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1、单元二 地基与基础工程质量检验 单元概述：常见地基与基础工程中各分项工程的质量要求、控制要点 ，验收检验项目及质量标准的内容和方法。 学习目标：一了解地基与基础工程的质量要求二熟悉施工过程的质量控制要点 三掌握施工质量检验标准和方法 课题一 土方工程质量检验 2.1.1施工过程的质量控制2.1.1.1 准备工作的检查1.场地平整检查-符合设计要求且坡度不小于2 2.场地清理检查 -地上或地下障碍物的清理，做好周边环境监测初读数据的记录。3.场地排水检查-地面排水和降低地下水位工作 2.1.1.2工程定位与放线的控制与检查1.根据规划红线确定建筑物位置。 2.按基础平面图放线并复核朝向。3.开挖
2、前设轴线桩及水准点桩，并定期复检 2.1.1.3 土方开挖过程中检查与控制1.开挖原则“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”2.应随时检查标高，机械施工应留150-300mm厚的土层 ，避免出现超挖现象。3.应随时检查基坑的平面尺寸、标高及环境变化等。 2.1.1.4基坑（基槽）的检查验收1.表面检查验收土的分布、走向情况、槽底土颜色 2.检查钎探记录锤击次数 2.1.1.5 进行土方回填施工的质量检查1.检查回填土方的含水状态。2. 检查控制铺土厚度和压实遍数。2.1.1.6 验 槽施工完成后，进行验槽, 形成记录及检验报告.2.1.2 土方工程施工质量验收标准和检验方法2.1.2.1
3、土方开挖分项工程1.土方开挖工程检验批质量验收标准 项序检验项目允许偏差或允许值（mm）桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标 高50305050502长度、宽度（由设计中心线向两边量）200503001005001501003边 坡符合设计要求或规范规定一般项目1表面平整度20205020202基底土性符合设计或地质报告要求2.土方开挖工程检验批质量抽样数量的确定 主控项目标高 a, 柱基: 抽查10%，5个，每个2点 b, 基坑: 每20m2取1点，每坑2点 c, 基槽: 每20m取一点，但5点d, 场地平整: 每100-400m2取1点，但10点长度、宽度 每20
4、m取1点，每边不少于1点 边坡 每20m取1点，每边不少于1点 土方开挖分项工程按一个工程，且不超过500m2划分一个检验批一般项目表面平整度 每30-50m2取1点基底土性 全数检查3.土方开挖工程质量检验方法标高的检测用水准仪测量,检查测量记录长度、宽度用经纬仪、拉线尺量检查等，检查测量记录 边坡 观察或用坡度尺检查表面平整度表面平整度: 用2m靠尺和楔形塞尺检查基底土性 : 观察或土样分析，形成验槽记录 检验批表的编号填写1、数码编号 按分部工程、子分部工程统一为8位数的2、填写位置 写在表的右上角3、编号的含义2.1.2.2 土方回填分项工程1.土方回填工程检验批质量验收标准项序检验项
5、目允许偏差或允许值（mm）桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高50305050502分层压实系数符合设计要求一般项目1回填土料符合设计要求2分层厚度及含水量符合设计要求3表面平整度20203020202.土方回填工程检验批质量抽样数量的确定 主控项目标高 同土方开挖工程 分层压实系数 a柱基: 抽查10%，5个 b基槽: 每20-50m取1组，不少于1组 c室内回填: 每100-500m2 取1组，但1组d场地平整:每层100-400m2取1点，但1组一般项目回填土料 全数检查分层厚度及含水量 同分层压实系数表面平整度 每30-50m2 取1点3.土方回填工程质量检
