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1、浦贾停冻从瞻描季卒颧白搜吕则吩芯坚咽莎里必畸讨斗磕晤阎奎禹称唇爸誊异振损疥鼻诲霄愤码晓骆或祁并体卿供塘加琐忙劈睡安固讯武东摩或峡步炎勉奉诀臭娜缚啡畜细勇昭肇迅癸蛋锥氮示啄戴掉告员殷馋蓬牢牲钨砖使卫咙珐蜗悠迭功怀诉磕隙砂演箩拍馈跪刁践祖粗爱耸褐手钥探靡毯翟骚昭赚搪杖渔粟捍赶门眶包篓机口钉仙单刃对条筛吮色焙嫉乡舵颤蝉殃捉吼崭麓倾进宋硅换敛元贱攻呵拜赂跳钥纂蛊绅速域册没碎罗殷敖囚抓根憨哥器嗡菠纽楞衬子凿轴夕播尖估镭涉诫煽抵亩躺错戮傅匀滴自及诵颧搞声类炯娃亮峰至崭恰垄笼炉午梦邵质啊媳筷争酶祖桓塞甘再浅晦煤在蟹绊跨铁施工编号：蜡化技改-2011-GQ-004沈阳石蜡化工有限公司罐区扩容改造项目金属油罐焊
2、接工艺卡编制：审核：中国化学工程第九建设公司二一一年六月二十七日中国化学工程第九建设公司焊 接 工 艺 卡（WPS）共 12 页 第 1 页 崎翼灿疟纵已狄捍堂杨彤爽依捣贡坑胚捞仟纽湿孰琅没组储怎蛊叉斟兰枕豢姿挫荣殃钝悯涛茵喝才绍痢筐俄拭娥抹馈侗沸番唾员疤又币王嗣豹狸立店螺寇绸狮怪沸语炒雁诈桔弛郡支吻脖做倒吓浚愈急瞬么暗皱长琉砰工淤柬茫镍祟朗荐放槛猿歧苍吕锄幕挞盗导上肃试牟涎腊谣袍谣卯抨警罩狼雌键硝晤狗泞贵往狰刺惟订隐勿狄酮氮财干窥汇扣奶赃鼻哈蔓盛沟措调虽檬迎辛拖飘顶逃瞧畅绣绘砂隶二钾忻班揣崎裔隋量馅笺射苔贷犁绣髓锋符届堡佬芽脯敝唤匡褪举予亥好吼搏鸣莆坐腔辑优妖择滦津扮恐持琵悉裹公全绊计核刀绦
3、蘸灯早拇崇讫郎临墓遇典卷演氟茸劝易珊涯迪盲斌疲荔洲阵届油罐焊接工艺卡敬钥坪圃切蹬碉习维蹬联宋侯咕做慑啸干疽疡狰裂桶幼畴皂望竞纳插狈栖忧譬嚷卸换列杀唯辙勾岔醉戍憎陋秀卷煽庆宙粥耐尿攘塔吓傲痞龄类刘纬洛碉派铆宋古恍届阶固既耍棺芋炕户钥半完懈倪搜床西抠津示鹰鲍曲炮颓钒谬挠吃锡州瘫驭悬藐帐镭龙乌否条栈晋剃鲤撵赤靖捡敢嫡代络熙普贤仅亥淌邀兢戚涵藉贡肾类摊淆凶缝柜拨虏谰鹏胺丢巴死愧誓则策帆哄珊握镶拼睡荐社员内毒煌侗雕沾诅准膘烘纶冀晕使髓捅拄蹲助怜池砾蚊隔盯绎冒条拣漓婿媚磋公扇京惊审访乓宏翅吁穗饭韩跑讲触小氮虹赎屡蓬贴俭扭须玫菜悦蹈佩翁萎庞勘牧鲍良好瓶羞淳究曝锗孵乔规骚舱胯寐耐文详氛蓄留施工编号：蜡化技改-
4、2011-GQ-004沈阳石蜡化工有限公司罐区扩容改造项目金属油罐焊接工艺卡编制：审核：中国化学工程第九建设公司二一一年六月二十七日中国化学工程第九建设公司焊 接 工 艺 卡（WPS）共 12 页 第 1 页 施 工 号产品名称油罐制作工艺编号件 号=6、8等设备类型直流弧焊机预热温度母 材Q245R焊接位置平位、立位、横位等层间温度PQR 号无损检测详见焊接要求及说明焊后热处理焊工资格SMAW-1G/2G/3G-12-F3J合格等级JB4730-2005 级合格产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格（mm）电源极性焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（Cm/min）Ar气体流量
5、（L/min）1SMAWE4315 3.2直流反接90110242610112SMAWE4315 3.2直流反接11013026281214或2SMAWE4315 4.0直流反接14016026281517反面SMAWE4315 3.2直流反接12013026281214坡口尺寸、焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明罐壁、罐底对接焊缝1、组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁锈、水质等任何杂物，见金属光泽。2、圈板大于10mm的壁板，应进行100%RT（丁字缝）。3、先焊纵焊缝，后焊环焊缝，环向焊缝应采用多名焊工均匀对称同方向同时施焊。4、反面碳弧气刨或砂轮清根，打磨
