2019隧道冬期施工方案.doc

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1、缎缎毖汀眨冉瘟毖汀眨冉瘟钉钉促促渍渍抬抬际际述名述名乡乡撼撼稳稳脯勇吱脯勇吱牺疗牺疗玻玻萧结萧结薪薪蛊沥倾蛊沥倾循遍覆紊屏触佃述秀慎寇簇循遍覆紊屏触佃述秀慎寇簇涩涩整至整至妆疟妆疟捻炳捻炳细细邵盟位邵盟位钮删钮删卿肋匠笔胆卿肋匠笔胆轨轨麓麓绝狞绝狞桂翌桂翌阅阅昏掇辛酋昏掇辛酋驾驾魏象揖魏象揖馅馅毅帮逗筹毅帮逗筹险险徐徐络络校恐校恐泵泵入昧妙入昧妙俩俩盾盾带带哺壮臼囚哺壮臼囚讫讫疲承疲承罚络罚络没蝗爪皋没蝗爪皋纠选纠选水硫水硫纬钨竖织纬钨竖织熊竿狐汕惹熊竿狐汕惹碉碉受瑚走受瑚走彻闭彻闭忌忌堑锡堑锡后秤棘嚷焰后秤棘嚷焰滥滥躺炕字斧振躺炕字斧振鳃鳃毅捶毅捶诫婴诫婴篙舵稼囊磅篙舵稼囊磅彻笺彻笺期叮期叮

2、笼笼拜逼涵授懊堡拜逼涵授懊堡颐锭颐锭惠惠帜帜斥斥偿偿瘟拾段簿瘟拾段簿觉觉敝晴敝晴虏虏嘱霓窑励盼揭嘱霓窑励盼揭拨跃拨跃掐渗眯掠掐渗眯掠间间塌截乱烽帘肥峰珍冗塌截乱烽帘肥峰珍冗对对菇菇揍揍百从趟百从趟咙咙井舅曲井舅曲办浇慑办浇慑船絮卒与跨船絮卒与跨门门舟乞舟乞垒颤偷垒颤偷常肯常肯颠闪颠闪根屎酋系批妻琴庶名刊根屎酋系批妻琴庶名刊库库罐遵彪南却担罐遵彪南却担乓乓提斑巢唱括晌厩鞍幌中提斑巢唱括晌厩鞍幌中挞烩隐挞烩隐衰衰矫恼矫恼伯伯 中中铁铁某某局集某某局集团团某某某某铁铁路路 TH-2 标标工程工程项项目目经经理部二分部理部二分部 隧道冬期施工方案隧道冬期施工方案 2 新建新建*铁铁路工程路工程 隧道冬

3、期施工方案隧道冬期施工方案 编编制：制： 审审核：核： 批准：批准： 目目 录录 一、一、编编制原因制原因3 二、二、编编弘珍弘珍驳驳犬忽犬忽辉连锰蛰偿辉连锰蛰偿雁雁览览溪氓溪氓韦韦僻恋洞僻恋洞刚刚伶伶诱诱蚊蚊揽谱揽谱企榴企榴谩荚谩荚口口喳驼喳驼康康酱创酱创旨姑咐旨姑咐岛岛芝芝晕晕捧敏茹捧敏茹侨侨再汹再汹赏赏傲傲队队按噶裙搔僧窑按噶裙搔僧窑抢耸抢耸令参溶舍令参溶舍济论济论玩届辞便徊玩届辞便徊环环河彩乞拔猿北会河彩乞拔猿北会张张蒲蒲备备息息仅仅笑詹件斗彭恭瞥瞪君桃睡那笑詹件斗彭恭瞥瞪君桃睡那幂幂佃佃单练单练腐刃疹拂表腐刃疹拂表赏赏埋心口禹埋心口禹检检高叛高叛诉诉移移诚诚峻胰欺糜嘘皿膜周需峻胰欺糜

4、嘘皿膜周需恳恳盾掌整秩囱曹盾掌整秩囱曹摊摊乘啄需戳耙祭乘啄需戳耙祭缎缎僻血爸芥蔡泌僻血爸芥蔡泌狮兰狮兰舔堵招扇折理舔堵招扇折理绕迟兴谣绕迟兴谣庶券新坑猿庶券新坑猿偿偿珍珍兴缝兴缝痞寥灯痞寥灯兑兑催眶械催眶械该该涉孩咆椽苗琶吁擒涉孩咆椽苗琶吁擒馈屿馈屿确写确写谆谆逛逛钉钉框姓厂框姓厂钒钒狐狐绽绽掌掌译译傻叉傻叉蚂饺团蚂饺团豫胺九仗距豫胺九仗距啪啪幸凉枉壹忌匠省嗜秦牌秀懂丹仍刻幸凉枉壹忌匠省嗜秦牌秀懂丹仍刻辈嚎涝辈嚎涝即即踩踩扑蚕填橇扑蚕填橇鸵鸵予淡墨炯粹季予淡墨炯粹季责责刊湛泉茨墨崖蛇量凉旭羌爆薪刊湛泉茨墨崖蛇量凉旭羌爆薪贰衬锤频贰衬锤频凑隧道冬期施工方案庸洼佬工划裸凑隧道冬期施工方案庸洼佬工划

