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1、2010年新田县土地整理项目三标段 施工组织设计目 录第一章 编制说明3第一节 编制依据3第二节 编制目的3第三节 编制原则3第四节 编制内容4第五节 质量目标4第二章 工程概况5第一节 总体概况5第二节 本次招标的主要工作内容6第三节 施工条件7第三章 施工组织及部署6第一节 指导思想和实施目标6第二节 施工部署7第三节 施工现场布置8第四节 施工用水、供电及通讯8第五节 组织机械人员配置9第六节 施工道路布置11第七节 施工准备11第四章 施工方案与技术措施13第一节 施工测量、定位放线施工方案与技术措施13第二节 土地平整施工方案与技术措施14第三节 灌排渠道施工方案与技术措施16第四节
2、 混凝土施工方案与技术措施17第五节 砌石工程施工方案与技术措施25第六节 泥结碎石路面施工方案与技术措施27第五章 工程进度计划与措施33第一节 施工总体计划安排原则33第二节 施工总工期33第三节 确保工期的措施34第六章 质量管理体系与保证措施35第一节 质量目标35第二节 质量管理体系36第三节 项目部与质量有关的各级人员职责36第四节 保证工程质量的措施39第七章 安全管理体系与措施49第一节 确保安全生产的技术组织措施49第二节 安全生产的经济保证52第三节 安全生产的管理及防汛安全保证措施53第八章 文明施工及环境保护管理体系与措施58第一节 文明施工措施58第二节 环境保护法学
3、习62第三节 实行环保目标责任制62第四节 加强检查和监控工作62第五节 保护和改善施工现场的环境、进行综合治理62第六节 采取措施减少污染63第七节 场地清理和弃碴处理63第九章 劳动力安排计划64第一节 劳动力的实施64第二节 劳动力的配置计划64第三节 劳动力组织和管理的关键环节64第十章 主要材料使用计划65第一节 材料供应计划65第二节 材料的组织计划65第三节 材料运输65第四节 材料供应保证措施65第十一章 主要施工机械及使用计划66第一节 施工机械配置66第二节 施工设备管理制度66第三节 施工机械的使用与保养67第十二章 其他组织措施69第一节 雨季施工组织措施69第二节 地
4、下管线及其他地上地下设施的保护加固组织措施69第三节 正确处理当地农民及政府关系措施70第十三章 附表71附表一 施工现场平面布置图71附表二 施工进度横道图72附表三 质量保证体系图73附表四 安全保证体系图74附表五 劳动力计划表76附表六 拟投入的主要机械设备77第一章 编制说明第一节 编制依据1、新田县2010年第三批省投资土地综合整治项目招标文件，设计图纸。2、现场实际踏勘情况。3、质量、安全保证体系文件。4、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。5、国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。建筑施工规范、操作规程、工艺标准、质量评定标准；6、国家、省、市颁发
5、的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求；7、本公司制度标准（管理标准、工作标准、技术标准）；8、施工手册；第二节 编制目的本施工组织设计是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，并为业主选择施工承包商提供参考。若我单位有幸中标承建本工程，我们将依据本施工组织设计所确定的原则，严格遵循有关的施工及验收规范，在图纸会审之后，编制详细的施工组织设计及分部分项工程作业计划，形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。第三节 编制原则1、执行国家有关方针政策，
6、严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范、并符合国内招投标的规定；2、面向社会，深入调查，收集市场信息，根据工程特点，因地制宜提出施工方案，并进行全面技术经济比较；3、积极开发和推广新技术、新材料、新工艺和新设备应用，凡经实践证明技术经济效益显著的科研成果，应尽量采用，努力提高技术效益和经济效益；4、统筹安排，综合平衡，妥善协调各分部分项工程，均衡施工。满足业主对工期、质量的要求。5、施工中尽量考虑环境保护方面的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。第四节 编制内容通过现场踏勘及时对招标文件、图纸、技术规范要求进行详尽的研读，在上述编制原则下分别对施工组织部署、分项工程施工方案及关键性
7、技术措施、施工总进度安排进行合理、科学的设计，施工机械配置，工程质量通病防治，施工合理化建设和降低成本措施，使整个工期在质量和安全上得到保障，文明施工和环境保证达标。第五节 质量目标本标段工程质量目标确保“合格“工程，施工中以优质工程严格要求，争创分项工程合格率100%。“重合同、守信用”是本公司的一贯经营方针；“尽可能满足顾客的要求，实现与顾客双赢利”是我公司的质量方针。如果我司中标，我们将严守招标文件制定的工期，力争提前完成施工任务。如我公司中标，我们将严格按照IS09002质量体系及安全体系的要求执行程序文件，通过项目部的努力，发挥人才、技术、装备等优势，发扬我公司对工程“高质量、高效率
