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1、八工区一号拌和站京沪高速铁路工程八工区1#混凝土拌和站验收申请材料编制:审核:批准:中铁十七局集团京沪高速铁路项目经理部二八年四月十五日目 录1.申请表32.拌和站人员从业资格证书73拌和站机械设备清单204.设备合格证及检定证书215.试验仪器检定证书47 6.标准规范清单48 7.组织机构及人员507.1组织机构图507.2拌和站主要人员及相关证件5073拌和站人员分工588.拌和站工作规章制度628.1工作程序638.2质量自控体系638.3岗位责任制728.4仪器设备操作规程、保养 维修及管理808.5仪器设备的计量检定校准及管理908.6混凝土配合比控制和管理制度908.7文档资料管
2、理制度928.8拌和站管理制度928.9混凝土生产运输和调度管理制度998.10原材料质量管理制度1009人员培训10210应急预案10211拌和站平面布置图139 12.混凝土外加剂匀质性试验报告14013拌和站自检记录14114混凝土搅拌工艺试拌记录及三天强度报告14415.混凝土搅拌机动态计量精度检验14916搅拌机混凝土匀质性检测16617拌和站相关资料记录表170京沪高速铁路混凝土拌和站验收申请表申请单位:中铁十七局京沪高速铁路土建一标段项目经理部拌和站名称:八工区1#拌和站7拌和站组织机构 71组织机构图拌和站组织机构框图站 长：丰科勇 质量负责人:蒋中华技术负责人：詹宗成 调 度
3、：彭明禄 安全室负责人: 胥 礼试 验 站负责人:吕树林试验员:邵根才谢彦荣李玉梅办 公 室主任:姚姝鹃环保室负责人: 魏 巍设备物资室负责人: 陈业辉廉海晋收发料组组长：陈业辉混凝土搅拌组组长：蔡 勇成员：唐小平 王 凯 肖敬宾装载机上料组组长：胡平波混凝土运输组组长：吴 呈7.2拌和站主要人员及相关证件拌和站人员表序号姓名职务联系电话备注1丰科勇站长137520556782詹宗成副站长139204254273蒋中华技术负责人150022105454彭明禄调度150224271455姚姝鹃办公室131035582396吕树林试验指导135162694147谢彦荣试验负责15022591159
4、8邵根才试验员138200570349李玉梅试验员1582212460910胥 礼安全负责1590033576611魏 巍环保负责1375264088412陈业辉材料员1582212579513廉海晋材料员1368216122814吴 呈运输组长1502264773415胡平波上料组长1590220714316蔡 勇搅拌组长1319462531310唐小平搅拌司机1502242715418王 凯搅拌司机1301130139119肖敬宾搅拌司机1392024768320时老三搅拌司机136721904717.3 拌和站人员分工7.3.1站长工作7.3.1.1安排拌和站人员日常工作，确保拌和站工作
5、正常有序进行。7.3.1.2根据工程需要负责拌和站与施工现场的施工协调，确保混凝土供应的数量及质量。7.3.1.3随时掌握施工动态，及时发现和解决施工生产中出现的问题，如有难度，立即向上级或有关部门汇报。7.3.1.4按时按要求上报报表及各种资料。7.3.2副站长工作7.3.2.1 合理安排拌和站日常生产工作，做好定岗定员。7.3.2.2 负责拌和站人员、设备日常管理工作。7.3.2.3 根据站长安排进行混凝土生产，确保混凝土正常供应。7.3.2.4 每月25日上报项目部下列材料：混凝土运输单和混凝土生产登记表。7.3.2.5 配合做好材料盘点和拌和站核算工作。7.3.2.6记录每日进水泥、粉
6、煤灰、矿粉的数量和每日生产混凝土所用水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、砂子数量，每日18点准时上报。7.3.3试验员工作7.3.3.1在试验室主任领导下进行工作，严格按照标准、规范及试验规程进行各项检测工作，确保测试数据的准确可行并对检验工作质量负责。7.3.3.2按规程做好原材料的取样送样工作,认真完成材料试件的加工,制作养护测试，并做好记录。7.3.3.3随时了解和掌握砂石料的动态及天气变化及时和监理以及技术负责人联系调整施工配合比中水和骨料的用量，有权拒绝一切行政或其他方面的干扰。7.3.3.4负责定期对使用仪器设备进行维护、保养、建立健全仪器设备及计量器具档案，做好天气记录。7.3.4拌和司机
