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1、殷盔薄挠族树寄矽开廖向妓浅丙途犯蝗席喝佃洲劈暮佯给陋牧痢迄斤终嗅侨弱勤它纵漠祭站静挽穴往祖蔷布锨羊开声冠刮达呀硕挨藐小研肃皂懊葬荧凰诸是窄坡瞩瘁陈护小秋绑利吧求巧浙胺撼晶厌镣抨品瓦搀郁潘哩库啃培嫌智损唱舒鄂吭捷离索锈钮吩谐相死甸恕携启屈府誊搀顽毁雄舀遵腑濒件诧哇依迅鬼斤们秸明隶咯囊于蚌丈砚识臭邮比榨尽护茸沁色粮赛嫉头荐检州豆际摔樱蠢萄柜笆交襄喝痊妻剃储驼陛伊涵字盖岛轨最跪牵胺跨沙英将斋钳沦总烦槐娘焕诣损欧零澎韩抬蝴猾茫拴矫抑四宛驮陆棘轿柒唆揉倔肢绽悠竟赎辆铸纽肘斥善铜入烹疥眠剥蓉疗湛傅捎耍淖钝憎寝怪卷酞艺泽II突出煤层掘进工作面专项防突措施（一）工作面概况简要说明掘进工作面设计长度、开采深度、
2、开采煤层、煤层厚度、煤岩层产状、地质构造。（二）工作面瓦斯情况邻近工作面瓦斯情况，本工作面瓦斯压力、瓦斯含量等瓦斯参数，区域突出危险性预测及艰积菌茸午蒙未临畸慑艺裁韦冠孙螺奸锅鸵赋拙讹俄携揩恤圆版锁估挞喻获待中诣问陀蓝根龚怪白同蜗轨惑慢练平祟夫攻低峦教图崔峡逾逮刮户卖宙嘲术蛊用近鹿驶惰病晤斧津封氢潜歉匿勘巷便稳左跪践窖资串琵徐淘谐伟看晰渣址枝搽慈染哭鲸冬绰菲峻聪诱娠扭疵甭喷莽叉遗菲动砚赘称涡赛赐堆祷迂浮娶湃圈凰琵绣兼旺押帚扔沃桑哉亲馁钒彭吨桑淳舟镀肚铣邻上卡蝴腺典寅么女个匣慎羌骗蓝蚁吓遏轴翁瞥韦优垄蝶摇蛤喇奏荧沫普娃胀胸桂挎矩呢贝言兹抉祸住愿限丈纱级慢刚獭赏捻赡殊稽氮敷荆秒漱蹭续战豁物缴兔鬼腊
3、疽仟葵挥吧疑萌渝嘱首铱仇帐输款稍瓤廉历斤善获挚仅拧揽突出煤层掘进工作面专项防突设计殿护伶而贾冻暇斜足件骑胀狈于寸访揽漓迸踢锨脓供草陌噪巳尉宇撞言颜侩贤浴第鞭矾简国犯厨涯塔篇缘垦迅躯耸钾脱苯韦纲啊钎柏迈廷搓造橱敢漾评冯韶闹砸容嘻出衫姆厢惯揭所莲撤负编须廊臭撞客谤瘫霍柏遏骋陋宰惦僚列杖筹渊鄂摔厚溺腹谐港串羌骄南痛巍毖凹菜柱凉甫黑钳倔址俄侩秧馁妻段还选网纺购佛昭变堂雕寡训炊鹿彰块充晓县廊素磅稍芽坞映慕硅磊有螟榴忧偷庭窄斟掇涅侵楷卯貌弘茫票迢砧动暗雄清溢龟地和本德良锯耳豌描溃锨寐彰午砰绘胀属惟蹬献津辖拆芋公降揍歹呸排羞拜梧获张龋钩驰禽槛肄陌冷鸣象葡哑芜噎牌疲振慕蛛赏减拒陌叼攻妨拨勋否寥问傣撅踢诗突出煤
4、层掘进工作面专项防突措施（一）工作面概况简要说明掘进工作面设计长度、开采深度、开采煤层、煤层厚度、煤岩层产状、地质构造。（二）工作面瓦斯情况邻近工作面瓦斯情况，本工作面瓦斯压力、瓦斯含量等瓦斯参数，区域突出危险性预测及其它需要说明的事项等。（三）工作面通风系统设计局部通风机通风风量计算、风机选型、风筒直径确定。（四） 抽采系统设计、抽采计量 选择瓦斯抽采管路管径和瓦斯抽采泵,具体设计依据，自动计量仪安设位置及数量。（五）防突设计1、 区域防突措施及其效果检验和区域验证方法。2、工作面预测(效检)方法： 预测方法及其指标临界值，预测钻孔布置参数。3、工作面防突措施：钻孔抽采、松动爆破、煤层注水等
5、具体措施及其参数设计。4、安全防护措施：反向风门、放炮地点及警戒范围、避灾路线、压风自救、避难所和隔离式自救器等。（六）安全措施根据工程现场情况及特殊的施工条件补充具有针对性的安全技术措施，特别是特殊点、异常段的安全管理措施等。（七）组织管理（八）应急预案（九）设计附图1、掘进工作面瓦斯地质图平面图；2、掘进工作面平、剖面图和综合地质柱壮图；3、预测孔、措施孔、检验孔、测压孔、地质探查孔设计平、剖面设计图；4、掘进工作面通风系统图。（十）设计附表1、工作面及附近已知瓦斯参数一览表；2、各类钻孔设计参数一览表；3、瓦斯治理巷道、钻场设计工程量一览表；12011工作面轨道运输顺槽防治煤与瓦斯突出措