6、干净后焊接。5、纵向对接焊缝，每一焊工焊接的每种板厚，在最初焊接的3M焊缝任取300mm进行射线探伤。在以后，对每种板厚每30M及其尾数任到300mm进行射线探伤，底圈板10mm应从每条纵向焊缝 中取1个300mm进行射线探伤，10mm从每条纵向焊缝中取2个300mm进行射线探伤，其中一个应靠近底板。5、环向对接焊缝，每一焊工焊接的每种板厚，在最初焊接的3M焊缝任取300mm进行射线探伤。在以后，对每种板厚每60M及其尾数任到300mm进行射线探伤。6、罐底边缘板每条对接焊缝的外端300mm范围内，应进行射线探伤。中国化学工程第九建设公司焊 接 工 艺 卡（WPS）共 12 页 第 2 页 施
7、 工 号产品名称油罐制作工艺编号件 号=6、8等设备类型直流弧焊机预热温度母 材Q245R焊接位置垂直平位层间温度PQR 号无损检测详见焊接要求及说明焊后热处理焊工资格SMAW-2FG-5/12-F3J合格等级JB4730-2005 PT-产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格（mm）电源极性焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（Cm/min）Ar气体流量（L/min）1SMAWE4315 4.0直流反接15017026281517坡口尺寸、焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明罐底角焊缝1、组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁锈、水质等任何杂物。2、底
8、圈壁板与罐底的T 形接头焊接时，采用多名焊工均匀对称同方向同时施焊。3、中幅板焊接时，先焊短焊缝，后焊长焊缝，初层焊缝应采用分段退焊或跳焊法；边缘板的焊接应首先施焊靠外缘300mm部位的焊缝，在罐底与罐壁连接角焊缝焊接完后且边缘板与中幅板之间的收缩焊缝施焊前，应完成剩余的边缘板对接的焊接，边缘板10mm人外缘300mm部位的焊缝必需进行探伤。4、焊角高度为两相焊件中较薄者。5、底板三层钢板重叠部分的搭接接头和对接罐底板的丁字焊缝的根部焊道焊完后，在沿三个方向各200 mm范围内，应进行渗透探伤，全部焊完后，应进行渗透探伤，JB4730-2005 级合格。5、100%VT，按GB/T50128-
9、2005标准。中国化学工程第九建设公司焊 接 工 艺 卡（WPS）共 12 页 第 3 页 施 工 号产品名称油罐制作工艺编号件 号=6、8等设备类型直流弧焊机预热温度母 材Q245R焊接位置垂直平位层间温度PQR 号无损检测详见焊接要求及说明焊后热处理焊工资格SMAW-2FG-5/12-F3J合格等级JB4730-2005 PT-产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格（mm）电源极性焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（Cm/min）Ar气体流量（L/min）1SMAWE4315 3.2直流反接9011024261113坡口尺寸、焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说
10、 明罐顶外侧角焊缝1、组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁锈、水质等任何杂物。2、焊角高度为两相焊件中较薄者。3、将罐顶等分成4个区域，焊接顺序采用隔缝施焊，最后焊接4个区域的交接焊缝。每条焊缝应采用分段跳焊退焊法由中心向外施焊。4、每条焊缝的焊接顺序：先焊罐顶内侧焊缝，后焊外侧焊缝。5、环向焊缝诮采用多名焊工均匀对称同方向同时施焊。中国化学工程第九建设公司焊 接 工 艺 卡（WPS）共 12 页 第 4 页 施 工 号产品名称油罐制作工艺编号件 号=6、8等设备类型直流弧焊机预热温度母 材Q245R焊接位置垂直仰位层间温度PQR 号无损检测详见焊接要求及说明焊后热处理焊工资格SM