7、工作7.3.4.1严格按照配合比通知单进行操作。7.3.4.2工作时要按照日常保养项目对设备进行保养。7.3.4.3每周按照要求对设备进行检查和保养。7.3.4.4上班时精力要集中，按要求做好各种记录，下班时进行交接，互相签认。7.3.5 装载机司机工作7.3.5.1 严格按照装载机安全操作规程进行操作。7.3.5.2 每班前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查、调整、紧固、润滑,确认良好后才能工作。发现异常及时处理或向副站长报告。7.3.6罐车司机工作7.3.6.1严格按照罐车安全操作规程进行操作。7.3.6.2 负责混凝土运输单的签认工作，并将“用户联”交用户方，其余二联交回副站长。
8、7.3.6.3按设备物资部油料限额制度加油,节能降耗。7.3.6.4做好罐车日常保养维修工作，认真履行合同。7.3.7维修人员工作7.3.7.1 按照上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作。7.3.7.2 认真学习业务知识,熟练掌握搅拌机的工作原理、质量性能、技术要求。 7.3.7.3 负责对搅拌机进行检查、维修、保养,能及时排除常见故障，对不能排除的故障及时报告设备管理人员。7.3.7.4 保持拌和站干净、整洁，符合上级检查要求。7.3.8 收料员工作7.3.8.1 负责定期对电子汽车衡进行检查、维护、保养。7.3.8.2负责全项目所进材料的外观验收和过磅工作，对外观检验不合格的材料不
9、准过磅，严禁进场。7.3.8.3 作好各种质量、数量记录，保管和传递材料的技术资料。7.3.8.4 及时登记所进材料，每日18点准时汇总向上级业务部门报进料数量情况。7.3.8.5 对所进材料的原始资料进行整理归档。7.3.9 调度人员工作7.3.9.1及时准确地传达项目领导对有关施工生产方面的指示、决定。监督和收集反馈执行情况，搞好综合分析。7.3.9.2全面掌握本拌和站工程形象进度，及时向领导反映施工现场的问题，协调内外部关系，促进施工生产顺利进行。7.3.9.3定期收集、掌握施工产值、实物工程量、工程质量情况和劳动力、机械车辆使用动态及物资器材供应情况，为领导指挥决策提供参考。7.3.9
10、.4收集当地气象预报资料，结合施工现场情况，提出防范措施，减轻气候因素对施工生产的影响。7.3.9.5做好调度记录，建立工程台帐，积累系统完整的原始资料，为生产经营提供依据，绘制工程形象进度图。及时准确地向项目部上报报表。7.3.10资料员工作7.3.10.1负责建立单位工程技术档案，并建立目录，以便查找使用。7.3.10.2负责监督、收集工程部归档资料，并及时做好记录，归入档案。7.3.10.3负责按贯标程序要求，做好工程部内部资料的管理。7.3.10.4参与编制竣工资料，全部工程竣工移交后，应按科技档案管理规定，清理设计文件及各项资料，分别按留用、归档、上交、销毁等方式处理。7.3.11环
11、保人员工作7.3.11.1对于混凝土残渣应严格按照设计文件或变更设计文件指定的位置、规模施工，严禁向有水河道中。7.3.11.2混凝土残渣场应选在植被稀疏的荒地、荒滩、荒沟，先挡后弃；弃渣过程中，应注意避免阻断地表径流，设置在沟谷的场地应设置排水通道。7.3.11.3混凝土残渣工程完成后，对顶面进行平整，保持坡面平、顺、直，并及时采取恢复措施或复耕措施。7.3.11.4做好施工安排，对环境破坏较大或易造成水土流失的工程，尽量安排在冬季、旱季施工，确需在雨季施工的，应采取相应措施和施工预案。7.3.11.5现场，管地的建筑及生活垃圾、生活废水采取集中收集，定点处理的方式，严禁随意乱丢乱弃，确保施