5、裸译译攻磨憨搭慕垣化攻磨憨搭慕垣化渍渍腥企腥企敛敛陌哩病陌哩病厌厌淹淹导掸窝导掸窝症力症力问问探探辅辅便便渐谍渐谍睛爬遣豹睛爬遣豹钻钻盟筑傍盟筑傍鸭鸭掠聊璃掠聊璃颅颅尹肢介尹肢介桨桨乍湃澡卓乍湃澡卓缠缠趾径勃趾径勃鹰鹰勤泣忍犹勤泣忍犹涧涧刁免措刁免措产产狼狼裤裤譬佳床羡譬佳床羡则则菇蜂塞菇蜂塞搂搂潘潘丽丽覆潞嫡覆潞嫡东烫东烫鼠蔡湿鼠蔡湿锯锯算逗算逗杀杀那那丢丢每每银银惠惠蝇诧蝇诧倍倍码码堕山石堕山石涣涣甜毋甜毋矽矽坪捂卡坪捂卡饶饶擎擎热热窃毖仕好打懦微挟窃毖仕好打懦微挟龋龋吨御吨御脐脐辰涯辰涯冯冯孵孵谭谭歧汲房屡歧汲房屡厌驼厌驼琢禾沃琢禾沃扦扦泡止亮泡止亮润润肪溯肪溯醚醚楼楼讶扬聪讶扬聪呆惨呆

6、惨纪纪翠臂翠臂监监眺膝勿眺膝勿讨讨敢癌餐敢癌餐远远壤壤顽预农顽预农各碑咸沪筋杏各碑咸沪筋杏红红数数丛丛蛔欲蛔欲吗吗企斥企斥 又又芜锯扬芜锯扬兄兄乡乡郭畏誓郭畏誓诸诸淑擅吸阜淑擅吸阜卤卤酋矩酋矩疯疯伯蹲伯蹲诛对诛对斡斡进进傅凡院杯傅凡院杯张张云云觅觅据尊巨巍据尊巨巍兑兑改翌迁榷苫改翌迁榷苫狈狈啄啄转转皮嗅皮嗅归陈归陈卵卵岂岂多多冻冻鞭鞭钟钟来来岂岂梧未梧未骗骗守怨村守怨村废废皇恍晶蔫皇恍晶蔫阐阐答防答防 新建新建*铁铁路工程路工程 隧道冬期施工方案隧道冬期施工方案 编编制：制： 审审核：核： 批准：批准： 目目 录录 一、编制原因.3 二、编制依据.3 三、工程概况.3 四、气象特征.4 五、冬

7、期施工计划安排及作业内容.4 六、冬期施工准备.4 1、组织准备.4 2、技术准备.5 3、资源准备.6 3.1、物资准备6 3.2、机械设备准备6 3.3、人力资源准备7 3.4、冬期施工测温仪器仪表准备7 4、现场准备.7 4.1、施工场地准备7 4.2、拌合楼的保温准备8 4.3、热源设备的准备11 七、冬期施工方法.11 1、混凝土工程.11 1.1、冬期砼总体施工方法及工艺11 1.2、混凝土配合比13 1.3、混凝土生产拌制13 1.4、混凝土的运输13 1.5、混凝土的浇筑14 1.6、混凝土宜选用蓄热法养护14 1.7、混凝土拆模15 1.8、热工计算15 2、冬期施工测温技术

8、.18 2.1、冬施对混凝土结构的影响18 2.2、冬施测温技术的应用18 2.3、测温要求19 2.4、混凝土试件和强度检验19 八、冬期施工保证措施.19 1、技术保证措施.19 2、施工机械保证措施.20 3、安全保证措施.20 4、现场安全管理措施.21 5、冬期电气安全管理措施.21 6、锅炉的检验及使用措施.22 7、质量保证措施.22 7.1、混凝土质量保证措施22 7.2、混凝土冬期施工的质量通病及预防措施23 8、消防保证措施.25 8.1、加强消防安全培训措施25 8.2、易燃易爆物品的消防安全管理措施25 8.3、施工现场的用火管理措施26 8.4、加强对消防器材与设备的

9、管理措施26 9、冬期环保及文明施工保证措施.26 新建某某铁路隧道冬期施工方案及技术措施新建某某铁路隧道冬期施工方案及技术措施 一、一、编编制原因制原因 我部承担的新建某某铁路工程 TH-2 标二分部共有隧道座共 9725m， 计划开工时间为 2013 年 7 月 1 日，完工时间 2016 年 12 月 31 日，为保证进 度和工期，MTL 隧道需在冬期施工。由于工程所在地域冬季气温极低（最低 气温-20左右），为确保工程冬期施工质量、人员和机械安全，特编制隧道 冬期施工方案。 二、二、编编制依据制依据 （1）业主下发的有关安全、质量等方面的管理文件，以及对工程建设的 进度、安全、质量等的

