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1、JXNAC/G 001、管理编号S-001 ZS-15型 ISO水泥胶砂振实台操作规程操作前拿掉定位套，检查各部件是否运动自如，电控部分是否正常。加润滑油后开机空转，经检查调整后，一切正常方可使用。1、将空试模和模套固定在振实台上。2、用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，振实60次。3、再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。4、移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮
2、去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试件表面抹平。5、在试模上作标记或加字条标明试件编号和试件相对于振实台的位置，移入标准养护箱养护。6、注意保持仪器的清洁，每次使用后应及时清理水泥胶砂，将仪器擦试干净。4、控制器要注意防尘防潮。JXNAC/G 002、管理编号S-002NLD-3型 自动水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。2、在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。3、将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约2/3处，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5
3、次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次，之后装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次.捣压后应使胶砂略高于截锥圆模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的1/2，第二层捣实不超过已捣实底层表面。捣顺见图2.装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。4、捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次以近水平的角度将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起，立刻开动跳桌，每秒钟一次，在25S1S内完成25次跳动。5、跳动完毕，用卡尺测量胶砂地面最大扩散直径及其垂直方向的直径，计算平均值，精确至1mm
4、，即为该水量下的水泥胶砂流动度。流动度试验，从胶砂拌和开始到测量扩散直径结束，须在6min内完成。JXNAC/G 003、管理编号S-003YAW-300型 微机控制恒加荷速率压力试验机操作规程1、打开测控箱电源开关，预热10分钟。2、启动计算机进入操作系统，运行水泥强度试验软件。在用户登录界面中正确填写姓名及密码后登录，然后点击【登录】按钮，即可进入水泥强度试验软件的主界面。3、点击主界面的【阀口复位】按钮，直到听到嘎嘎声，说明阀口已在初始位置。4、启动油泵。5、点击【参数】按钮，弹出参数对话框，按要求填写或选取相应的参数。6、按要求装好试样。7、单击控制软件主界面的【运行】按钮，试验机即按
5、设定的加载速度对试样进行加压直到试样破碎，计算机会自动记录试验结果，并在主界面左下方的【试验结果】框中显示。单击运行后，会发现主界面的力值清零按钮变成可操作状态，同时随着油缸的上升，力值显示框内有力值显示，此时用户可以单击力值清零，清除所显示的力值。8、重复5、6操作直至做完一组试样，计算机自动计算出平均力值及平均强度，并将全部结果存入数据库。如果在未做完设定块数的试样的情况下希望结束一组试验，则全部点击【结束一组】按钮即可。9、如需做下一组试验时，重复4、5、6、7操作；如果已经做完全部试验，应该依次停止油泵，关闭控制箱，单击【退出】按钮退出试验测试软件。10、如要打印，则点击【打印】按钮即