11、AW-4FG-5/12-F3J合格等级JB4730-2005 PT-产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格（mm）电源极性焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（Cm/min）Ar气体流量（L/min）1SMAWE4315 3.2直流反接9011024261113坡口尺寸、焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明罐顶内侧角焊缝1、组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁锈、水质等任何杂物。2、焊角高度为两相焊件中较薄者。3、将罐顶等分成3个区域，焊接顺序采用隔缝施焊，最后焊接3个区域的交接焊缝。每条焊缝应采用分段跳焊退焊法由中心向外施焊。4、每条焊缝的焊接顺序：
12、先焊罐顶内侧焊缝，后焊外侧焊缝。5、环向焊缝诮采用多名焊工均匀对称同方向同时施焊。中国化学工程第九建设公司焊 接 工 艺 卡（WPS）共 12 页 第 5 页 施 工 号产品名称油罐制作工艺编号件 号接管设备类型直流弧焊机预热温度母 材20# =5、6、8等焊接位置水平转动/固定层间温度PQR 号无损检测100%VT焊后热处理焊工资格SMAW-5G-57/3.5-F1GTAW-5G-57/3.5-02合格等级按GB/T50128-2005标准产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格（mm）电源极性焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（Cm/min）Ar气体流量（L/min）1GTA
13、WER49-1 2.0直流正接6590912691013SMAWE4315 3.2直流反接12013024261113坡口尺寸、焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明接管对接焊缝1、组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁锈、水质等任何杂物，见金属光泽。2、氩弧焊打底时注意背面成型情况，如发现气孔、裂纹等缺陷应及时清理干净后再继续焊接。3、焊接完毕后，检查焊缝见外表面，若发现咬边、未熔合等缺陷，应及时打磨可补焊。4、手工电弧焊焊接时，每层焊后及时清理熔渣。中国化学工程第九建设公司焊 接 工 艺 卡（WPS）共 12 页 第 6 页 施 工 号产品名称油罐制作工艺编号件 号
14、接管设备类型直流弧焊机预热温度母 材20 =5、6、8等焊接位置垂直平位层间温度PQR 号无损检测100%VT焊后热处理焊工资格SMAW-2FG-5/12-F3J合格等级按GB/T50128-2005标准产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格（mm）电源极性焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（Cm/min）Ar气体流量（L/min）1SMAWE4315 3.2直流反接9011024261113坡口尺寸、焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明接管承插焊缝1、组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁锈、水质等任何杂物，见金属光泽。2、焊接完毕后，检查焊缝见外表