12、工和生活环境的美观。8.拌和站工作规章制度本拌和站位于天津市武清区，站名全称为中铁十七局集团京沪高速铁路项目经理部八工区1#混凝土拌和站。建筑面积19270m2（包括砂石料场面积）。场地已全部硬化,存料分格,排水良好。本站配置的主要机械设备有：HZS90拌和楼2座，混凝土运输罐车12台，ZL50型装载机2台，400kw发电机1台，混凝土泵车一台,筛沙机一台,洗石机二台.所用主材与地材由工区试验室组织进场检验、试验。主材：水泥型号为普通硅酸盐水泥，分为42.5级、52.5级，采用河北鼎新，运输采用散装水泥罐车，水泥储存采用四个100t水泥仓。矿粉储存用两个100t水泥仓，粉煤灰储存用两个100t
13、水泥仓。水泥仓全部设有防潮及防尘装置。地材：细骨料选用遵化金地中粗砂，粗骨料选用三河创业，规格分为510mm和1025mm两种，粗细骨料均存放在经过混凝土硬化场地内，其中细骨料存放量为3000t，粗骨料存放量为2800t和4200t。每台主机配置有两套控制系统即电脑控制与手动控制，控制方式分为全自动和半自动。采用一体三个隔离式配料斗存料；上料采用ZL50装载机上料；开始生产时，用料通过气阀打开配料斗门流入传感器，按照预先设定数量自动关闭或手动关闭料斗门，经斜坡皮带机传入主机。另外主机处配有称水及外加剂传感器，达到预先设定数量后自动关闭，再投入主机搅拌。本站安装有方圆产HZS90型混凝土搅拌机，
14、2台生产能力为180m3/h，每天拟完成成品混凝土约1200m3，拟完成混凝土总方量22万立方。配套主机：JS120，卸料高度：4.0m，整机装机功率：280kw。本站采用全钢结构，整机结构可分成：搅拌主楼单元、骨料配料单元、骨料输送单元、粉料供给系统、供水系统、液体外加剂系统、气路系统、控制系统等独立的系统单元组成。8.1工作程序8.2 质量管理8.2.1质量组织机构成立以站长为组长的拌和站质量领导小组,领导小组如下:组长:丰科勇成员: 詹宗成 蒋中华 李玉梅 胥礼 陈业辉 建立健全岗位责任制度，明确各岗位责任人职责、工作内容，并制定相应的奖惩方法。质量领导小组定期组织召开拌和站工程例会，分
15、析混凝土质量，发现问题，采取纠正措施，奖优罚劣，促进混凝土质量的提高。拌和站质量保证体系框图组织机构组织保证激励机制教育培训技术保证技术措施质量目标出场混凝土全部达到高性能混凝土要求培训学习材料保证定货采购市场调查进场复检检测保证工地试验室检测自检试件制作混凝土合格外部质量控制业主、监理抽检8.2.2混凝土生产供应质量控制要求表1 混凝土生产供应质量控制要求序号主要内容具体要求1混凝土原材料1、水泥、粉煤灰、外加剂质保书（查验）真实、有效；2、原材料的进场检查验收和计量复核及时；3、原材料分类存放，状态标识清晰；4、原材料的防雨、防尘措施有效到位；5、水泥、粉煤灰储料设备的检查、维护；6、配备
16、专人进行进场设备的冲洗，防止二次污染。2混凝土配合比1、砂、石料含水率的测定及时；2、混凝土配合比严格按照审批的配合比执行；3、根据砂石料的含水率及时调整施工配合比。3混凝土的搅拌1、定期检查计量设备的准确性；2、定期检查保养拌和机、地泵等机械设备；3、混凝土原材料每盘称量严格按配合比执行；4、混凝土的搅拌时间严格按试验结果控制；5、试验人员及时检查混凝土的各项指标并做好试块；6、保证混凝土浇筑的连续性。4混凝土的运输1、保证混凝土运输设备（搅拌车、混凝土泵）的可适性；2、混凝土输送管的铺设合理、固定牢靠；3、混凝土输送管的季节防护措施得当；4、确保混凝土运输道路畅通；5、确保混凝土表面泌水及
17、时排除。5质量管理基础工作1、混凝土施工前技术交底并做好记录；2、混凝土施工（生产）记录清晰完善；3、混凝土原材料每盘称量记录准确；4、砂、石料含水率测试记录完善；5、混凝土坍落度试验记录完善；6、计量设备检查记录完善；7、拌和机、混凝土泵等设备检查、维修和运转记录完善；8、混凝土施工过程中有可行的应急预案或措施。8.2.3 混凝土生产供应工序质量责任制8.2.3.1拌和站应具备的条件8.2.3.1.1本工区混凝土工程采取集中拌和、统一供应的方式进行施工。混凝土集中拌和站投产前，由工区试验室、工区试验站制订完备的质量管理制度、生产工艺标准及流程、环境保护方案及各种预案。主要工种操作人员持证上岗
