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1、600MW机 组 检 修 文 件 包 WS4ZB031-QJ-2006 天津蓝巢电力检修有限公司乌纱山运维项目部调整阀检修检修单位负责人 检修工作负责人 检修单位技术负责人 检修时间： 年 月 日 至 年 月 日乌纱山运维项目部LCWW蓝巢电力检修有限公司检修文件包清单页：1/22版次：1设 备 名 称 调整阀设备代码序号名 称页 数备 注1工作任务单12技术记录卡清单13设备检修程序修订记录14设备检修程序85设备大修网络图16风险评估17技术记录卡38辅助设备再鉴定申请表19安全阀阀试验品质再鉴定记录单110完工报告单111不合格品报告处置单112不合格品评审记录1备注：检修项目部作业负责
2、人LCWW蓝巢电力检修有限公司工 作 任 务 单页：2/22版次：1设 备 名 称调整阀设备代码专业类别汽机 锅炉 电气 热控 燃料 其它任务单号任务类型检修 更改工程 试验优先级紧急 一般工作内容及要求：将阀门解体、清理、检查、检修、特殊部件金属检验，不合格件进行处理或更换，回装，打压等一系列工作，确保阀门安全、可靠，严密。工 时汽机锅炉电气热控燃料焊工起重其它安全要求： 工作票 动火工作票 联系运行值班人员 工作票编号： 动火工作票编号：计划开工时间 年 月 日 时 分计划完工时间年 月 日 时 分检修单位作业负责人接受时间 月 日作业人员姓名:备注600MW 机 组 检 修 程 序 WS
3、4ZB031-QJ-2006调整阀检修编制 审核 朱万超批准 孙世友06、9、12 乌纱山运维项目部 年 月 日 版次1LCWW蓝巢电力检修有限公司技术记录卡清单页：3/22版次：1设备名称调整阀设备代码序号名 称编 号备 注1法兰密封面检查并清理 W1【JC】2阀门结合面螺栓检查、清理 W2【JC】3填料螺栓、螺母及填料压板检查、清理 W3【JC】4填料室及填料压圈填料密封环检查 W4【JC】5阀芯检查 R1【JC】6阀杆检查 R2【JC】7阀体及阀盖外观检查 W5【JC】8阀门安装位置检查 W6【JC】9阀门装复前的准备工作 W7【ZF1】10阀门传动 H1【CD】111213检修单位作业
4、负责人检修性质检修验收人生产技术部门检修日期LCWW蓝巢电力检修有限公司设备检修程序修订记录页：4/22版次：1设 备 名 称调整阀设备代码原内容及申请修订理由： 申请人： 日期：修订后内容：修订（签字）： 日期： 月 日审核（签字）： 日期： 月 日批准（签字）： 日期： 月 日LCWW蓝巢电力检修有限公司设 备 检 修 程 序页：5/22版次：1设 备 名 称调整阀设备代码供货商产品型号适用于该规程的设备设备位置适用于600MW机组热力系统的电动、气动调整阀检修停工待检点（H）1个生效印记录点（R）2个见证点（W）6个1、检修项目和工时序号工作内容预计工时机务电气 热控起重焊工机修其它1阀
5、门检修前准备工作222阀门器解体181623阀门各部件检查、清理884阀门修理12125阀门回装的准备工作446阀门回装16167阀门校验2118检修工作结束88910工作（作业）负责人（签字）日 期LCWW蓝巢电力检修有限公司设备检修程序页：6/22版次：1设备名称调整阀设备代码2. 作业条件1. 阀门设备在开工前应确认设备以与系统完全隔绝。设备内部以无温度、压力及疏水。2热力机械检修工作票措施已执行。3打开阀门设备前后管道疏放水门排尽管道内部的存水。4打开管道排空门消压5参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。6准备好整套检修记录卡。3. 安全注意事项1. 阀门设备在开工前应
