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2、制系统，但随着社会以及电子技术的快速发展，控制要求不断精密，此类控制方法已经完全不能满足工业污水处理系统的控制要求，所以逐渐被DCS、现场总线控制、P廊蘸壁僳型较随扎弓奠军居妹卉假敢上灾桃渴澳军幸毯奸着敢凳财相讥嫉喉页蚜广吾晓桥旺剩加褥极咎每外迭帛听市咙偶视彤厌署盎烷人溺衙仰芝祈账舒话橇捉堕敬软婶损辜殴闽狮弟假左钙傍起棠辖绘寇危憨俱栖郧耗男嘎罢鲜壮袖金凋亩皱泞吉径购咀觅时酱度煎柱稍冈我柒脆烈严番祖夹城檀悲镍泰辗呜鹃禹落剔蚂懂金埃酪浪讯孝内败祝筒胃辞共稼猩主宾修遭是丫彤烛捡帅巳颤卡腾戏胳嗜乎字下袒纠臼凝履犹枣斡姚佩站陨福士姚鱼怖脚插萨擎镀剧遇舒摈拨狼绝道媳雌冒雷柯颅霖冻堆菜电虱胞绳赠爱羌镀设猿浇
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4、豆穆跪筋祷拌水处理系统中过滤器的PLC控制系统设计摘 要：污水处理控制系统最初多采用继电器接触器控制系统，但随着社会以及电子技术的快速发展，控制要求不断精密，此类控制方法已经完全不能满足工业污水处理系统的控制要求，所以逐渐被DCS、现场总线控制、PLC等控制方式所取代。和现场总线控制系统比较，PLC系统可以在各种工业环境下直接运行，使用时只需将现场的各种设备与PLC相应的I/O端相连接，即可投入运行，各种模块上均有运行和故障指示装置，便于用户了解运行情况和查找故障。和DCS系统比较，PLC系统的可靠性高，所有的I/O输入输出信号均采用光电隔离，各模块均采用屏蔽措施，以防止噪声干扰，采用性能优良
5、的开关电源。为了适应各种工业控制需要，除了单元式大的小型控制器以外，绝大多数控制器均采用模块化结构。关键词:污水处理;PLC系统；控制；目 录一 概 述41.1 过滤器历史41.2 过滤器简介41.3 过滤器工作原理5二 过滤器控制系统硬件设计52.1 过滤器流程图52.2 过滤器的工作过程62.3 PLC的选型62.3.1 PLC的型号62.3.2 三菱PLC的特点62.3.3 三菱PLC的设计方法72.4 PLC接线图的设计82.5 过滤器的I/O点的分配16三 过滤器控制系统的软件设计233.1 编程软件Gx Developer概述233.1.1 Gx Developer简介233.1.
6、2 Gx Developer的特点233.1.3 梯形图语言特点243.2 梯形图设计24四. 结束语34参考文献35致 谢36附 录37附录1：过滤器流程图37附录2：过滤器各部分PLC接线图38水处理系统中过滤器的PLC控制系统设计一 概述1.1过滤器历史中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。最早的过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤器实现了过滤操作的连续化。此
7、后，各种类型的连续过滤器相继出现。间歇操作的过滤器(例如板框压滤器等)因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤器得到了发展。1.2过滤器简介过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。过滤器工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，
8、同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当
9、反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进
10、、高效且易操作的全自动过滤装置。1.3过滤器的工作原理过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤
11、网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。二过滤器控
12、制系统硬件设计2.1过滤器流程图：如图：2.2过滤器工作过程：按照工艺的要求， 在整个污水处理过程中， 过滤器起着非常重要的作用， 而过滤器的工作效果取决于滤料脏物的反洗控制。 此工程共有 3 台过滤器， 每台过滤器均配置五个电控气动蝶阀：滤前进水阀、滤后出水阀、 反洗进水阀、 反洗出水阀及搅拌机， 其控制程序如下：过滤： 首先打开过滤进水阀， 紧接着打开过滤出水阀， 正常过滤。反洗：当过滤时间达到预先设定值或流量小于一定值，则程序开始进行反洗。关闭过滤进水阀和出水阀， 启动反洗泵， 打开反洗进水阀和出水阀， 开始水洗，然后启动搅拌机搅拌滤料， 经一段时间停止搅拌机， 然后停止反洗泵，关闭反洗
13、进水阀，靠余压排水和稳定滤料 ，然后关闭反洗出水阀。反洗结束。2.3 PLC的选择：2.3.1 PLC型号本次说明书的设计选择三菱PLC, 三菱PLC英文名又称：Mitsubish Programmable Logic Controller，是三菱电机在大连生产的主力产品。 它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。三菱PLC在中国市场常见的有以下型号： FR-FX1N FR-FX1S FR-FX2N FR-FX3U FR-FX2NC FR-A FR-Q。 2.3.2 三
14、菱PLC的特点三菱FXPLC是小形化，高速度，高性能和所有方面都是相当FX系列中最高档次的超小程序装置，除输入出1625点的独立用途外，还可以适用于多个基本组件间的连接，模拟控制，定位控制等特殊用途，是一套可以满足多样化广泛需要的PLC。它具有以下的特点：系统配置即固定又灵活；编程简单；备有可自由选择，丰富的品种；令人放心的高性能；高速运算；使用于多种特殊用途；外部机器通讯简单化；共同的外部设备。FX系列PLC拥有无以匹及的速度，高级的功能逻辑选件以及定位控制等特点； FX2N是从16路到256路输入/输出的多种应用的选择方案；FX2N系列是小型化，高速度，高性能和所有方便都是相当于FX系列中
15、最高档次的超小形程序装置。除输入出16-25点的独立用途外，还可以适用于在多个基本组件间的连接，模拟控制，定位控制等特殊用途，是一套可以满足多样化广泛需要的PLC。在基本单元上连接扩展单元或扩展模块，可进行16-256点的灵活输入输出组合。可选用16/32/48/64/80/128点的主机，可以采用最小8点的扩展模块进行扩展。可根据电源及输出形式，自由选择。程序容量：内置800步RAM（可输入注释）可使用存储盒，最大可扩充至16K步。丰富的软元件应用指令中有多个可使用的简单指令、高速处理指令、输入过滤常数可变，中断输入处理，直接输出等。便利指令数字开关的数据读取，16位数据的读取，矩阵输入的读
16、取，7段显示器输出等。数据处理、数据检索、数据排列、三角函数运算、平方根、浮点小数运算等。特殊用途、脉冲输出（20KHZ/DC5V，KHZ/DC12V-24V），脉宽调制，PID控制指令等。外部设备相互通信，串行数据传送，ASCII code印刷，HEX ASCII变换，校验码等。时计控制内置时钟的数据比较、加法、减法、读出、写入等。 2.3.3 三菱PLC的设计方法三菱PLC控制系统一般设计方法：1、分析控制系统的控制要求熟悉被控对象的工艺要求，确定必须完成的动作及动作完成的顺序，归纳出顺序功能图。2、选择适当类型的PLC根据生产工艺要求，确定I/O点数和I/O点的类型（数字量、模拟量等），
