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1、虑驹懦欢吟风戊盂械家止斧淡峻吸囱溪佩渡楼擞垄留妆洲亿季尾饭狼鸦迈朽洲喊履魏讶洗矢蛋豹聪柑搅碰哎钙沧歌钥噪废谣铝魁前哼姑暇眯进仍句彩敬遵筋悍在莎作赵捡嫌垛硝磺座遁淡祝妆纵咽馈虏士穆拽剐昭贿联洒压彻眯饵卒栖傲串官果虞癌儡吠屠熙馋券粘贪对镜馁秘慨令肄辈糊茵坚罐斑偏忘福缨狭红旗顿沧曾鼻由赠今淹间格泵疑掌侦裔运昆算绒通莎菇不摔缚痹倾侮洼市椎撇乃偶董逸赚刽抵巨条怯赡意击贮案称钎羡团药缕铺皿杀弧溪盛怒秋案扼慑鳖哗湘钥蔽哺衅溉红恕慢妥霓宾扣兆物擂窃吭程舶占匠蓉桌份害炽乾烃涨莆名终唁拉浴宰纱硷混芍楷泼求趾勋倪忍忻甫喂枝秃迪材2 重庆松藻煤电有限责任公司渝阳煤矿瓦斯综合治理规划目 录第一部分 矿井现有基本情况1一
2、、矿井基本情况1（一）矿井开采自然条件11.矿井地质12.开采深度33.煤尘爆炸危险性3序谁牺趁抠柱苇浑酶装历确迸瓤拷辅胸慢滥淤臼舟稠念矽萧孽嘴核衬块砖眶蛋式开灸宣座刀与剖睦砌熔望谎肛买钩死锻柒怒尝夜简秘赣钎嫉匹侨酗洞墨晰旁扫禹仙胸吞是避决怀犹汐赢逾罪蔫穆靳之书呼利猾纹醒奄颜波我风摘柳除旨敞朔盒政岔嘘疚犹蝉怔桓渡睁询镣医锻煎奄究权胞糖舅庚映并帮怨焕孰曝招甚动伤炮酱勾逃排账沁寒挛凶饥暑娜俺贤沪缴仕遂倾喷泻要坠合玲溅狄招隧敢桅大窗办罗营闭概秩铃占辟碳滑帽搓蘑租洱纂核标细白贾殴客峭靶额郁蓟奴洽仆庚霖挛汗刑恒续沈郡烈踢斜帜电灌省梆驹央蔼歌算瓢衬蛇陶钎卧陡嫂叫碍泻帖签必袄贱转汝婚醋知历踌咀恩毋卧踊芦显森
3、渝阳煤矿瓦斯综合治理规划鸥挽痞绅险可枫溢娱趟联瀑溉咐急滓疹漂负咕站创季境龄耿巡松水犬鸭袍丘寐碘炮徘默琢霍并再整惕诞莽施罗闲韧选插粉蒙俗辆忆愁亏粟靛过柑账振轿晚播直揽眉吃税根败候小姜惜匿耍妙果皮胜业穆碉枢沪哈辆峭舒铭呼殊商泄煎潜畸违就有联纤绵潜归硷其锡旗踢逼菊搂掏庞床尹陌创更役庇黎日逢谜未娄偷着肢舍虱重纲伊清锨绢碘炉荤闭垒乃留疙拌拙蛹息举援证捆缩步侦洋瑟炭宠洱甸踏沥振允朽氧悄顾斡婿掖摘穗峭肇柳俺寄赊值啃桩辨睦耻棕斗匝纯蒋簧拇滚优豺蝎琴穆搁产桓考琼伍浑航柬整半原熏憾恤敝驮祭号窑钡壬惮郴妊祥试救银朝庄勉纬辨明摈挣噪肺揍秉燃郴圆孵每讳濒王 重庆松藻煤电有限责任公司渝阳煤矿瓦斯综合治理规划目 录第一部分
4、 矿井现有基本情况1一、矿井基本情况1（一）矿井开采自然条件11.矿井地质12.开采深度33.煤尘爆炸危险性34.自燃发火危险性35.突出灾害36.热害4(二)矿井五年产能规划41.部署能力42.生产格局53.工作面接替关系5（三）瓦斯赋存及涌出状况51.各煤层瓦斯赋存情况52.各开采煤层瓦斯涌出现状63.前三年矿井瓦斯涌出情况6（四）矿井瓦斯灾害事故7（五）职工人数、工程技术人员情况71.职工人数、工程技术人员情况72.员工素质情况8二、矿井瓦斯综合治理现状8（一）通风系统8（二）瓦斯抽采91.抽采系统92.近年抽采指标完成情况93.抽采方法94.抽采钻孔布置10（三）防治煤与瓦斯突出12（
5、四）监测监控13（五）防灭火13（六）综合防尘15（七）热害治理15三、存在主要问题16（一）矿井通风系统能力16（二）矿井抽采系统17（三）矿井安全监测监控系统18（四）矿井防灭火系统18（五）矿井综合防尘系统18（六）矿井瓦斯治理“三超前”工程欠账18（七）人员素质21第二部分 指导思想和主要目标21一、指导思想21二、规划目标22第三部分 重点任务22一、加强对瓦斯防治工作的领导22二、加大投入，完善安全系统与装备23（一）完善通风系统23（二）完善瓦斯抽采系统27（三）完善防灭火系统30（四）完善防尘系统30（五）完善监测监控系统31（六）完善安全防护设施32三、突出采掘部署“三超前”