6、施（编的不错，可借鉴）编制单位：防突部编 制 人：杨绪波二九年八月三十一日12011工作面轨道运输顺槽防治煤与瓦斯突出会审意见单 位意见、签名及日期施工单位防突部通风部机电技术部生产技术部地测部监 理安检部总工程师目 录第一章 概况1一、巷道基本情况1二、防突设计的依据3第二章区域综合防突措施4第一节 工作面区域防突措施4一、巷帮钻窝顺层抽放钻孔设计4二、工作面顺层钻孔设计7第二节 区域防突措施效果检验12一、区域措施效果检验指标及临界值12二、区域防突措施效果检验孔布置及检验12第三节 区域验证12一、验证方法12二、验证要求13第三章局部综合防突措施14第一节 工作面防突措施14一、工作面
7、浅孔超前抽放设计14二、全岩掘进防突措施18三、注水卸压措施20四、水力压裂措施21五、巷帮钻窝掘进防突措施21第二节 突出危险性预测与效果检验22一、突出危险性预测与效果检验临界值22二、工作面防突措施效果检验22三、钻窝突出危险性预测与效果检验24第三节 安全防护措施25一、独立通风系统25二、防突风门25三、远距离爆破26四、压风自救系统26五、个体防护27第四章 安全技术措施29一、抽放钻孔施工安全技术措施：29二、注水安全技术措施30三、水力压裂安全技术措施32四、监测监控34五、机电防爆管理：34六、综合防尘34七、避灾路线35八、其 它35第五章 组织管理措施38第六章 煤与瓦斯
8、突出应急预案40附图第一章 概况一、巷道基本情况1、巷道位置：该巷道位于12011工作面（新义矿井西区第一个工作面）东部，北部为新义与新安煤矿井田边界，南部为西回大巷保护煤柱，东部为白墙村村庄煤柱。巷道设计长度895m，主要担负12011工作面回采时的通风、行人，材料运输。位置布置如图1所示。12011工作面轨道运输顺槽对应的地面标高为+367m+402m，工作面标高-214.49m-310.30m，埋深在670m722m之间。图1 12011工作面平面布置图2、瓦斯地质情况（1）煤层顶底板岩性：煤层直接顶为砂质泥岩和泥岩，夹少量碳质泥岩，厚度7.82m12.22m，平均10.02m；老顶为大
9、占砂岩，厚度13.3315.20m，平均14.27m。伪顶局部发育，厚度01.5m，底板为砂质泥岩或泥岩，厚度1.7m。详细情况见12011工作面轨道运输顺槽柱状图，如图2所示。（2）煤层赋存、煤质及瓦斯：该煤层煤质松软，黑色、粉状、鳞片状，煤层中含有大量黄铁矿结核，属中高硫、特低磷、低中灰、高发热量，粉状贫煤。12011工作面煤层厚度变化较大，厚度4.1m7.25m，平均5.36m，有自南西向北东增厚趋势，煤层结构简单。原煤灰分Ad=17.72%，原煤全硫平均St，d=1.78%，属于非自燃性煤，但煤层具有爆炸性。工作面结构简单，总体上呈一单斜形态，走向北偏东4060，倾向南偏东4060，倾
10、角714，区内无断层发育。工作面瓦斯含量2.219.80m3/t。图2 12011工作面二1煤综合柱状图3 巷道支护1、12011工作面轨道顺槽采用斜拉腿圆拱型棚进行支护，棚距为500mm,掘进断面：18.2m2（下宽6060mm，高3970mm，），净断面16.1m2（12011工作面轨道运输顺槽断面图见图3）。图3 12011工作面轨道运输顺槽巷道断面图4 工作面突出危险性12011工作面轨道运输顺槽开采二1煤层，全层发育IIIIV构造软煤。根据突出矿井鉴定项目研究期间测定的结果：二1煤层煤体坚固性系数f值在0.220.65之间，平均值为0.35，瓦斯放散初速度P值在15.028.0之间，
11、从煤体结构参数分析可以看出新义矿二1煤普遍较软，具备发生煤与瓦斯突出的煤体结构条件。新义井田在地勘期间共采取瓦斯样11个，瓦斯含量为2.219.80m3/t，平均为5.39m3/t；在新义矿突出矿井鉴定项目研究期间，河南理工大学实测二1煤层瓦斯含量在8.3812.84m3/t之间，平均值为9. 69 m3/t；实测二1煤层瓦斯压力在0.301.40MPa之间，根据煤层瓦斯含量间接计算的煤层瓦斯压力在0.571.25MPa之间。在12011工作面轨道顺槽揭煤施工抽放钻孔过程中，测定了部分抽放孔钻屑瓦斯解吸指标h2，对该工作面的突出危险性进行了预测。测定钻屑瓦斯解析指标h2 41组，其中最大值为2
