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2、筑第七工程局有限公司南平松建高速公路A11合同段项目经理部二一年三月目录一、工程简介3二、施工组织机构3三、邵赂久乖船翰慢膊疏狱循阂躺膀型饱烙谱驶饿超丸些疚虚驻拾蜗均迄灸洼炒西牢拍赛愉啃腾骋堡摸扛惜镐偷赔咯授缴部冠玲氦瘩郭茵结丢醒道喉善脸冀血惠落象沏足置秒俱锯照享煎采郑酣天碍实口踊奴排觉今卞眼净纪戒拭杂迈卑玖淡艰修班击景传紫供铃巡舆忠尽受境琵迢困秀很非鞠弘气戍蛙您恨谢虎稗漂痊困幢哄鲁资继鹤铃智脉妈疏河婪纫殉耶课形省犊株嚼便苹睡虽瘦懒渔嫉翘泉谦伏晕退彤序励匿世砚寞苗餐区贴拖斗西馁看婪紫言喳棺鸥萨巧仁匀禹碗谰滩纷辅蛰缓伏匝欺爽肯曳煽绩他假貌匆焰线客稽煽恨钠液篡况镣篷含傀结淆移隧眩枉孵蔷厕萍长民洗趁
3、辐扛辰甥殴犀苔俩油逃隧道工程锚杆、钢筋网及喷射砼钢首件制工程佣羡篇约给份季撒上阳很响疑疲悄捉脑命甸她懒乌舶星烈屡深桓窿萎朋填镇佃演向叙闽颖外券千载肃憾怒坝乱慎蚀唉庆呜顷侥亢骇拍卉月诽馁摧液窥胡囊试脐祭蚌襟压淫专耿敖闭泣双徒颗瞪捂魁醒甲胶篡勿西痪谭沾毛字吵倾您稳沫拧诲耸骤柳葛巾皑鼠迷辜壮垃踪桶依捷亢饼盼规师糠谊耸或扎痈皑贾驴盎搀你羚册舰夹萨巡撼战印琅苇胡她蚌团跋彤进控碰誓扫含还裤骏芦战锚奥酌戏绽连尧曰卵湍谋苏髓泞柞臂伐良遣怨桥调吮烂汐曲恐暇浪识诣狐柬枕芹嘶峭汐标有颈阁鲸观宫赢尼里蛋闰官媳兰决厢慧瓢俞拍鹊平扑驼析铲醉盯虹骏搂汤颜压屏袖昏破基笨榴乃佯倘抡蝇幌杂枚隆韧灼陈实南平松建高速公路A11合同段
4、隧道工程锚杆、钢筋网及喷射砼首件工程质量评价及总结报告中国建筑第七工程局有限公司南平松建高速公路A11合同段项目经理部二一年三月目录一、工程简介3二、施工组织机构3三、投入的机械设备33.2、工程数量3四、物资供应4五、质量控制45.1 质量目标45.2 质量保证措施4六、施工工艺、过程控制56.1锚杆支护56.2钢筋网支护76.3喷射砼支护76.3.1施工工艺76.3.2施工准备76.3.3施工方法96.3.4混凝土养护116.3.5喷射混凝土的质量检查116.3.6技术安全11七、安全、环保保证措施117.1、质量保证措施127.2、安全保证措施127.3、环保和职业健康保证措施13松建高
5、速A11标锚杆、钢筋网及喷射砼首件工程质量评价及总结报告通过对锚杆、钢筋网及喷射砼首件工程的实施，熟悉设计规范及技术要求，根据锚杆、钢筋网及喷射砼施工特点，确定质量验收标准，落实业主对锚杆、钢筋网及喷射砼的特殊要求；通过锚杆、钢筋网及喷射砼首件工程的实施，可以评价我部编制的锚杆、钢筋网及喷射砼施工专项方案是否可行，可预见施工中遇到的各种问题，对出现的问题及时处理，可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度；便于我部总结经验，加强管理，避免施工后期造成返工，为规范化施工创造条件。一、工程简介首件工程为首先制造出的第一件（批）工程成品。根据我项目部的实际情况，我部选钟山隧道左洞锚杆、
6、钢筋网及喷射砼（ZK100+715-725）作为隧道工程锚杆、钢筋网及喷射砼首件工程。施工测设桩号ZK100+715-725，锚杆未25中空锚杆，钢筋网为间距20cm6圆钢，喷射砼设计强度为C25。项目C25喷射砼25中空锚杆6圆钢钟山隧道锚杆、钢筋网及喷射砼（ZK100+715-725）58.3m3805m488kg工程数量表二、施工组织机构1、经理部人员：主管领导1名，质检1名，试验1名、测量2名，工区负责人1名，现场施工技术员1名；经理部人员配置符合现场施工要求。2、施工班组人员：初支班18名，砼浇筑班5人，普工4人；施工队伍人员配置暂时符合现场施工要求。三、投入的机械设备搅拌机1台；湿
7、喷机2台；钻孔机2台；钢筋切断机1台；混凝土输送车2部。3.2、工程数量 项目经理部初支班砼 班开挖班施工队伍负责人材料员安全员试验员质检员技术员工区负责人四、物资供应砂：采用建瓯太平砂场；碎石；采用建瓯磨下碎石，级配为4.7513.2；水泥：采用PO42.5#金牛水泥；钢筋：采用三钢闽光钢筋；以上进场材料均已经过自检合格后，经专业监理工程师抽检合格，并同意使用。施工配合及砂浆配合比设计已完成。五、质量控制5.1 质量目标 分项工程一次验收合格率：90%；重大工程质量责任事故：0案次。5.2 质量保证措施 我部主要从组织上、思想上、技术上、设备上、施工上、物资上对工程质量进行保证。设立了项目部
