1.0万m3d污水处理厂施工组织设计黑龙江.doc

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1、目 录 第一章、工程概况 4 1、工程范围、规模 4 2、工程基本情况、施工平面布置（附平面布置图） 4 3、水文地质条件 5 4、本工程采用标准与规范 5 5、本工程质量目标 8 第二章、施工计划 9 1、施工总进度计划安排、横道图、网络图 9 2、劳动力计划安排 9 3、拟投入的主要施工机械设备表 9 4、拟投入的主要物资计划 9 第三章、施工准备 9 1、技术准备 9 2、现场准备（附施工现场平面布置图） 11 第四章、主要施工方法 11 一、施工组织机构与专业技术准备 11 1、施工组织机构组成 11 2、施工组织机构框图 12 二、反应池、粗、细格栅间、排水泵房等混凝土结构施工方案

2、12 1、主体施工方案与措施 12 1-1.降水、土方开挖 12 1-2.钢筋工程 13 1-3.模板工程 15 1-4.混凝土工程 16 1-5.水池满水试验 20 三、综合楼、车库、锅炉房、配电间等土建施工 23 1、砌筑工程 23 2、装修工程 27 3、脚手架工程 30 4、屋面工程 31 5、室内暖通、给排水 32 四、工艺管道安装工程 34 1、工艺管道安装 34 2、管道及管件安装 34 3、焊接检验 35 4、管道水压试验 40 5、管道防腐与保温 41 五、设备安装工程 42 1、准备工作 42 2、泵体安装 43 3、找正、就位 43 4、试运转 44 5、单体构筑物设备安

3、装 45 5.1.鼓风机安装 45 5.2.格栅安装 48 5.3.锅炉安装 50 5.4.零星设备安装 51 6、联动试车 51 六、电照工程施工方案 53 1、施工工艺安排 53 2、电气系统施工质量保证技术措施 56 3、电气系统施工质量控制组织措施 58 4、电气系统施工工期保证措施 59 5、电气系统施工质量通病控制措施 59 七、厂区管线施工方案 62 第五章、确保工程质量的组织技术措施 65 一、质量保证组织措施 65 1、质量保证体系 65 2、质量保证措施 66 3、质量保证图表 67 二、质量保证技术措施 68 1、混凝土施工质量预控措施 68 2、混凝土模板施工质量预控措

4、施 68 3、工艺管道焊接施工质量预控措施 69 4、电气系统施工质量控制措施 70 第六章、确保工期的技术组织措施 70 一、保证人员和设备满足施工需要的措施 70 二、保证连续施工的措施 71 三、进度管理措施 72 第七章、雨季、冬期施工措施 73 一、雨季施工措施 73 二、低温天气施工措施 76 第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点及解决方案 一、重点、难点 77 二、解决方案 78 第九章、本工程中新技术、产品、工艺、材料的应用 81 一、深基坑支护技术 81 二、高性能混凝土技术 82 三、钢筋焊接、螺纹连接技术 83 四、新型模板的应用技术 86 五、钢结构技术

5、 86 六、施工过程监控技术 87 第十章、确保安全生产、文明施工以及环境保护措施 87 一、安全生产措施 87 二、文明施工措施 92 三、环境保护、减少扰民措施 95 第十一章、地面及地下设施保护措施 96 第十二章、交工、保修 87 第十三章、附图、附表 97 1、 施 工 组 织 机 构 图 99 2、 拟 投 入 的 主 要 施 工 机 械 设 备 表 （ 表 9.1） 100 3、 劳 动 力 计 划 表 （ 表 9.2101 4、 临 时 用 地 计 划 表 102 5、 拟 投 入 的 主 要 物 资 计 划 表 103 6、 施 工 质 量 管 理 组 织 机 构 职 责 图

6、 105 7、 安 全 管 理 组 织 机 构 106 8、 施 工 总 平 面 布 置 图 （ 表 9.4） 107 9、 施 工 进 度 计 划 表 （ 表 9.3） 108 10、施 工 进 度 计 划 网 络 图 110 第一章、工程概况 1、工程范围及规模： 某市城市排水及污水治理工程的污水处理厂，设计规模为 1.0 万 m3/d，附属建筑 2236.4m2。本标段工程包括：锅炉房、车库及检修车间、 综合楼的土建工程和反应池、消毒脱水间、配电鼓风机房、细格栅沉砂间、 粗格栅间混凝土结构以及工艺管道及设备安装工程，室内给、排水、采暖、 照明系统的施工。 2、工程基本情况及施工平面布置（