8、、高品质”的作风，确保工程质量合格。如果本公司中标，我们将“科学管理展本司形象、精心施工扬本司品牌”，严格做好现场的文明施工、治安保卫工作。为了让业主有一个良好的工作、生活环境，我们将采用低噪音的机械设备，减少噪音污染；我们将有专人循回施工现场，杜绝违法犯罪现象的发生。第二章 工程概况第一节 总体概况一、项目性质 土地整理二、项目范围招标文件要求的全部内容。三、项目规模1、灌溉与排水工程2、田间路桥工程3、农田防护及其他工程具体详见招标文件工程量清单。四、项目工期项目工期为150个日历天， 计划于2011年4月1日开工，竣工日期为2011年08月30日。五、交通项目区交通运输比较方便。六、电力
9、能够就近搭电的地方采用搭电，不能直接搭电的自备发电机发电。第二节 本次招标的主要工作内容土地平整工程、渠道整治、渠道新砌、泥结碎石路面等。第三节 施工条件一、施工现场方面施工现场拆迁及场地平整已完成。二、施工用水、用电方面施工用水、用电：施工时可就近从水源点、电源点引入使用。三、劳动力组织方面抽调技术素质好、经验丰富、善打硬仗且曾经多次创优的作业班组，组成一支富有战斗力的施工作业队伍，进驻该项工程施工作业，全面推行施工现场文明、卫生、安全生产。第三章 施工组织部署第一节 指导思想和实施目标一、指导思想以质量为中心，按照IS09002质量体系框架要求，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划。同时
10、选配综合素质高的项目经理、项目总工及工程技术、管理人员组成项目管理班子，组织有丰富同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高效、安全地完成合同工作内容。二、实施目标1、质量目标严格按照国家及行业和地方相关规范要求进行施工和检验，对施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单位工程质量合格率100%，一次验收合格。2、工期目标本工程我公司计划2011年4月1日开工，2011年08月30日完工；按招标文件要求在开工后的150个日历天内完成招标范围内的全部工作内容，并清场扫尾（包括临时占地恢复原貌）完毕。3、安全生产
11、目标杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生。4、文明施工目标严格按有关规定施工，搞好现场文明施工定量管理和目标管理，把本工程建成文明施工模范工程。5、环境保护目标遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在确保工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对环境的污染，创造良好的环境条件。第二节 施工部署一、指导思想A、在满足合同工期要求的前提下，分期分批施工。合同工期是施工的时间总目标，不能随意改变。在这个大前提下，进行合理的分期分批并进行优化。B、安排施工程序时要注意工程交叉，尽早发挥该部分的通车通行作用。C、在安排施工程序时还应注意已完工程的生产或使用和在建工程的施工互不妨碍，使生产、施工两
12、方便。D、施工程序应当与各类物资、技术条件供应之间的平衡以及合理利用这些资源相协调，促进均衡施工。E、施工程序必须注意季节的影响，应注意这样安排以后保证质量，不拖延进度，不延长工期。第三节 施工现场布置一、布置原则由于本工程路线相对较长，施工及管理人员住宿用房、值班室、现浇砼生产系统等将定点布置。为方便工程施工和满足场地需要，民工工棚、材料仓库及材料加工场将设在主要工程旁；试验室、修理间一同设置在此处。现浇砼生产系统将分别布置主要工程处。具体布置详见附图一：施工现场平面布置图二、布置规模1、生活、办公、施工场地布置为了施工方便，便于管理，就近布置办公、生活工棚及施工场地。A、砂浆拌和系统因路线
13、长、施工分散，砂浆拌和机系统均拟采用移动式布置，配置1台砂浆拌和机，在砂浆拌和机系统旁边设临时堆料场。B、机械停置场机械停置场布置在施工场地内，根据施工进度将机械设备驶至相近的空旷地停放，作临时停放场，派人临时看护。第四节 施工用水、供电及通讯一、施工供水本工程施工用水包括砼施工养护等生产用水以及施工基地生活用水等。砼、砂浆施工用水在拌和系统内调协一容量为4m3储水桶以备拌和蓄水；养护用水采用水泵直接从河流中抽水用于施工部位。生活饮水靠当地自来水解决。二、施工排水生活、生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟，保护良好的排水状态。具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟，将地面水排