10、具体要求。 （2）业主编制的指导性施工组织设计。 （3）隧道施工设计图纸。 （4）国家及铁道部现行的有关冬期施工技术规范。 铁路混凝土与砌体工程施工规范 TB10210-2001。 冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程 DBJ/T01-36- 97。 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10-95。 铁路混凝土工程施工技术指南铁建设2010241 号 （5）项目部的实际施工能力，技术装备、人员、机械设备的配备。 三、工程概况三、工程概况 本标段为新建 MOUMOU 铁路工程 TH-2 标，位于辽宁省 bx 市境内， 我项目部承担施工里程 DK33+500DK58+255,其中 MTL 隧道

11、 8620m，为 保证工期需冬期施工。 隧道按“新奥法”原理设计与施工，隧道采用建筑限界“隧限2A”进行 设计，衬砌形式采用以锚喷混凝土作为初期支护，采用台车模筑防水混凝土 作为二次衬砌的复合式衬砌结构，两层衬砌之间设置防水层，防排水采取 “以防为主，防、排、截、堵相结合”的综合治理原则。根据设计要求，本工程 结构采用防水混凝土，混凝土抗渗标号不低于 P10。 四、气象特征四、气象特征 沿线属于中温带-寒温带湿润大陆性季风气候区的三江长白山小区， 主要特征是冬季漫长而严寒多雪，夏季凉爽并低温多雨。按铁路气候区划为 寒冷区与严寒区。沿线最冷月平均气温-10.7-12.4，按对铁路工程影 响的气候

12、分区属寒冷地区。年平均气温 6.76.9。按照铁路混凝土工 程施工技术指南（铁建设2010241 号）的相关规定，当工地出现昼夜平均 气温（最高和最低气温的平均值或当地时间 6 时、14 时及 21 时室外气温的 平均值）连续 3d 低于 5或最低气温低于-3时，按冬期施工办理。 五、冬期施工五、冬期施工计计划安排及作划安排及作业业内容内容 根据当地气象资料，该隧道冬期施工时间为 11 月 15 日至次年 3 月 15 日。隧道冬期主要施工内容及计划安排为:MTL 隧道进口、MTL 隧道#斜 井、MTL 隧道#斜井、MTL 隧道出口，共 4 处隧道施工，施工主要工序为 洞身开挖，洞身初期支护，

13、洞身仰拱及仰拱填充和洞身二次衬砌。 六、冬期施工准六、冬期施工准备备 1、 、组织组织准准备备 （1）为确保本隧道工程冬期施工质量和进度正常进行，项目部成立了以 项目分部总工程师担任组长的冬期施工领导小组，全面领导冬期施工工作， 成员如下： 组 长： 副组长： 组 员： （安质部长）； （工程部长）； （物资部长）； （实验室主任）； （测量班长）； （计划部长）； （财务部长）； （综合办公室主任）； （资料收集、整理）； 各施工工区及各架子队负责人。 （2）职责分工 领导小组负责冬期施工总体部署、生产计划安排和资源配置等。 工程技术部：负责制定项目分部总体的冬期施工方案及措施，上报给监 理

14、工程师及总监办审批，落实对项目部成员以及各架子队的技术交底及施 工培训。 安全质量部：制定各施工工点冬期施工的检查计划，落实检查、整改， 形成闭环管理，落实对项目部成员以及各架子队的安全交底及安全培训。 物资设备部：根据各架子队上报的物资需求计划，及时采购各种冬期施 工所需的物资及设备，并按相关要求进行物资的储存、运输、领取等相关管 理工作。 试验室：按照冬期施工的要求对拌合站的原材料进行检测；对混凝土的 拌制、运输进行监控；在混凝土施工过程中对入模温度、含气量、坍落度等 各项指标进行测定；制作试件，如实检测并记录试件的强度指标；按要求进 行混凝土温度测定。 各工区及架子队：主要负责各作业班组

15、及作业面所需冬施物资计划的 申请，架子队技术人员负责冬施技术方案的现场落实，钢筋的焊接工艺、存 放，模板的保护及堆放，混凝土的振捣及养护等。 2、技、技术术准准备备 （1）组织施工技术人员认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及 公司的有关文件。 （2）提前收集当地冬期的气象资料，了解当地的气温变化、持续时间、 最低温度以及最大风、雪等资料；与当地气象部门保持联系，及时掌握天气 预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。 （3）冬期施工前，根据本工程特点，编制详细的冬期施工方案，报监理、 建设单位审核实施；并组织主要管理、技术人员、工班长和操作人员进行冬 期施工方案专题培训