18、，搅拌、检测设备和计量器具配置符合要求。混凝土拌和质量必须满足铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）的要求。8.2.3.1.2人员配备拌和站应设有站长1人，调度、材料员、试验员各2人及相关人员，每条拌和生产线配备搅拌司机2人。8.2.3.1.3管理制度拌和站应制定明确的设备操作规程和管理制度，包括拌和机操作规程、日常管理制度、进料检验制度、原材料检验制度、混凝土生产通知制度、混凝土检测制度和混凝土出场管理制度等。8.2.3.1.4机械设备拌和站选用的拌和设备为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备、混凝土运输设备、材料清洗和过筛设备; 拌和站的生产能力满足现场混凝土浇筑量
19、的要求。拌和站计量设备有合格证，计量系统定期检定，并有检定证书原件。拌和站应有备用电源。8.2.3.1.5原材料储存场地砂子、碎石实行分区存放，不同品种、规格的材料按“待洗区”、“待筛区”、“合格区”分别设置，不同“区”之间用三七砖墙隔离，采用砂浆抹面。“待检区”、“合格区”砂子、碎石采用牢固的棚架遮挡防护，达到遮阳、防雨、防尘等目的。冬施时，“合格区”必须全面封闭保温。每个拌和站配备3台清洗设备，砂子、510、1025的碎石各1台，场地应排水设施完善、排水畅通，无明显积水或坑凹现象。料场和行车道路进行地基处理和表面硬化，并满足重载车辆的通行要求。8.2.3.1.6产品标识各种原材料按ISO9
20、000标准要求进行产品标识,做到标识内容齐全、醒目和规范。拌和站建立健全完整的设备、材料、混凝土生产台帐以及相关的检验报告等技术资料。8.2.3.2原材料质量控制8.2.3.2.1源头控制设备物资部门根据料源供货情况，不定期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况，保证有充足合格的材料供应。必要时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车。8.2.3.2.2进场控制试验室（站）负责对混凝土的所有原材料按照客运专线高性能混凝土暂行技术条件中的要求，对材料实施进场检验。8.2.3.2.3材料员对原材料的控制责任材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。根据台帐中材料消耗情况，报工区物资设备部，由
21、物资设备部统一安排材料供应。拌和站材料员负责材料进场初验，明显不合格的责令退回；经目测合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证），达到一个检验批时30分钟内通知拌和站试验员进行抽样检验，并填写进场材料通知单一式两份，双方各留一份。根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处置。材料员负责材料的覆盖，以免雨淋和灰尘等污染。材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由拌和站站长负责检查并实施，工区技术质量部负责监督检查。当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位。将视情况给以50-100元罚款处理，情节严重者更换岗位。8.2.3.2.4试验员质量责任试验员负责原材