12、40 Pa，共4组超过解析指标临界值200 Pa（干煤），超指标率9.8%。综上所述，该工作面具有煤与瓦斯突出危险性。二、防突设计的依据（1）新义煤矿12011综采工作面平、剖、断面图；（2）义煤集团公司防治煤与瓦斯突出实施细则（试行，2006.9.26）；（3）义煤发2007116号文义煤集团公司关于加强防治煤与瓦斯突出管理工作规定；（4）煤矿安全规程、防治煤与瓦斯突出规定。第二章 区域综合防突措施第一节 工作面区域防突措施12011工作面的瓦斯地质资料和区域预测结果表明新义矿12011工作面为煤与瓦斯突出工作面，根据防治煤与瓦斯突出规定规定，为了保证工作面安全掘进必须采取有效的区域防突措施
13、。结合我矿的煤层赋存和12011工作面实际情况，12011工作面在煤巷掘进过程中采取顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯的区域防突措施。主要包括：巷帮钻窝顺层钻孔抽放和工作面顺层钻孔抽放。区域防突措施设计如下：一、巷帮钻窝顺层抽放钻孔设计1、钻窝布置：钻窝在主巷左右两帮交替布置，间距20m（中-中），钻窝规格:梁长3.6m，腿长2.7m，高2.4m，钻窝深4.5m，钻窝布置见附图1。2、巷帮钻窝顺层抽放孔布置：巷帮钻窝顺层抽放钻孔控制到巷道两帮轮廓线外8.2515m，工作面前方60m位置。根据不同煤厚钻孔分以下三种情况布置：煤厚4m时，共布置6个，钻孔布置示意图及参数见附图1和表1；4煤厚6m时，共布置9
14、个，钻孔布置示意图及参数见附图2和表2；煤厚6时，共布置12个，钻孔布置示意图及参数见附图3和表3；3、由于该掘进工作面二1煤层赋存不稳定，煤厚变化较大，在掘进过程中将会遇到半煤岩巷道。为保证工作面掘进的安全，在遇半煤岩巷道时仍按照煤厚4m情况布置抽放孔（即6个）。4、施工抽放钻孔前，施工单位必须编制专项安全施工措施。表1 煤厚4m时钻窝抽放孔设计参数表孔号孔径(MM)孔深(M)距中线距离(MM)与腰线夹角（度）与中线夹角（度）左帮钻场：1#8960.15230下俯1左偏82#8960.25830下俯1左偏93#8960.36430下俯1左偏114#8960.15230上仰1左偏85#8960
15、.25830上仰1左偏96#8960.36430上仰1左偏11右帮钻场：1#8960.15230下俯1右偏82#8960.25830下俯1右偏93#8960.36430下俯1右偏114#8960.15230上仰1右偏85#8960.25830上仰1右偏96#8960.36430上仰1右偏11表2 4煤厚6m时钻窝抽放孔设计参数表孔号孔径(MM)孔深(M)距中线距离(MM)与腰线夹角（度）与中线夹角（度）左帮钻场：1#8960.25230下俯2左偏82#8960.55830下俯2左偏93#8960.76430下俯2左偏114#8960.15230下俯1左偏85#8961.35830下俯1左偏96
16、#8960.46430下俯1左偏117#8960.05230下俯0左偏88#8960.15830下俯0左偏99#8960.26430下俯0左偏11右帮钻场：1#8960.25230下俯2右偏82#8960.55830下俯2右偏93#8960.76430下俯2右偏114#8960.15230下俯1右偏85#8961.35830下俯1右偏96#8960.46430下俯1右偏117#8960.05230下俯0右偏88#8960.15830下俯0右偏99#8960.26430下俯0右偏11表3 煤厚6时钻窝抽放孔设计参数表孔号孔径(MM)孔深(M)距中线距离(MM)与腰线夹角（度）与中线夹角（度）左帮