6、弹出打印对话框，选择查询的方式及填好查询的内容，点击【查询】按钮即可查到试验结果，点击【开始打印】按钮，弹出打印选择对话框，选择需要的打印结果形式，并填入需要的打印表头，点击【确定】后即可打印出试验结果。JXNAC/G 004、管理编号S-004SHBY-40B型 数控水泥混凝土标准养护箱操作规程1、安装时，电源接地要可靠，使周围环境在238为宜，相对湿度不大于85%，保证通风干燥。2、使用过程中将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上20cm，把侧门打开将加湿器水箱内加满蒸馏水，同时把测温干湿盒内塑料球里注满水，将纱布泡入水中。3、将电源插头插入具有良好接地的220V插座中，启动电源开关，使
7、仪器进入工作状态。4、设定标准温湿度，将温度控制在201，湿度控制在95%。5、使用期间，经常检查加湿器、水箱、干湿盒是否有水，保证不要断水，并定期更换盒内纱布。JXNAC/G 005、管理编号S-005FSY-150型 水泥细度负压筛析仪操作规程1、 将仪器安放在平整且水平的地面上，打开后门，检查所有零部 件是否都已安装好，注意使各连接管口保持紧密状态，然后将电源插头插入220V交流电源插座内，并有可靠接地，仪器即可投入使用。 2、 将记时器定于所需时间，打开电源仪器即可工作，时间到所定时间仪器自动停止工作，如果工作负压超出了4000Pa6000Pa的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在国标规定
8、的范围之内。 3、 进行筛分时，先用天平称出25g的水泥试样，倒入试验筛内并 盖上筛盖，然后开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 4、 仪器使用完毕后，关闭电源开关，应用刷子从试验筛筛网两面 轻轻刷清，并把筛网对着阳光或灯光检查合格后把试验筛保存在干燥容器或者塑料袋内。并用抹布将仪器外表面抹清。若发现收尘瓶中的水泥细粉快满时，应将收尘瓶从风筒上拔下来（顺时针方向）倒掉后再拔下去（逆时针方向）。JXNAC/G 006、管理编号S-006FZ-31A型 沸煮箱操作规程1、沸煮箱内充水180mm（以内箱体、底部起算），将经过
9、养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼或者雷氏夹两针指朝上，放于篦板上。操作方法2、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱动水于30min沸腾，一组3kw电热器的自动停止工作，再煮了大沸煮箱内全部自动停止工作，此时数字显示为210min，电气控制箱蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。3、如沸煮箱内充水温度低于20时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温区”将水温升至20左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动进行。二、注意事项1、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，可酌情定期清洗。2、加热前必须添水为180mm高
10、度以防加热器过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然后放除箱内充水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。3、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。4、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证试验沸煮时起水封作用。5、本设备搬移时，切忌在口封槽柜处用力。JXNAC/G 007、管理编号S-008水泥标准稠度凝结测定仪操作规程1使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。2标准稠度的测定：将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后将试模和底板移到维卡仪上，并将基中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后，放松，使