6、确认设备以与系统完全隔绝。设备内部以无温度、压力及疏水。2热力检修机械工作票已执行。3打开阀门设备前后管道疏放水门排尽管道内部的存水。4打开管道排空门消压5参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。6准备好整套检修记录卡。 LCWW蓝巢电力检修有限公司设备检修程序页：7/22版次：1设备名称调整阀设备代码4、工器具4.1常用工具：工具名称型号及规格数量备注手电1把三角锉6”1把活络扳手12”2把呆扳手554把呆扳手464把呆扳手414把呆扳手364把大锤12P2把手锤2P2把角向磨光机1252台刮刀2把面罩4个梅花扳手27242把梅花扳手30322把梅花扳手22192把梅花扳手17
7、142把梅花扳手12142把铜棒4节撬棍2根改锥一字2把改锥十字2把铁把改锥2把线轴1个研磨机3套倒链2T2个钢丝绳22根4.2测试仪器和仪表： 仪器仪表名称型号及规格数量备注游标卡尺200mm1个检验合格深度尺3001个检验合格内卡钳200mm1个外卡钳200mm1个钢板尺11个LCWW蓝巢电力检修有限公司设备检修程序页：8/22版次：15、备件、材料5.1备品备件： 设备名称调整阀设备代码名 称编码号型号、规格数 量备 注增强石墨填料环随阀门而定0.5Kg聚四氟填料环随阀门而定0.5Kg填料螺栓随阀门而定4个25CW2MoV填料螺栓螺母随阀门而定4个38CWMoAl填料压圈随阀门而定1个2
8、5CW2MoV填料密封环随阀门而定1个铜套随阀门而定1个ZnSn6-6-3阀杆随阀门而定1个25CW2MoV阀瓣随阀门而定1个5.2材料： 名 称编码号规 格数 量备 注螺栓松动液FC-942瓶砂纸#80100张擦机布2公斤磨光机砂轮片12530个高强垫片随阀门而定5个电池#16节电珠3.8V10个塑料布1公斤研磨片35 8050片研磨片35 28050片研磨片35 50050片红丹粉0.5公斤机油0.5公斤螺栓防咬剂7672瓶黑铅粉0.5LCWW蓝巢电力检修有限公司设备检修程序页：9/22版次：1设备名称调整阀设备代码检修工序工序检修步骤及内容质检质量标准概述本规程适用于600MW机组的高温
9、高压管道调整阀门的检修【ZB】【阀门检修前准备工作】警告：搭制的脚手架应牢固且有围栏1. 联系有关单位搭设脚手架2. 联系有关单位拆除设备保温层3. 联系有关单位拆除设备电源及控制连接线,若有4. 工器具材料及备件准备完毕【JT】【阀门解体】警告：动火工作需准备消防器材，专人监护，高空作业佩带安全带1. 松开传动装置的连接螺栓，将传动装置吊至检修场地摆放整齐至于胶皮上2. 松开上下阀杆连接压板螺栓，取下连接压板摆放整齐至于胶皮上3. 松开阀门架的连接螺栓将阀架吊离阀体后至检修场地摆放整齐至于胶皮上4. 松开阀门填料密封压板螺栓，取出填料压板填料压圈摆放整齐至于胶皮上5. 松开阀门端盖连接螺栓摆
10、放整齐至于胶皮上6. 将阀门端盖吊离阀体上至检修场地摆放整齐至于胶皮上7. 取出阀门内部组件滤网、阀杆及阀瓣至于检修场地保存严密以防丢失8. 清理出密封填料，取出填料密封环保存严密以防丢失【JC】【阀门各部件检查、清理】警告：部件边缘或毛刺划伤手臂1. 法兰密封面检查并清理W1无腐蚀坑、径向沟槽、胶剂及垫片残渣2. 阀门结合面螺栓检查、清理W2紧固件螺纹完好，无毛刺、滑扣现象LCWW蓝巢电力检修有限公司设备检修程序页：10/22版次：1设备名称调整阀设备代码检修工序工序检修步骤及内容质检质量标准3. 填料螺栓、螺母及填料压板检查、清理W3螺纹完好，无毛刺、滑扣现象，材质符合要求4. 填料室及填
11、料压圈填料密封环检查W4阀杆与填料环间隙为0.10.2mm最大不超过0.3mm，填料室与填料环外圈间隙为0.10.2mm，最大不超过0.5mm5. 阀芯检查R1表面无斑点及沟槽，无裂纹、腐蚀及重大机械损伤6. 阀杆检查R2阀杆弯曲度0.10.25mm/m椭圆度0.020.05mm/m；表面锈蚀深度0.1-0.2mm/m,阀杆螺纹无损伤7. 阀体及阀盖外观检查W5无凹坑鼓包等变形；无严重腐蚀及裂纹；无重大机械损伤8. 阀门安装位置检查W6相邻管道无摩擦；支吊架或支座无歪斜变形现象【XL】【阀门修理】警告：阀芯、阀杆较重部件搬运，注意正确方法正确使用电动工具及研磨专用工器具1. 阀体、阀瓣密封面修