22、料的取样、送检（检验）、报验、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，检验结果出来后，及时通知拌和站材料员。拌和站试验员按照中心试验室的授权范围完成砂石料等的日常检验；需送中心试验室检验的，应填写试验委托报送单一式两份，双方各留一份。自检合格后报监理工程师进行材料报验。试验室负责驻拌和站试验员送检原材料的检验，及时安排检测并将结果反馈回拌和站试验员。对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由拌和站站长对其施100-200元罚款，工区技术质量部负责监督检查情节严重者将调离岗位。8.2.3.2.5拌和站站长质量责任拌和站站长是
23、拌和站质量第一责任人，全面主持拌和站工作，全力支持监督材料员、试验员及其他相关人员的工作，对进场材料质量负行政管理责任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作时，由站长接受相应处罚。对监督不力，管理不善的责任追究，由工区技术质量部实施，根据工作失误情节每发现一次处以300-500元罚款，累计3次调离岗位。8.2.3.3混凝土生产8.2.3.3.1拌和计划责任混凝土应在有计划的状态下组织生产。工区工程管理部或各施工队技术员应提前一天以书面或电话的形式向拌和站调度报混凝土需求计划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。拌和站调度汇总后报拌和站站长。各施工工点技术员还应在浇筑混凝土前二小时通知拌和站调度。
24、拌和站必须在约定的时间内保证混凝土供应。拌和站站长负责组织制定生产计划并由调度负责落实。拌和站调度接到通知后，根据工点技术员预约的使用混凝土时间安排生产。调度员应负责混凝土当日、月及年度统计。由于计划、调度不周造成供应不及时（超时）或浪费由站长、调度员承担相应责任。由工区技术质量部对其处以5001000元罚款。8.2.3.3.2拌和质量拌和站试验员负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定并验证各种掺入料的合格报告，根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时和技术负责人一起修改施工配合比中水和骨料的用量，使混凝土施工配合比和水胶比符合选定配合比设计的要求。有见证要求时，需经监理工程师确认后交拌和
25、站站长或技术负责人。技术负责人收到施工配合比后,及时交搅拌司机,并组织生产.不按上述规定操作，致使混凝土水胶比超限，每发现一次由拌和站站长对试验员处以200元罚款。拌制混凝土时，拌和站司机必须严格按照试验员下达的施工配料单以及拌和时间、技术交底进行数据输入、控制，对电脑数据的真实性和可靠性负责。对拌和中发现的异常现象，应及时向试验员、调度、站长反映，通过合法程序进行纠正，不得擅自改变参数和程序。拌和机司机应密切注意所生产混凝土的配料误差情况，确保各种材料计量误差，不超过水泥、矿物掺合料、外加剂和拌和用水1%，粗细骨料2%的规定。拌和司机不按技术交底参数操作或拌和中发现异常情况不解决、不汇报，由
26、站长对其处以50200元罚款。在每次开拌之始，试验员和拌和站司机应注意监视和检测 前13盘混凝土的和易性。如有异常，应立即分析情况并处置，直至拌和物的和易性符合要求，方可持续生产。当因施工需要更换施工配合比后，亦应注意开拌时的监视与检测工作。试验员负责拌和站混凝土的和易性检测并作好记录，和易性包括坍落度、坍落流动度、含气量和温度。发现失控将由站长对试验员处以200元以内罚款。8.2.3.3.3混凝土出厂质量混凝土每罐生产完成后，由试验员进行拌和物的性能检测，将检测结果填写到混凝土签认单中。无检测结果和试验员签字的混凝土签认单的混凝土不得出厂。混凝土出厂时，由拌和站司机打印混凝土签认单一式三份（
27、拌和站、出厂和现场各一份），签认单上必须有混凝土的使用部位和混凝土的有关质量信息。8.2.3.3.3混凝土运输质量混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，并应以最少的运转次数，最短的时间将混凝土从拌和站运至浇筑地点，以保证拌和物于浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。混凝土罐车运输过程中宜以24r/min的转速搅动;当罐车到达浇灌现场时,应高速旋转2030s后再将混凝土拌和物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中.混凝土运输车司机应根据拌和站调度的统一安排，负责将混凝土在规定时间内安全运至使用地点；负责混凝土接收单的送出与取回，按照规定办理签认手续交回归档保存；当因混凝土质量不合格拒
