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1、 HY装配准备：打印机装隔条产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1打印机1一：工序（步）内容气(电)动2隔条1（1）操作人员操作前应戴好细纱手套。起子或336半圆头自攻2（2）如图所示，用36半圆头自攻螺钉塑柄起子4螺钉（齐头、淬火）（齐头、淬火）2只，将连隔条紧固于打印细纱手套5机上。6二：作业要求7（1）注意起子力矩大小，不能造成部8件损坏，隔条安装应牢固可靠、方向应正9确无误；10（2）操作人员操作前必须戴好细纱手套，11不得徒手操作；12（3）经首件检验合格方可批量生产，
2、13在生产过程中应自检合格方可流入14下一工序。15底图总号设计版本B0审核HY2.869.021-01GZP01-3日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY装配准备：裁纸刀装配产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1裁纸刀片1一：工序（步）内容塑封电热2打印盖1（1）将裁纸刀装入打印盖内侧，刀口弯向器3外侧，刀片三孔导入打印盖内侧三个定位4柱；5（2）用塑封电热器加热三个定位柱，6将刀片与打印盖紧固为一体，应无松动7现象。
3、8二：作业要求9（1）加工过程中不能损伤部件，不能10造成打印盖外表面划伤、擦伤；11（2）经首件检验合格方可批量生产，12在生产过程中应自检合格方可流入13下一工序。1415161718旧底图总号19底图总号设计版本B1审核HY2.869.021-01GZP01-1日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY装配准备：LCD镜面处理产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1LCD 镜面1一：工序（步）内容2双面胶 宽9mm500
4、mm1（1）撕去镜面内表面保护膜（2）将宽为9mm的双面胶沿LCD镜面3内表面边缘图示位置 粘贴牢固。4（3）双面胶粘贴时应保留表层保护纸。567二：作业要求8（1）双面胶粘贴时不能超出LCD镜面边9缘，并粘贴牢固。10（2）粘贴时应保留表层保护纸。11（3）经首件检验合格方可批量生产，12在生产过程中必须自检合格方可流入13下一工序。14151617底图总号设计版本B1审核HY2.869.021-01GZP01-2日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY装配准备：底座处理产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.0
5、21-01图号装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1底座1一：工序（步）内容斜口钳2（1）用斜口钳将柱1剪去15mm后锉平整；锉刀3（2）用斜口钳将柱2、3、4、5、6、9、104 剪去，用锉刀锉至与底面平齐。5678二：作业要求9（1）不得损坏机壳内外其它部分；10（2）处理后的柱1应平整，其它各柱应与11底面平齐。12（3）经首件检验合格方可批量生产，13在生产过程中必须自检合格方可流入14下一工序。15161718底图总号设计版本B1审核HY2.869.021-01GZP日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页
6、 共 2 页 HY装配准备：底座处理产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1底座1一：工序（步）内容定位工装2（1）用备用电池打孔工装板钻4个2.8铅笔3的定位孔。如图所示，工装板套在柱斜口钳4 7和柱8上进行打孔；手电钻5钻头2。86789101112二：作业要求13（1）不得损坏机壳内外其它部分；14（2）4个备用电池安装孔应准确定位。15（3）经首件检验合格方可批量生产，16在生产过程中必须自检合格方可流入17下一工序。1819底图总号设计版本B1审核HY2.869.021-
7、01GZP日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 2 页 共 2 页 HY部件装配: 客显屏组装产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1客显屏支架1一：工序（步）内容气(电)动 2客显屏板1（1）将排线穿过客显屏支架柱孔位后起子或塑3排线CAB3(6芯)1再将插头插在客显屏板上，并使之牢固柄起子438带垫半圆4、接触良好；5头自攻螺钉（2）将已插好排线的客显屏装入客显6客显屏档板1屏支架内，使固定客显屏螺丝孔位对齐；7（3）调整好气（电）动起子力矩