11、试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。3初凝结时间的设定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后。突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数当试针沉至距离底板4mm1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的
12、时间为水泥的初凝时间，用min来表示。4终凝时间的测定：为了准确观察测试针沉入的状态，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。JXNAC/G 008、管理编号S-009LD-50型 雷氏夹测定仪操作规程1、雷氏夹弹性要求试验将测定仪上的弦线固定与于雷氏夹一指针跟部，另一指针跟部挂
13、上300g砝码，在左侧标尺上读数。 2、膨胀值测定：将沸煮箱中取出的带试件的雷式夹放于垫块上，指针朝外放平后在上端标尺读数，然后根据GB/T 1346-2011计算膨胀值。 3、保养 4、定期检查左臂架与支架杆的垂直度和各紧固件是否松动。5、 垫片不得有锈斑污垢等物。6、涂防锈油妥善保管，避免生锈和砸伤JXNAC/G 010、管理编号S-012JJ-5型 水泥胶砂搅拌机操作规程1、使用前接通电源，再将控制器插头插入本机插座，控制器数码管显示为“0”，开动机器运转是否正常。2、查看升降装置，应滑动自如，并无明显摆动。3、拌和用具先用湿布擦过，将砂罐内装入1350标准砂，搅拌锅内装入225水、水泥
14、450，注意防止水和水泥溅出。4、拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升到搅拌位置，从开动机器起拌和4分钟（自动控制）；然后，扳开手抦使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。5、机器用完后断开电源，并擦洗干净。6、定期检验叶片与搅拌锅之间的工作间隙，间隙为31。7、定期对减速器内蜗杆、蜗轮注入润滑油。JXNAC/G 011、管理编号S-013NJ-60型 水泥净浆搅拌机操作规程一、使用操作1、接上电源.2、转动搅拌锅升降手柄，使搅拌锅下降到最底位置，然后旋转锅，将锅取出，用湿布将锅和浆擦一遍，把定量的水和水泥到入锅内，并按顺时针方向夹紧，转动搅拌锅升降手柄使之上升到搅拌位置。3、将
15、程控器开关拨到“自动”位置，按“启动”按钮，就可自动完成全过程搅拌工作.4、如需手动控制，可将程控器开关拨到“手动”位置，根据实际需要按“慢转”“中停”“快转”按钮，以满足要求。二、注意事项1、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙应为21mm。2、每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆并清扫散落和飞在及其上的灰浆及驻物，擦干后套上护罩，放置落入灰尘。3、机器运转时如有金属撞击的噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。4、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅变形。JXNAC/G 011、管理编号S-014KZJ-500型 电动抗折试验机操作规程1、打开电源开关，接通电源，检
16、查检查仪器是否处于正常状态。2、调好零点（调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平）。3、检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试体侧放在抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试体折断时接近平衡状态。4、按动启动按钮，游铊移动至试体折断，仪器自动切断电源停转，记此时的数值。5、按下游铊上的按钮，推动游铊回到“0”位。6、试验完毕后，清扫干净。JXNAC/G 012、管理编号S-018HTCL-型 氯离子分析仪操作规程1、仪器准备工作:打开电源开关，设定温度控制仪温度250260，打开温度控制仪开关。2、测定向50 mL锥形瓶中加入约3 mL水及5滴0.5mol/L硝酸,放在冷凝管下端用以承接蒸