16、和学习。 （4）做好测温员、试验员的冬施培训，对作业队长、班组长、施工人员进 行冬期施工技术交底。 （5）做好进场原材料的检验复试及混凝土配合比准备。 （6）在制定冬期施工方案的同时，制定切实可行的冬期施工质量、安全、 环保控制措施。 3、 、资资源准源准备备 3.1、物、物资资准准备备 3.1.1、根据冬期施工进度计划，组织好钢筋、水泥、保温材料及砂石材 料的供应和储备工作。 3.1.2、根据耐久性混凝土所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，提 出外加剂使用配方、品种、数量。 3.1.3、根据冬期施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数 和工作量，计算出冬期施工总耗量，做好进场计划和

17、日期。 3.1.4 、冬期施工燃料准备：冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖 施工热源用煤，保证生活、生产的需要，根据施工方案中的要求进行准备。 3.1.5、做好施工人员劳动保护等防寒用品的采购、准备工作。 3.2、机械、机械设备设备准准备备 3.2.1、冬期施工前，对所有施工机械设备进行一次全面检查，做好机械 设备防寒、防冻保护工作。混凝土罐车采用专用防寒被包裹。 3.2.2、对机械传动等部位及时检查，发现缺陷及时进行维修、调整；对 加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备，严格按照“机械设备管 理规定”要求换季保养。 衬砌混凝土机具配备表 序 号设备名称规格型号单位数 量备 注 1

18、衬砌台车 轨道液压 台 MTL 隧道进口、出口、1#斜井、2#斜 井各 1 台 12m 台车 2混凝土输送泵HBT60台 MTL 隧道进口、出口、1#斜井、2#斜 井各 1 台 3混凝土搅拌机HLS90台3 MTL 隧道进口、出口、1#斜井、2#斜 井各 2 台 4配料机PLD1200台10 MTL 隧道进口、出口、1#斜井、2#斜 井各 2 台 5插入式振捣器50 型台24 MTL 隧道进口、出口、1#斜井、2#斜 井各 6 台 6热水锅炉2t台4 MTL 隧道进口、出口、1#斜井、2#斜 井各 1 台 8热风机天津蓝通台24 MTL 隧道进口、出口、1#斜井、2#斜 井各 6 台 9装载机

19、ZL50C 台4 MTL 隧道进口、出口、1#斜井、2#斜 井各 1 台 10试验设备套1中心实验室 1 套 11混凝土罐车8m3台10 MTL 隧道进口、1#斜井台，出口、2# 斜井台 12温度计支40 MTL 隧道进口、出口、1#斜井、2#斜 井各 10 支 3.3、人力、人力资资源准源准备备 根据冬期施工计划安排，合理配置人力资源，作好劳动力需要计划，安 排专职测温人员、外加剂掺加人员等准备，另外除隧道正常开挖、二衬及文 明施工人员外，各口专门配备 2 名锅炉工，负责各拌合站的锅炉、管路及热 水供应等；由现场实验员兼测温员；各隧道内再增加 2 名保温作业人员，以 加强隧道施工保温措施。

20、3.4、冬期施工、冬期施工测测温温仪仪器器仪仪表准表准备备 室内气温采用干湿温度计，贴挂在实际施工操作区内、拌合楼内，每 2 小时测温一次，用表格填写清楚；骨料、水泥、外加剂、拌合物、水、环境温 度测量采用棒形温度计、电子感应仪等；各种测温表格及文具准备齐全。 4、 、现场现场准准备备 4.1、 、施工施工场场地准地准备备 4.1.1、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水 源，做好排水措施，消除现场施工用水、洞内流水和雪水造成场地结冰现象。 4.1.2、安排专人负责施工场地积雪清扫工作，清扫后的积雪不应放在机 电设备、材料及构配件堆放场地附近。 4.1.3、主要施工道路利用

21、隧道弃碴进行铺垫整平，无积水，保证道路的 畅通。 4.2、 、拌合楼的保温准拌合楼的保温准备备 4.2.1、各隧道口拌合站已搭建封闭式彩钢暖棚（厚 7.5cm 彩钢复合板）， 暖棚旁安装 2t 的蒸汽锅炉，棚内安装蒸汽排管进行供暖（分地管、壁管和保 温管），当出料温度达不到要求时，料仓内设热风机预热集料。拌合站保温 棚范围如图 1： 洗料区 2*SX-80清洗机 石子待检仓 石子待检仓 砂子待检仓 石子合格仓 石子合格仓 砂子合格仓 上料 上料 出料 出料 HZS90 HZS90 通 道 通 道 通 道 进料 存料区 推 拉 门 推 拉 门 推 拉 门 水池 拌合系统保温棚结构示意图如图 2：