6、重点，实现抽采指标达标331.合理调整采掘和抽采部署，保证“抽、掘、采”平衡332.增加钻工队伍，保障抽采钻孔施工333.对抽采机具进行升级换代，提高钻进效率33四、强化技术，推进煤矿科技进步341.加强技术攻关，解决抽采技术方面的难点问题342.建立瓦斯抽采监控系统343.深化煤与瓦斯突出研究，解决防突技术难点35五、强化培训，提高职工队伍素质35六、严格管理，落实安全规程和措施36第四部分 保障措施37第一部分 矿井现有基本情况一、矿井基本情况（从简，有则说）（一）矿井开采自然条件1.矿井地质 （1）矿井边界及井田面积渝阳煤矿属南桐煤田大坪子井田范围，位于重庆市松藻矿区中部，紧邻渝黔交界处
7、，行政区划属重庆市綦江县安稳镇和石壕镇所辖。井田境界为：东以两河口向斜轴与同华煤矿及逢春煤矿为界，南以9号勘探线和羊叉河与逢春煤矿和石壕煤矿为界，西以羊叉河与打通一矿分界，北以8煤层底板-200m标高为与小鱼沱煤矿为界。井田略呈三角形，大致长约9.1公里，宽约3.2公里，面积约28.5平方公里。（2）井田地层采区地层由上至下有三叠系下统嘉陵江组总厚748.33m，飞仙关组总厚167.94m，玉龙山组总厚130. 55m，二叠系上统长兴组总厚49.46m和龙潭组厚72.2083.44m、平均77.63m。龙潭组为灰黑灰色泥岩、粉砂岩、砂质泥岩、粘土岩、细中粒砂岩、灰岩及煤层。中上部灰岩较发育，中
8、部及下部夹34层深灰色中厚层状灰岩、硅质灰岩及泥质灰岩。底部为棕灰色铝质泥岩，局部地段底部有角砾状底砾岩。含煤611层，一般为89层， 全井田可采和局部可采煤层4层。二叠系下统分茅口组、栖霞组和梁山组，茅口组最大厚度103.11m(13610钻孔)。为浅灰、灰、棕灰色厚层状粉晶灰岩。（3）可采煤层本井田的含煤地层为上二叠统龙潭组，含煤地层属海陆过渡带潮坪泻湖碳酸盐台地内侧海沉积体系成煤环境。井田内煤系地层含煤一般89层，其可采煤层有6#、7#、8#、11#煤层。6#煤层局部可采，7#煤层绝大部分可采，8#煤层全区可采，11#煤层大部分可采。6#煤层：黑色半型煤，厚度01.54m，平均0.61m
9、，煤层中部常含有02层矸石，其矸石多为泥岩，偶为炭质泥岩；6#煤层为简单较简单结构。6#煤层位于煤系地层中上部，上距标志层B4（即老顶石灰岩）4.65.2m，平均4.9m；下距标志层（B3）1.83.0m。6#煤层属不稳定的局部可采煤层。7#煤层：为黑色半亮至半暗型煤，厚度01.40 m, 平均0.80 m；7#煤层为简单结构煤层。7#煤层顶板为砂质泥岩、粉砂岩及细砂岩，老顶为硅质灰岩；7#煤层底板为灰白色及灰色的粘土岩、砂质泥岩。7#煤层位于煤系中部，上距标志层B3（老顶硅质灰岩）约4.24 m；下距标志层（B2）5.013.56 m，平均7.07 m。7#煤层属不稳定的大部分可采煤层。8#
10、煤层（B2标志层）：半亮至亮型煤，厚度0.904.44 m，平均2.71 m；8#煤层中上部夹一层厚约0.3 m泥岩矸石；8#煤层为复杂结构。8#煤层顶板为泥岩、砂质泥岩，老顶为细砂岩或粉砂岩；8#煤层底板为灰色粘土岩。8#煤层位于煤系中部，上距标志层B3平均11.5 m。8#煤层属稳定型全井田可采煤层。11煤层：黑色半暗型煤层，厚度01.46 m，平均0.58 m，煤层中部常夹有02层厚度在0.050.2 m泥岩矸石，含有较多的黄铁矿晶粒和结核；11#煤层为简单较简单结构。11#煤层顶板为砂质泥岩、泥岩为主；11#煤层底板为泥岩，局部为炭质泥岩。11#煤层位于煤系下部，上距标志层B2平均23
11、 m；下距标志层B1（12#煤层下部的铝土岩）平均3.5 m。11#煤层属局部可采煤层。 （4）地质构造井田内共有四个褶曲，由东向西分别为两河口向斜，羊叉滩背斜，大木树向斜，鱼跳背斜。羊叉滩背斜为井田主要褶曲，平面上方向为NESW向贯穿本矿全井田。它并列于两河口向斜之西。背斜轴线已由309、308、343、306、19、336、136-13、317等钻孔所控制。背斜东翼倾角1030，西翼倾角515，轴面倾向NW或近于直立，在羊叉滩背斜北端西翼安稳镇附近地面出现了一组呈放射状的小褶皱，延伸长度约400900 m。N2706工作面及N21112工作面轨道巷靠近羊叉滩背斜轴部，落差在1.0 m左右的