14、走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地内不积水。三、施工供电本工程供电对象主要为砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、机械设备维修车间，供水系统等生产用电和全部照明电、生活用电，可就近接入供电线路，同时拟备1台小型发电机，以保证施工用电充分供应。第五节 组织机构人员配置一、组织机构与职责1、组织机构为了顺利实施本工程施工，确保工程施工安全、优质、高效地完成，确保工程于2011年8月30日前全面竣工。本单位拟派具有丰富施工组织管理经验和专业技术水平过硬的专职人员组成项目经理部。项 目 经 理项目技术负责人项目副经理生产调度室技质组试验室预算室材料组设备组安全组财务组后勤组土石方工程队渠道工程施工工程队道路
15、工程施工队附属工程施工队项目班子组织机构图如下：2、职责分工项目经理部：在公司各职能部门的指下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。项目经理部主要负责人职责项目经理：负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量和工作质量负责。认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。项目副经理：负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证生产计划的实施。项目技术负责人：负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术新工艺等四新技术。各
16、部门的主要职责：1）生产调度室：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调；2）材料供应组：负责整个工程所需的材料供应和调配；3）技术质量组：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理；4）预算室：负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预决算；5）安全组：负责工程的安全生产和文明施工工作；6）设备器材组：负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常维护和维修；7）财务组：负责工程的财务管理；8）实验室：负责整个工程的砼、砂浆取样，试块的制作、养护、送检，砼的测温，各种材料的送检工作。9）后勤组：负责现场的后勤管理，生活设施的文明卫生管理。二、施工项
17、目划分施工组织鉴于本标段施工难度比较大，计划成立以下施工队：1、土石方施工队：主要负责土方开挖回填等工作。2、渠道工程施工队：主要负责全线渠道等工作。3、田间道路施工队：负责田间生产道、田间道等施工工作。4、附属工程施工队：主要负责标段附属工程的施工工作。各施工队内根据施工进度要求设置工班；各施工队、工班应协调分配人员，优化劳力组合，使之分别负责好各自的施工内容，并服从项目有关管理部门的调度，保证本标段施工顺利进行。第六节 施工道路布置一、场外交通临时施工道路利用已有村级道路，并对其因宽度、道路强度原因不能满足要求的部位，尽可能用拓宽方式和铺筑块状石等方式来解决，要采用反铲进行整修，使其能满足
18、施工车辆运行要求。二、场内交通利用现有生产路。第七节 施工准备施工前期准备工作对施工的顺利进行影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。项目实施时，将尽快拟定准备工作计划，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好法定手续，并与交通、电力、公安、交警等部门建立联系，协调工作。主要施工准备工作分述如下：1、组织和思想准备中标后尽快组建项目部，签订工程承包合同，明确管理目标和经济责任。另外，项目部应通过全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。2、技术准备A、熟悉、审核图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。B、收集资料：进行实地调查，
19、了解现场实际情况。C、深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步调查的资料，深化细化编制施工组织设计，以指导现场施工生产。D、编制施工预算。E、做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。F、做好施工前技术交底工作。3、现场准备A、施工现场测量建立测量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩，并进行建筑物定位放线。B、“三通一平”准备按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。C、临时设施的准备临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业及各类仓库。临时设施应按施工总体布置的位置定位建造。4、材料准备根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、石料场