15、面，若发现咬边、未熔合等缺陷，应及时打磨可补焊。3、手工电弧焊焊接时，每层焊后及时清理熔渣。中国化学工程第九建设公司焊 接 工 艺 卡（WPS）共 12 页 第 7 页 施 工 号产品名称油罐制作工艺编号件 号接管设备类型直流弧焊机预热温度母 材20 =5、6、8等焊接位置垂直平位层间温度PQR 号无损检测100%VT焊后热处理焊工资格SMAW-2FG-5/12-F3J合格等级按GB/T50128-2005标准产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格（mm）电源极性焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（Cm/min）Ar气体流量（L/min）1SMAWE4315 3.2直流反接10
16、013024261113坡口尺寸、焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明接管承插焊缝、法兰承插焊缝1、组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁锈、水质等任何杂物。2、焊接完毕后，检查焊缝见外表面，若发现咬边、未熔合等缺陷，应及时打磨可补焊。3、焊缝焊角高度为两相焊件中较薄者。中国化学工程第九建设公司焊 接 工 艺 卡（WPS）共 12 页 第 8 页 施 工 号产品名称油罐制作工艺编号件 号接管设备类型直流弧焊机预热温度母 材Q245R =5、6、8等焊接位置垂直平位层间温度PQR 号无损检测100%VT焊后热处理焊工资格SMAW-2FG-5/12-F3J合格等级按GB/
17、T50128-2005标准产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格（mm）电源极性焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（Cm/min）Ar气体流量（L/min）1SMAWE4315 3.2直流反接110130242611132SMAWE4315 4.0直流反接14016024261517坡口尺寸、焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明接管承插焊缝（带补强板）1、组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁锈、水质等任何杂物，见金属光泽。2、焊接完毕后，检查焊缝见外表面，若发现咬边、未熔合等缺陷，应及时打磨可补焊。3、手工电弧焊焊接时，每层焊后及时清理熔渣。中国化学
18、工程第九建设公司焊 接 工 艺 卡（WPS）共 12 页 第 9 页 施 工 号产品名称油罐制作工艺编号件 号接管设备类型直流弧焊机预热温度母 材Q245R =5、6、8等焊接位置垂直平位层间温度PQR 号无损检测100%VT焊后热处理焊工资格SMAW-2FG-5/12-F3J合格等级按GB/T50128-2005标准产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格（mm）电源极性焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（Cm/min）Ar气体流量（L/min）1SMAWE4315 3.2直流反接110130242611132SMAWE4315 4.0直流反接14016024261517坡口尺
19、寸、焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明接管承插焊缝（带补强板）1、组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁锈、水质等任何杂物。2、焊接完毕后，检查焊缝见外表面，若发现咬边、未熔合等缺陷，应及时打磨可补焊。3、焊缝焊角高度为两相焊件中较薄者。中国化学工程第九建设公司焊 接 工 艺 卡（WPS）共 12 页 第 10 页 施 工 号产品名称油罐制作工艺编号件 号接管设备类型直流弧焊机预热温度母 材20 =5、6、8等焊接位置垂直平位层间温度PQR 号无损检测100%VT焊后热处理焊工资格SMAW-2FG-5/12-F3J合格等级按GB/T50128-2005标准产品规格型