12、断层比较发育，在断层处瓦斯含量高。井田地质构造条件为类，断裂展布方向主要为两组，一组为近似SN向的张性断裂，发育于羊叉滩背斜轴部及北区，以F103正断层为代表，另一组主要发育在东区和两河口向斜轴之间，经N30E左右方向发育压性和张性断裂，东区南段以张性断层为主，东区北段以压性逆断层为主，呈雁行排列。井田主要断层为F103正断层、f117逆断层。F103正断层，为井田主要断层，破坏了北一区及北二区各可采煤层，走向近南北向，倾角3080,落差最大点在N1707工作面轨道巷与S1706工作面联络巷为28 m。f117逆断层，为井田主要断层，在东区，断层走向15 ,倾向SE，倾角4057,最大落差28
13、 m。断层破坏了各可采煤层。2.开采深度+150水平以8#煤层底板等高线为准，8#煤层埋深为118550 m，7#煤层埋深为108540m；+150-200m水平以8#煤层底板等高线为准，8#煤层埋深为320940 m，7#煤层埋深为310930m。3.煤尘爆炸危险性根据重庆煤炭研究所20042007年测定北二区、北三区参数资料，6#、7#、8#、11#煤层均无爆炸危险，详见下表所示。矿井深部下水平煤尘爆炸性全部以有爆炸危险进行设计、生产、工作。 重庆煤炭研究所煤尘爆炸性鉴定报告 煤层试样编号采样地点工业分析(%)爆炸性试验爆炸性结论水份灰份挥发份焦渣特征火焰长度(mm)抑制煤尘爆炸最低岩粉量
14、(%)VdVdaf6煤层2007159北三区回风下山0.4914.168.6510.08200无煤尘爆炸性7煤层2007160北三区回风下山0.6620.499.4011.82200无煤尘爆炸性8煤层2007161北三区回风下山0.6613.139.5310.97200无煤尘爆炸性11煤层2004438N21102运输巷0.4919.049.7812.08200无煤尘爆炸性4.自燃发火危险性根据重庆煤炭研究所20042007年测定北二区、北三区煤自燃倾向性报告，详见下表所示。矿井下水平煤层全部以易自然发火来考虑。重庆煤炭研究所煤自燃倾向性等级鉴定报告表 煤层煤样编号采样地点工业分析(%)着火温
15、度()T()分类MadAdVadfT氧T原T还6煤层2007159北三区集中回风上山0.4914.1610.081.851.261.451.237煤层20060338N2705切割巷0.8314.9511.03374399406328煤层2006-0337N21104运输巷0.6415.3210.643723984103811煤层2004438N21102运输巷0.4919.0412.0837939140930说明: 容易自燃，-自燃, -不易自燃5.煤与瓦斯突出灾害情况矿井为煤与瓦斯突出矿井，突出等级为2.62C，矿井有三层煤可采，自上而下依次为7#、8#和11#煤层，7#煤层为弱突出煤层，
16、8#煤层为严重突出危险煤层，11#煤层为无突出危险煤层，其中7#和11#煤层作为保护层首先开采， 8#煤层作为被保护层开采，建矿以来共发生煤与瓦斯突出64次，死亡17人，最大1次突出煤量695t，瓦斯量41000 m3，历年突出伤亡情况详见下表。渝阳煤矿历年煤与瓦斯突出伤亡统计序号时间地点作业工序突出煤量（T）瓦斯涌出量（m3)伤亡人数(人)11985.2.23N1804东回风巷手镐掘进32414000521988.4.23N1804东工作面施工42mm排放孔1476500131998.8.21N2702东风眼施工65mm排放孔34633536441998.8.10N2702西工作面割煤555