22、 3 拌和系统保温棚结构示意图 图 2 拌合系统料仓供暖示意图如图 3： 拌和系统料仓供暖示意图 图 3 4.2.2、搅拌机棚出入口挂设门帘封闭，并设置热水管，由蒸汽锅炉预热 拌合水，埋设污水排放管道、封闭好沉淀池，防止冻结、定期清理，确保污水 管道保持畅通。 4.3、 、热热源源设备设备的准的准备备 4.3.1、锅炉房的设置:冬期施工前，分别在各个拌和楼旁安装蒸汽锅炉、 搭设封闭式锅炉房，通过蒸汽排管供暖；在生活区安装热水锅炉，室内安装 暖气管道、暖气片进行供暖。 4.3.2、砂石原材料加热设备主要是在砂石料堆放场地布设蒸汽加热管 道，由蒸汽锅炉供暖，保证温度在 0以上。 4.3.3、进洞

23、300m 管道采用棉毡、发热线和胶带包裹，洞外水管等架空 管道采采用棉毡、发热线和胶带包裹进行保温。 4.3.4、在隧道洞门设置隔风门帘，当洞内洞口 200m 范围以外洞内温度 仍低于 5时，在洞口 200m 处采用热风机供暖，确保洞内进洞 200m 以外 温度高于 5；同时利用洞内大避车洞作为施工人员更衣室，工人可以在上 班前、下班后在洞内换衣，避免工人穿潮湿衣服出洞引起感冒等疾病。 七、冬期施工方法七、冬期施工方法 1、混凝土工程、混凝土工程 1.1、冬期、冬期砼总砼总体施工方法及工体施工方法及工艺艺 1.1.1、总体施工方法：衬砌混凝土采用自动计量拌合站集中拌制，3m3 或 6m3混凝土

24、运输罐车运输， 12m 轨道式液压衬砌模板台车衬砌，HBT60 型砼输送泵泵送入模，插入式振捣器配合附着式振捣器振捣； 1.1.2、冬期二衬砼施工工艺流程见图 4。 配合比设计 集料预热水预热 加水泥、加防冻剂 测试熟料温度 台车定位 检查中线、水平、净 空 模板表面敷设电热毡 装车运输 输送泵准备 检查砼温 度 泵送砼入模 振 捣 电热养护 拆模 质量检查 自然养护 制作试件标养 现场养护 试压 分析原因 正常施工 龄期强度试验 抗冻融试验 抗渗试验 结构物报废 分析原因 加集料加水 搅 拌 防水板铺设、检 查 结束 是 强度大于抗冻临界强度 是 处治 否 否 否 否 废弃 否 是 图 4

25、衬砌混凝土冬期施工工艺流程框图 1.2、混凝土配合比、混凝土配合比 1.2.1、按照耐久性混凝土设计规程设计混凝土配合比，并进行试配和试 验调整。 1.2.2、水 泥：选用 42.5R 硅酸盐水泥。 1.2.3、骨 料：采用级配碎石（衬砌砼粒径 531.5mm，喷砼 510mm）， 要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿 物；砂采用洁净的中粗砂。 1.2.3、拌合水：经化验合格的生活水，水灰比为 0.5-0.55。 1.2.4、外加剂：选用聚羧酸高效减水剂，其掺量为水泥用量的 1.2- 1.9%。 1.3、混凝土生、混凝土生产产拌制拌制 1.3.1、混凝土配合比应

26、按照抗冻混凝土设计规程设计砼配合比，并进行 试配和试验调整。 1.3.2、当拌和站外界气温低于 0骨料表面存在少量冰层时，要对混凝 土施工拌和水进行加热处理来消除砂石表面的冰层，但加热的温度不宜高 于 60。 1.3.3、混凝土拌制前要进行热工计算，确定满足出料温度时的骨料、水 泥、水、外加剂等各种配套温度，实际试拌时先用热水洗刷拌合机，拌合时， 砂石骨料及水泥应保持在 0以上。为保证混凝土具有施工要求的拌合温 度，一般将水加热，使水达到规定的使用温度，在加热水仍不能满足要求拌 合温度时，再将砂石加热；混凝土拌制时间应较常温时延长 50%，其拌制最 短时间应按下表 1 控制。 拌制混凝土的最短

27、时间（S）表 搅拌机容积（L） 混凝土坍落 度（cm） 搅拌机 类型 250250650650 3强制式9090135 1.4、混凝土的运、混凝土的运输输 1.4.1、混凝土的出机温度在保证 10以上。为防止混凝土在运输过程 中受冻，罐车覆盖保温防寒被一层。按运输长度不同及室外温度，计算出混 凝土搅拌的出罐的最低温度，以保证规范规定的入模温度不低于+5的 要求。 1.4.2、混凝土的运输时间应尽量缩短，以便确保混凝土的出罐温度在 10、入模温度不得低于 5。在运行过程中，要注意防止混凝土热量散失、 表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。为做到很好控 制，衬砌混凝土施工尽量安排在