7、附施工平面布置图） 2-1 工程基本情况：本工程位于某市城西。项目法人：某市城市排水 有限责任公司；招标代理人：哈尔滨鸿翔建设工程项目管理有限责任公司。 资金来源：国有资金；承包方式：包工包料。 本工程属城市污水处理厂的土建、工艺管道设备安装工程，具有涉及 专业技术多、精度要求高、工程施工工序复杂的特点，需合理组织，周密 安排；必要时应编制单项工程施工方案。 2-2 施工平面布置： （1）施工道路：由建设单位提供的道路接入点接建本标段临时施工 通道，临时施工道路应能保证雨季施工时畅通，不因雨而影响材料、设备 的运输。 （2）暂设：施工暂设拟在建筑坐标 A=100.00 北侧、B=50.00 东

8、侧， 建设单位指定区域内，包括：项目经理部、综合办公室、监理办公室、宿 舍、食堂等，占地约 400 m2。在 A=30.00 北侧、B=50.00 B=150.00 间设 50m3/h 强制式混凝土搅拌站一座及砂石料场、钢筋作业区等，占地约 600m2。设生活区一处， （3）施工用水：由甲方引入施工现场的水源处接至施工点。 （4）施工用电：由甲方引入施工现场的电源接入地点引入至施工点， 并在现场设配电室和 90KW 备用发电机。 3、水文地质条件：设计及招标文件没有提供水文地质条件。 4、本工程采用标准本规范（不限于此） 4-1 土建工程规范 工程测量规范（GBJ50026-93） 工程测量测

9、量术语标准（GB/T50123-99） 土方工程施工及验收规范（GBJ201-83） 建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202-2001） 建筑地基处理技术规范（JGJ79-91） 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） 混凝土小型空心砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95） 多孔砖砌结构技术规范 砌体工程现场检测技术标准（GB/T50315-2000） 中型砌块建筑设计与施工规程（JGJ5-80） 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002） 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002） 建筑装饰装修工程质量规范（GB50210-2001） 建筑防腐蚀工程施

10、工及验收规范（GB50212-91）塑料门窗安装及验收 规程（JGJ-103-96） 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2002） 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 4-2 工艺结构工程规范 混凝土结构工程施工质量验收规范（50203-2002） 组合钢模板技术规范（GB50214-2001） 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96） 钢筋焊接接头试验方法（JGJ27-86） 混凝土质量控制标准（GB50164-92） 混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87） 回弹法检测混凝土抗压强度技术规

11、程（JGJ/T23-2001）混凝土外加剂 应用技术规范（GBJ119-88） 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000） 砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/T98-2000）地下工程防水技术规范 （GB50108-2001） 地下防水工程质量验收规范（GB50207-2002） 建筑给排水及采取暖工程施工质量验收规范（GB-50242-2002） 4-3 工艺管道设备、水暖、电气安装工程规范 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 建筑钢结构焊接与验收规程（JGJ81-91） 型钢混凝土组合结构技术规程（JGJ138-2001）. 建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB5

12、0303-2002） 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88） 建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88） 自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-96） 4-4 工程验收标准 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88） 钢结构工程质量检验评定标准（GB50211-95） 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95） 4-5安全施工技术规范 建筑施工安全检查评分办法（JGJ59-88） 建设施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91） 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）

13、 施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88） 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） 城市建设档案著录规范（GB/T50323-2001） 建设工程文件规档整理规范（GB/T50328-2001） 建筑工程项目管理规范（GB/T50326） 民用建筑工程室内外环境污染控制规范（GB50325-2001） 5、质量目标：达到国家及地方现行的施工验收标准合格以上等级 第二章、施工计划 1、施工总进度计划安排：附：进度计划横道图、网络图（见附图） 按照招标文件要求和本工程具体特点，需在指定工期当中需完成整座 污水处理厂的土建、设备安装、水暖安装、仪表安装、调试等分项，工序 交错