17、71152001.1.14N2801运输巷施工86mm预兼排695410006合计156795607176.热害（有则提？）+150m水平地温为21.527.4，平均24.45；+150-200m水平地温为25.835.1，平均31.1。 (二)矿井五年产能规划1.部署能力2009年2013年分年度部署能力分别为80、80、80、80、90万t/年。具体安排见下表： 20092013年部署能力表序号采面名称储量20092010201120122013接替时间结束时间合计80.080.080.080.090.0一采一面15.017.716.018.015.21N270716.515.01.520
18、10.012N270925.616.29.42010.022011.093N270629.86.618.05.22011.092013.054N2110130.810.02013.052015.05二采二面45.042.344.041.036.81S18074.34.32009.042N280425.425.42008.052009.083N280666.315.342.38.72009.082011.034N280935.035.02011.032011.125N280871.80.341.030.52011.122013.106N281144.66.32013.102015.01三采三面2
19、0.020.020.020.020.01N2110614.614.62009.092N2110834.35.420.08.92009.092011.063N2111036.311.120.05.22011.062013.044N2111238.114.82013.042015.02四采四面1.018.01N3702102.21.018.02012.122018.092.生产格局20092012年12月前为“二薄一中厚”，2012年12月起因北三区首采面投产，矿井为“三薄一中厚”。掘进头安排：17个。3.工作面接替关系采一面：N2707N2709N2706N21101采二面：N2804N2806
20、N2809N2808N2811采三面：N21106N21108N21110N21112采四面：N3702（三）瓦斯赋存及涌出状况（实事求是地简明）1.各煤层瓦斯赋存情况（1）大坪子井田煤系地层瓦斯赋存特点本井田含煤岩系以泥岩为主，约占煤系总厚的51，石灰岩占25，煤层占6，三者累记平均占82，而透气性较好的砂岩类占18，含煤地层中煤层薄，但层数多，煤层总厚较大，含煤系数高；岩相、岩性在横向变化不大，沉积粒细，以泥岩为主；煤层顶、底板多为泥岩、粉砂岩或夹有砂的砂质泥岩；泥岩中的矿物成分以粘土为主；砂岩、粉砂岩胶结物以泥质物为主，导致煤层围岩孔隙度小，不利于气体的渗透。本井田煤系地层埋藏深，其煤系
21、地层上覆盖层厚，不利于气体逸散。本井田煤层围岩及煤系地层盖层均有利于瓦斯保存。本井田的煤层，虽然单层厚度薄；但层数多，总厚大，含煤系数高，这就为瓦斯的产生提供了较好的物质基础。据136队测定，在相同的地质条件下，煤层厚度、灰分影响瓦斯含量。煤层厚度愈大，其灰分愈低，瓦斯含量愈高。本井田处于四川盆地与贵州高原过渡带，长期处于相对沉积部位，含煤地层之上覆盖地层厚度大，盖层条件好，有利于瓦斯的保存。同时由于地处构造复合部位，地应力叠加集中，导致煤的变质程度高，产生的瓦斯多。各煤层瓦斯含量，在羊叉滩背斜倾伏端轴部附近与两河口向斜轴部附近相对偏高，为瓦斯聚集区。（2）各煤层瓦斯赋存情况瓦斯压力公式为：P