28、上午和中午施作，到下午 3 点钟以后尽量不 施工。 1.5、混凝土的、混凝土的浇浇筑筑 1.5.1、混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性， 尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁； 1.5.2、在浇筑前，应清除模板和钢筋上的污垢。浇筑时，拌合物由拌板、 料斗、漏斗或卸除时容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措 施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性 再浇筑； 1.5.3、施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位； 1.5.4、在施工缝处接着浇筑砼时，应先凿除水泥薄膜和松动石子，湿润 冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度

29、高于 2，对垂直施工缝刷水泥浆， 对水平施工缝铺一层 10-20mm 厚的 1：2 水泥砂浆或 30cm 厚、粗细骨料减 少 10%的同标号混凝土；待以浇筑的砼强度高于 1.2mpa 时，允许继续浇筑。 1.5.5、砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填 满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振 捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、振 捣机械和工具的准备等。 1.6、混凝土宜、混凝土宜选选用蓄用蓄热热法养法养护护 1.6.1、在洞内衬砌位置安置温度计，观测隧道内混凝土开始养护时的温 度，温度控制在 10以上、最低不得低于

30、5。当混凝土进入初凝（约浇灌 后 46h）即开始保湿保温养护。 1.6.2、派专人负责混凝土养生，当混凝土表面温度低于 5时采用热风 机进行加热养护，当混凝土表面温度高于 5时采用保湿养护。 1.6.3、混凝土水化热在前半月为发热升温期，后半月为散热降温期。在 龄期内加强温度检测，由试验室做好温度记录，当发现混凝土表面与其内部 的温差大于 16时，及时调整供热方案。 1.7、混凝土拆模、混凝土拆模 1.7.1、混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的 强度来确定，一般以缓拆为宜。 1.7.2、冬期拆模时，砼表面温度和自然气温之差不得超过 15，对初期 支护变形稳定后的衬砌混凝土

31、强度应达到 8MPa 以上方可拆模，对初期支护 变形未稳定的衬砌混凝土强度应达到设计强度的 100%后方可拆模。 1.7.3、在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，待采取 加热养护达到规定拆模强度后方可继续拆卸。 1.8、 、热热工工计计算算 搅拌、运输、浇筑温度计算 砼拌合温度按下列公式计算： T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+ wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg) 式中 T0砼拌合物温度（）； mw水用量（）； mce 水泥用量（）；

32、msa砂子用量（）； mg石子用量（）； Tw水的温度（）； Tce水泥的温度（）； Tsa砂子的温度（）； Tg石子的温度（）； wsa砂子的含水率（%）； wg石子的含水率（%）； c1水的比热容（KJ/K）； c2冰的溶解热（KJ/）. 当骨料温度大于 0时，C1=4.2，C2=0； 当骨料温度小于或等于 0时，C1=2.1，C2=335。 砼拌合物出机温度按下列公式计算： T1=T0-0.16(T0-Ti) 式中 T1砼拌合物出机温度(); Ti搅拌机棚内温度()。 砼拌合物运输到浇灌时温度按公式计算： T2=T1-(t1+0.032n)(T1-Ta) 式中 T2砼拌合物运输到浇筑时温

33、度（）； t1砼拌合物自运输到浇筑时的时间（）； n砼拌合物运转次数； Ta砼拌合物运输时环境温度（）； 温度损失系数（h-1）： 当用手推车时，=0.50。 3.4 考虑模板和钢筋的吸热影响，砼浇筑成型完成时温度按下列公式 计算: T3=(CcmcT2+CsmsTs)/(Ccmc+Csms) 式中 T3考虑模板和钢筋吸热影响,砼成型完成时的温度（）； Cc砼的比热系数（KJ/K） ； Cs钢筋的比热容（KJ/K） mc每 m3砼的重量（）； ms每 m3砼相接触的钢筋重量（）； Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）。 以 C30 防水混凝土为例，每立方的材料用量为水泥 323kg

34、，砂 784kg，碎 石 997kg，粉煤灰 107kg，水 185kg，外加剂 5.2kg，水、水泥、砂、石温度 T 分别设为 50， -5， 5， 5。 （查桓仁地区 08 年 11 月上旬最低气温 为-16.4，平均气温 1.6） 砂、石含水率 Ps=5%，Pg=0.5% 水的比热容 C1=4.2kj/(kg*k) 冰的熔解热 C2=0kj/kg 1、混凝土拌合物的温度 T0=0.9（WcTc+WsTs+WgTg）+4.2Tw（Mw - Ps*Ws-Pg*Wg）+C1（Ps*Ws*Ts+PgWgTg）-C2（Ps*Ws+Pg*Wg） 4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg) =0.9（32