17、馏液，冷凝管下端的硅胶插于锥形瓶的溶液中。称取约0.3g试样，精确至0.0001g，置于已烘干的石英蒸馏管中，勿使试料粘附于管壁。向蒸馏管中加入5滴过氧化氢溶液，摇动后加入5mL磷酸，套上磨口塞，摇动待试料分解产生的二氧化碳气体大部分逸出后，将固定架套在石英蒸馏管上，并将其置于温度250260的测氯蒸馏装置炉膛内，迅速地以硅橡胶客连接好蒸馏管的进出口部分（先连出气管，后连进气管），盖上炉盖。开动气泵，调节气流在100200mL/min，蒸馏10 min15 min后关闭气泵，拆下连接管，取出蒸馏管置于试管架内。用乙醇吹洗冷凝管及其下端于锥形瓶内（乙醇用量允为15 mL）。由冷凝管下部取出承接蒸
18、馏液的锥形瓶，向其中加入12滴溴酚蓝指示剂,用0.5moL/L氢氧化钠溶液调至溶液呈蓝色,然后用0.5mol/L硝酸调至溶液刚好变黄,再过量1滴,加入10滴二苯偶氮碳酰肼指示剂,用硝酸汞标准滴定溶液至樱桃红色出现。进行试样分析时，同时进行空白试验。使用相同量的试剂，不加入试样，按照相同的测定步骤进行试验，计算时对得到的测定结果进行校正。3、氯离子的百分含量计算:Tcl(V2-V1) XCl =100 m1000 XCl- 氯离子的质量分数,%；TCl- 每毫升硝酸汞标准滴定溶液对氯离子的滴定度，单位为毫克每毫升（mg/mL）；V2 滴定时消耗硝酸汞标准滴定溶液的体积，单位为毫升（mL）；V1
19、空白试验消耗硝酸汞标准滴定溶液的体积，单位为毫升（mL）；m 试样的质量，单位为克（g）JXNAC/G 013、管理编号S-021CJJ 78-1型 加热磁力搅拌器操作规程1、 将装有溶液和搅拌子的试瓶（或其它器皿）放在工作面顶板上。2、 接通外电源，合上电源开关，指示灯亮。3 、选择加热，合上加热开关，指示灯亮，即为加热状态。4、 调节调速旋钮，升至所需转速。5、 工作完毕，将调速旋钮置于最小位置，加热开关处于非工作状态，关电源开关，切断电源。6 、将工作面顶板擦拭干净，其上不允许有水滴、污物残留。7 、仪器使用完毕后关机。8、 采用清洁抹布擦拭仪器表面9、采用合适的溶剂去除仪器表面污渍后用
20、清洁抹布去除溶剂。JXNAC/G 014、管理编号S-022PHS-25C型 数显酸度计操作规程1 、接通电源，打开开关，并将功能开关置pH档，接上复合电极预热20min，温度补偿器置于被测溶液温度的刻度上。2 、把电极用纯化水清洗干净，用滤纸吸干，插入pH7的标准缓冲溶液中；调节温度补偿旋钮，使其指示温度与溶液温度相同，旋测量开关至“07”，使仪器显示的pH值与该标准缓冲溶液在此温度下的pH值相同。3 、把电极从pH7的缓冲溶液中取出，用纯化水清洗干净，用滤纸吸干，插入pH4（或pH9等）的标准缓冲溶液中，调节温度补偿旋钮，使其指示温度与溶液温度相同，再旋测量开关，指针应在标准缓冲液的pH处
21、，如pH值超过0.05,应更换标准缓冲液重新标定。4 、把电极从pH4（或pH9等）的标准缓冲溶液中取出，用纯化水清洗干净，滤纸吸干，插入被测溶液中，调节温度补偿旋钮，使其指示的温度和被测溶液温度一致，再旋测量开关，等仪器显示的pH值在1min内改变不超过0.05时，此时仪器显示的pH值即是被测溶液的pH值。5 、对弱缓冲液（如水）的pH值测定，先用邻苯二甲酸氢钾标准缓冲液校正仪器后测定供试液，并重取供试液再测，直至pH值的读数在1min内改变不超过0.05为止，然后再用硼砂标准缓冲液校正仪器，再如上法测定二次pH值的读数相差不超过0.1，取二次读数的平均值为其pH值。6 、测量完毕，用纯化水