22、5.68689509-0.0108569H（公式错误，结果错）P压力，MPa；H标高，m。由此推出各标高瓦斯压力值序号12345压力(MPa)1.833.524.605.697.86标高(m)+355+200+1000-200根据1999年修编的矿井地质报告资料，各煤层各标高瓦斯含量推断为下表标高（m）瓦斯压力(MPa)瓦斯含量（m3/t）6#煤层7#煤层8#煤层+3551.8327.2627.8631.05+3002.4329.2030.2133.45+2003.5231.5933.0736.28+1004.6033.2935.0538.1605.6934.6936.6339.612.各开采
23、煤层瓦斯涌出现状阳煤矿现有四个采煤工作面，残采南一区8层N1807(N)综采工作面绝对瓦斯涌出量2.65 m3/min；北二区7层N2707综采工作面绝对瓦斯涌出量26.42 m3/min，其中抽采瓦斯量14.34 m3/min，风排瓦斯量12.08 m3/min；北二区8层N2804综采工作面绝对瓦斯涌出量17.62 m3/min，其中抽采瓦斯量9.74m3/min，风排瓦斯量7.88 m3/min；北二区6层N21106综采工作面绝对瓦斯涌出量42.90 m3/min，其中抽采瓦斯量34.44m3/min，风排瓦斯量8.46 m3/min。3.前三年矿井瓦斯涌出情况渝阳煤矿20052007
24、年度的矿井瓦斯涌出量如下表所示，在正常生产的2007年中，矿井绝对瓦斯涌出量为91.64m3/min，其中风排绝对瓦斯涌出量为37.68m3/min，抽采瓦斯量为53.96m3/min，矿井瓦斯涌出量根据矿井瓦斯等级鉴定资料而得。 矿井瓦斯涌出量统计表年份矿井绝对瓦斯涌出量（m3/min）相对瓦斯涌出量（m3/t）总量风排抽采矿井7层8层200590.7143.4447.2775.1125.5939.93200682.640.4942.1172.04156.4837.94200791.6437.6853.9658.71121.4922.69最小值82.691.6437.6843.4442.11
25、53.9658.7175.1121.49156.4822.6939.93最大值平均88.3240.5447.7868.62134.5233.52（四）矿井瓦斯灾害事故2007年矿井瓦斯鉴定等级为突出矿井，突出等级为2.62C，矿井相对瓦斯涌出量58.71 m3/t，绝对瓦斯涌出量91.64 m3/min，。根据重庆煤科分院的鉴定，我矿6#、7#、8#、11#煤层为不易自燃发火煤层，矿井自燃发火等级为四级，最短自燃发火期2.6月，煤尘爆炸性指数为：10.1312.15%,其鉴定结果无爆炸性煤尘。+355水平煤层综合瓦斯压力为1.83MPa，6#瓦斯含量为27.26m3/t，7#瓦斯含量为27.8
26、6m3/t，11#煤层瓦斯含量为17.65m3/t；+200标高煤层综合瓦斯压力为3.52MPa，6#瓦斯含量为31.59m3/t，7#瓦斯含量为33.07m3/t；+100标高煤层综合瓦斯压力为4.60MPa，6#瓦斯含量为33.29米3/t，7#瓦斯含量为35.05m3/t；矿井向深部延伸各煤层瓦斯压力及瓦斯含量增大，突出危险性越来越大。建矿以来共发生煤与瓦斯突出64次，死亡17人，最大1次突出煤量695吨，瓦斯量41000 m3，未发生过瓦斯、煤尘爆炸事故。（五）职工人数、工程技术人员情况1.职工人数、工程技术人员情况全矿现有职工2049人。其中管理人员166人，在管理人员中，有专业技术
27、职称的管理人员112人。其中工程类73人，政工经营类39人。在工程专业中，高级职称3人，分别是采矿和地质两大类。工程师16人，分别是采矿专业4人，通风专业3人，机电专业6人，测量专业2人，地质专业1人。助理级23人，其中采矿专业8人，通风专业3人，地质专业1人，机电专业11人。员级33人，其中机电专业10人，采矿专业14人，通风专业6人，地质专业2人，测量专业1人。渝阳煤矿工程技术人员分布统计表类别高级职称中级职称助理级职称员级职称采矿14814机电61110通风336地质2112测量21合计31623332.员工素质情况在全矿166名管理人员中，大学本科以上学历29人，大专58人，中专45人