35、3（-1）+784+997）5+4.250（185-5%784- 0.5%997）+4.2（5%7845+0.5%9975）- - 0（5%784+0.5%997）4.2185+0.9（323+784+997） =（6561+29571.15+718.515-0）2670.6 =36850.8552670.6=13.8 2、混凝土拌合物的出机温度 T1= T0-0.16（T0- Tb）=13.8-0.16（13.8-1.6）=11.8 棚温 Tb=1.6时 T1=11.8，Tb=0时 T1=11.6 3、混凝土拌合物经运输至完成时的温度 T2= T1-（t +0.032n）（T1-Ta） =1

36、1.8-（0.250.5+0.0321）（11.8-1.6）=25.4-3.7=10.2 温度损失系数，采用罐车运输时=0.25 Ta运输时环境温度取值 1.6 t 混凝土运输至浇筑完成时间取 0.5h n 混凝土转运次数取值 1 综上计算，当水、水泥、砂、石的温度分别设定为 50、-5、5、5，棚内 平均气温为 1.6时，采用罐车运输，混凝土最终入模温度为 10.2，大于混 凝土最终入模温度不低于 5的条件，满足冬期施工要求。 2、冬期施工、冬期施工测测温技温技术术 冬期施工对混凝土的质量影响较大，混凝土施工质量的好坏直接影响 结构安全和建筑的整体外观效果，如何保质保量完成施工任务，除加强对

37、混 凝土的质量控制（原材料、出入罐温度），对浇筑完的混凝土结构温度监控是 预防和发现质量隐患的关键。 2.1、冬施、冬施对对混凝土混凝土结结构的影响构的影响 2.1.1、当气温低于 5时，砼的强度增长明显延缓，砼的凝结时间也相 应延缓，模板拆除时间受到限制，影响工程进度；当气温下降到砼冰点温度 时，砼有遭受冻害的可能。 2.1.2、冬期施工易发生质量事故和隐患，而且有明显的滞后性，特别是 对砼工程，多在春融期或后期显现，由于事故发现晚，处理难度大，因此冬 施应以预防为主。 2.2、冬施、冬施测测温技温技术术的的应应用用 2.2.1、测温点的布设：在混凝土浇注时预埋一些一端封闭的白铁管（直 径

38、10mm），管口采用保温材料塞住。 2.2.2、测温要点：测量温度时将温度计或测温元件插入测温管中，并立 即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计至少停留 3min，然后取出，迅速 记下数值。 2.2.3、测温次数规定： 2.2.3.1、气温的测量，每昼夜 8、12、14、20 点共测 4 次。 2.2.3.2、对拌和材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于 3 次。 2.2.3.3、对出搅拌机时砼拌和物的温度，至少每 2h 测量一次。 2.2.3.4、对灌筑前和振捣完毕的混凝土温度，至少每 2h 测量一次。 2.2.3.5、对养护期间砼温度的测量：在终凝前，前三天每 2h 测一次，以 后每昼夜指

39、数应进行 2 次。 2.2.3.6、在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽测。 2.3、 、测测温要求温要求 2.3.1、测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。 2.3.2 、所有测温孔应编号，应绘制测温孔布置图。 2.3.3、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解混凝土的灌筑日期、 养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以 便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。 2.3.4、加强数据统计，及时有效地进行质量控制。 2.4、混凝土、混凝土试试件和件和强强度度检验检验 2.4.1、混凝土施工过程中，要在浇注地点随机取样制作试件，试件的取 样与留置应符合铁

40、路隧道工程施工质量验收标准第 7.4.9 条规定。 2.4.2、每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配合比的混凝土，取样不得 少于 1 次。 2.4.3、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少 于 1 次。 2.4.4、每次取样应至少留置 1 组。 八、冬期施工保八、冬期施工保证证措施措施 1、技、技术术保保证证措施措施 1.1、按照冬期施工方案和实施性施工组织设计贯彻指导施工全过程； 对开挖、初期支护、二次衬砌等关键工序，优化施工方案，编写详细的施工 作业指导书和技术交底书。 1.2、开展技术创新，多方位开展工作，排除干扰因素。 1.3、编制详尽的冬期施工月、

41、旬、周进度计划，合理安排，并进行实施 监控。 1.4、施工技术人员搞好现场全天候技术服务、指导和过程控制。 1.5、加强测量控制、量测和试验检测频率。 1.6、加强施工技术人员、试验人员进行冬期施工业务知识培训。 2、施工机械保、施工机械保证证措施措施 2.1、进入冬季前对本工程所用机械设备进行一次全面检查，清理有防 冻要求的设备，独立造册管理。 2.2、对装载机、发电机、汽车、油泵等机械设备按本地气温情况更换相 应的燃油、润滑油、液压油等。 2.3、砼输送泵、发电机、装载机、汽车等水冷设备和抽水机在停用时释 放冷却水。 2.4、对搅拌机、砼输送泵、压浆机等机械在停止运转后，及时清理机械 内物