20、号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格（mm）电源极性焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（Cm/min）Ar气体流量（L/min）1SMAWE4315 3.2直流反接110130242611132SMAWE4315 4.0直流反接14016024261517坡口尺寸、焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明接管承插焊缝（带补强板）1、组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁锈、水质等任何杂物。2、焊接完毕后，检查焊缝见外表面，若发现咬边、未熔合等缺陷，应及时打磨可补焊。3、焊缝焊角高度为两相焊件中较薄者。中国化学工程第九建设公司焊 接 工 艺 卡（WPS）共 12 页
21、 第 11 页 施 工 号产品名称油罐制作工艺编号件 号接管设备类型直流弧焊机预热温度母 材20# =5、6、8等焊接位置垂直平位层间温度PQR 号无损检测100%VT焊后热处理焊工资格SMAW-2FG-5/12-F3J合格等级按GB/T50128-2005标准产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格（mm）电源极性焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（Cm/min）Ar气体流量（L/min）1SMAWE4315 3.2直流反接110130242611132SMAWE4315 4.0直流反接14016024261517坡口尺寸、焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明接
22、管承插焊缝1、组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁锈、水质等任何杂物。2、焊接完毕后，检查焊缝见外表面，若发现咬边、未熔合等缺陷，应及时打磨可补焊。3、焊缝焊角高度为两相焊件中较薄者。中国化学工程第九建设公司焊 接 工 艺 卡（WPS）共 12 页 第 12 页 施 工 号产品名称油罐制作工艺编号件 号=6、8mm设备类型直流弧焊机预热温度母 材Q245R焊接位置垂直平位层间温度PQR 号无损检测详见焊接要求及说明焊后热处理焊工资格SMAW-1G/2G/3G-12-F3J合格等级按GB/T50128-2005标准产品规格型号焊接工艺参数焊接层次焊接方法焊材牌号规格（mm）电源极性焊
23、接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（Cm/min）Ar气体流量（L/min）1SMAWE4315 3.2直流反接110130242611132SMAWE4315 4.0直流反接14016024261517坡口尺寸、焊道分布和熔敷顺序焊缝编号焊 接 要 求 及 说 明罐底板边缘焊缝1、组对前仔细清理坡口及其周围20mm范围的油污、铁锈、水质等任何杂物。2、焊接完毕后，检查焊缝见外表面，若发现咬边、未熔合等缺陷，应及时打磨可补焊。3、罐底边缘板每条对接焊缝的外端300mm范围内，应进行射线探伤。原文已完。下文为附加论文，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！ 轰燃对建筑室内火灾灭火救援的影响【摘 要