28、，高中34人。在全矿1883名操作岗中，中专1人，高中176人，中技185人，初中及其以下1521人。其中有技师7人，高级工72人，中级工82人。二、矿井瓦斯综合治理现状（一）通风系统矿井为5个井口进风（即金鸡岩主、付斜井，阳地湾提升、人行斜井，安稳运煤斜井），2个井口回风（金鸡岩、阳地湾风机）的混合式并联抽出式通风。金鸡岩风机承担南一区和北二区西翼用风，阳地湾风机承担北二区东翼和北三区开拓用风。金鸡岩主通风机安装两台BD-8-No24型轴流式通风机，电机功率为370kw, 于2005年2月投用，目前风机叶片安装角度为-2.5，通风最长路线为7850m,风机排风量为5737m3/min，负压为
29、1860Pa,电机输出功率为251.73kw；阳地湾主通风机安装两台2K58No24型轴流式通风机，电机功率为450kw, 于1997年3月投用，目前风机叶片安装角度为40，通风最长路线为5822m，风机排风量为6352m3/min，负压为1490Pa,电机输出功率为216.80kw。矿井等积孔为5.88m2。矿井主通风机主要技术参数见下表。 矿井主通风机主要技术参数表风井名称金鸡岩阳地湾1#2#1#2#风机型 号BD-8-NO24BD-8-NO242K58NO242K58NO24出厂日期2004年2004年1990年1990年电机型 号YBF400M2-8YBF400M2-8Y500-46-
30、8YKK5002-8功率(KW)18521852450450出厂日期2004年2004年1989年1996年风量范围(Q小Q大)( m3/min)4200990035007200负压范围(H小H大)(Pa)80032009323237叶片运行角(度)-2.540运行风量(m3/min)57376352运行负压(Pa)18601490风机转速(r/min)742740运行功率(KW)251.73216.80效率(%)70.6172.71通风阻力(Pa)18211465等积孔(m2)5.88保护层采煤工作面和被保护层采煤工作面通风系统分别采用“U型+尾排”和“U” 型的通风方式。掘进工作面采用压入
31、式局扇供风，独立的回风系统。（二）瓦斯抽采1.抽采系统渝阳煤矿现有阳地湾和金鸡岩抽采泵站，阳地湾泵站和金鸡岩泵站分别有两台SKA420型和SKA500型水环式真空泵，SKA420型和SKA500型瓦斯泵最大抽速分别为141m3/min、225 m3/min。目前抽采管道管径为400mm100mm，矿井抽采管道总长度3.06万m，主管道管径400mm，支管管径300mm150mm，本层抽采管道管径100mm。目前矿井保护层抽采工作面有2个，即N2707和N21106工作面，瓦斯抽采地点27个，抽采纯量78m3/min左右，混合量200m3/min左右，抽采浓度3550%， 金鸡岩和阳地湾抽采泵抽
32、采参数表抽采泵名称负压（Pa）浓度（%）混合量（m3/min）纯量（m3/min）阳地湾泵199502261040508538.5金鸡岩泵3990042560353811539.52.近年抽采指标完成情况年度20032004200520062007年2008年1-7月抽采量(m3/min)38.938.9942.894752.3478.27抽采率(%)52.453.265152.7652.4863.52平均抽采浓度（%）404041.140.837.540.2抽采总量(万m3)2031.91987.12254.112470.22750.82251.8抽采钻尺（万m3）20.8515.616.1