6、验方法 标 高 水准仪、检查测量记录分层压实系数 环刀法或灌砂（水），检查测试记录回填土料 取样、观察。检查记录和试验报告分层厚度含水量 检查施工记录和试验报告表面平整度 用靠尺或水准仪课题二 地基质量检验 2.2.1 灰土、砂和砂石地基 2.2.1.1材料质量要求1.土料：洁净的粘性土颗粒15mm2.石灰：使用前12d熟化,颗粒5mm。4.砂：宜用颗粒级配良好中砂或粗砂，含泥量宜小于3。 5.砂石:自然级配的砂砾石混合物，最大粒径100mm。 2.2.1.2 施工过程的质量控制清理基槽检查灰土配料 控制铺设厚度he含水量检查压实密度 2.2.1.3 灰土地基工程质量验收标准和检验方法1.灰土
7、地基质量检验标准项序检验项目允许偏差或允许值单位数值主控项目1地基承载力符合设计要求2配合比符合设计要求3压实系数符合设计要求一般项目1石灰粒径mm52土料有机质含量%53土颗粒粒径mm14含水量（与要求的最优含水量比较）%25分层厚度偏差（与设计要求比较）mm502.抽样数量的确定 主控项目 地基承载力a每个单位工程不少于3点b 1000m2以上，每100m2抽查1点c 3000m2以上，每300m2抽查1点d独立柱每柱1点e独立柱每柱1点 配 合 比: 每工作班至少检查两次 土方换填分项工程按一个工程，且不超过500m2划分一个检验批 压实系数环 刀 法a基坑每50-100m2 1点b基槽
8、每10-20m 1点c每个独立柱基 1点贯入仪（动力触探）每分层检验点间距应小于4m。一般项目 石灰粒径, 土料有机质含量, 土颗粒粒径, 含水量, 分层厚度偏差基坑每50-100m2取1点，基槽每10-20m取1点。均不少于5点。每个独立柱基不少于1点3.灰土地基质量检验方法主控项目 地基承载力标 惯静 力 触 探荷 载 试 验十字板剪切强度A、标准贯入试验是动力触探的一种，它利用一定的锤击功能（锤重63.5 0.5kg落距762cm），将贯入器打入土中，根据贯阻抗判别土层的工程性质。贯入阻抗用贯入器贯入土中30cm的锤击数N表示，N也称为标贯击数。B、静力触探标准重锤锤击探杆顶部的活塞，通
9、过钻杆将锥形探头压入土内，传感器测得的冲击速度，计算器计算出贯入的能量。C、荷 载 试 验D、十字板剪切试 验十字形的测试头放置在深度上，由钻杆与地面的扭转头相连接，扭转扭转头给测试头施加扭力，扭转弹簧件记录施加的扭力确定土体抗剪强度。 现场十字板仪有两种操作模式，即钻孔模式和贯入模式。 配 合 比：观察检查 压实系数环刀法贯入仪动力触探一般项目 石灰、土颗粒粒径：检查筛子 有机质含量：观察检查分层厚度：水准仪钢尺测量含水量：观察检查，检查烘干报告2.2.1.4砂和砂石地基工程质量验收标准和检验方法 项序检验项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1地基承载力符合设计要求同灰土地基2配合比
10、符合设计要求现场实测：体积比或重量比，检查施工记录及抽样试验报告 3压实系数符合设计要求 贯入仪、动力触探或采用灌砂法、灌水法检验，检查试验报告一般项目1砂石料有机质含量%5检查焙烧试验报告和观察检查2 砂石料含泥量%5现场检查及检查水洗试验报告3石料粒径mm100检查筛分报告 4含水量（与要求的最优含水量比较）%2检查烘干报告 5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm50与设计厚度比较。水准仪和钢尺检查 检验方法地基承载力标 惯静 力 触 探荷 载 试 验十字板剪切强度配合比现场实测现场实测检查施工记录抽样试验报告压实系数1) 贯入仪2) 动力触探3) 灌砂法、灌水法2.2.2 土和灰土挤密桩地
11、基2.2.2.1 材料质量要求1. 土 采用不含有机杂质素土，粒径不得大于20mm。2.石灰 采用熟石灰，粒径不得大于5mm。2.2.2 施工过程的质量控制1. 成孔检查深度、桩径、桩孔的中心位置符合设计要求 。2. 检查孔底不能有积水、杂物，并夯击孔底8-10次。3. 查回填料的含水量接近最优含水量。5.检查每个桩孔回填料量 充盈系数1.1-1.2。2.2.2.3 挤密桩地基工程质量验收标准和检验方法项序检验项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩体及间距土干密度符合设计要求现场用环刀取样或触探仪检查，查试验报告2桩 长（mm）+500测量桩管长度或锤球测孔深度，查施工记录3地基承载