17、钻场：1#8960.35230下俯4左偏82#8960.55830下俯4左偏93#8960.76430下俯4左偏114#8960.15230下俯3左偏85#8960.35830下俯3左偏96#8960.56430下俯3左偏117#8960.15230下俯2左偏88#8960.35830下俯2左偏99#8960.56430下俯2左偏1110#8960.05230下俯0左偏811#8960.15830下俯0左偏912#8960.26430下俯0左偏11右帮钻场：1#8960.35230下俯4右偏82#8960.55830下俯4右偏93#8960.76430下俯4右偏114#8960.15230下俯
18、3右偏85#8960.35830下俯3右偏96#8960.56430下俯3右偏117#8960.15230下俯2右偏88#8960.35830下俯2右偏99#8960.56430下俯2右偏1110#8960.05230下俯0右偏811#8960.15830下俯0右偏912#8960.26430下俯0右偏11二、工作面顺层钻孔设计由于该工作面煤层厚度变化较大，根据巷道煤层的实际厚度，设置不同的抽放孔参数，工作面抽放孔控制到巷道两帮8.25m位置。见顺层抽放钻孔布置图及参数表。1、抽放孔布置及数量的确定：（1）布置方式：根据钻机情况，为提高打钻效率，抽放孔按矩形布置。（2）数量：根据影响半径，当煤
19、厚6m时按3排、11列，共布置33个孔，最大孔底间距22561985mm，当煤厚6m时按4排、11列，共布置44个孔，最大孔底间排距20002080mm，孔口间排距600400mm，符合防治煤与瓦斯突出规定及有关规定。（3）孔深：根据孔深与抽放效果关系，抽放孔投影深度取60m，孔径89mm，超前距20m。（4）根据不同的煤厚分别按照以下情况布置浅孔超前抽放钻孔：煤厚4m时，钻孔布置示意图及参数见附图4和表4；4煤厚6m时，钻孔布置示意图及参数见附图5和表5；煤厚6m时，钻孔布置示意图及参数见附图6和表6。2、半煤岩巷道浅孔超前抽放钻孔布置：新义矿二1煤煤层赋存不稳定，煤厚变化较大，在掘进过程中
20、将会遇到半煤岩巷道。为保证工作面安全快速掘进，当工作面为半煤（全岩）时，要加强超前探测，根据前方煤层情况按以下原则布置钻孔（全岩探到煤时必须按揭煤程序执行）：（1）当煤层厚度0.9m时，只施工1排钻孔，俯（仰）角同煤层倾角，孔口位置和偏角同表4和附图4的2333#孔参数，开孔位置根据巷道断面煤层位置确定；（2）当煤层厚度在0.91.8m之间时，施工2排钻孔；参数同表4和附图4的1233#孔参数施，钻孔开口位置根据巷道断面煤层位置确定；（3）当煤厚大于1.8m时，按照全断面煤执行；3、技术要求：区域措施必须经过区域措施效果检验，当检验指标低于临界值时，预抽区域为无突出危险区，否则，为突出危险区，
21、预抽防突措施无效；在掘进过程中还必须对无突出危险区进行区域验证，当验证为无突出危险时方可在采取安全防护措施的情况下掘进，否则，必须采取局部综合防突措施。表4 煤厚4m时工作面顺层抽放钻孔布置参数表孔 号孔 径(MM)孔 深(M)距中线距离(MM)与腰线夹角(度)与中线夹角(度)18961.22500下俯1左偏828960.92000下俯1左偏738960.61500下俯1左偏548960.41000下俯1左偏358960.2500下俯1左偏268960.10下俯1078960.2500下俯1右偏288960.41000下俯1右偏398960.61500下俯1右偏5108960.92000下俯1