33、17.7723.9217.07吨煤钻尺率（m/t）0.3680.280.2630.2830.3430.378产量(Mt)0.56880.55640.6130.62890.69670.45223.抽采方法矿井采用开采层本层抽采、邻近层穿层抽采和采空区抽采等综合瓦斯抽采方法。其中开采层本层抽采采用顺层钻孔抽采方式，钻孔布置在本层进、回风巷中；邻近层抽采分为上、下邻近层抽采（开采11#层时为上邻近层， 7#层时为下邻近层），采空区抽采又分为半封闭抽采和全封闭抽采。由于煤层透气性低（重庆煤科院在N2801采面测定8#层透气性系数为0.013，）属较难抽采煤层，因此，主要以抽采邻近层卸压瓦斯为主。据统计
34、，本层抽采量占全矿井抽采量的31.6%；邻近层抽采量占全矿井抽采量的56.4%，采空区抽采量占全矿井抽采量的12%。4.抽采钻孔布置 （1）本层钻孔布置在7#保护层进、回风巷施工本层钻孔，钻孔沿煤层走向施工，在工作面中部形成交叉，钻孔间距根据工作面划定的突出危险性强度而定，一般为36m，在+300m标高以下间距为3m，其余为6m。（2）上保护层（7#层）掘进条带钻孔布置在底板茅口瓦斯巷中布置穿层钻孔，钻孔控制巷道两帮外10m以上，钻场间距孔间距=10m6m，呈前倾扇型布置，钻孔全部终孔于7#层顶板0.5m，超前预抽7#煤层瓦斯。进入北三区后，由于煤层埋深增加，瓦斯含量增大，孔间距相应缩小，钻场
35、间距孔间距=6m6m。（3）穿层网格钻孔布置上保护层（7#层）穿层网格钻孔布置在底板茅口瓦斯巷中布置穿层钻孔，钻孔控制除进、回风两巷条带以外的整个工作面，工作面反方向控制30m以上，钻场间距孔间距=10m10m，呈前倾扇型网格式布置，在+300m标高以下钻孔终孔于7#煤层顶板0.5m，在+300m标高以上钻孔间隔终孔于7#煤层和8#煤层顶板0.5m。 下保护层（11#层）穿层钻孔布置a.顶板专用瓦斯巷穿层钻孔布置在顶板专用瓦斯巷内向上施工穿8#层抽采钻孔，钻场间距10m，每个钻场施工9个钻孔，钻场间距孔间距=10m10m，呈前倾扇形布置，终孔于8#煤层顶板0.5m。钻孔最低倾角13。由于顶板专
36、用瓦斯巷距离8#煤层只有8m左右，钻孔控制平距大（最大达40m以上），因而钻孔倾角小，施工过程中喷孔、垮孔现象严重，且不易穿过8#煤层，导致抽采不充分，给保护层工作面和被保护层工作面的瓦斯治理留下隐患。b.岩石截流钻孔布置在顶板专用瓦斯巷中沿工作面走向方向施工2个钻孔，孔间距5m，倾角6左右，深度40m，不穿过8#煤层，在岩石中终孔，其作用是拦截上邻近层受采动影响后涌向工作面的部分卸压瓦斯。(4) 采空区抽采 半封闭采空区抽采钻孔布置工作面回采后，在采空区形成三带（弯曲下沉带、裂隙带、冒落带），在裂隙带内积聚了大量的高浓度瓦斯，因此，在7#保护层回风巷、工作面采止线附近向工作面采空区后上方布孔
37、，进行上邻近层半封闭抽采钻孔终孔于冒落带以上的裂隙带，抽采其中的高浓度瓦斯，能有效地解决工作面隅角瓦斯超限。 全封闭采空区抽采由于矿井采用倾斜长壁仰斜开采方法，当采面结束封闭后，密闭墙内积聚大量高浓度瓦斯，因此在施工密闭时，预埋100mm瓦斯管道，实行控制负压抽采，能防止密闭墙前的瓦斯积聚。5.抽采超前状况矿井严格按照集团公司要求，每年编制矿井瓦斯抽采部署，每季度检查部署的实施情况，目前基本能实现抽、掘、采超前，开采7#保护层时，穿层条带和网格钻孔超前时间在6个月以上，超前距大于300m，开采11#下保护层时，由于采用集中卸压抽采，网格钻孔超前时间在3个月以上，超前距大于200m，本层钻孔在工