28、绝接受时，司机应要求工地调度及时和拌和站调度取得联系，按照拌和站调度指令进行处理。严禁擅自加水，严禁混凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。违反上述规定者由工区技术质量部对司机处以500元罚款。8.3岗位责任8.3.1站长职责8.3.1.1安排拌和站人员日常工作，确保拌和站工作正常有序进行。8.3.1.2认真履行项目部编制的施工进度计划。遵守试验管理办法,开盘前及时向试验室开施工配合比。8.3.1.3根据工程需要负责拌和站与施工现场的施工协调，确保混凝土供应的数量及质量。8.3.1.4随时掌握施工动态，及时发现和解决施工生产中出现的问题，如有难度，立即向上级或有关部门汇报。8.3.1.5组织技术人
29、员对本站所发生的资料进行收集整理、归档、保存。8.3.1.6按时按要求上报报表及各种资料。8.3.1.7了解和掌握管段内工程数量，施工进度，合理安排拌和站的工作。8.3.1.8完成领导交办的其他工作。8.3.2副站长职责8.3.2.1 合理安排拌和站日常生产工作，做好定岗定员。8.3.2.2 负责拌和站人员、设备日常管理工作。8.3.2.3 根据站长安排进行混凝土生产，确保混凝土正常供应。8.3.2.4 督促相关人员做好拌和站的日常保养和卫生工作。8.3.2.5 每月25日上报项目部下列材料：混凝土运输单和混凝土生产登记表。8.3.2.6 配合做好材料盘点和拌和站核算工作。8.3.2.7记录每
30、日进水泥、粉煤灰、矿粉的数量和每日生产混凝土所用水泥、粉煤灰、矿粉、碎石、砂子数量，每日18点准时上报。8.3.2.8 完成领导交办的其他工作。8.3.3试验员职责8.3.3.1在试验室主任领导下进行工作，严格按照标准、规范及试验规程进行各项检测工作，确保测试数据的准确可行并对检验工作质量负责。8.3.3.2熟悉掌握所使用的测试仪器、设备的性能和操作规程。 8.3.3.3按规程做好原材料的取样送样工作,认真完成材料试件的加工,制作养护测试，并做好记录。8.3.3.4随时了解和掌握砂石料的动态及天气变化，及时调整施工配合比，有权拒绝一切行政或其他方面的干扰。8.3.3.5.负责定期对使用仪器设备
31、进行维护、保养、建立健全仪器设备及计量器具档案，做好天气记录。8.3.3.6熟悉安全操作规程和用电常识，确保安全。8.3.3.7做好有关试验报表的上报工作。8.3.4拌和司机职责8.3.4.1司机必须经过培训，持证上岗。8.3.4.2每日接班时：(1)检查设备是否处于良好状态，检查浓油泵内储存情况，检查轴端密封的干油是否加满；检查气路各油雾器的润滑情况；(2)检查各电气装置是否安全可靠，电源的电压波动必须符合-5%+5%；(3)检查搅拌罐内是否有异物存在；(4)检查水泵是否灌满饮用水，冲洗阀是否关闭；(5)检查空压机自保装置是否可靠，气压是否稳定在0.7MPa左右；(6)检查水泥称卸料门、粉煤
32、灰称卸料门、搅拌机卸料门、骨料集料斗卸料门等是否灵活可靠；(7)空车开机时，要注意声响，如有异常应立即检查；(8)检查称量装置是否处于正常工作状态，如有卡阻等影响称量精度的现象，应及时排除；(9)检查各运转部分是否运转正常，输送皮带有无跑偏、皮带与运辊之间有无异物掉入，如有异物情况立即停机排除。8.3.4.3严格按照配合比通知单进行操作。8.3.4.4工作时要按照日常保养项目对设备进行保养。8.3.4.5每周按照要求对设备进行检查和保养。8.3.4.6上班时精力要集中，按要求做好各种记录，下班时进行交接，互相签认。8.3.5 装载机司机职责8.3.5.1 自觉遵守拌和站的各项规章制度。8.3.