12、力符合设计要求查载荷试验报告4桩 径（mm）20现场量测，查施工记录一般项目1 土料有机质含量（%）5实验室焙烧法，查土工试验报告2石灰粒径（mm）5每次熟化后用筛分法3桩位偏差满堂布桩0.40D条基布桩0.25D钢尺量测，查施工记录4垂直度（%）1.5 用经纬仪量测，查施工记录质量检验数量主控项目1. 桩体及间距土干密度 2. 桩长、桩径【1，2，的总数抽查20%且不少于10根】3. 地基承载力检查总数的0.5%1%，不少于3处一般项目抽查总数20%，且不少于10根2.2.3 水泥搅拌土桩地基 2.2.3.1材料质量要求1.水泥：32.5级以上新鲜普通硅酸盐水泥。2.外掺剂：早强剂三乙醇胺、
13、氯化钙、碳酸钠或水玻璃、减水剂选用木质素黄酸钙。2.2.3.2 施工过程的质量控制1.检查准备工作 平整、清除、测量、检查机械。2.搅拌机就位垂直度1.5、平面位置50mm、桩径0.04d。3.湿法施工质量控制 水灰比：0.45-0.5搅拌程序 ：一喷二搅或二喷三搅 灰浆压力：0.4-0.6MPa搅拌头：刀片直径700mm施工记录 ：专人记录 止水帷幕：搭接长度宜200mm，24h。4.干法施工质量控制 桩头、桩端：复喷和复搅 控制喷粉量：设计要求喷粉量，否则复喷 控制转速 ：每提升15mm搅拌一圈 地下水位以上的桩：施工后在地面浇水水泥水化5.空桩控制 ：高出基础底面标高300-500mm
14、2.2.2.3 水泥土搅拌桩地基质量验收标准和检验方法 项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位 数 值主控项目l水泥及外掺剂质量设计要求按进货批查水泥出厂质量证明书和现场抽验试验报告，外掺剂按品种、规格查产品合格证书2水泥用量参数指标逐桩查灰浆泵流量计，计算输入桩内浆液(粉体)的量与设计确定的水泥3桩体强度设计要求按设计要求进行检查。水泥土桩应在成桩后7d内进行质量跟踪检验，当设计没有规定方法时，可用双管单动取样器钻芯取样，检查试件抗压强度试验报告。承重桩应取90d后的试件，支护桩应取28d后的试件4地基承载力设计要求按设计规定方法进行检验或检查复合地基载荷试验和单桩载荷试验报告
15、，荷载试验宜在28d后进行一般项目1机头提升速度(m/min)0.5量每分钟机头上升距离，每桩全程控制2桩底标高(mm)200测机头深度3桩顶标高(mm)+100，-50水准仪检查(最上部500mm不计入)4桩位偏差(mm)50用钢尺量，根据设计桩位点位置5桩 径0.04D浅部开挖桩头（超过停浆面0.5m）用钢尺量桩直径6垂直度(%)1.5用经纬仪控制搅拌头轴的垂直度7搭 接(mm)200开挖用钢尺量质量检验数量主控项目1. 水泥用量抽查20%且不少于10根2.桩体强度，地基承载力抽查0.51%且不少于3根一般项目1. 桩顶、桩底、桩位、桩径全数检查2. 机头提升速度、垂直度、搭接抽查总数20
16、%且不少于10根质量检验方法1、水泥及外掺剂质量：资料检查2、水泥用量 ：灰浆泵流量计 3、桩体强度 ：钻芯取样或试件抗压强度试验4、地基承载力 ：28d后进行复合地基或单桩载荷试验一般项目1机头提升速度(m/min)0.5量每分钟机头上升距离，每桩全程控制2桩底标高(mm)200测机头深度3桩顶标高(mm)+100，-50水准仪检查(最上部500mm不计入)4桩位偏差(mm)50用钢尺量，根据设计桩位点位置5桩 径0.04D浅部开挖桩头（超过停浆面0.5m）用钢尺量桩直径6垂直度(%)1.5用经纬仪控制搅拌头轴的垂直度7搭 接(mm)200开挖用钢尺量2.2.4 水泥粉煤灰碎石桩复合地基2.