22、冲洗电极，再用滤纸吸干；套上电极保护套（套中盛满电极保护液）。7 、填写使用登记记录。JXNAC/G 015、管理编号S-025FBT-5型 全自动比表面积测定仪操作规程一试验步骤1）。试样准备请参阅随机所附水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB807420082）。确定试样量请参阅随机所附水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB807420083）。试料层制备请参阅随机所附水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB807420084）。其它未详列试验问题请参阅GB80742008二操作说明1）。参数标定（K值标定）将已测定完体积的容桶准备好，按第六项要求制备试料层准备试验。将容桶锥面外側用密封脂涂抹均匀，放到
23、压力计锥口处旋两周，取下捣器，按K值键，再按选择键，此时显示一的数码管会闪烁，再按+或-键逐位调整将标准粉的比表面积值键入显示一，再按选择键，显示二逐位闪烁按+或-键将标准粉的密度值键入。然后按测量键，仪器自动起动并完成全部工作，结束后，自动记忆K值，但是，请用户将K值记录下来，以备将来用。2）。比表面积测定（S值测定）将被测试样按第六项的要求完成试料层的制备，按上述方法将容桶放到压力计锥口处，按S值键，在按选择键，则显示二逐位闪烁，按+或-键将被测试样的密度值键入，再按选择键确认。按测量键，仪器自动完成测量过程，计时结束后显示3秒钟的时间值请于此时计录测量时间，然后仪器自动计算比表面积值，并
24、自动记忆。然后显示一显示被测试样的比表面积值，显示二显示所记忆该值的位置。JXNAC/G 016、管理编号S-033ZBSLR-B型 数显沥青软化点测定仪操作规程1、 显示器为左右两组，试验时，左边显示时间，右边显示温度。2、 在烧杯内加入适量水或甘油，并将搅拌子放入烧杯内，再将按规程准备好的试样放在中层板固定孔上架入入烧杯内，温度传感器插在试样架的中心孔上。 3、 接通电源，按“试验”键，开始试验，磁力搅拌器开始搅拌，仪器控制加热器按规定要求加热，试验运行时间及温度由显示器显示，当试件软化落到下层板上时按一下“确定”键记录下试验结果，显示出平均值，同时停止试验。 4、 当试件没有落到下层板时
25、说明该试件软化点温度高于125，高于仪器试验温度仪器自动退出试验。 注意事项及维护保养: 1、甘油加至规定该度线。 2、加热器不得干烧。JXNAC/G 00、管理编号S-034DF-5型 智能数显沥青针入度仪操作规程1、接通电源：打开电源开关，操作键选择所需的试验时间。 2、调整试针高度，使试样与标准针尖接触。 3、按键位移传感器自动清零，针与连杆立即自动释放并自动穿入试样中，同时时间窗口显示“000.0”并开始计时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试针插入沥青的深度值。 4、若检测有效，按键给予确定，反之按键清除。 5、用手将砝码往上推到检测位后便可进行下一次试验。 6、试样换一个位置，
26、重复以上步骤，进行第二次和第三次测量，当第三次测量后，按键显示的是三次测量数据的平均值，记录下该数值。 7、键只有在检测完成后，按键有效，其它均无效。 8、试验结束后，先关掉电源再将针与连杆往上推到复位，不能先复位再关掉电源。 注意事项及维护保养： 1、同一试样重复试验至少三次，穿点相互距离及与皿边缘距离都不小于10mm。 2、使用测杆测深时，应轻按、轻提，切不可快速撞击。 3、电源不稳定时出现死机现象，按键无效，应关电源，过3s后再重启。 JXNAC/G 018、管理编号S-035THD-0506型 超级低温槽操作规程 一、槽内加入液态介质，使介质液面低于工作台板30mm。且介质选用符合以下
27、原则： a 当工作温度低于5时，液体介质一般选用无水乙醇或乙二醇； b当工作温度在585时，液体介质一般选用水； c 当工作温度低于8595时，液体介质可选用15%甘油水溶液； 二、开机程序 连通电源，开启“电源”开关，开启“循环”开关。 三、运行程序 3.1设定温度：按SET键设定温度，上排数码管（PV）正常测温，下排数码管（SV）数据闪动，表示仪表进入温度设定状态。按键设定值增大，按键设定值减小，温度设定范围在-5100，持续按键或键设定值会快速变化；最后按一下SET键确认设定温度，仪器开始工作3.2当上述操作完成后，仪器进入温度自动控制状态，测量温度（PV）显示槽内实际温度。(仪器常设定