12、理可采用专用工具或研磨机械研磨，其方法为粗研、中研、精研，最后进行抛光2. 阀杆螺扣修理可手工使用三角锉刀去处毛刺或修理以损坏的丝扣,缺陷无法修复时更换备件。3. 填料室填料压圈及填料密封环可使用锉刀清理毛刺后用砂纸抛光,缺陷无法修复时更换备件。LCWW蓝巢电力检修有限公司设备检修程序页：11/22版次：1设备名称调整阀设备代码检修工序工序检修步骤及内容质检质量标准4. 紧固件及填料螺栓可使用三角锉刀修理丝扣,缺陷无法修复时更换备件。5. 法兰结合面的蚀坑及划痕，可先将缺陷清理出金属光泽后补焊处理，在车平或打磨平。6. 阀门传动装置如有机械故障可解体更换以损坏部件；如果是电气故障应联系有关部门
13、进行检修；缺陷无法修复时更换备用传动装置。7. 滤网破损可送专业厂家进行修补或更换备件【ZF1】【阀门装复前的准备工作】 警告：确认设备内部无遗留杂物装复前，所有配合部件或接触面已清理干净，缺陷都已清除，记录完整。所有垫片等密封件均需更换，更换部件的备品都已准备好。所有法兰接触面和螺纹等都须涂上薄薄一层二硫化钼，以防卡涩和易于拆装。【ZF2】【阀门回装】警告：设备较重，起重方法要适当，非工作人员远离现场。正确使用各种起吊工具1. 将以清理好的滤网会装入阀体内2. 将组装好的阀杆连同阀芯会装入阀体内试组装检查阀门状况转动灵活、无卡涩现象3. 如不符合标准，修理毛刺或摩擦的部位，直到符合标准4.
14、将阀盖套入阀杆后回装就位于阀体上5. 将阀杆密封填料环装入填料室中，装添阀杆密封填料填料切口应为45各层填料之间应错开90120石墨和石棉填料层应相互隔开LCWW蓝巢电力检修有限公司设备检修程序页：12/22版次：1设备名称调整阀设备代码检修工序工序检修步骤及内容质检质量标准6. 装好填料压圈后将填料压板就位锁紧压栏螺栓螺母填料压圈压入填料室的深度应为填料压圈厚度的13；填料压板呈水平状态；填料螺栓紧力适中。7. 将阀架会装到阀体上，锁紧连接螺栓8. 将上下阀杆连接压板就位锁紧联接螺栓9. 通知有关单位连接阀门的控制线路及电源。10. 将传动装置吊到阀架上就位，锁紧连接螺栓【CD】【阀门传动工
15、作】H1警告：电机接线应停电，防止触电1. 将阀门手动全开到全关行走一次，转动灵活无卡涩现象手动灵活，无卡涩现象2. 使用电动方式将阀门开启到上限位置，整定上限和下限行程位置。电动灵活，无卡涩现象【SZ】【阀门结束工作】警告：现场做到“工完、料尽、场地清”1. 拆除所搭设的脚手架2. 恢复设备保温层3. 检修工作人员清理现场后，撤离现场LCWW蓝巢电力检修有限公司设备大修网络图页：13/22版次：1设备名称 调整阀 设备代码工序1 2 34 56 78工期 1 1 5 3 5 1 1 121 阀门检修前准备工作 阀门解体 43 阀门各部件检查清理 阀 门 修65 理 阀门回装准备 阀门回装87
16、 阀门热态校验 9 阀门检修结束 LCWW蓝巢电力检修有限公司风险评估页：14/22版次：1设备名称调整阀设备代码工作内容调整阀检修部 门监督人日 期基本工作步骤危险潜在危险消除或减少危险及潜在危险措施1拆卸准备工作起吊重物时砸伤人或砸损设备起重工作由专业人员操作2阀门解体起吊重物时砸伤人或砸损设备起重工作由专业人员操作4各部件检查清理部件边角划碰伤手戴手套5阀门修理起吊重物时砸伤人或砸损设备；电动工器具漏电起重工作由专业人员操作；电气线路加装漏电保护器6阀门回装准备划伤手戴手套7阀门回装起吊重物时砸伤人或砸损设备小部件掉落设备内部装复后清点工具、零部件起重工作由专业人员操作8阀门传动电路漏电