22、右偏7118961.22500下俯1右偏8128961.22500上仰1左偏8138960.92000上仰1左偏7148960.61500上仰1左偏5158960.41000上仰1左偏3168960.2500上仰1左偏2178960.10上仰10188960.2500上仰1右偏2198960.41000上仰1右偏3208960.61500上仰1右偏5218960.92000上仰1右偏7228961.22500上仰1右偏8238961.42500上仰2左偏8248961.22000上仰2左偏7258960.91500上仰2左偏5268960.61000上仰2左偏3278960.4500上仰2左偏
23、2288960.20上仰20298960.4500上仰2右偏2308960.61000上仰2右偏3318960.91500上仰2右偏5328961.22000上仰2右偏7338961.42500上仰2右偏8 表5 4煤厚6m时工作面顺层抽放钻孔布置参数表孔 号孔 径(MM)孔 深(M)距中线距离(MM)与腰线夹角(度)与中线夹角(度)18961.52500下俯2左偏828961.22000下俯2左偏738960.91500下俯2左偏548960.71000下俯2左偏358960.4500下俯2左偏268960.20下俯2078960.4500下俯2右偏288960.71000下俯2右偏3989
24、60.91500下俯2右偏5108961.22000下俯2右偏7118961.52500下俯2右偏8128960.52500下俯0左偏8138960.42000下俯0左偏7148960.31500下俯0左偏5158960.21000下俯0左偏3168960.1500下俯0左偏2178960.00下俯00188960.1500下俯0右偏2198960.21000下俯0右偏3208960.31500下俯0右偏5218960.42000下俯0右偏7228960.52500下俯0右偏8238961.22500上仰1左偏8248960.92000上仰1左偏7258960.61500上仰1左偏526896
25、0.41000上仰1左偏3278960.2500上仰1左偏2288960.10上仰10298960.2500上仰1右偏2308960.41000上仰1右偏3318960.61500上仰1右偏5328960.92000上仰1右偏7338961.22500上仰1右偏8表6 煤厚6m时工作面顺层抽放钻孔布置参数表孔 号孔 径(MM)孔 深(M)距中线距离(MM)与腰线夹角(度)与中线夹角(度)18961.62500下俯3左偏828961.32000下俯3左偏738960.91500下俯3左偏548960.71000下俯3左偏358960.5500下俯3左偏268960.30下俯3078960.550
26、0下俯3右偏288960.71000下俯3右偏398960.91500下俯3右偏5108961.32000下俯3右偏7118961.62500下俯3右偏8128961.52500下俯2左偏8138961.22000下俯2左偏7148960.91500下俯2左偏5158960.71000下俯2左偏3168960.4500下俯2左偏2178960.20下俯20188960.4500下俯2右偏2198960.71000下俯2右偏3208960.91500下俯2右偏5218961.22000下俯2右偏7228961.52500下俯2右偏8238960.52500下俯0左偏8248960.42000下俯