28、温度为25） 3.3关机程序 关闭“电源”开关，分开空气开关，电源切断。 四、注意事项 4.1使用时槽内加入液体介质，介质液面应低于工作台板30mm左右，否则会损坏加热器。 4.2仪器应安置于干燥通风处，仪器周围300mm内无障碍物。 4.3当恒温槽工作温度较低时，应注意不要开启上盖，手勿进入槽内，以防冻伤。 4.4使用完毕，所有开关置于关闭状态，切断电源。 4.5仪器应做好经常性清洁工作，保持工作台面和操作面板的整洁。 4.6经常注意观察槽内液面高低，当液面过低时，应及时添加液体介质。JXNAC/G 019、管理编号S-036SYD-3536型 克利夫兰开口闪点仪操作规程1、准备试样杯，接好
29、燃气炉。 2、安装温度计，水银球距杯底约6.5mm与点火器相对一侧距边缘约16mm。 3、准备试样，注入试样杯至标线处并使杯其它部位不沾有沥青。 4、试验点火，调节火焰成标准的形状或直径为4mm0.8mm的小球形试焰。 5、加热试样，使加温速度迅速达到14/min17/min。待达到预期闪点前56时，降低升温速度，以便在预期闪点前28C时能使升温速度控制在5.5/min0.5/min。 6、达到预定温度前28时，每隔2将点火器的试焰沿试验杯口中心以150mm半径作弧水平扫过一次；从试验杯口的一边至另一边所经过的时间约1s。此时应确定试焰为直径4mm0.8mm的火球，并位于坩埚口上方22.5mm
30、处。 7、当试样液面上初出现一瞬即灭的蓝色火焰，即记录温度为闪点温度。 8、继续加热、试点，当试样接触火焰即着火，并持续燃烧5s时，停止加热并记录燃点温度。 9、试验结束后，作好清洁工作，并切断电源。 注意事项及维护保养: 1、 试验时，铜杯应轻拿轻放，以防玻璃管破碎，造成漏电。 2、 调节加热速率时，应注意尽量不要使加热电源长时间地超 过1.8A，以保证仪器的长期使用。JXNAC/G 020、管理编号S-037SBX-82沥青旋转薄膜烘箱操作规程一、温度调整。a、装上水银温度计(温度计水银球底距离转盘顶面约6毫米)，调整控温仪将温度控制到所需温度163。b、关闭配电盘上所有的开关，将电源插头
31、插上，打开电源开关。二、待整个工作室温度上升至所需温度时(163)，应检查水银温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟，即可进行沥青薄膜的旋转加热试验。三、把按规定称取的一定量的沥青试样分别放入盛样皿中，然后迅速放置在转盘上，关上烘箱门。四、开启“试样旋转”、“照明”开关，转盘转动。箱内温度重新上升到要求的温度163，按标准规定的时间做加热试验。五、加热结束后，关闭“试样旋转”开关，将试样从烘箱中移出，按标准规定的相关方法要求测试试样的性能。六、结束试验时，关闭“照明”、“电源”开关，关上烘箱门。JXNAC/G 021、管理编号S-038SY-2.0B型 自动恒温双数显沥
32、青延伸度仪操作规程1、接通电源。注意：接线要牢靠，同时整机外壳应有良好的接地保护。 2、检查各开关是否都置在“关”、或“停”的位置。否则应拔正。 3、打开总电源开关，总电源指示灯亮。 4、加热：把开关置在ON方向，调节温控仪的指示到所需温度，机器开始加热。（注意：水槽内没有水的时候不得加温和制冷。） 5、制冷：把开关置在ON的方向，调节温控仪的指示到所需温度，机器开始工作，起到自动控制的作用。 6、水搅拌：为使水槽中的水温均匀，把开关置在ON位置，电机开始工作。 7、拉伸：把开关置于延伸位置，电机即通电，调节调速器控制旋钮，即改变拉伸速度。 注意事项及维护保养: 1由于该机设计了高性能制冷压缩
33、机长期放置会使压缩机内冷冻机油积聚或下沉使压缩机启动困难，所以每三个月可开冷冻1h左右。 2、冷冻速度过慢是缺氟现象，可根据情况加F22。加氟时选干燥晴天防止潮气侵入加氟导管，请专业人员进行维修处理。 3、使用前在加油孔处加适量机油。试验完毕后把延伸板停在停机处，以免丝杠下沉。JXNAC/G 022、管理编号S-042CH16-PS138型 电动铺砂仪操作规程1、 保持仪器的清洁干净，特别是丝杠和光杠不能沾有污物，使用时 轻拿轻放。 2、 如果漏砂斗在左右两端位置有卡住现象时，先用手动转动丝杠数 圈，再起动。 3、 避免风沙天气在户外使用。 4、 往砂斗内灌砂时均匀灌注。 5、 使用完毕后随即