17、，传动装置损坏伤人热控人员操作，非工作人员远离现场9检修工作结束保温恢复高空作业人员或物品、工具坠落佩带安全带，工器具系安全绳做这项工作需要的安全设备其他安全设备监督检查工作票安全帽人工呼吸塑胶手套闭锁/标志牌电气安全鞋防护眼镜绝缘手套脚手架检查机械反光背心护脸设备焊接手套升降机检查气体手套（皮革）焊接眼镜合格长梯沟渠检查动火安全绳/带遮拦（或路障）气体测试狭窄场地灭火器呼吸器其他其他LCWW蓝巢电力检修有限公司技术记录卡页：15/22版次1设 备 名 称调整阀设备代码【JC】 【阀门各部件检查、清理】 1. 各法兰密封面检查清理见 证 点W1签 字日 期 2. 法兰结合面螺栓检查清理见 证
18、点W2签 字日 期 3. 填料螺栓、螺母及填料压板检查、清理见 证 点W3签 字日 期4. 填料室及填料压圈填料密封环检查间隙名称测量数值测量工具工具编号测量人标准值mm阀杆与填料环间隙0.10.3填料室与填料环外圈0.10.5见 证 点W4签 字日 期LCWW蓝巢电力检修有限公司技术记录卡页：16/22版次1设 备 名 称调整阀设备代码【JC】 【阀门各部件检查、清理】 5. 阀门检查清理记 录 点R1签 字日 期6. 阀杆检查清理测量点名称测量数值测量工具工具编号测量人标准值mm/m阀杆弯曲度0.10.25椭圆度0.020.05表面锈蚀深度0.1-0.2记 录 点R2签 字日 期7. 阀体
19、及阀盖外观检查见 证 点W5签 字日 期8. 阀门安装位置检查见 证 点W6签 字日 期LCWW蓝巢电力检修有限公司技术记录卡页：17/22版次1设 备 名 称调整阀设备代码【阀门装复前的准备工作】 阀门装复前的准备工作见 证 点W7签 字日 期【阀门传动工作】 阀门传动工作停工待检点H1签 字日 期25*辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有 所属 工作负责人 检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于 进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。请答复。
20、 谢谢！ 检修单位： 。再鉴定组收到时间： ，接收人： 再鉴定组答复时间： ，批准人： *辅助设备修后再鉴定申请表设备再鉴定组：今有 所属 工作负责人 检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于 进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。请答复。 谢谢！ 检修单位： 。再鉴定组收到时间： ，接收人： 再鉴定组答复时间： ，批准人： *调整阀品质再鉴定记录表设备编码： 设备名称： 10检修工作全部结束，可以试运行。 工作负责人： 20设备及附属系统符合运行条件。
21、 运行值班员： 再鉴定专业负责人： 30全面检查记录表项 目实测值标准开启时间关闭时间行程附属指示、操作回路是否正常远方就地结论可以投运不可以投运再鉴定专业负责人： 检修总结报告单位 年 月 日，1检修工期：计划： 年 月 日到 年 月 日，共计： 天实际： 年 月 日到 年 月 日，共计： 天2人工：计划： 工时， 实际： 工时。3检修费用：计划： 万元， 实际： 万元。4备品备件、材料消耗情况：5检修中进行的主要工作：6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其他：不合格品报告处置单工程名称检修部门不合格品事实描述：报告人/日期确认人/日期上报单位/人/日期处置方式： 返修 返工 拒收 报废确认人/日期批准人/日期分发单位/人/日期处置结果： 施工负责人： 年 月 日验证人意见： 验证人： 年 月 日分发单位/人/日期不合格品评审记录工程名称检修部门不合格品名称主持人评审时间/地点不合格评审意见评审人签字：记录人： 年 月 日责任部门认可签字： 年 月 日批准人意见：签字 ： 年 月 日