8、，分8别将38带垫半圆头自攻螺钉装入相应9孔位使客显屏与支架紧固；10（4）正确将客显屏档板卡入支架内。11二：作业要求12（1）排线应插接牢固，方向正确无误13，无损伤、破裂；14（2）注意调整起子力矩，所装螺钉不15得有滑丝、死丝、塑胶孔位无裂痕等；16（3）不能造成部件损坏及支架的划伤17、破裂；18（4）经首件检验合格方可批量生产，旧底图总号19在生产过程中应自检合格方可流入20下一工序。底图总号设计版本B1审核HY2.869.021-01GZP02-1日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY部件装配：键盘组装产品名称ZZL-8
9、18C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1键盘电路板1一：工序（步）内容气(电)动2键盘1（1）将键盘电路板的排线插座焊接面用双起子或3M38带垫半圆头2面海棉胶粘贴好，保留海棉胶正面保护纸；塑柄起子4螺钉（2）如图所示，用M38带垫半圆头螺钉5双面海棉胶（11520）1将键盘电路板固定在键盘上；（3）分别将键盘上两排线绕经贴海绵胶面6插入键盘电路板相应接线座中，注意排线7金属面应正确。89二：作业要求10（1）键盘及键盘电路板不应有划伤、破裂11、松动现象；12（2）所贴海棉胶应规范、统一、牢固；1
10、3（3）所插键盘排线应方向正确、牢固，无14松动；15（4）注意调整起子力矩，所装螺钉不得有16滑丝、死丝、等；17（5）经首件检验合格方可批量生产，在生旧底图总号18产过程中应自检合格方可流入下一工序。底图总号设计版本B1审核HY2.869.021-01GZP02-2日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY部件装配：LCD部件组装产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1LCD1一：工序（步）内容气(电)动2LCD屏支架1（
11、1）将LCD显示屏镜面粘贴于如图示位置。起子或塑3LCD显示屏镜面1柄起子438带垫半圆头自攻螺钉4（2）撕去LCD屏表面保护膜；防静电护（3）如图所示用38带垫半圆头自攻螺腕5钉将LCD屏固定在液晶显示屏支架上；二：作业要求6（1）操作人员应在操作前戴好防静电护腕7防止基板部件静电损坏；8（2）工作台面应清洁并有防划伤垫，9液晶显示屏支架及液晶显示屏不得有10划伤、破裂现象；11（3）注意调整起子力矩，所装螺钉不12得有滑丝、死丝、塑胶孔位无裂痕等；13（4）所固定的液晶显示屏应牢固、无松动；14（5）LCD显示屏镜面粘贴应平整、牢固、15保护膜完好无松脱；16（6）经首件检验合格方可批量生
12、产，在生旧底图总号17产过程中应自检合格方可流入下一工序。底图总号设计版本B1审核HY2.869.021-01GZP02-3日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共1 页 HY上盖部件装配：装键盘支架产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1上盖1一：工序（步）内容气(电)动2键盘支架1（1）用38带垫半圆头自攻螺钉将键盘 起子或338带垫半圆8支架固定在上盖如图所示位置。各螺钉应塑柄起子4头自攻螺钉安装到位，键盘支架紧固，无松动现象。56
13、78二：作业要求9（1）注意调整起子力矩，不能造成部10件的损坏；上盖内外面无划伤；11（2）经首件检验合格方可批量生产，12在生产过程中应自检合格方可流入13下一工序。1415161718旧底图总号19底图总号设计版本B1审核HY2.869.021-01GZP02-4日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY上盖部件装配：装键盘产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1上盖1一：工序（步）内容气(电)动2键盘1（1）用38带垫
14、半圆头自攻螺钉将键盘起子或338带垫半圆9固定在上盖如图所示位置。各螺钉应安装塑柄起子4头自攻螺钉到位，键盘紧固，无松动现象。5678二：作业要求9（1）注意调整起子力矩，不能造成部10件的损坏；上盖内外面无划伤；11（2）经首件检验合格方可批量生产，在生12产过程中应自检合格方可流入下一工序。131415161718旧底图总号19底图总号设计版本B1审核HY2.869.021-01GZP02-5日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY上盖部件装配：打印系统装配产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图