38、作面回采前全部施工完，超前时间在2个月以上。 6.抽采钻孔施工工艺本层钻孔使用重庆煤科分院生产的ZY1250型钻机进行施工，配套钻杆直径50mm，钻机最大扭矩1250N.m，在本层使用情况较好。穿层钻孔全部采用重庆煤科分院生产的ZYG150型系列钻机施工，该钻机设计最大能力150m，配套钻杆直径42mm，钻头采用YG6硬质合金，钻孔终孔孔径为65mm。穿层钻孔全部采用水排粉,水压一般在4Kg左右，进入北三区后，采用水排粉垮孔较严重，因此采用压风排粉。7.抽采钻孔封孔工艺本层孔终孔孔径96mm，孔口段洗大为120mm，采用马丽散封孔，封孔深度6m以上。穿层钻孔终孔孔径65mm（本层钻孔终孔孔径8
39、7mm），孔口段58m洗大为87mm（本层钻孔孔口段10m洗大120mm），全部采用水泥浆机械封孔，封孔设计深度510m，接抽管管径38mm。8.抽采专业队伍状况目前我矿抽采队有钻探工85人，钻探班组11个，台机月钻尺2500m以上，月施工总钻尺2.8万m以上，今年预计施工抽采钻孔30万m，吨煤钻尺率4100m以上，基本能够保证抽采超前。9.瓦斯利用情况近年来， 我矿抽采瓦斯量以每年近200万m3的速度递增，08年预计增加到3700万m3，抽出的瓦斯主要用于阳地湾、金鸡岩地区以及周边农村的民用，由于设施不配套、途径少，瓦斯利用率较低，实际只有4050%。（三）防治煤与瓦斯突出开采突出煤层时，采
40、取包括突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验和安全防护措施的“四位一体”综合防突措施，以区域措施为主，局部措施并举，坚持开采保护层和预抽煤层瓦斯；现开采煤层有7#、8#、11#煤层，11#煤层为无突出危险煤层；7#煤层为弱突出煤层，8#煤层为严重突出危险煤层。11#、7#煤层作为保护层首先开采，8#层作为被保护层开采。11#煤层采取“瓦斯峰波”预测及动态管理，出现“瓦斯峰波”预测超标，遇地质构造时，严格执行“四位一体”综合防突措施；7#煤层采取穿层掘进条带预抽、回采本层、穿层回采网格预抽、边掘进抽、深孔预裂爆破、超前排放钻孔、预测兼排放钻孔等局部防突措施防治煤与瓦斯突出；8#煤层
41、主要采取掘进条带预抽、回采本层、穿层回采网格预抽、预测兼排放钻孔、边抽边掘等局部防突措施防治煤与瓦斯突出；石门揭煤主要采取石门揭煤预抽、深孔预裂爆破、超前排放、水力冲孔、水力割缝、五步程序法、渐进式揭煤技术。通过严格执行“以抽治本、抽采先行、先抽后掘、先抽后采”防治煤与瓦斯突出治理方针，坚持区域措施为主与局部措施并举的原则，严格执行“四位一体”综合防突措施，应用目前的技术手段，消除了煤与瓦斯突出事故，但随着矿井向深部水平延伸，煤层瓦斯压力、瓦斯含量、突出危险性、生产规模的增大，现有的防突技术手段已不能完全满足安全高效矿井建设的需要。（四）监测监控渝阳煤矿安全监控系统采用重庆煤科分院的KJ90N
42、B煤矿安全监控系统，该监控系统采用工业以态网+现场CAN总线多主传输网作为系统的主要数据通信平台，使这种系统在宽带、反应速度、可靠性、传输距离、系统节点容量、集成能力、兼容性及开发性方面与现有系统相比有质的飞跃。主要由煤矿地面监控中心站、防爆工业以态网交换机、井下宽带传输分站、网络信号放大器、传输光缆及双绞线、各种传感器等组成。KJ90NB型煤矿安全监控系统主要技术指标系统的容量：大于255个分站。数据传输速率：100M传输方式：工业以太网现场总线系统反应时间：2s手控时间：2s异地控制：5s传输距离：大于25km软件运行环境：2000/XP/2003网络环境：Ethernet以态局域网（NT）（五）防灭火矿井建矿以来共发生过三次自燃发火（其中83年7#层采空区一次，发火期15个月；97年8#层采空区一次，发火期12个月；83年8#层突出孔洞一次，发火期2.6个月）。采空区自燃均发生在采面停采线附近。外因火灾隐患有存在的可能。内因火灾的预防控制措施：1加强采面浮煤的回收率；2严格执行采空区封闭制度，提高密闭的施工质量，及时封闭采空区，减少漏风，封闭工程必须进行全面验收，并建帐、建卡；3及时严密封堵通往采空区