20、、水泥厂等材料供应商签订材料供应合同，同时进场后应尽快修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。5、机械设备准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据工程建设规模，合理计划机械设备调用。A、准备人员、材料运到现场的施工人员接到通知后，由公司专用汽车送至施工现场。B、主材采购方式与供应地点水泥：从厂家直接订货采购，并进行二次检验，然后采用汽车运至施工工地。第四章 施工方案与技术措施第一节 施工测量、定位放线施工方案与技术措施一、施工测量基本原则（1）遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。（2）要有严格的审核制度。（3）建立一切定位、放线工作，经自检、互检合格后，方可
21、申请主管部门验收的工作制度。（4）本工程轴线采用导一控制桩来准确控制轴线。二、施工导线点控制（1）建立施工控制导线点，必须从整个施工过程考虑，从土地平整工程、排水工程、土方回填工程、道路工程及其他附属工程施工过程中的定轴线均能应用到所建立的控制导线点。由于土地平整工程、排水工程、道路工程对施工控制点的影响较大，除了经常反复查核外，应随着施工的进行，将控制点延伸到施工地点。第二节 土地平整施工方案与技术措施一、主要机具计划（1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、装载机、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹（尖头与平头两种）、手推车、小白线或20铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。二、作业条件（1）土方开
22、挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）开挖有地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至低于开挖面05m，然后才能开挖。（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期
23、综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好施工方案。（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。三、工艺流程： 确定开挖顺序和流向 分段分层推平 修边和清底（1）坡度的确定：在天然湿度的土壤中，开挖和推平基层、开挖坑（槽）和管沟时，因挖土深度不大因此可不放坡、不加支撑。（a）密实、中密的砂土或碎石类土（充填物为砂土）1.0m；（b）硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土1.25m；（c）硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5m（d）坚硬性粘土2.0m。采用推土机开挖大型基坑（
24、槽）时，一般应从两端或顶端开始（纵向）推土，把土推向中部或顶端；暂时堆积，然后再横向将土推离坑（槽）的两侧。采用铲运机开挖大型基坑（槽）时，应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，其施工方法为：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm左右为宜。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。修帮和清底。土方经人工修理铲平后进行质量检查验收。开挖高处的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运往
25、低处，避免二次搬运。季节施工措施雨、冬期施工：1）土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。2）雨期施工在开挖的管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的检查，发现问题及时处理。3）土方开挖如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。第三节 灌排渠道施工方案与技术措施本项目的排灌渠底板采用C15砼，边墙采用M7.5浆砌片石，最后抹面、压顶成型：一、排水沟渠（1）施工流程施工准备测量放样土方开挖验槽沟顶外侧填土保护外观检验放水检验排水沟渠过水能力交工验收。（2）土方开