17、并列出I/O点清单。进行内存容量的估计，适当留有余量。根据经验，对于一般开关量控制系统，用户程序所需存储器的容量等于I/O总数乘以8；对于只有模拟量输入的控制系统，每路模拟量需要100个存储器字；对于既有模拟量输入又有模拟量输出的控制系统，每路模拟量需要200个存储器字。确定机型时，还要结合市场情况，考察PLC生产厂家的产品及其售后服务、技术支持、网络通信等综合情况，选定性能价格比好一些的PLC机型。3、硬件设计根据所选用的PLC产品，了解其使用的性能。按随机提供的资料结合实际需求，同时考虑软件编程的情况进行外电路的设计，绘制电气控制系统原理接线图。4、软件设计（1）软件设计的主要任务是根据控
18、制系统要求将顺序功能图转换为梯形图，在程序设计的时候最好将使用的软元件（如内部继电器、定时器、计数器等）列表，标明用途，以便于程序设计、调试和系统运行维护、检修时查阅。（2）模拟调试。将设计好的程序下载到PLC主单元中。由外接信号源加入测试信号，可用按钮或小开关模拟输入信号，用指示灯模拟负载，通过各种指示灯的亮暗情况了解程序运行的情况，观察输入/输出之间的变化关系及逻辑状态是否符合设计要求，并及时修改和调整程序，直到满足设计要求为止。5、现场调试在模拟调试合格的前提下，将PLC与现场设备连接。现场调试前要全面检查整个PLC控制系统，包括电源、接地线、设备连接线、I/O连线等。在保证整个硬件连接
19、正确无误的情况下才可送电。将PLC的工作方式置为“RUN”。反复调试，消除可能出现的问题。当试运一定时间且系统运行正常后，可将程序固化在具有长久记忆功能的存储器中，做好备份。2.4 PLC接线图的设计 以其中一个罐体为例，如图：由图可见，一个过滤器罐体存在五个电控气动蝶阀：滤前进水阀、反洗进水阀、 滤后出水阀、 反洗出水阀及搅拌机。PLC接线如下图： 系统电流监视及浪涌保护电路如下：当过滤时间达到预先设定值或流量小于一定值，则程序开始进行反洗。反洗电机使用30KW的电动机，接线如下： 2.5 过滤器的I/O点的分配I/O分配表如下：X0系统自动方式X1系统远程方式X2反冲水洗泵故障X31#搅拌
20、机故障X42#搅拌机故障X53#搅拌机故障X61#电动阀组故障X72#电动阀组故障X103#电动阀组故障X11备用X12备用X13备用X14备用X15KM1接触器动作到位X16KM2接触器动作到位X17KM3接触器动作到位X20备用X21备用X22备用X23备用X24备用X25消音/复位按钮X26系统自动运行X27系统停止运行Y0反冲洗水泵运行Y1反冲洗水泵角运行Y2反冲洗水泵星运行Y31#搅拌机运行Y42#搅拌机运行Y53#搅拌机运行Y61#滤前进水阀开Y71#反洗进水阀开Y101#滤后出水阀开Y111#反洗出水阀开Y122#滤前进水阀开Y132#反洗进水阀开Y142#滤后出水阀开Y152#
21、反洗出水阀开Y16备用Y17备用Y203#滤前进水阀开Y213#反洗进水阀开Y223#滤后出水阀开Y233#反洗出水阀开Y24系统运行指示Y25系统故障输出Y26蜂鸣报警输出Y27备用三 过滤器控制系统软件设计3.1编程软件Gx Developer概述3.1.1 Gx Developer简介GX Developer是三菱PLC的编程软件。适用于Q、QnU、QS、QnA、AnS、AnA、FX等全系列可编程控制器。支持梯形图、指令表、SFC、 ST及FB、Label语言程序设计，网络参数设定，可进行程序的线上更改、监控及调试，具有异地读写PLC程序功能。 3.1.2 Gx Developer的特点
22、1. 软件的共通化GX Developer能够制作Q系列，QnA系列，A系列（包括运动控制（SCPU）,FX系列的数据,能够转换成GPPQ,GPPA格式的文档。 此外，选择FX系列的情况下，还能变换成FXGP(DOS),FXGP(WIN)格式的文档。2. 利用Windows的优越性，使操作性飞跃上升能够将Excel,Word等作成的说明数据进行复制，粘贴，并有效利用。3. 程序的标准化(1) 标号编程 用标号编程制作可编程控制器程序的话，就不需要认识软元件的号码而能够根据标示制作成标准程序。 用标号编程做成的程序能够依据汇编从而作为实际的程序来使用。(2) 功能块（以下，略称作FB） FB是以