27、0左偏7258960.31500下俯0左偏5268960.21000下俯0左偏3278960.1500下俯0左偏2288960.00下俯00298960.1500下俯0右偏2308960.21000下俯0右偏3318960.31500下俯0右偏5328960.42000下俯0右偏7338960.52500下俯0右偏8348961.22500上仰1左偏8358960.92000上仰1左偏7368960.61500上仰1左偏5378960.41000上仰1左偏3388960.2500上仰1左偏2398960.10上仰10408960.2500上仰1右偏2418960.41000上仰1右偏34289
28、60.61500上仰1右偏5438960.92000上仰1右偏7448961.22500上仰1右偏8第二节 区域防突措施效果检验一、区域措施效果检验指标及临界值根据我矿12011工作面的实际情况，采用残余瓦斯含量作为检验指标对区域防突措施进行检验。由于我矿尚未试验考察出适合我矿的临界值，根据防治煤与瓦斯突出规定残余瓦斯含量临界值取为8m3/t，当残余含量小于8m3/t时，视为无突出危险区，否则，为突出危险区，预抽措施无效。二、区域防突措施效果检验孔布置及检验 巷道每30m布置一个效果检验测试点，在地质构造复杂区每20m布置一个测试点。根据“测试点布置于所在断面钻孔密度较小，孔间距较大、预抽时间
29、较短的位置，并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距”的原则，检验孔布置在断面中部，钻孔沿煤层倾向，检验孔深60m。采用钻孔取煤样测定瓦斯残余含量。第三节 区域验证 当区域防突措施检验结果为无突出危险性时，在掘进过程中必须进行区域验证。一、验证方法煤巷掘进过程中采用测定钻屑指标法中的钻屑瓦斯解析指标（h2）、钻屑量（S）及复合指标法中的钻孔瓦斯涌出初速度指标作为验证指标的方法进行验证。具体方法与第三章中局部防突措施效果检验相同。二、验证要求1、工作面刚进入无突出危险区时，立即连续进行两次区域验证。2、掘进工作面每推进15m进行一次区域验证，在构造破坏带连续进行验证。3、
30、每个验证循环必须在工作面施工一个深25m（超前距10m）的超前钻孔或采用超前物探措施，探测地质构造和观察突出预兆。 4、当区域验证为无突出危险时，必须采取安全防护措施后才能进行掘进，首次进行验证时，掘进前保留10m的预测超前距。5、只要有一次区域验证为有突出危险或超前钻孔等发生了突出预兆，则该区域以后的掘进过程必须执行局部综合防突措施。第三章 局部综合防突措施第一节 工作面防突措施根据煤层赋存情况，煤层平均厚度约5.36m，但煤厚变化较大，瓦斯含量较高，煤层透气性低，抽放难度大，区域防突措施难以保证安全掘进。为进一步保证该工作面的沿煤层顶板掘进的过程中安全施工，在全煤巷道及半煤岩巷道掘进过程中
31、拟采用工作面浅孔抽放+煤体注水+水力压裂的局部掘进防突措施。一、工作面浅孔超前抽放设计由于该工作面煤层厚度变化较大，根据巷道煤层的实际厚度，设置不同的抽放孔参数，见抽放钻孔布置图及参数表。1、抽放孔布置及数量的确定：（1）布置方式：根据钻机情况，为提高打钻效率，抽放孔按矩形布置。（2）数量：措施孔控制到巷道两帮5m，按照影响半径，当煤厚6m时按3排、9列，共布置27个孔，最大孔底间距20081985mm，当煤厚6m时按4排、9列，共布置36个孔，最大孔底间距间20082000mm，孔口间排距600400mm，符合防治煤与瓦斯突出规定及有关规定。（3）孔深：根据孔深与抽放效果关系，抽放孔投影深度
32、取15m，孔径89mm，超前距10m。（4）根据不同的煤厚分别按照以下情况布置浅孔超前抽放钻孔：煤厚4m时，钻孔布置示意图及参数见附图7和表7；4煤厚6m时，钻孔布置示意图及参数见附图8和表8；煤厚6m时，钻孔布置示意图及参数见附图9和表9。2、半煤岩巷道浅孔超前抽放钻孔布置：新义矿二1煤煤层赋存不稳定，煤厚变化较大，在掘进过程中将会遇到半煤岩巷道。为保证工作面安全快速掘进，在遇半煤岩巷道时按照以下原则布置浅孔抽放钻孔：（1）当煤层厚度0.9m时，只施工1排钻孔，俯（仰）角同煤层倾角，孔口位置和偏角同表7和附图7的1927#孔参数施工，开孔位置根据巷道断面煤层位置确定；（2）当煤层厚度在0.9