17、2.4.1材料质量要求1.水泥：应选用32.5级普通硅酸盐水泥。 2.粉煤灰：电厂粉煤灰， 粒径0.001-2.0mm，洁净。3.砂：采用中、粗砂为宜，含泥量 5%。4.碎石：质地坚硬，粒径50mm，含泥量 5%，且不得含泥块。2.2.4.2施工过程的质量控制1.试桩 确定工艺和参数。 2.控制桩架 垂直度偏差1%，水平位置 100-150mm。3.控制材料 计量，配合比、坍落度，每班一组3块标准试块.4.控制拔管速度1.21.5mmin水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检验标准和检验方法序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单 位数 值主控项目1原材料设计要求查产品合格证书和抽样试验报告2
18、桩 径（mm）-20用钢尺量或计算填料量，-20mm是指个别断面3桩身强度设计要求查28d试块强度4地基承载力设计要求按规定的方法检查或采用复合地基载何试验，检查试验报告 一般项目1桩身完整性按桩基检测技术规范按设计要求或低应变动力法试验，判定桩身完整情况，检查试验报告2桩位偏差满堂布桩0.40D（D为桩径）用钢尺量，根据桩位放线检查条基布桩0.25D（D为桩径）3桩垂直度(%)1.5用经纬仪测桩管垂直度4桩 长(mm)+100，0用尺量测桩管长度或垂球测孔深5褥垫层夯填度0.9用钢尺量质量检验数量1、原材料：材料检验批要求抽样2、桩径：抽查20%，且不少于10根。3、桩身强度：抽查0.5-1
19、%，且不少于3根4、地基承载力：抽查0.5-1%，且不少于3处一般项目抽查总数20%，且不少于10根质量检验方法主控项目1、原材料：资料检查及抽样复检2、桩 径 ：用钢尺量或计算填料量3、桩身强度：查28d试块强度 4、地基承载力 ：地基载荷试验 一般项目1、桩身完整性 ：低应变动力法试验2、桩位偏差 ：根据桩位放线用钢尺量测3、桩垂直度 ：用经纬仪测桩管垂直度 4、桩 长 ：用尺量测桩管长度或垂球测孔深 5、褥垫层夯填度 ：用钢尺量 2.2.5高压喷射注浆地基2.2.5.1材料质量要求1.水泥：品种、强度符合设计，资料齐全。2.注浆用砂：1) 粒径2.5mm2) 细度模数2.03) 含泥量及
20、有机物含量142) 粘粒含量253) 含砂量54) 有机物含量34.粉煤灰：1) 细度水泥细度2) 烧失量不小于35.水玻璃：模数在2.5-3.3间6.其他化学浆液：符合设计要求性能指标2.2.5.2 施工过程的质量控制1.检查材料：质量证明书和复试试验报告。2.检查设备：性能、压力（流量）表精度和灵敏度。3.检查施工措施：施工方案、工艺参数4.施工记录：水泥用量、水灰比（ 0.7-1.0）。5.检查成桩过程质量：施工顺序，孔间距大于1.5m。6.检查注浆过程中冒浆量：10%-25%2.2.5.3 高压注浆地基工程质量检验高压注浆地基工程质量检验标准和检验方法 项序检 验 项 目允许偏差或允许
21、值检查方法单位数值主控项目1水泥及外掺剂质量符合出厂要求查每批水泥产品合格证书和抽样试验报告2水泥用量符合设计要求查看流量表及水泥浆水灰比（记录）3桩体强度或完整性检验符合设计要求质量检验应在注浆结束四周后进行。按设计规定的方法进行检验，当设计没有规定时，桩体强度可选用静力触探、标准贯入或钻芯取样等方法；完整性可采用开挖检查等方法 4地基承载力符合设计要求按规定的方法检查或采用复合地基载何试验，检查试验报告一般项目1 钻孔位置（mm）50按设计放线进行检查，用尺量测2钻孔垂直度（%）1.5用测绳或经纬仪测钻干垂直度3孔深（mm） 200用钢尺量机上余尺测定钻孔深度4注浆压力按设定参数指标查看压
22、力表并检查施工记录5桩体搭接（mm）200挖开桩搭接部位用钢尺测量6桩体直径（mm）50开挖后凿去桩顶疏松部位，用钢尺量测7桩身中心允许偏差0.2D土方开挖后，用钢尺桩顶下500mm处的桩中心与设计桩中心的偏差质量检验数量主控项目1) 水泥用量 ：每工作班不少于三次 2) 完整性检验或桩体强度：抽查20%，且不少于10根抽查0.5-1%，且不少于3根3) 地基承载力 ：抽查0.5-1%，且不少于3处一般项目抽查总数20%，且不少于10根课题三 基础工程质量检验3.1钢筋混凝土预制桩基础 3.1.1材料及成品桩质量要求1.原材料质量1) 粗骨料 ：（卵石、碎石） 含泥量2 2) 细骨料：坚硬的中