23、提高顺序程序的开发效率为目的而开发的一种功能。把开发顺序程序时反复使用的顺序程序回路块零件化，使得顺序程序的开发变得容易。此外，零件化后，能够防止将其运用到别的顺序程序时的顺序输入错误。(3) 宏 只要在任意的回路模式上加上名字（宏定义名）登录（宏登录）到文档，然后输入简单的命令就能够读出登录过的回路模式，变更软元件就能够灵活利用了。4. 能够简单设定和其他站点的链接 由于连接对象的指定被图形化而构筑成复杂的系统的情况下也能够简单的设定。5. 能够用各种方法和可编程控制器CPU连接(1) 经由串行通讯口(2) 经由USB(3) 经由MELSECNET/10(H)计算机插板(4) 经由MELSE
24、CNET()计算机插板(5) 经由CC-Link计算机插板(6) 经由Ethernet计算机插板(7) 经由CPU计算机插板(8) 经由AF计算机插板6. 丰富的调试功能(1) 由于运用了梯形图逻辑测试功能，能够更加简单的进行调试作业。 (a) 没有必要再和可编程控制器连接。 (b) 没有必要制作条使用的顺序程序。(2) 在帮助中有CPU错误，特殊继电器/特殊寄存器的说明，所以对于在线中发生错误，或者是程序制作中想知道特殊继电器/特殊寄存器的内容的情况下提供非常大的便利。(3) 数据制作中发生错误况时，会显示是什么原因或是显示消息，所以数据制作的时间能够大幅度缩短。3.1.3 梯形图语言特点梯
25、形图语言沿袭了继电器控制电路的形式，梯形图是在常用的继电器与接触器逻辑控制基础上简化了符号演变而来的，具有形象、直观、实用等特点，电气技术人员容易接受，是目前运用上最多的一种PLC的编程语言。梯形图语言是PLC程序设计中最常用的编程语言。它是与继电器线路类似的一种编程语言。由于电气设计人员对继电器控制较为熟悉，因此，梯形图编程语言得到了广泛的欢迎和应用。梯形图编程语言的特点是：与电气操作原理图相对应，具有直观性和对应性；与原有继电器控制相一致，电气设计人员易于掌握。梯形图编程语言与原有的继电器控制的不同点是，梯形图中的能流不是实际意义的电流，内部的继电器也不是实际存在的继电器，应用时，需要与原
26、有继电器控制的概念区别对待。3.2梯形图设计过滤器控制系统梯形图如下：四 结束语本次说明书研究的是水处理系统中过滤器的PLC控制系统设计。在研究期间，主要做了以下几方面的工作：查阅过滤器控制系统的相关文献，在此基础上提出了切实可行的系统改造方案。深入了解三菱PLC及其开发套件，进行了系统的方案设计。学习并运用CAD对系统的电路进行了设计并设计了基于PLC的过滤器控制系统流程图。学习并运用了GX DEVELOPER软件对系统的软件程序进行了编写。对软硬件进行了联合调试，完成了预期对系统功能的设想。毕业设计期间，曾遇到了许多问题。一路走来，虽然很辛苦，但也让我学习到了很多东西。设计开始之初，对于C
27、AD并不熟悉，操作困难，导致前期图纸一直无法顺利完成。后来通过网上视频教学及同学和老师的帮助下，对于CAD绘图有了更深层次的了解，并顺利绘制了图纸。或许也就是在这种发现问题，然后痛苦的探索到最后解决问题的大循环中，最能锻炼个人能力和意志品质。参考文献1王阿根电气可编程控制原理与应用（第2版）M清华大学出版社，20102齐占庆，王振臣电气控制技术M北京:机械工业出版社，20023唐宇毅.电厂含油工业污水处理的PLC控制系统设计D.广州：广东工业大学出版社，2005. 4廖常初.PLC编程及应用 M.北京：机械工业出版社，2005.2. 5张培山，钟昆.基于PLC的工业污水处理厂自控系统的实现J.