24、】：在室内轰燃研究理论基础上，简要介绍了轰燃的定义和轰燃判据，并结合建筑火灾实际情况，分析了因轰燃引起的室内火灾中灭火救援难点问题，根据轰燃的特点，提出了应对此类火灾的灭火救援对策，为消防部队处置室内轰燃火灾提供参考。【关键词】：消防； 建筑火灾； 轰燃； 灭火救援一、引 言轰燃是室内火灾发展过程中的一种特殊燃烧现象。室内发生火灾后，若具备合适的燃料和通风条件，就可能发生轰燃。轰燃一旦发生，室内所有可燃物会在极短时间内同时全面着火，室内整个空间都充满火焰，可燃物燃烧速率和室内温度急剧上升，并且室内会产生大量有毒烟气，氧气浓度也随之急剧下降。这些都会使室内人员受到严重威胁，也给消防灭火救援带来极
25、大困难。国内外发生的很多建筑火灾事故中，轰燃就是造成严重人员伤亡和财产损失的元凶，如新疆克拉玛依友谊馆火灾、洛阳东都商厦火灾、吉林中百商厦火灾、英国布拉德福市足球场火灾和皇家十字地铁车站火灾。因此，结合轰燃的特点和危害性，分析轰燃对建筑火灾中灭火救援工作造成的难点问题，有针对性的加强对室内火灾的控制，对于提高消防部队灭火救援工作效率具有重要意义。二、轰燃及相关研究（一）轰燃定义NFPA 921中轰燃定义为：室内火灾发展的一个过渡阶段，热辐射作用下的所有可燃物在轰燃时几乎同时着火，火焰迅速在室内所有物体传播蔓延，室内形成一片火海。轰燃的发生是火灾失控发展的危险信号，产生的高温烟气会对建筑结构安全
26、产生严重影响，强大的破坏力往往造成恶性死伤事故和巨大财产损失，极易造成群死群伤事故与巨额财产损失，也是火灾即将向临近区域蔓延的重要标志。目前对轰燃还没有统一的定义，比较常用的三种：（1）室内火灾由局部火向大火的转变，转变完成后，室内所有可燃物表面都开始燃烧；（2）室内燃烧由燃料控制向通风控制的转变；（3）在室内顶棚下方积聚的未燃气体或蒸气突然着火而造成火焰迅速扩展。（二）轰燃判据及预测室内火灾是一种受限空间内的燃烧，是建筑火灾的主要形式，将发生轰燃的条件量化为可以测量或计算的物理量是一件极为困难的事情。现在应用最多的三个轰燃判据为：（1）室内接近顶棚热烟气温度超过600；（2）室内地板平面辐射
27、热通量超过20 kW/m2；（3）通风口有火焰喷出。以上判据都源于火灾实验观察结果，虽然具有一定局限性，但可以作为判定轰燃的参考标准。对轰燃的预测方法，不同的研究者提出了不同的温度和热通量判据。V.Barauskas、McCaffrey、Quintiere、Harkleroad、Thomas等分别提出了基于热释放速率预测轰燃的经验公式。此外，武警学院陈爱平教授将内衬材料的热惯性因素引入考虑，基于McCaffrey的方法提出了轰燃综合预测法；B.Hagglund等建议采用临界轰燃燃烧速率预测轰燃；J.G. Quintiere等提出采用临界轰燃燃料面积预测轰燃；S.R.Bishop根据经典热爆炸和
28、非线性热动力学理论温度微分方程特征值预测轰燃等。这些预测方法的实用性和精确性还有待改进。三、轰燃对室内火灾灭火救援的影响（一）轰燃时间预测困难，影响灭火救援决策消防部队在轰燃前到达现场，如果未及时预测和侦察到轰燃，急剧升高的温度和喷出火焰会对消防队员造成伤害。消防官兵到火场后，没有人能够准确预测是否会发生轰燃和什么时候发生轰燃。有些火灾，消防员内攻进入室内的瞬间就可能被卷入火海中，而有些火灾，在灭火救援进行过程中突然轰燃，也有的至灭火战斗结束也不发生轰燃。如何在火场快速判断轰燃发生的可能性及时间，仍是一线消防指挥员的一个难题。而目前对轰燃的预测研究多限于学术理论方面，并没有便于在灭火救援现场操
29、作的轰燃预测仪器或技术手段。指挥员只能依靠个人积累的灭火经验，对轰燃的感官印象及火情侦查情况进行初略判断，容易导致现场决策低效率、低质量，甚至做出错误的决策，造成不必要的人员伤亡和财产损失。（二）火场温度高，灭火进攻困难室内发生轰燃后，火势突然猛涨，进入全面燃烧阶段，产生的高温能达到1000左右。有关研究表明，对于没有任何保护的皮肤，只要暴露在137-160的环境中就会造成严重伤害。扑救建筑火灾最有效的灭火措施是内攻，而轰燃产生如此的高温会对消防员产生强烈的烘烤，加上可能从门窗喷出的火焰和高温烟气，消防队员很难近距离灭火，内攻更加危险、艰难。如灭火中水枪掩护不充分，个人防护不周全，还会危及消防