14、，采取搭接流水施工，为全面完成工期、质量目标创造必要条件的原 则拟定：计划开工时间：2009 年 4 月 15 日； 计划竣工时间：2009 年 10 月 15 日 2、劳动力计划安排（见附表） 3、拟投入的主要施工机械计划安排（见附表） 4、拟投入的主要物资计划安排（见附表） 第三章、施工准备 本工程开工前准备工作分为：技术准备、施工现场准备、物资准备、 组织准备四项内容，其中物资准备和组织准备将在其他相应章节详述。 1、技术准备 1-1 召开本工程的专题施工策划会议，进行施工具体实现过程的策划。 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，了解施工图纸的目的，掌握具体 内容，进行施工现场勘察。 1

15、-2 调查分析自然条件和技术经济条件，为合理进行施工现场的平面 布置，施工安排做好准备。 1-3 编制施工图预算，做为经济核算和加强经营管理工作的依据。编 制施工预算做为控制成本支出，考核用工、用料、制订成本计划，采取降 低成本措施、进行成本核算、分析、评审的依据。 1-4 施工图各组成部分之间（尤其是与结构相关的部位：如：过墙套 管、预埋件等）的关系、尺寸有无矛盾和错误。校核工艺安装图与结构施 工图在尺寸、座标、标高及各项说明等方面是否一致，技术要求是否明确。 1-5 施工放样：对建设单位交付的导线点、水准点进行锁定并加以妥 善保护，及时进行测量复核及导线点、水准点的加密复测，并予以锁定。

16、加密的导线点应沿控制中线布设成等边直伸附和导线，附和在高级导 线控制点上，测量误差符合测量规程的要求。根据导线控制点和加密的导 线点，采用全站仪根据图纸给定的定位关系和参数计算出各结构控制点的 坐标，按照极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标的误差在 规定的限差内。测设完成，及时将各控制点的测设成果资料移交各结构施 工队以满足施工需要。在施工过程中，定期对所有的导线点、水准点进行 复核，复核资料存档备查。 在监理工程师核准测量成果后，该成果方可使用，并所有测量资料存 档备查。 本公司在施工中所用的测设器材及工具，均已通过国家计量检测部门 的检验合格。其中包括：ZD3 水准仪一台、J2

17、经纬仪一台、全站仪一台以 及钢尺塔尺等。 2、施工现场准备：施工现场及暂设见“施工平面布置图” 第四章、施工方案 因为本工程构筑物较多，大大小小共有十三座，如果按照单体拟定施 工方案篇幅冗长、累赘。故此本施组将各构筑物相同的施工项目写在一起， 分为土方、混凝土结构、土建、工艺管道、设备安装、电气照明安装、室 内给排水及暖通安装（归入土建分项）六个分项。 一、施工管理与专业技术配备 1、施工组织机构：针对本工程施工特点，我公司选派具有类似施工 经验、持有国家有效的岗位证书的同志为首组成项目经理部。其中工程 技术部门负责：施工策划、过程控制，例如：施工技术交底等现场施工技 术性工作。材料设备部门负

18、责：施工材料、机具设备的采购验证、保管、 保证资料的收集整理。质量管理部门负责：进场采购材料的复试验证， 施工过程的保证资料的记录与整理；施工所用检验、测量设备的校检，保 证所用检测器具符合施工要求。综合管理部门负责：安全生产、文明施 工、生活保障、成本经营与核算，上岗技术人员的培训等工作。 2、施工组织机构框图：见附表（专业配备） 二、反应池、粗、细格栅间及排水泵房等混凝土结构施工 1、主体施工方案与技术措施 1-1、降水及土方开挖：本工程反应池开挖土方量最大，故以反应池 土方开挖为主。两座反应池距离较近（仅 4 米） ，按照招标文件挖深为 4.1m，另一处最大挖深为粗格栅间 5.5m。其余

19、各处土方挖深均不大于 3 米。 故此土方开挖以反应池为主。反应池开挖时应注意不能相互干扰即扰动基 底原状土。夲施组特对某污水厂工程编制，其他工程不得使用。 由于设计文件没有提供地下水条件，本公司经现场调查，该地区地下 水位较高，施工时应考虑人工降低地下水。降水拟采用大口井的方法，设 井参数待施工现场设置观测井确定。初步拟在反应池设四眼，粗、细格栅 间设三眼，井管管径300、壁厚=6mm 、滤管长3-4米，抽水采用8kw潜 水泵。出水支管采用80井点管，出水排放至建设单位指定地点。降水深 度应保证在结构底板下50厘米。施工降水过程中随时监控井管中水位，不 得间断排水，并应对排水系统加强检查和维护