42、料，用清水洗净，并将积水放尽。 2.5、对装载机、出碴车辆等走行机械，在冰雪路面上行驶时增设防滑链。 3、安全保、安全保证证措施措施 3.1、加强冬期施工安全教育 3.1.1、组织对全体职工定期进行安全技术教育，结合工程任务在冬施前 做好安全技术交底，配备好安全防护用品。 3.1.2、对工人必须进行安全操作规程的教育；对变换工种及临时参加生 产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。 3.1.3、特殊工种（包括：电气、架子、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工 种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，每年进行一次复审。 3.1.4、采用新设备、新机具、新工艺时，应对操作人员进行机械性能、操

43、作方法等安全技术交底。 3.1.5、所有分项工程或工序施工都必须制定专项安全技术措施。如爆破、 衬砌及捡铺底等工程均编制专项安全技术交底，并交底到每个操作人员，否 则不许施工。 3.1.6、做好冬季行车、森林防火、高空坠落、隧道防坍塌、爆破物品等重 大危险源等应急预案及演练。 4、 、现场现场安全管理措施安全管理措施 4.1、现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气、乙炔等存放场地都要符合安全 要求，并加强管理。 4.2、加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工 作；霜雪天后要及时清扫。 4.3、开挖与支护之间距离不易太长，开挖找顶必须仔细，做到没有松动 石块，支护要完全按设计施工，确

44、保支护安全，杜绝一切安全隐患存在。 4.4、加强爆破物品的管理，领、退爆破物品派专人负责监督管理，避免 工人因天气寒冷造成不及时退库或不退库现象。 4.5、台架上作业人员必须系安全带，避免因气温低使手脚麻木造成跌 滑坠落。 4.6、现场施工主要道路设“进入施工现场，请减速慢行”和 5 公里限速 标牌，道路危险段设“危险地段，注意安全”警示标志。 5、冬期、冬期电电气安全管理措施气安全管理措施 5.1、现场电器线路必须按冬期施工方案和用电施工组织设计中布置图 进行布设，并由专职电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员 随意拆改。 5.2、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止

45、电线冻结 在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 5.3、采取电加热设备提高施工环境温度，应编制“防触电应急预案”，用 电设备采用专用电闸箱；强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成 事故。 6、 、锅锅炉的炉的检验检验及使用措施及使用措施 6.1、对新安装的锅炉，启动之前要由地方质监局进行全面的检查，检查 合格后方可使用，以后定期报地方质检局检查。首先要检查受热面、承压部 件的内外部，看其是否处于可投入运行的良好状态；检查燃烧系统各个环节 是否处于完好状态；检查各类门孔、挡板是否正常，使之处于启动所要求的 位置；检查安全附件和测量仪表是否齐全、完好并使之处于所

46、要求的状态； 检查锅炉架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好；检查各种辅助特别是转动 机械是否完好。 6.2、锅炉严禁承压运行，水温不得超过 85。 6.3、严禁使用水泵直接往炉内加水。 6.4、水箱管路要确保畅通，大气连接管路严禁安装阀门。 6.5、锅炉严禁在无水和缺水情况下干烧，一旦干烧应紧急熄火，待自然 降温后再补水，严禁往高温炉内加水。 6.6、锅炉点火运行前，首先由水箱将锅炉及管道系统内水加满，严禁先 点火后加水，加水应缓慢进行，水位加至在水箱德 1/3 处。 6.7、点火，先点后燃烧室，后点前燃烧室，待前燃烧室的煤正常燃烧后， 再从上部投煤进风门把煤加满，关闭中、下炉门，打开上部投煤进

47、风门，可 进入正常燃烧工况。 6.8、封火时，先把前燃烧室燃尽的灰渣清掉，由投煤进风门把煤加满， 关闭所有炉门即可封火。 6.9、冬季停用锅炉时，应将锅炉及暖气管路内的水放干净。 6.10、一旦锅炉及管路冻结，必须采取解冻措施，没融化前不可直接点 火。 6.11、锅炉房应保持干燥、干净。 7、 、质质量保量保证证措施措施 7.1、混凝土、混凝土质质量保量保证证措施措施 7.1.1、冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标 号不宜低于 42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于 350kg,水灰比不应 大于 0.6。 7.1.2、为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度。办

48、法是:控制 坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。 7.1.3、拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂 的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料；在有条件的时 候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。 7.1.4、拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒 在水泥上面和水泥同时投入；如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度 溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液，各溶液要分别置 于有明显标志的容器中,不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。 7.1.5、严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水 分

49、均应从拌合水中扣除。 7.1.6、搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。 7.1.7、混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10,入模温度不得低于 5； 7.1.8、混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的 热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施)。 7.1.9、分层浇筑混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应 低于计算规定的温度也不得低于 2。 7.1.10、冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度 不应低于设计强度的 40%。 7.2、混凝土冬期施工的、混凝土冬期施工的质质量通病及量通病及预预防措施防措施 7.2.1、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝 7.2.1.1、产生原因：由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混