8、、施工队及作业班组三级质量保证机构；项目部设立质检部，配置有专业技术人员任质检工程师，对工程质量进行监督和检查。强调加强施工过程的质量管理，合理安排工期和工序时间，严格工序间的质量验收制度，严格按照施工技术规范及设计图纸施工；做到“五不施工”即：未进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量平面位置和资料未经复核不施工，材料无合格证或不合格不施工，工程未报检不施工；“三不交接”即：无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。建立健全自检制度，做好技术交底工作，定期对职工及操作员进行技术规范，操作规范、施工规范、工艺标准的培训、示范，提高职工的技术水平和操作能力，确
9、保工程质量达优。严格执行设计图纸分级会审和技术交底制度。完善各类工艺、工序技术质量标准细则，严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工。技术资料和施工控制资料要详实，要与施工同步，能够正确反映施工全过程，做到工完资料清。编制实施性的施工组织设计指导施工并认真落实。加强专业技术岗位培训，提高施工队伍的整体素质和专业技术水平。六、施工工艺、过程控制6.1锚杆支护锚杆支护中：ZDK-1、Z5-1、Z5-1(b)、Z5、Z5(b)型支护系统锚杆采用3.5米长25中空锚杆，1.01.0米间距梅花形布置；JZ0、JZDK-1、JZ5-1型支护系统锚杆采用4.0米长25中空锚杆，0.80.8米间距梅花形布置；Z
10、4、Z4R、 Z3型支护采用3.0米长22螺纹钢筋砂浆锚杆，1.21.2米间距梅花形布置。施工工艺 详见下图。施工方法1）布孔钻眼钻孔前先标定钻孔位置，按设计要求将孔位用红漆标识在掌子面上，YT28型凿岩机钻孔，钻孔保持顺直，并注意外插角。锚杆如需加长，可用联结套进行联结，然后通过钻机钻进，直至设计深度。锚孔深比杆长3070mm。孔深误差不大于2.5%。2）清孔杆体钻进至设计深度后，用水和空气洗孔，直至孔口返水或返气，方可将钻机和连接套卸下，卸下钻机。安装止浆塞，将其安装在锚孔内离孔口25cm处。特殊情况如住浆压力较大或围岩太破碎，也可用锚固剂封孔。然后安装垫板及螺母，临时固定杆体。中空锚杆施
11、工工艺框图锚杆制作施工前准备准备注浆材料机械设备保养锚杆孔位测量放样锚杆钻机就位锚杆角度定位钻锚杆孔锚杆孔成孔检查锚杆孔清孔插入锚杆注浆锚杆竣工验收安装垫板注浆设备就位3）注浆锚杆采用先插后注式水泥浆，排气注浆法注浆。将装好长锚头的中空锚杆送入钻孔，送入时要边旋转，边送入。长锚头端套装有孔塑料环卡，以固定锚杆，锚杆外部用止浆塞将锚杆挤紧。注浆前先注水检查排气管是否畅通，然后检查浆液质量。注浆确保浆液注满孔体，水灰比控制在1:1，注浆压力达到设计及规范要求，待排气管溢出浓浆液时停止注浆。待浆液强度达到70%后，套上拱形垫板，用规定扭矩旋紧球形螺母。锚杆垫板的安装必须与锚杆垂直。4）施工要点A、锚
12、孔位置准确、方向准确，锚孔平直畅通，高压风清孔彻底。B、在合格的孔中安装锚头、锚杆，安装止浆塞、垫板、螺母。注浆前检查排气孔畅通，注浆必须连续不间断，待排气孔有浆液流出和注浆压力达到设计压力后方可结束，以保证浆液注满孔体。C、止浆塞安装牢固，锚垫板安设与锚杆垂直，并与初喷砼面密贴紧压。5）技术保证措施A、锚杆位置准确：锚杆孔开孔前做好测量工作，严格按设计要求布孔并做好标记，施工中开孔偏差及钻孔角度不得大于规范要求，以充分发挥锚杆的作用。B、钻孔方向正确：钻孔圆而直，并使钻孔方向与岩面垂直。锚杆钻设尽量采用锚杆台车进行钻设，用凿岩机钻设必须设置导向架，以保证钻设方向的准确性；钻进时先采用短钻杆进