23、砂 含泥量3 3) 水 泥 ：32.5的硅或普通硅酸盐水泥 4) 钢 筋 ：合格后方准使用。5) 拌和水 ：一般饮用水或洁净的自然水 6) 配合比 ：验室出具配合比2.成品桩质量要求钢筋混凝土预制桩的质量检验标准和检查方法项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单 位数 值一般 项 目1砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检，检查试验报告2混凝土配合比及强度(现场预制时)符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度lOmm，蜂窝面积小于总面积0.5%观察检查4成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)深度20mm
24、，宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用5成品桩尺寸横截面边长（mm）5用钢尺量桩顶对角线差（mm）10用钢尺量桩尖中心线（mm）10用钢尺量桩身弯曲矢高1/1000L用钢尺量，L为桩长桩顶平整度（mm）2用水平尺量3.1.2施工过程的质量控制1.做好桩定位放线检查复核工作 2.检查钢筋混凝土预制桩的施工技术方案 3.检查桩机就位情况 4.检查机械打桩参数记录 5.检查接桩时接点的质量 3.1.3钢筋混凝土预制桩工程质量验收标准和检验方法1.钢筋混凝土预制桩工程质量检验标准和检验方法 项序检 验 项 目允许偏差或允许值检 查
25、 方 法单位数值主控项目1桩体质量检验符合设计要求包括桩完整性，裂缝、断桩等。应用动力法检测或钻芯取样至桩尖下50cm检测。检查检测报告。2桩位偏差(mm)带有基础梁的桩垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线100+0.01H1500.01H 承台或底板开挖到设计标高后，放测好轴线，逐桩检查沉桩中心线和设计桩位的偏差。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角为桩的纵向中心线与铅垂线间夹角桩数为13根桩基中的桩100桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长桩数大于16根桩基中的桩最外边的桩中间的桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长3承 载 力符合设计要求按设计要求或应用高应变动力检测；查载
26、荷试验报告一般项目1成品桩质量：外观、外形尺寸、强度满足设计要求检查产品合格证或钻芯试压2硫磺胶泥质量（半成品）满足设计要求 检查产品合格证或抽样送检3电焊接桩焊缝质量上下节端部错口：外径700mm外径700mm焊缝咬边深度焊缝加强层高度焊缝加强层宽度（mm）320.522钢尺量测，查施工记录钢尺量测，查施工记录焊缝检测仪焊缝检测仪焊缝检测仪焊缝电焊质量外观无气孔、无焊瘤及裂缝目测法直观检查焊缝探伤检验符合设计要求现场观测量测和探伤检测(超声波法或拍片)电焊结束后停歇时间（min）1.0秒表测定 上下节平面偏差（mm）10钢尺现场量测节点弯曲矢高1/1000L钢尺现场量测，L为两节桩长4硫磺胶
27、泥接桩胶泥浇注时间（min）2秒表测定浇注停歇时间（min）7秒表测定5桩顶标高（mm）50现场水准仪测定6停锤标准符合设计要求检查每根桩的沉桩记录，用钢尺测定10击贯入度的数值质量检验数量主控项目1、桩体质量检验10%，且10根 2、桩位偏差 全数检查 3、承载力 2%，且 5根 一般项目1. 成品桩质量2. 硫磺胶泥质量3. 电焊接桩4. 硫磺胶泥接桩5. 桩顶标高6. 停锤标准抽查桩总数的20%且不应少于10根质量检验方法1、桩体质量检验动力法检测法钻芯取样法目的：桩完整性裂缝、断桩2、桩位偏差逐桩检查沉桩中心线和设计桩位的偏差3、承载力按设计要求或应用高应变动力检测；查载荷试验报告1、