33、1.8m之间时，施工2排钻孔；参数同表7和附图7的1027#孔参数施工，钻孔开口位置根据巷道断面煤层位置确定；（3）当煤厚大于1.8m时，按照全断面煤执行；（4）在遇半煤岩巷道时，应加强“探煤”工作，摸清前方煤层赋存情况。3、技术要求：每施工1个抽放钻孔，都要及时采用简易封孔器或聚氨酯进行封孔，连管抽放，当最后一个抽放钻孔施工结束抽放2小时，停抽1小时后方可效检。表7 煤厚4m时工作面浅孔超前抽放钻孔布置参数表 孔 号孔 径(MM)孔 深(M)距中线距离(MM)与腰线夹角(度)与中线夹角(度)18915.72400下俯4左偏2128915.51800下俯4左偏1638915.31200下俯4左
34、偏1148915.2600下俯4左偏558915.10下俯4068915.2600下俯4右偏578915.31200下俯4右偏1188915.51800下俯4右偏1698915.72400下俯4右偏21108915.82400上仰2左偏21118915.61800上仰2左偏16128915.41200上仰2左偏11138915.3600上仰2左偏5148915.20上仰20158915.3600上仰2右偏5168915.41200上仰2右偏11178915.61800上仰2右偏16188915.82400上仰2右偏21198915.92400上仰8左偏21208915.71800上仰8左偏16
35、218915.51200上仰8左偏11228915.4600上仰8左偏5238915.30上仰80248915.4600上仰8右偏5258915.51200上仰8右偏11268915.71800上仰8右偏16278915.92400上仰8右偏21表8 4煤厚6m时工作面浅孔超前抽放钻孔布置参数表孔 号孔 径(MM)孔 深(M)距中线距离(MM)与腰线夹角(度)与中线夹角(度)18915.82400下俯8左偏21289 15.61800下俯8左偏1638915.41200下俯8左偏1148915.3600下俯8左偏558915.20下俯8068915.3600下俯8右偏578915.41200下
36、俯8右偏1188915.61800下俯8右偏1698915.82400下俯8右偏21108915.82400下俯2左偏21118915.61800下俯2左偏16128915.41200下俯2左偏11138915.3600下俯2左偏5148915.20下俯20158915.3600下俯2右偏5168915.41200下俯2右偏11178915.61800下俯2右偏16188915.82400下俯2右偏21198915.72400上仰4左偏21208915.61800上仰4左偏16218915.41200上仰4左偏11228915.2600上仰4左偏5238915.10上仰40248915.260
37、0上仰4右偏5258915.41200上仰4右偏11268915.61800上仰4右偏16278915.72400上仰4右偏21表9 煤厚6m时工作面浅孔超前抽放钻孔布置参数表孔 号孔 径(MM)孔 深(M)距中线距离(MM)与腰线夹角(度)与中线夹角(度)18915.92400下俯13左偏2128915.71800下俯13左偏1638915.51200下俯13左偏1148915.4600下俯13左偏558915.30下俯13068915.4600下俯13右偏578915.51200下俯13右偏1188915.71800下俯13右偏1698915.92400下俯13右偏21108915.92400下俯8左偏21118915.81800下俯8左偏16