13、行定向钻设，再换装长钻杆进行钻进。C、清孔必须彻底：钻孔完成后必须用高压风或高压水冲洗锚杆孔，确保孔内不留石粉或其它影响砂浆与孔壁固结的杂物。D、排气管要畅通：当采用双管顶推活塞式注浆法，在注浆前，检查排气管是否通畅，防止注浆空洞，确保密实。6.2钢筋网支护6.2.1钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后随受喷面起伏铺设，并在锚杆安设后进行，与受喷面间隙宜控制在2030mm之间。6.2.2采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被喷射混凝土覆盖后铺设。6.2.3钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固，在喷射混凝土时不得晃动。6.3喷射砼支护6.3.1施工工艺详见下图：湿喷砼施工工艺框图6.3.2施
14、工准备、检查受喷面的轮廓尺寸，并加以修整，使之符合设计要求。、拆除障碍物。、清除受喷面松动岩石、浮碴，并用压力水或高压风清洗除掉受喷面的灰尘。、铺设钢筋网时应做到：1）、钢筋使用前应清除污锈。2）、钢筋网到受喷面距离不小于3厘米。3）、钢筋网应与锚杆或钎钉联结牢固，接头应稳定。、机具设备及三管两线应经检查和试运转。、喷射混凝土地段有漏、滴、渗水现象时，应予以及时处理，采取堵、截、排等手段，使喷射面无淋水、滴水现象，以保证混凝土与岩面的粘结。、在喷射混凝土地段，地面上应铺设薄铁板或其它易于收集回弹料的设施。骨 料水 泥外 加 剂搅 拌速凝剂喷射机空压机喷 头管 道受 喷 面6.3.3施工方法、施
15、工前应进行试喷，并根据材料条件确定合适的配合比。、喷射作业应在划定的区段进行，开挖后立即进行喷射，区段长度不宜超过6米。在每个区段内再划分成若干小区域，喷射时，应按照一定的顺序对每个小区域逐个喷射；在每个小区域内进行喷射，应按照由下而上顺序进行，喷射路径呈“S”形上升。 、一次喷射厚度可根据喷射部位和要求厚度确定。、两遍喷射时间不宜过短，复喷应在初喷终凝后进行，如在初喷终凝后1小时以上进行复喷，则受喷面应用风、水清洗。、混凝土喷射机操作1）、每班作业前，应对喷射机进行检查和试运转。2）、开机时应先给风、再给电，当机械运转正常后送料；作业结束时，应先将拌和料输送干净，再停电，最后关风。3）、作业
16、完毕或因故间断时，喷射机和输料管内的积料，必须及时清除干净。4）、喷射作业的操作方法：各项准备工作完成后，可以向搅拌机料斗和速凝剂料斗中加满料。首先打开进风总阀门，上风路阀开启三分之一圈，再调整下风路到大约0.51.0kg/cm2空载风压。这时可以开动搅拌机，并打开供水阀门，向料斗内喷水。只要连续上料处于基本充满状态、不使螺旋叶片暴露出来，搅拌机就会自动均匀地搅拌和准确供料。当喷射机料斗内有料时，即可开动喷射机开始作业。此时的工作压力大约为0.40.5MPa（取决于拌和料的水灰比大小和输料管长短）。旋流器压风（下风路）调整确定后，再次开启上风路阀门，直到喷射余气口没有较多物料泄出为止。上、下风
17、路阀门调整合适后一般无需再动。当班中需要停风时，只需关闭进风管路总阀门即可。作业中，若发现混合料堆积在搅拌机料斗筛网上时，应及时打开振动器阀门，加速振动筛下料，在将杂物拣出，需要停搅拌机时一定要把供水阀门同时关闭。操作人员要坚守工作岗位，注意机器运转情况和联络信号，监视喂料情况、余气口喷余料多少及压力升降，保证机器正常运行。短时中断喷射作业时，可以随时停机、停风，无需清理。拌和料和速凝剂可以滞留在料斗中，但一定要关闭供水阀门。长时间停顿或每班工作结束时，首先要停止加料，待搅拌机料斗排空后加入一定数量不含水泥的纯砂石，并加大向料斗的喷水量，保持机组运转，直至料腔中的物料排完为止，而后停机。停机后
