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1、第二章 铸造成形,学习提示,铸造是获得毛坯的主要方法之一，其基本特点是熔融金属在铸型中冷却成形； 了解铸造生产的工艺过程； 熟悉各种基本造型方法以及选用的基本原则； 掌握基本造型方法的特点及其应用范围； 针对不同铸件能正确判断分型面的位置，并选择其合适的造型方法。,第一节 铸造概述,引子 铸造成形的原理 铸造工艺特点及应用 砂型铸造生产过程,引 子,我国有辉煌的传统冶铸历史，在殷商时期就有灿烂的青铜器铸造技术。如北京明朝永乐青铜大钟，重达46.5t，钟高6.75m，钟唇厚22cm，外径3.3m，钟体内遍铸经文22.7万字，击钟时尾音长达2分钟以上，传距20km。外形和内腔如此复杂、重量如此巨大
2、、质量要求如此高的青铜大钟，正说明我国早已掌握冶炼和铸造技术。,铸造成形的原理,铸造生产是把金属加热熔化后注入铸型的型腔中，待金属液冷却后获得铸件的一种生产工艺方法。,铸造工艺特点及应用,可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯，如箱体、床身、气缸体等。 适应范围广。工业上常用的金属材料都可铸造；铸件大小几乎不限（铸件外形尺寸可从几毫米到十几米，壁厚可从1mm到1m ） ；生产的批量不限，既适用于单件小批生产，又适用于大批量生产。 成本低。可直接利用成本低廉的废机件和切屑，设备费用较低；在金属切削机床中，铸件占机床总重量75%以上，而生产成本仅占1530%。,砂型铸造生产过程,小结,砂型铸造生
3、产过程包括以下步骤： 绘制零件铸造工艺图制造模样和芯盒造型和造芯下芯、合箱浇注落砂清理质量检验获得合格铸件。,第二节 基本造型方法,基本术语 基本造型方法 造型方法的选择,一、基本术语,铸 型：用型砂、金属或其他耐火材料制成；包 括形成铸件形状的空腔、型芯和浇冒系 统的组合整体。 型 腔：铸型中造型材料所包围的空腔部分。 铸 件：用铸造方法制成的金属件，一般作毛坯 用。 分型面：铸型组元间的接合面。 分模面：模样组元间的接合面。,模 样：由木材、金属或其他材料制成，用来形 成铸型型腔的工艺装备。 零 件：铸件经切削加工制成的金属件。 砂 芯：为获得铸件的内孔或局部外形，用芯砂 或其他材料制成的
4、，安放在型腔内部的 铸型组元。 芯 盒：制造砂芯或其他耐火材料所用的装备。,二、基本造型方法,整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型、三箱造型,1.整模造型,整模造型的特点及应用,特点： 分型面为平面，铸型型腔全部在一个砂箱内，造型简单，铸件不会产生错箱缺陷。 应用范围： 铸件最大截面在一端，且为平面。,2.分模造型,分模造型的特点及应用,特点： 模样沿最大截面分为两半，型腔位于上、下两个砂箱内。造型方便，但制作模样较麻烦。 应用范围： 最大截面在中部，一般为对称性铸件。,3.挖砂造型,挖砂造型的特点及应用,特点： 模样为整体模，造型时需挖去阻碍起模的型砂，故分型面是曲面。造型麻烦，生产率低。
5、 应用范围： 单件小批生产模样薄、分模后易损坏或变形的铸件。,4.活块造型,活块造型的特点及应用,特点： 将模样上妨碍起模的部分，做成活动的活快，便于起模。造型和制作模样都很麻烦，生产率低。 应用范围： 单件小批生产带有突起部分的铸件。,5.三箱造型,三箱造型的特点及应用,特点： 铸件两端截面尺寸比中间部分大，采用两箱无法起模，将铸型放在三个砂箱中，组合而成。三箱造型的关键是选配合适的中箱。造型复杂，易错箱，生产率低。 应用范围： 单件小批生产具有两个分型面的铸件。,第三节 造型方法的选择,分型面选择原则： 应尽量使铸件位于同一铸型内 尽量减少分型面 尽量使分型面平直 尽量使型腔和主要型芯位于下型,实例分析及课堂讨论,请分析下列模样应该选择的正确造型方法 手轮 油盒盖 四方小刀台 燕尾槽滑块,课堂小结,铸造是脆性材料成型的唯一方法。 人类最早的金属制品是青铜铸件。 铸造是液态成型，造型应遵循实体相反原理。 选择造型方法应综合考虑零件的批量、大小、形状复杂程度、材质以及经济性等因素。,复习思考题,参考资料,金属工艺学（上册 第四版）邓文英 高教出版社 金工实习 刘胜青 成都科技大学出版 社 金工实习 孙以安 鞠鲁粤 上海交通 大学出版社,