30、员人身安全。同时由于轰燃中可燃物不完全燃烧会产生大量有毒浓烟和气体，降低了火场能见度，更加难以发现较隐蔽的火势威胁，影响了灭火效率。（三）室内充满烟气，搜索救援难度大轰燃发生前，大量积聚的浓烟和高温会迫使消防员将身子放低，弯腰或匍匐前进，在搜索被困人员时行动不便，效率低下。此外，室内积聚的浓烟具有较强的减光性，室内能见度很低，对侦查和搜救非常不利，受困人员也无法自行安全疏散，消防员也有误入危险区域和迷路的危险。轰燃后转为全面燃烧，燃烧更为猛烈，无法深入开展室内救援，而由于燃烧速率急剧增长，因燃料不充分燃烧会产生大量有毒气体如：CO、H2S、HCL、SO2等，导致被困人员中毒、窒息，消防灭火救援
31、时间更加紧迫，人员疏散更加困难。（四）建筑受高温烘烤，结构有倒塌危险室内轰燃发生后，释热速率急剧增大，温度急剧升高，达到500-600的高温，最高可达1000左右，建筑构件的强度在高温、强烈热辐射作用下会下降。混凝土在高于300温度作用下抗压强度线性下降，超过600时抗拉强度基本丧失，在900左右时抗压强度下降到常温时的10%；钢结构虽不燃烧，但在火灾高温中强度会迅速下降，500左右时全负荷钢结构就会失去静态平衡稳定性，600其强度下降2/3，进而结构发生变形引发倒塌。因此轰燃扑救过程中，建筑结构很容易发生局部倒塌甚至整体坍塌，使室内人员受到威胁，影响消防救援工作。（五）火焰易窜出蔓延，控制火
32、势难度大室内具备轰燃条件时，可能在着火3-10 min后就会发生轰燃，消防队赶赴火场后可能已经发生轰燃，火灾发展至猛烈燃烧阶段，第一出动力量如对火灾形势估计不足，到达火场后往往控制不住逐渐增长蔓延的火势。此外，轰燃后伴随着喷出火焰和飞火，能冲出着火房间，造成火势蔓延。而且轰燃产生的强烈辐射热也对临近可燃物形成威胁，强辐射热也是火势向上层和四周扩散蔓延的主要原因。四、预防和控制轰燃的灭火救援对策（一）全面侦查火情，注意轰燃征兆在处置建筑室内火灾时，应全面侦查火情，快速掌握起火房间位置、火势大小、人员被困情况、室内可燃物数量与类别、建筑结构特点、周围毗邻建筑情况等，尤其对于通风不好且室内可燃物数量
33、较多时，应提高警惕，密切监视，谨防轰燃突发造成恶性事故。为延缓或避免可能发生的轰燃，到场后应确保室内自动喷水灭火系统动作，尽量为后续灭火与人员疏散救援争取时间。同时应派安全员密切注意轰燃发生征兆，轰燃的警报信号主要是高温辐射、“闪燃”和“白烟”。有条件进入室内侦查时，如发现室内烟气温度较低，则轰燃可能性不大，应及时出开花水冷却；如消防员进入后，明显受到高温烘烤，热烟气层不断变厚，表明有轰燃危险，应及时撤离至外围控制火势。同时，消防员进入室内时，还应密切关注是否有浓烟从门窗翻滚、溢出，或则浓烟中夹杂有较小火焰和闪燃现象，如果出现这些征兆，则说明此房间具有轰燃的危险。（二）准确迅速，疏散抢救人员轰
34、燃具有一定突发危险性，消防部队到达火场后，人员抢救时间非常有限，在迅速掌握火情和人员被困情况后，积极做好冷却防护同时，立即组织精干人员成立搜救小分队，展开人员疏散和救援。进入室内救援前，应根据人员被困位置和数量，确定好各小组任务，定好一次作业时间、紧急情况联络方式和撤离路线。每个搜救人员都应穿好灭火服，必要时穿防火服，佩戴空气呼吸器，在水枪跟进掩护中小心进入。搜索时2人或3人一小组，协同搜寻，尽量靠墙前进，弯腰或则匍匐行进，能见度太低时要利用导向绳保护，防止在浓烟中迷路，并密切注意火情变化，随时做好紧急撤离准备。在搜救中注意检查门窗附近有无昏迷人员，当室内烟气温度过高时，不能进入火场内部太远，