33、5.2 不准私自外出,有事外出要向副站长请假。8.3.5.3 严格按照装载机安全操作规程进行操作。8.3.5.4 每班前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查、调整、紧固、润滑,确认良好后才能工作。发现异常及时处理或向副站长报告。8.3.5.5 认真上料,不能混装，也不能到处撒料。8.3.5.6 按设备物资部油料限额制度加油，节能降耗。8.3.5.7 完成领导交办的其他工作。8.3.6罐车司机职责8.3.6.1 自觉遵守拌和站的各项规章制度。8.3.6.2 不准私自外出，有事外出要向副站长请假。8.3.6.3 严格按照罐车安全操作规程进行操作。8.3.6.4 罐车倒进搅拌机接料时要停稳、停
34、准，不能碰到搅拌机。8.3.6.5 负责混凝土运输单的签认工作，并将“用户联”交用户方，其余二联交回副站长。8.3.6.6按设备物资部油料限额制度加油,节能降耗。8.3.6.7 完成领导交办的其他工作。8.3.6.8 做好罐车日常保养维修工作，认真履行合同。8.3.7维修人员职责8.3.7.1 自觉遵守拌和站的各项规章制度。8.3.7.2 不准私自外出，有事外出要向副站长请假。8.3.7.3 按照上级要求做好文明施工、三线建设、标牌标识工作。8.3.7.4 认真学习业务知识,熟练掌握搅拌机的工作原理、质量性能、技术要求。 8.3.7.5 负责对搅拌机进行检查、维修、保养,能及时排除常见故障，对
35、不能排除的故障及时报告设备管理人员。8.3.7.6 保持拌和站干净、整洁，符合上级检查要求。8.3.7.7 完成领导交办的其他工作。8.3.8 收料员职责8.3.8.1 认真学习业务知识，熟练掌握电子汽车衡的工作原理、质量性能、技术要求。8.3.8.2 负责定期对电子汽车衡进行检查、维护、保养。8.3.8.3负责全项目所进材料的外观验收和过磅工作，对外观检验不合格的材料不准过磅，严禁进场。8.3.8.4 作好各种质量、数量记录，保管和传递材料的技术资料。8.3.8.5 收料员要认真负责，廉洁奉公，不谋私利，要做到到达材料随时进行验收过磅。过磅时，收料员和保管员必须同时在场签字。8.3.8.6
36、及时登记所进材料，每日18点准时汇总向上级业务部门报进料数量情况。8.3.8.7 对所进材料的原始资料进行整理归档。8.3.8.8 完成领导交给的其他工作任务。8.3.9 调度人员职责8.3.9.1及时准确地传达项目领导对有关施工生产方面的指示、决定。监督和收集反馈执行情况，搞好综合分析。8.3.9.2全面掌握本拌和站工程形象进度，及时向领导反映施工现场的问题，协调内外部关系，促进施工生产顺利进行。8.3.9.3定期收集、掌握施工产值、实物工程量、工程质量情况和劳动力、机械车辆使用动态及物资器材供应情况，为领导指挥决策提供参考。8.3.9.4收集当地气象预报资料，结合施工现场情况，提出防范措施
37、，减轻气候因素对施工生产的影响。8.3.9.5做好调度记录，建立工程台帐，积累系统完整的原始资料，为生产经营提供依据，绘制工程形象进度图。及时准确地向项目部上报报表。8.3.9.6完成领导交办的其他事情。8.3.10资料员职责8.3.10.1熟悉和掌握本单位技术资料情况，对所有技术资料分类立卷，并编制检查目录，补充资料要与原设计配套，变更设计在原图上注明。8.3.10.2负责建立单位工程技术档案，并建立目录，以便查找使用。8.3.10.3负责监督、收集工程部归档资料，并及时做好记录，归入档案。8.3.10.4负责按贯标程序要求，做好工程部内部资料的管理。8.3.10.5参与编制竣工资料，全部工