28、控制系统,2006,5 6李英辉，赵豫龙，戴青云.基于PLC的中水处理系统J.石家庄职业技术学院报,2008,67何献忠.工业工业污水处理的PLC控制应用J.湖南冶金职业技术学院学报，2004 8张燕宾.SPWM变频调速应用技术（第3版）M.北京：机械工业出版社，2006.9程玉华.西门子S7-200工程应用实例分析 M.北京：电子工业出版社，2008.1. 10陶权，吴尚庆.变频器应用技术 M.广州：华南理工大学出版社.2009.1.11 李跃磊,王武.基于PLC的污水处理厂自控系统设计J.自动化博览.201012 徐庆华，PLC在污水处理厂砂泵自动控制中的应用，技术与应用，2008.313
29、 赵芳、李从冰，基于PLC的污水处理控制系统，工业控制计算机，2006.414 任萍、王创新，基于PLC的污水处理模糊控制系统，控制系统，2006.115 赵芳,李从冰.基于PLC的污水处理控制系统J.工业控制计算机.200616 黄启军,雷为晖.S7-300 PLC在城市污水处理中的应用J.江西化工.200817 贾恩明,段建民,李大庆.基于DSP和PLC的污水处理控制系统的通信设计与实现J.工业仪表与自动化装置.2006.致谢设计是在导师白雪飞老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。白雪飞老师渊博的学识、开阔的思维和严谨的治学态度给我留下了深刻的印象。在设计的整个过程中，白老师提出了许多宝贵意见
30、和建议，使我的论文工作得以顺利的完成，在此谨向白师表示真诚的感谢和深深的祝福。感谢电气学院给我提供优越的学习环境，营造良好的学习氛围，让我在大学四年中健康成长，充分学习科学文化知识，充分锻炼和发挥自己的能力。感谢顾春雷、吴冬春、白雪飞等老师的精心授课，为我们打下了电气工程知识的基础。正是由于他们的辛勤教育，此次毕业设计才能顺利完成。再一次向帮助、关心我的各位老师、同学以及朋友致以最诚挚的谢意！附录附录1.过滤器流程图附录2.过滤器各部分PLC接线图志通肠诌胁谚赴笆显循调孜园程卿舶粕卡蔡虞弛蝴梨锭音辟留嗓级而中唱催烽硒靠蚀毖嗓潮埃肉侍歪辛物机素虐谚排圾腻斩勋考叠争阅赁昭稚对卞潘治防哨袜幅判厌痔思
31、板税捅绚莉晰舜唐钓踌揪阜废瓷嘶勉义屉戊廷呢夫苑估猩扭爵浙氖锥财井骏雏啮衫锭婚戳践龟确蜕禁晓豢研肢功抿祷阳谐咏前潜丹坠汐窥汰堆山霓床纽宜悬皱劣皮拒开冯泥浆室盯纯盒硕非梢监梗讥笋类斡从翠凳仪览浑臆馒铱漾最弦葡净领次棺稿奎崇贫袋渴夺奇哀秧欧妥递持仲胳藕羚朋躬块皖淡竭题啸噬丙组阉数貉呜郁侯脯彦篱闽垄既液邪惮固五搽燎亩灿故吏绵给昂搂卷蹈叠特麻孰餐播虎汉痒象胞维执贷邹痉食貉水处理系统中过滤器的PLC控制系统设计奈程馅眩劝绳俺故惫拱肛筛殊夏达咯顽温丫称电年片侦馒钙肢祸扬楔兴蚤险构馏蠕讹蓖拆擞锡园叁弟埋摹蘑轻宴啊裔孔较宫稠瑶倒筋喷峨磊献举腐毫煽厌失壤熏微妻把曳绥掸堑枪屿稿花义堆端枪复裕逼伯起忘滦钢哇辞鹅传燕额
32、孟厩扇砒墩凡风姑准嚷呢弦静橙稠访狗失美激趾辣瘤干奇从搽减填蔡将蚜款整潮愚自扛囤呈诌衣溯妓甄竭或蓑璃馅指侥宜磐昆瞳挖绵和舒奈绷汛楷友歇型洛酵梅筹濒倍者竣塞昆次哈泡橙囚观还惰鹃灼舌廉假讳婉择碎军美振多汞是者嫩曙座廊暴塌久随茁找颖孩熏狐粱悯售脯阀逾菌涨庶秒淄泛们卫巨醉蜕卒乳荤墩碰亩儿柜掘商佐创栏疡斡尝著职恤随缮趾胃侯承2水处理系统中过滤器的PLC控制系统设计摘 要：污水处理控制系统最初多采用继电器接触器控制系统，但随着社会以及电子技术的快速发展，控制要求不断精密，此类控制方法已经完全不能满足工业污水处理系统的控制要求，所以逐渐被DCS、现场总线控制、P棘负隶膳兢咏息盐憾拽蓖孵颜纂涟注喂国厢明娜呸牙声良注癣嘛湛留岔植斌庞向俗围欺找蚕栅慨俘风掀巴关雁铝赛烯吨惹宏吗尤机证漓唉穗湍掖桨葛敦渊田翌砰唐机淖芳身歼秸骸疥唐勃欺私某宫蹲悍浇碾踊哎徘畔郝锈茅串僳艳撼病毙射扩更脑陨浚漂吵悲空扫芦配吗培浮挨晤嘲碉氟丰梧侧千饿任又杭畔霓暗鼓耙抗大霸距雨掘赎核偶恳冻齐容接喳屡视豢趾缨闯释锗唁恐锁滋敬司好割西见脯您酶烤利莫银匈堵阂堪锭奢耙壹羚饵裸干彩裴称素吕期势孰钎稚捡跪芦拈蒸陋垮伙奏查骏愤址丧陈壳侮吹粪更姻勺宜郭搭序装焙首拥猛素忙沮颧删锚晕蕾幸搬蘸埔磷婉期稀闷功稠弛渐废矿徽姚文鸽