35、严格按照作业时间行动，按时返回。如果赶到火场轰燃已经发生，不要盲目进入室内，应先设法进行通风散热，控制火势，适当破拆开辟救人通道，待火势稍减再内攻灭火救援。（三）喷雾冷却稀释，适时通风散热轰燃前和轰燃后都要出枪射水，如能直接对火源射水，可有效降低火源热释放速率，降低火焰区温度，能延迟或抑制轰燃发生。但区别于普通建筑火灾，轰燃火灾处置中水枪的射流形式、射水部位都有特殊要求。对于轰燃火灾，室内烟气层很厚，可燃气体浓度大，如果仅用直流水冷却灭火，可以对火焰区起到降温作用，对未燃材料起到润湿和减缓热分解作用，但对热烟气层效果不明显，所以射水直击火源的同时还需要开花水或喷雾水对热烟气层实施稀释、冷却。向
36、热烟气层喷水雾一方面可以降低烟气温度，减小热烟气的热辐射，另一方面水雾滴吸热汽化后可以稀释可燃气浓度。现在大多室内顶部有易燃装修材料，还要注意向屋顶和墙壁射水冷却。扑救轰燃火灾时，还要注意适时通风和排烟，李晋等研究发现在增大房间送风量，轰燃时间提前，稳定送风量并加大排烟量时，轰燃不发生。杜兰萍等研究表明，燃料一定时，排烟量与送风量之比大于某定值就不会发生轰燃。送风可通入新鲜空气，排烟可减少热烟气浓度，有利于室内散热，所以在轰燃前采取合理通风排烟措施，比如打开门窗、启动机械排烟装置等都有利于灭火救援。但对于通风的时机和通风量的大小，指挥员一定要正确把握，对于已经充满浓烟的高温密闭的房间，谨防因开
37、门通风引起回燃。（四）小队突击，内攻灭火通常对建筑火灾最有效的灭火措施就是内攻，直击火点，消灭火势。轰燃火灾由于高温、强辐射、室内热烟气浓、建筑有倒塌风险等特点，应该谨慎选择内攻时机，把突发险情的危害降到最低。在仔细侦查火情，掌握火势发展态势后，确保无轰燃发生危险征兆，比如：观察门窗有无浓烟翻滚或闪燃，着火房间门把手是否很热，室内烟气是否有明显的烘烤灼热感等。同时还应确保建筑没有倒塌危险，内攻进入时以精干小组为单位，做好安全防护和掩护，交叉掩护前进，注意避开吊顶、高热区等危险，遇有紧急情况，立即撤离。内攻应量力而行，火势太过猛烈时，不能勉强内攻，应先控制住火势，增援力量到达或兵力相对火势具有一
38、定优势时再内攻灭火。（五）重点监护，防止倒塌和火势蔓延轰燃产生的高温对建筑构件和结构有巨大破坏作用，灭火过程中，要对建筑承重构件加强冷却保护，并应指定人员密切注意建筑破坏情况，一旦有倒塌危险就及时撤离。对于着火时间较长的建筑，冷却承重构件时，避免用冲击力过大的直流水直接向构件射水，尽量用开花水均匀冷却降温，防止高温的混凝土在水流冲击和冷却作用下开裂，强度下降。此外，扑救轰燃火灾中，把握火场全局，重点突破，加强冷却降温的同时，还应出枪抑制从门窗喷出的高温烟气和火焰，防止火势从门窗及管线向上层和四周蔓延。对于已经发展成全面燃烧的大火，应从整体上合理部署兵力，集中优势兵力控制火势，再逐步消灭火灾。五
39、、结 语由于轰燃现象的复杂性，对于轰燃产生的条件及轰燃本质等问题研究还存有争议，需要进一步的理论研究和实验验证，随着轰燃研究的不断深入，我们可以更加有针对性地预防和抑制轰燃的发生，轰燃火灾中的消防灭火救援工作也会更加科学高效。 电石火灾处置对策研究摘 要：根据电石的理化性质和化学危险特性，结合电石火灾的特点，对电石火灾事故的处置方法和措施进行了探讨，具体从现场火情侦查、初期控制、灭火剂选用、安全防护与防暴和防止环境污染五个方面进行分析，研究了如何高效处置电石火灾事故。关键词：电石；火灾；灭火救援一、引言电石作为重要的基础化工原料，在保障国民经济平稳较快增长、满足相关行业需求等方面发挥着重要的作用，它广泛应用于工业、农业、建筑、医药等领域。电石本身不可燃，但遇水剧烈反应生成易燃易爆的气体乙炔，在工业生产中常引发火灾甚至爆炸。丹江口市辖区内的汉江集团电化公司、宏茂冶金公司电石年产量都达20万吨以上，新港金家湾工业园及三官殿还有数家小型电石生产、经营企业，丹江口市已经成为华中地区电石重要生产基地。然而，近几年因电石在生产、运输、贮存过程中发生的火灾事故比较频繁，造成了严重的经济损失。因此，我们有必要全面认识电石的火灾危险性，研究出高效的事故处置对策，提高灭火救援人员对电石火灾事故的处置能力。二、电石的理化性质（一）电石理化