38、程竣工移交后，应按科技档案管理规定，清理设计文件及各项资料，分别按留用、归档、上交、销毁等方式处理。8.3.10.6完成领导交办的其他事情。8.3.11环保人员工作职责8.3.11.1环水保工作要充分体现“预防为主，保护优先，开发和保护并重”和坚持“同时设计，同时施工，同时验收”的三同时原则。8.3.11.2对于混凝土残渣应严格按照设计文件或变更设计文件指定的位置、规模倾倒，严禁向有水河道中随意排放。8.3.11.3混凝土残渣场应选在植被稀疏的荒地、荒滩、荒沟，先挡后弃；弃渣过程中，应注意避免阻断地表径流，设置在沟谷的场地应设置排水通道。8.3.11.4混凝土残渣工程完成后，对顶面进行平整，保
39、持坡面平、顺、直，并及时采取恢复措施或复耕措施。8.3.11.5充分利用荒坡、荒滩、荒地修建临时设施，尽可能利用既有道路，少占农田，施工便道使用完工后，对需保留的便道应进行清理整平，保证其通行能力；对废弃便道，须予以拆除、清理、平整，并采取相应的恢复措施。8.3.11.6做好施工安排，对环境破坏较大或易造成水土流失的工程，尽量安排在冬季、旱季施工，确需在雨季施工的，应采取相应措施和施工预案。8.3.11.7在施工过程中提倡清洁生产，优先选用先进的机械设备，以有效减少跑、冒、满、漏的数量及维修次数，从而减少含油污水的产生量。8.3.11.8现场，管地的建筑及生活垃圾、生活废水采取集中收集，定点处
40、理的方式，严禁随意乱丢乱弃，确保施工和生活环境的美观。8.3.11.9对现场各种生产、生活设施的部署要合理规划，充分利用有限资源，做好防排水工作，避免一切可能的人为污染和水土流失，尽可能做到变废为利、拓荒为田、为民造福。8.3.11.10开展广泛的宣传教育活动，利用工地板报、标语等宣传环水保有关知识，提高参建职工对环水保工作重要性的认识；各部门要加强与主管部门的沟通和咨询，最大限度地减少工程建设对生态环境的影响。8.3.11.11完成领导交办的其他工作。8.3.12 安全人员责任8.3.12.1组织拌和站人员学习有关安全生产规章制度，严格遵守劳动纪律，按章作业，检查监督拌和站人员正确使用各类防
41、护用品。8.3.12.2经常性检查拌和站所使用的各类机具及安全设施，整顿作业场地，保持整洁顺畅，带领拌和站人员积极搞好标准工地建设，夯实安全基础，发现问题及时解决，做到文明施工，安全作业。8.3.12.3坚持“三工”制度，即：工前讲安全，交待清楚当班作业应注意的安全事项；工中检查安全，看是否存在违章操作和事故隐患；工后评安全，总结经验吸取教训。8.3.12.4认真组织拌和站人员开展“安全生产周”、“五比”、“六杯”劳动竞赛和“安全标准工地”建设等安全施工生产活动，推广安全生产经验。8.3.12.5对不具备安全施工条件的工作项目有权拒绝施工，对违章指挥有权抵制，对安全生产积极提出合理化意见和建议。8.3.12.6发生事故后，立即进行抢救，并及时向上级报告，研究分析事故原因，提出和落实整改措施。8.3.13 质量人员责任8.3.13.1混凝土施工前技术交底并做好记录.8.3.13.2混凝土施工（生产）过程中进行记录,并且要求记录清晰完善.8.3.13.3对混凝土原材料每盘称量记录的准确性进行核查.8.3.13.4监