34、清扫干净，放入专用木箱内。JXNAC/G 023、管理编号S-044BM-型 摆式磨擦系数测定仪操作规程1、选点： 在测试路段上，沿行车方向的左轮轮迹（因为处于刹车频敏处且路中部摩擦系数小于边部摩擦系数）选择有代表性的5个测点，每一测点相距510m。2、仪器调平： 将仪器置于测点上，并使摆的摆动方向与行车方向一致；转动调平螺丝使水准泡居中。 3、调零： 放松固定把手，转动升降把手使摆升高并能自由摆动，然后旋紧把手。将摆向右运动，按下释放开关，使卡环进入释放开关槽，并处于水平释放位置，然后松开释放开关，此时指针应被拨至刻度150处。按下释放开关，摆向左运动，并带动指针向上运动，当摆达到最高位置后
35、下落时，用左手将摆杆接住，此时指针应指零。若不指零，可稍旋紧或放松针簧调节螺母，重复本项操作，直至指针指零。4、标定滑动长度： 用橡皮刷清除摆动范围内路面上的松散颗粒和杂物。让摆自由悬挂，提起举升柄，将垫块置于定位螺丝下面，使滑溜块升高。放松升降把手，使摆缓缓下降，当滑溜块上的橡胶片刚刚接触路面时，即将手旋紧，使摆头固定。提起举升柄，取下垫块，使摆向右运动，放下举升柄摆慢慢向左运动，直至橡胶片的外边平行摆动向设置标准尺（126mm）（若滑动长度不符合标准时，则升高或降低仪器底座正面的调平螺丝来校正。但须调平水准泡，使滑动长度符合要求，然后将摆置于水平释放位置。5、测定： 用水浇洒路面，并用橡皮
36、路面，并用橡皮刷刷净，以便洗去泥浆。然后再洒水，并按下释放开关，使摆在路面上滑过，指针即可指示出路面的摩擦系数值（一般第一次可不做记录）。 当摆向回摆时，用左手接住摆杆，右手提起举升柄使滑溜块升高，并将摆向右运动，按下开关，使摆卡环进入释放开关，重复此项，测定5次（每次测前均应洒水），记录每次的数值。5次数值差不大于3个单位（即刻度盘和一格半）。如差值大于3个单位，检查产生的原因，并再次重复上述各项操作，至符合规定要求为止。 JXNAC/G 024、管理编号S-045SJB-型 路面渗水仪操作规程1、测定位置一般选在行车道上，平行测定的二点距离约10m左右。 2、将选好的测定位置清扫干净、再用
37、细钢丝刷把路面表面矿料颗粒间的尘土刷出并扫干净，然后把透水仪底座放置圆点上，划一圆圈号将仪器移开，沿圈涂一层玻璃腻子，再将渗水仪底座用力压在腻子圈上，上边压上铁环等重物。 3、为了试验中便于观察管内水位的高度和变化，可在试验用水中注入少量红墨水，使水呈淡红色。 4、用漏斗从细管上端以尽快的速度注入试验用有色水，并准备好秒表和记录。当水面达600mm高度(即至溢水小孔)时停止加水。从开始加水到开始读数一般应控制在60秒钟以内。 5、当水达到预定水位后，即开动秒表，每30秒钟记一次水位高度，直至3分钟为止。 为了消除试验开始时头30秒钟至1分钟内表面润湿透水较快的不均匀影响，路面透水系数是按照第一
38、分钟至第三分钟的两分钟时间内渗入路面的水量来计算的，即： P= (Lmin) (1-1) 式中：P路面渗水系数，毫升分钟； P3、P1分别为3分钟和1分针时渗水量；毫升，JXNAC/G 025、管理编号S-0475.4m型 路面弯沉仪操作规程使用前应先擦净各处灰尘油污然后按下述次序进行装配测试： 1根据需要选择适宜长度测杆用M6半元头螺丝固定在弯头上。 2用四个M12螺栓联接前后杠杆。 3将测点立杆固定在后段杠杆末端的螺丝孔中。 4将百分表固定在横梁上。 5用装置在底座上的水平仪和调平螺栓将底座调整在水平位置。 6进行测重。 JXNAC/G 026、管理编号S-048野外承载板测定仪操作规程
39、1、将承载梁用固定卡固定在汽车大梁上，位置应在距后轴0.8m处。 2、取有代表性的测点。 3、把承载板安放在已准备好的结构层上，使承载板与表面接触良好。 4、缓缓开动汽车，使汽车后部的承载横梁的中心恰好位于承载板正中上方。 5、将垫高筒放在承载板正中位置，千斤顶放在垫高筒上。调整千斤顶的螺杆，使其中心与横梁下球座对中，使其相接触。 6、安放弯沉仪，使两台弯沉仪的测头分别安装在承载板的两测的调节螺钉上，并装上测变形的百分表。 7、按规定逐级加荷、卸荷的试验方法进行试验，并计算出回弹模量JXNAC/G 027、管理编号S-049回弹仪操作规程一、 检查回弹仪各机械部位运转是否正常。 二、 回弹仪检