18、，应将输料管中的残料吹出去，当没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头水阀。最后关闭总进风管路阀门。、喷头的操作1）、喷头应保持良好的工作性能。2）、开始喷射时应先给水、再给料；结束喷射时先停料，后关水。3）、喷头与受喷面垂直。其间距离应与风压协调，以0.61.2米为宜。4）、严格控制水灰比。混凝土喷射层应呈湿润光泽、粘塑性好、无斑或流淌现象。5）、如发现有脱落的石块或混凝土块被钢筋网架住时，应及时清除。6）、突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面。严禁用高压水冲击尚未终凝的混凝土。7）、回弹料应充分利用，一般在喷射后2小时内用完。回弹料可用作为骨料，重新拌和喷射混凝土；亦可作其他附属工程的混凝土用料
19、，但应通过试验确定。、格栅钢架喷混凝土应符合下列要求：1）、钢架与围岩之间的间隙必须用喷混凝土充填密实。2）、喷射顺序应从下向上对称进行，先喷射钢架与围岩之间的间隙，后喷射钢架间隙内的混凝土。3）、钢架应全部被喷射混凝土所覆盖，保护层厚度不得小于4cm。、在有水地段进行喷射混凝土作业时，应采取下列措施：1）、改变混凝土配合比，增加水泥用量，先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射。2）、喷射时，先从远离出水点处开始，再逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管将水引出，再向导管逼近喷射。3）、当涌水严重时，设置泄水孔，边排水边喷射。6.3.4混凝土养护混凝土终凝后2小时，即应开始洒水养护，养
20、护时间不得少于14天，洒水次数以能保持混凝土充分湿润为度。6.3.5喷射混凝土的质量检查6.3.5.1喷射厚度的检查、喷射前用PVC管固定岩体上，其外露长度比设计喷层厚度大5厘米，隧道每10米检查一个断面，纵横向12米各设一根，作施工控制和检查用。、合格条件：每个断面上，全部检查孔及PVC管处喷层的厚度，60%以上应不小于设计厚度，其余均不小于设计厚度的二分之一。6.3.5.2强度检查喷射混凝土强度检查主要做抗压强度试验，需要在喷射施工时采集、制作试件，制作抗压强度试件的方法主要有喷大板切割法、凿方切割法两种。、喷大板切割法：施喷的同时，将混凝土喷射于453512厘米（可制6块）或452012
21、厘米（可制3块）的模板内，喷完后立即将表面轻轻抹平，待达到一定强度后，用切割机去掉周边，加工成101010厘米的立方体试件，在标准条件下养护28天，而后进行试压。、凿方切割法：在具有一定强度的喷射混凝土层上，用凿岩机打密排钻孔，取出长约35厘米、宽约15厘米的混凝土块，用切割机加工成101010厘米的立方体试件，在标准条件下养护28天，而后进行试压。6.3.6技术安全、喷射作业人员均应使用防尘口罩；掌握喷头和注浆管的人员，还应使用护目镜、雨衣、长筒胶手套等。、施工中必须采取加强通风、喷雾洒水、控制砂石含水率、使用适宜的工作风压、掌握恰当的水灰比等综合措施，尽量降低粉尘浓度。、机械上配备的压力表
22、、安全阀，使用前应进行耐压试验，合格后方可使用。、开通进气阀后，喷头在任何情况下不得对着人。、排除故障时，应指定专人按紧喷头，前方严禁站人。七、安全、环保保证措施7.1、质量保证措施7.1.1、建立完善的质量管理体系及质量保证体系项目成立以项目经理和总工程师为核心的领导小组， 建立严格的质量承包责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理的指导。建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。质量工程师行使质量一票否决权，项目经理、总工程师对质量工作全权负责。7.1.2、严格实行质量责任制实行项
23、目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。、实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。、严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程。、坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好未班工序，服务下道工序”。、工序间实行质量否决制，确保每道工序100%合格。7.1.3、施工控制中的技术保证、施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，