20、。当构筑物未具备抗浮条件 时，严禁停止排水。 本工程土方采用一次开挖，开挖方向为：挖掘机自反应池一端端沿两 池长度方向向另一段开挖一次到设计池底深度。开挖采用 YW100 型液压式 履带式挖掘机，人工配合清土、整形、修整边坡。机械挖土时基坑底部留 1015cm 余高，人工清除，以防超挖，残土运至现场指定区域。 根据图纸，所有结构的基坑最大深度为 5.5m 左右，可一次挖至设计 深度，放坡系数，考虑到作业安全和施工场地，取为 1：0.4。在坑底面每 侧留 1.2cm 宽工作面。考虑局部可能有坑壁滑坡塌方危险，实际施工中需 用围堰护坡。 开挖边坡的校核：根据设计文件，现场为轻质亚粘土质，设其内聚力

21、 C=20KN/m2，重度 r 取为：r=19.5 KN/m2，内磨擦角 =20 o，开挖边坡 1：0.4（约 65） ，稳定系数： s=8.25，安全系数为 1.4。 故计算开挖深度：He=8.2520/19.5=8.3m，则在 1：0.4 边坡状态下 的安全深度为： H=8.3/1.4=5.92m，故该边坡取定合理。 1-2、钢筋工程： （1）参考标准及规范： 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96 混凝土结构工程施工及验收规范GB5024-92 （2）施工工法： a 钢筋验收及加工： 钢筋在进场后，首先要进行其出厂证明文件的检验，然后分批号、直 径、查对标志进行外观检查，按国家有关校准的规

22、定抽取试样做力学性能 的试验，并出具检验报告单，合格后方可进行加工。钢筋检、试验的具体 过程执行本公司质量保证体系文件采购控制程序之规定。 钢筋加工时，按施工顺序，制作前应有下料单，制作出的半成品按部 位、规格堆放并挂牌，保证下料及使用准确。 加工前对钢筋先要进行调直，制成品在运输时应有可靠的保护措施， 水平运输时，不设拖、拉及弯曲，垂直运输时不得随意从高处直接抛下避 免沾上泥土或外力造成几何变形。 钢筋原材料及制成件贮存时要避免与地面直接接触，雨季施工时钢筋 上部用塑料布覆盖，钢筋贮放场地四周应设截水沟，保证钢筋不被锈蚀。 钢筋如规格不全，需代换时，必须经设计单位或甲方同意后，按变截 面等强

23、度原则，在不低于设计要求的情况下合理代换。 b 钢筋绑扎：绑扎底板历时，在垫层上抹宽与保护层等厚度 10mm 宽， 间距 1m 的素砼条带，并且要设立马蹬筋（架立筋禁止使用直立架立筋， 以免穿透底板，造成底板渗水）以保证二层钢筋间的保护层，其布置按 1.21.2m、马蹬筋采用 16，HPB235 钢筋制作。 池壁两层钢筋间设顶筋，间距纵向 0.7m，横向 0.9m，固定在钢筋与 模板之间。顶筋按设计要求设止水环。 钢筋绑扎时，要严格按技术质量标准、规范的要求，保证钢筋绑扎牢 固，安装位置正确，搭接长度符合要求，保护层厚度符合设计要求。 1-3、模板工程： 全部模板采用表面光滑具有足够强度的新的

24、组合工具式钢模板，特殊 形状或特殊尺寸处特制异型钢模。夲施组特对某污水厂工程编制，其他工 程不得使用。 （1）垫层砼模板：为保整齐平整，用方钢作为边模，每 5m 一道，用 16 钢筋在后部加固。 （2）墙体模板：模背楞采用 60402.5mm 方钢，经模板设计计算， 每节（1.5m）模板上设二道，间距 0.8m。竖背楞，间距 1.0m 一道。间外 模板采用 16HPB235 钢筋制成的，穿墙止水罗栓加固，两层模板间设 14HPB236 顶筋，穿墙罗栓与顶筋上均焊外竖 6厚 3的止水环。 为方便墙体上穿墙罗栓的处理，在墙体内罗栓端部靠模板处设预制栓 塞，在砼墙体上形成预留坑（栓塞采用市场出售的聚