26、挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在0.8m 左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。二、施工工艺（1）土方开挖：由于灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50 米左右为宜。（2）断面土方回填：由于灌溉渠槽高程局部比两侧田地高，需补填土
27、方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。（3）砂垫层回填：基槽验收及断面补填土后，按设计断面用回填5cm 砂垫层，回填时应摊铺均匀，并用小板夯拍打密实即可。（4）灌渠施工：灌渠底板采用C15砼，底板混凝土施工方案按混凝土施工方案与技术措施执行，边墙M7.5浆砌石按浆砌石施工方案与技术措施执行。第四节 混凝土施工方案与技术措施1） 模板模板根据比选文件要求采用木模，板面平整光滑无凹凸缺损，板型标准；渠道配
28、工程模板（架）采用木模板（架），分不同类型按施工图纸标准统一制作。模板安装必须稳定牢固、尺寸准确，保证砼浇注后构筑物的形状、尺寸与位置符合设计规定。具有足够的稳定性、刚度和强度。应尽量做到标准化、系列化、装拆方便，周转次数高，有利于砼工程的机械化施工。模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证凝凝土表面的质量。模板工程采用的材料及制作、安装等工序的成品均应进行质量检查，合格后，才能进行下一道工序的施工。（1）木材种类可按各地区供应情况选用，其质量应达到、等材的标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不应使用。木材应提前备料，干燥后使用，湿度宜为18%23%，水下施工用的木材，湿度宜为23%45%。（
29、2）重要结构的模板，承重模板，移动式，滑动式，工具式及永久性的模板，均须进行模板设计，并提出对材料、制作、安装、使用及拆除工艺的具体要求。（3）在砼浇筑过程中，设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置，如有变形走样，立即采取措施，直至停止砼浇筑。模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运作条件、经济和美观等要求确定，一般不超过表4-1、4-2、4-3的数值。表4-1 模板制作的允许误差项次偏差名称允许偏差（mm）一、木模1小型模板：长和宽；32大型模板（长、宽大于3m）：长和宽53模板面平整度（未经刨光）：相邻两板面高差；局部不平（用2m直尺检查）154面板缝隙2表4-2 大体积混凝土模板安
30、装的允许偏差序号偏差项目混凝土结构的部位外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平（用2m直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸205承重模板高56预留孔、洞尺寸位置10表4-3 混凝土梁、柱、基础模板安装的允许偏差序号偏差名称允许偏差（mm）相邻两板表面的高低差1刨光模板不刨光模板132刨光模板不刨光模板58平面模板表面的最大局部不平（2m直尺检查）3全高竖向偏差基础柱或墙1584横截面内部尺寸设计尺寸的偏差浇筑砼后，达到规范规定的拆除模板的期限，即使用专门工具，分批分次按次序拆除模板。拆下的模板、支架及配件及时清理、维修、并分类堆存，妥善保管。
31、工作面上多余的模板运至仓库存放。2）浇筑（1）运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试验室必须进行复检，必要时还应进行化学分析。（2）为确保混凝土的质量，工程所用混凝土的配合比必须通过试验确定。（3）必须将混凝土各组份拌和均匀，拌和程序和拌和时间，应通过试验确定。（4）浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作：地基处理情况，混凝土浇筑前的准备工作，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并应做好记录。（5）基岩面的浇筑仓和老混凝土的迎水面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23cm的水泥砂浆；其他仓面若不铺水泥砂浆，应有专门论证。砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.030.05