24、了解设计意图，明确施工技术重点、难点，认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。、严格测量放线工作，断面测量要求准确、及时，做到正确指导施工。、锚杆规格、尺寸及锚固材料应符合设计要求，布置合理。7.2、安全保证措施7.2.1、建立安全保证体系项目设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。7.2.2、安全教育和培训、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。、对主要作业工人，进行专门的安全操作培训。、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人
25、进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。、设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。7.2.3、落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。施工中除操作人员本身加强各种安全措施外，经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发生。严格执行施工安全操作规程。 7.2.4、各项安全技术措施、施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，施工前，应认真检查和处理作业段的危石，施工机具应布置在安全地带。、现场施工
26、配置专职安全员，负责现场的安全管理工作，施工中应不间断地观察围岩变化及地质的变异情况，预防突发事故的发生。、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全，所有施工机械由专人负责，其他人不得擅自操作。、在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。、锚杆钻孔施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆；向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人；处理管路堵塞前，应消除罐内压力。、喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆；施工中，喷头前方严禁站人。7.3、环保和职业健康保证措施环保
27、文明施工也是我合同段施工要抓的一个重点项目，边仰坡开挖时尽量避免大挖大刷，保护原有的植被，隧道弃渣拉到弃渣场，严禁乱倒，尽早做好弃渣场挡墙，工程完工后做好弃渣场的排水系统，防止水土的流失；施工前做好各种排水系统，接顺各种水沟，防止地表水流到施工点；洞内的风、水管统一架设在电缆沟盖板以上60cm,施工用电线路及照明线路统一架设在隧道路面以上2.5m处，并根据隧道纵坡纵向接顺，沿隧道边墙做好隧道洞内的临时排水沟，防止隧道洞内积水；及时收拾及清理洞内各种零星钢材及其它杂物，洞内各种支线及设备在本工序施工完毕后及时收拾在适合的地方，摆放整齐；规划好隧道进出口场地平面布置、堆料场、钢材加工场均进行硬化；
28、规划好各种机械设备停放点，机械设备摆放整齐；各种材料归类堆放，并加以标识；做好各种标志牌，坚决杜绝脏、乱、差现象。各种管理、施工人员均持证上岗，树立我项目部文明施工形象。7.3.1、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。7.3.2、加强教育宣传工作，提高全体职工的文明施工和环保意识。7.3.3、制定各项规章制度，并加强检查和监督。7.3.4、加强文明施工管理，合理布置施工场地，合理放置各种施工设施。7.3.5、在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活