25、乙烯制成品） 。在折 模、割除穿墙罗栓后，统一进行该坑的处理。 （3）模板的检验：由于工艺结构各池池体相对较高，为保证池壁的 垂直度及几何尺寸，校验模板时用经纬仪和铅坠跟踪校验模板。对于主体 框架的柱、梁、板模、除此外还需用水准仪校准标高及水平度。 模板内表面光洁度、平整度、应符合设计文件及规范的要求。钢筋保 护层采用预制高强素砼垫块。 1-4、混凝土工程： 根据工程特点、工期和质量要求要求，功能池砼结构所用混凝土全部 采用商品混凝土，零星部分现场自拌。处掺剂按照反应池设计要求：采用 GFB 型有机硅内掺防水剂，掺量按照产品使用说明书确定。 骨料按技术规范要求：粗骨料最大粒径不宜 40mm 含

26、泥量不得大于 3%，泥块含量不得大于 0.5%，粗骨料应连续级配，针状颗料含量不大于 10%。 细骨料采用中砂，通过 0.315mm 筛孔的砂石不应少于 15%，含泥量不 得大于 3.0%、泥块含量不得大于 1.0%。 按照设计要求：混凝土所用水泥采用普通硅酸盐水泥，用量 300Kg/m3，不得采用火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，外掺剂不得 采用氯盐防冻早强剂。 根据本工程特点，本公司现场设 50m3/h 强制式搅拌站一座和二台 30m3/h 的混凝土搅拌机组成联合式搅拌站。80 m3/h 混凝土输送泵 1 台。 浇筑之前应完成：砼原材料检验、试配、浇注前准备工作以支模、绑 筋工序的检验，

27、接交工作，并经监理工程师批准，方可进行。检查应包括： 钢筋保护层，预埋件位置、尺寸、构筑物的几何尺寸、相对位置、模板支 撑的稳定性，接缝的密合性等内容，清净模内杂物及积水，刷好隔离剂， 并适当浇水进行湿润。 （1）垫层砼：采取分条浇筑，5m 宽一道，用振捣梁振捣，大平抹抹 平，砼运输采用砼输送泵。 （2）底板砼：一次浇筑成型、沿长度方自前向后进行。砼采用砼输 送泵输送连续浇注，一次浇筑至标高，与池壁相连处浇至底板标高以上 50 厘米。浇筑过程中根据预先设置在底层钢筋上的标高筋拉线配合水准仪控 制标高与平整度。 振捣采用棒式振捣器和平板式振捣器配合进行。底板与侧墙相交的施 工缝留在大脚上 30c

28、m 处。浇筑完成及时覆盖养生。 底板浇筑完成在混凝土足够坚硬能承担一个人的重量，而不出现较深 印迹时，采用二次抹面的方法，消除浇注时较大痕迹和干缩性的裂缝。 （3）池体砼：池壁砼一次连续浇筑成形，浇注至顶板下 30 厘米。浇 筑时采取分层浇筑法，由池子的四角下灰，向两侧平行浇注往复进行、每 层浇注高度不超过 4050（即振捣棒作用部分长度的 1.25 倍）棒式振 捣器振捣间距为振捣棒作用半径的 1.5 倍，即 4060cm，振捣棒应快插慢 拔，每次振捣时间不超过 30S，振捣点应均匀排列，以防漏振。振捣过程 中要注意棒体避免磕碰钢筋、模板、预埋件，以防造成其位移或变形。浇 筑时要保证第一层混凝

29、土初凝前浇筑次层混凝土，振捣时棒体要插入第一 层混凝土中 45，保证振实，以防发生冷缝。 这时特别说明一下：考虑到工艺结构的特殊性，反应池泵坑部分深于 池底，若与池底板同时浇筑，极易造成底板与坑相交处底角渗水，应注意 该处坑模板与池底相交处的振捣，要保证振捣密实且不飘模。 现场砼运输采用混凝土输送泵，输送时要保证：运输及间歇的全部时 间不得超过规范规定的允许时间，超过时按施工缝处理。 （4）施工缝处理：施工缝辅助止水材料采用 400*2 止水钢板。次层 砼浇注时，已浇筑砼的抗压强度不应小于 1.2N/ 2，浇筑前清净上层砼的 软弱层；按规范要求冲洗，铺 10厚与砼内或分相同的水泥浆后，马上进 行次层砼的浇注，首先一层厚度限制在 30内，分层振实，特别是止水钢 板处的