15、号 装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1打印头1一：工序（步）内容气(电)动2橡胶套垫4（1）将打印机数据线插入打印头；起子或塑33空心铜套4（2）将打印机数据线穿过上盖上的槽后，柄起子4打印板1再将打印头、打印板按图中所示，用M3六角套筒5打印机数据线120螺钉紧固好；起子6上盖1防静电护7M3螺母4腕83平垫893弹垫410M320螺钉411二：作业要求12（1）操作人员应在操作前戴好防静电护腕13防止基板部件静电损坏；14（2）打印机数据线插入方向正确与插座金15属面接触良好；上盖内外面无划伤；16（3）注意调整起子力矩，各紧固件应牢固17，无松动
16、现象；18（4）经首件检验合格方可批量生产，在生旧底图总号19产过程中应自检合格方可流入下一工序。底图总号设计版本B1审核HY2.869.021-01GZP02-6日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY上盖部件装配：装LCD、客显屏产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1上盖1一：工序（步）内容塑封电2LCD部件1（1）如图所示，把装配好的LCD部件热器3客显屏部件1装入上盖图示位置，在上盖内侧与图示热熔胶枪4CAB2（5
17、P）线缆1对应的6个固定点处，用塑封电热器加5CAB5（20P）线缆1热，将LCD部件与上盖紧固为一体；6热熔胶棒0.1（2）将CAB2（5P）、CAB5（20P）线缆7插头分别与键盘板J1插座、LCD屏的8DC2-20P插座插接牢固；9（3）分别在CAB2、CAB5线缆插头与插10座间用适量热熔胶加固（非自锁插头座时）；11（4）如图所示，先将客显屏部件上的排线12（6芯）穿过客显屏在上盖的孔位，再将客13显屏插入上盖的孔中。14二：作业要求15（1）上盖和LCD部件及线缆插头座插接16牢固，无损伤；17（2）注意客显屏卡入方向和力度，不能损18坏部件；19（3）经首件检验合格方可批量生产，
18、 在旧底图总号20生产过程中应自检合格方可流入下一工序。底图总号设计版本B1审核HY2.869.021-01GZP02-7日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY总装：装备用电池产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1备用电池1一：工序（步）内容气(电)动2底座1（1）操作人员操作前应戴好细纱手套。起子或塑3M310带垫半圆4（2）如图所示位置，用钢条卡分别将备用 柄起子4头螺钉电池卡位，放置在底座安装孔位置上；六角套筒5M
19、3螺母4（3）用M310带垫半圆头螺钉及M3螺细纱手套63平垫4母+垫圈将备用电池固定于底座上；装入73弹垫4顺序为：M310带垫半圆头螺钉底座8钢条卡2钢条卡平垫弹垫M3螺母。91011二：作业要求12（1）备用电池安装位置、方向应正确13无误且牢固；底座内外面无划伤现象；14（2）操作人员操作前必须戴好细纱手套，15不得徒手操作。16（3）注意调整起子力矩，所装螺钉不17得有滑丝、死丝、塑胶孔位无裂痕等；18（4）经首件检验合格方可批量生产，旧底图总号19在生产过程中应自检合格方可流入20下一工序。底图总号设计版本B1审核HY2.869.021-01GZP03-1日期 签名更改标记数量更改
20、单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY总装：装开关电源产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序（步）内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1开关电源1一：工序（步）内容气(电)动2底座1（1）操作人员操作前应戴好细纱手套；起子或塑338带垫半圆头自攻螺钉4（2）理顺接口板至主板的二芯插头线，将柄起子其置于开关电源左侧底部，至主板端的插细纱手套4头应置于开关电源范围之外；5（3）如图所示位置，用38带垫半圆6头自攻螺钉将开关电源和接口板至开关电7源的接地线（CAB11）一并紧固8于底座相位置上（
21、EMC），并理顺接地线。9二：作业要求10（1）开关电源、接地线安装位置、方向应11正确无误且牢固（EMC）；底座内外面无划12伤现象； 13（2）注意接口板至主板的二芯插头线的插14头应置于开关电源范围之外；15（3）操作人员操作前必须戴好细纱手套， 16不得徒手操作。17（4）注意调整起子力矩，所装螺钉不得有旧底图总号18滑丝、死丝、塑胶孔位无裂痕等； 19（5）经首件检验合格方可批量生产，在生20产过程中应自检合格方可流入下一工序。底图总号设计版本B1审核HY2.869.021-01GZP03-3日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页