40、定与率定： 1. 回弹仪有下例情况之一，应送检定单位校验，校验合格的回弹仪应具有检定合格证，其有效期为半年。 （1）新回弹仪启用前； （2）超过鉴定有效期； （3）数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1； （4）经保养后，在钢砧上的率定值不合格； （5）遭受严重撞击或其他损害。 .回弹仪有下例情况之一，应在钢砧上进行率定试验： （1）进行构件测试前后，如连续数天测试，可在每天测试完毕后率定一次； （2）测试过程中对回弹值有怀疑时。 如率定试验结果不在规定的802的范围内，应对回弹仪进行常规保养后再进行率定，如再次率定仍不合格，应送检定单位检验。 （） 回弹仪率定步骤： 回弹仪率定
41、试验宜在室温为205的条件下进行，率定时钢砧稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上，回弹仪向下弹击时，弹击杆分 4次旋转，每次旋转约90，弹击35次，取其中最后连续3次且读书稳定的回弹值进行平均作为率定值。 三、测定步骤： （1）将回弹仪的弹击杆顶住混凝土表面，轻压仪器，使按纽松开，弹击杆徐徐伸出，并使挂钩挂上弹击锤。 （2）使回弹仪对混凝土表面缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩，冲击弹击杆后，弹击锤即带动指针向后移动直至到达一定位置时，指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值。 （3）使回弹仪继续顶住混凝土表面，进行读数并记录回弹值，如条件不利于读数，可按下按纽，锁住锁芯，将回弹仪移至他处读数，准确至1个
42、单位。 （4）逐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳内伸出，挂钩挂上弹击锤，带下一次使用。 四、 计算 将个测区的16个测点的回弹值去掉3个较大值及3个较小值，将其余10个回弹值计算测区平均回弹值。当回弹仪非水平方向测试混凝土浇筑侧面时，应根据回弹仪轴线与水平方向的角度将测得的数据进行修正，计算非水平方向测定的修正回弹值。JXNAC/G 028、管理编号S-053LL型 混凝土碳化深度测量仪操作规程1.在砼表面可采用适当的工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度（大于10mm）；2.用洗耳球或小皮老虎吹掉灰尘碎屑，并不得用水擦洗；3.在凿开的砼表面滴或者喷1%的酚酞酒精溶
43、液；4.用碳化深度深度测定仪测定没有变色的砼的深度JXNAC/G 029、管理编号S-054DS3型 水准仪操作规程1. 安置 安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中，用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。 2. 粗平 粗平是使仪器的视线粗略水平，利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。具体方法用仪器练习。在整平过程中，气泡移动的方向与大姆指运动的方向一致。 3. 瞄准 瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。首先是把望远镜对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字丝最清晰。再松开固定螺旋，旋转望远镜，
44、使照门和准星的连接对准水准尺，拧紧固定螺旋。最后转动物镜对光螺旋，使水准尺的清晰地落在十字丝平面上，再转动微动螺旋，使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧。 4. 精平 精平是使望远镜的视线精确水平。微倾水准仪，在水准管上部装有一组棱镜，可将水准管气泡两端，折射到镜管旁的符合水准观察窗内，若气泡居中时，气泡两端的象将符合成一抛物线型，说明视线水平。若气泡两端的象不相符合，说明视线不水平。这时可用右手转动微倾螺旋使气泡两端的象完全符合，仪器便可提供一条水平视线，以满足水准测量基本原理的要求。注意？气泡左半部份的移动方向，总与右手大拇指的方向不一致。 5. 读数 用十字丝，截读水准尺上的读数。现在的水准仪多是倒象望远镜，读数时应由上