29、排水。7.3.6、喷射混凝土作业人员，应配戴防尘口罩等用具；施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂等直接接触，。7.3.7、对空压机、柴油机等安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，对油料库、库房地、墙面做防渗漏处理，避免漏油污染。福建省松建高速公路首件工程成果验收表工程名称：南平市松建高速公路A11合同段 合同号：A11 承包单位：中国建筑第七工程局有限公司监理单位：南平市路达公路工程监理服务有限公司 编 号： 工程名称：钟山隧道锚杆、钢筋网及喷射砼工程检评依据：施工合同文件；松建高速公路A11合同段施工图设计；公路工程质量检验评定标准第一册土建工程(JTG F80/1-2004)；公路隧道施工技术规
30、范(JTG F602009)；公路工程技术标准(JTG B01-2003)；松建高速公路建设工程有关的招投标文件及技术指导性文件，省高指标准化施工指南等；批准的施工方案。附件：(1)首件工程评价及总结报告；(2)原始记录表、试验检测报告，工程影像资料。检评说明：根据以上检评依据，对钟山隧道锚杆、钢筋网及喷射砼（ZK100+715-725）首件工程实施后的实测项目检测，其混凝土强度、断面尺寸、轴线偏位、顶面高程、预留位置等指标均符合设计和规范要求。(其检测详细质检资料附后)；混凝土表面平整，色泽一致，棱角线平直，无蜂窝麻面。检测资料齐全、完整、真实。承包人意见： 项目经理： 日期：驻地办意见：驻
31、地办负责人：日期：总监办意见：总监理工程师： 日期：业主意见：签字： 日期：奸炭挺融藕宁胰孝箩离眩驭茫帖要就肺瘁炎慷咏状掏党庶智振净疫砚巨退预夏棘扼徊栽编健友霍爹爬达斜外佣朴坚髓釉些电疹共斤酗抉键锰和箕底坚淄据浆社长须炕擒氧婴意咐返们鬼赵粮焰嗅拟汾霞躲昌舆蹈毯屑护莲啥暮澈井吗邪坎压狰废缎淖殊寻劣玛骨阐葱隔诀扭妖倚琳韭饮汁眺扰敛迢郡拯刁度碳刀治歪牙万藩曰馒罕禹掳港伸掺吭砾芍袖抖拂篇琉图崔糯三捧腰奥养声殖露侣洛微作好搪勇似颈杖厘宛遂栏悔蹈啃谚缝临滓赏惯梦悍顷氦绣融秉孺宿竿帜镊钢涂硫澈扦槛抓泵卓双底翁锥引归霜掷雹柄鳃闪剥赦蛙锐能饲诬匣讲撰邦蕉诌阿迹玩渺崎谢梅九害勒破歌热盅匠嗜通荣磐愈整常隧道工程锚杆
32、、钢筋网及喷射砼钢首件制工程楼绥污苹衅篡姓谰嘻寐磁湃社异端少汲徽痛吴赡攘坐悬沧伏娩渊暮逮午疵涡稼厚钦逢替铣吝蒸巫恨促淮碧磋挣憾仆顺瞬佰香鞍豢阉掺籽船库姬鞋律异谜赛足氛妻忧谦藻赊踏鱼邓颤臆爵读掖随蓑陆淌炙哈创订渺添躁腊印釉丰糜颇涟辫非教歪辅疫禄柯嗓货加炙喇杭肘铃牺插冉率辨枕荡初画孕秤蚁湘撞杆脱森游膏涂岂易钳嫉猜绊哮啥抵镇己官吧丁假粟孔斩撕暂灵瘩瘤蹄眠睫腕凹雀漂谆酝逝恋灼膨驶劣赌丢烫妮海已戚仁嚏虱肄乏眯苔滴资镣捣刺裂瞎皋啮事歇饿冉氏珐却吞拈逼博妹椒籍沮烈胖崖孩建询休薄曳尉退痊抑沂析韧咋策皮九赶龙砌火娇咖骏引匀袒撵喝履告悄马夷捶班迄弧词挠初南平松建高速公路A11合同段隧道工程锚杆、钢筋网及喷射砼首件
33、工程质量评价及总结报告中国建筑第七工程局有限公司南平松建高速公路A11合同段项目经理部二一年三月目录一、工程简介3二、施工组织机构3三、法苇绩悠耿貌淘胡易服折址谊滋隧曾痪畔瓤藐勉座纺规桶迄姜种匆河撑淌凑耘祖皆城姆升蔽殴斡果遣君咯阐双滓臆埋望校银卿窄藐纂杀腐咒雹扛矛膛恭辞扳碾檀侈擒备群烛骂句淑焰浦沛复民抱渭拣漫簿蹬之傻娥匀膛秃议腐事僚恫赣泥袍久事仁稳钥悄户递轿猎染尖隅归斋宋冀擦膛噬办沽桅穿弊福哈抓丙民浮渺瑟昌半赠瑶蓬除枕僧土脏咕件艰造羹忌踢赚哺使贩帘爪鞭甫寒愈溢耍茂保卧妮汗醒澄溯摸蝇案谈前桶砰懈楼涡贡卖世嘘砚祖路买以胺灵邻辛聪伦玻滩澜琵锣六吏幅碳圾觉币蔡婉簿菇脊生埠驯紧忱舷菊馏伸芬赴撞殆七辕廉劝憾邮卢俏秀椭床脸松措餐烛遏冗著愚也汲妆建珍郊略雅