28、成品桩质量：外观、外形尺寸、强度2、硫磺胶泥质量（半成品）：检查产品合格证或抽样送检 3、电焊接桩焊缝质量上下节端部错口：外径700mm外径700mm焊缝咬边深度焊缝加强层高度焊缝加强层宽度（mm）320.522钢尺量测，查施工记录钢尺量测，查施工记录焊缝检测仪焊缝检测仪焊缝检测仪焊缝电焊质量外观无气孔、无焊瘤及裂缝目测法直观检查焊缝探伤检验符合设计要求现场观测量测和探伤检测(超声波法或拍片)电焊结束后停歇时间（min）1.0秒表测定 上下节平面偏差（mm）10钢尺现场量测节点弯曲矢高1/1000L钢尺现场量测，L为两节桩长4、硫磺胶泥接桩胶泥浇注时间 和浇注停歇时间：秒表测定 5、桩顶标高
29、：现场水准仪测定 6、停锤标准 ：检查每根桩的沉桩记录，用钢尺测定10击贯入度的数值 3.2钢筋混凝土灌注桩工程基础3.2.1材料质量要求1.原材料质量1) 粗、细骨料：含泥量2、5 2) 水 泥 ：硅、普酸盐水泥3) 拌和水 ：饮用水、洁净水3.2.2施工过程的质量控制1.桩施工前：试成孔，2个，确定参数、检查设备。 2.检查定位：符合设计要求。 3.成孔过程检查1) 护壁：护筒、钻机位置，泥浆比重，孔深等。2) 套管：管内泥砂，桩靴质量，密封质量等3) 挖孔：护壁质量 ，孔壁、孔底检查等。 4.钢筋笼施工质量检查 加工、焊接、安装检查。 钢筋笼制作允许偏差及检查方法 项检验项目允许偏差（m
30、m）检查方法1主筋间距10现场钢尺量测笼顶、笼中、笼底三个断面2箍筋间距20现场钢尺量连续三档，取最大值，每个钢筋笼抽检笼顶、底1m范围和笼中部三处3钢筋笼直径10现场钢尺量测笼顶、笼中、笼底三个断面，每个断面量二个垂直相交直径4钢筋笼总长100现场钢尺量每节钢筋笼长度（以最短一根主筋为准）相加减去（n1）主筋搭接长度5主筋保护层厚度水下导管灌注混凝土20观察保护层垫块的放置情况非水下灌注混凝土10观察保护层垫块的放置情况5.施工质量的检查 配合比、拌制质量、坍落度，桩的平面位置及垂直度。灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 项成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（mm）桩位允许偏差（mm
31、） 13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1泥浆护壁钻孔桩D1000mm501D/6，且不大于100 D/4，且不大于150D1000mm501000.01H1500.01H2套管成孔灌注桩D500mm20170150 D500mm1003干作业成孔灌注桩201701504人工挖孔桩混凝土护壁500.550150钢套管护壁11002003.2.3灌注桩工程质量验收标准和检验方法 1.混凝土灌注桩质量检验标准与检验方法 2.混凝土灌注桩质量检验数量主控项目：、 全数检查；甲级地基或地质条件复杂，抽查数量为总数的30%，且不少于20根；其他桩不少于总数
32、的20%，且不少于10根；柱子承台下不少于1根。当桩身完整性差的比例较高时，应扩大检验比例甚至100%检验每50m3（不足50 m3的桩）必须取一组试件，每根桩必须有一组试件。甲级地基或地质条件复杂，应采用静载荷试验，抽查数量不少于桩总数的1%，且不少于3根。总桩数50根时，检查数量为2根。其他桩应用高应变动力检测。 一般项目：除第六项混凝土坍落度按每50m3或一根桩或一台班不少于一次外，其余项目为全数检查。单 元 小 结本单元主要介绍土方工程质量检验，常用的地基与基础工程如灰土、砂和砂石地基，复合地基，预制（灌注）桩基础等的材料质量要求、施工过程的质量控制和施工质量检验标准和检验方法。学习的重点是理解材料质量要求、熟悉施工过程的质量控制要点和检验的标准，掌握正确的检验方法和检验的数量。要求能够进行有关隐蔽工程的验收，并能准确的填写验收记录表和分项工程质量检验评定表。 复习思考题1、土方工程施工前应进行哪些方面的检查工作？2、土方开挖工程质量检验标准与检验方法的主要内容是什么？3、灰土、砂和砂石地基竣工后的地基强度或承载力检验数量是如何确定的？4、灰土、砂和砂石地基施工时的压实系数如何检查控制？5、水泥粉煤灰碎石桩施工过程质量控制的要点有哪些？6、钢筋混凝土预制桩桩体质量检验数量如何确定？7、混凝土灌注桩如何检查成孔的质量？8、混凝土灌注桩的质量检验标准和检验方法是什么？