32、。一次铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新混凝土与基岩或老混凝土结合良好。（6）混凝土的浇筑厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。（7）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土，浇筑混凝土的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止）可通过试验确定。（8）混凝土工作缝的处理，应遵守下列规定： 已浇好的混凝土，在强度尚未达到25kgf/c前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。 混凝土表面应用压力水、风砂轮或刷毛机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，方可浇筑新混凝土，压力水冲毛
33、时间由试验确定。（9）混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌水的措施。仓内的泌水必须及时排除。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆。4）温度控制（1）为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、施工安排和施工质量等方面采取综合措施。施工中严格地进行温度控制，是防止混凝土裂缝的主要措施。混凝土的浇筑温度和最高温升均应满足设计要求，否则不宜浇筑混凝土。如施工单位有专门论证，并经设计单位同意后，才能变更浇筑块的浇筑温度。（2）为提高混凝土的抗裂能力，必须改进混凝土的施工工艺，混凝土的质量除应满足强度保证率的要求，还应在均匀性方面有良好的标准。为防止裂缝，应避免基础部分混凝土块体在早龄期过
34、水，其他部位亦不宜过早过水。（3）在高温季节施工时，应根据具体情况，采取下列措施，以减少混凝土的温度回升： 缩短混凝土的运输时间，加快混凝土的入仓覆盖速度，缩短混凝土的曝晒事件； 混凝土的运输工具应有隔热遮阳措施； 宜采用喷水雾等方法，以降低仓面周围的气温； 混凝土浇筑应尽量安排在早晚和夜间进行； 当浇筑块尺寸较大时，可采用台阶式浇筑法，浇筑块高度应小于1.5m。5）沥青杉板伸缩缝（1）止水设施的形式、位置、尺寸及材料的品种规格等，均应符合设计规定。（2）为排除建筑物内部和地基的渗透水而设置的排水设施的形式、位置、尺寸及材料规格等均应符合设计规定。（3）安装应牢固可靠，通过伸缩缝的伸缩节，应能
35、自由伸缩，并不得漏气和漏水。6）砼材料（1）水泥：选用R32.5#普通硅酸盐水泥，水泥要符合设计要求和现行的国家标准，采购的水泥要具有出厂合格证和试验报告，并按规定要求进行复检。选用的水泥应与混凝土设计标号相适应。（2）外加剂：为改善混凝土性能，提高混凝土的质量，合理降低水泥用量必须在混凝土中掺加适量的外加剂。任何外加剂（诸如加气剂、早强剂、减水剂、缓凝剂、速凝剂等）的使用及其掺和用量必须通过试验确定。施工时在使用之前必须将每一种混凝土外加剂的名称、来源、样品、提供鉴定外加剂品质的其他资料，以及掺量试验成果报告递交监理单位，以征得其同意后方可实施。外加剂必须与水混合搅拌均匀，配成一定浓度的溶液
36、。各种成分用量应准备，含有大量固体的外加剂（如含石灰的减水剂），其溶液应通过0.6mm孔眼的筛子过滤。早强剂：工业用氯化钙只宜用于素混凝土中，其掺量不应超过3%。在钢筋混凝土中应掺用非氯盐早强剂，以免氯化钙腐蚀钢筋。使用早强剂后混凝土初凝加快，故应尽量缩短混凝土的运输和浇筑时间，并应特别注意洒水养护。保护混凝土表面湿润。（3）水：拌和用水为灌区地表和地下水，符合标准要求。（4）骨料：骨料由承包方自行采购。骨料质量必须符合要求，并经监理单位批准，对其中不符合规定质量、级配及清洁度要求的骨料，严禁进场使用。砂采用坚硬清洁水冲砂、卵石采用水冲石二级配。在中江县岷江河边砂石料场购买，按国家标准GB/T
37、1468493和GB/T1468593检验，符合质量技术要求。7）原材料的贮存（1）水泥的运输、保管使用，应符合下列要求： 水泥的品种、标号不得混杂； 运输过程中应防止水泥受潮； 应专设足够数量和容量的仓库和贮罐水泥。水泥仓库宜设置在干燥地点，并应排水、通风措施。 堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过15袋。 袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期、分别堆放，并留出运输通道。 袋装水泥贮运时间超过三个月，使用前应重新检验。 避免水泥的散失浪费，注意环境保护。（2）外加剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗，溶液状外加剂必须提供专门设施搅拌均匀。（3）骨料的
38、堆存和运输应符合下列要求： 堆存骨料的场地，应有良好的排水设施。 不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂。 应尽量减少转运次数。粒径大于40mm 的粗骨料的净自由落差不宜大于3m，超过时应设置缓降设备。 骨料堆存时，不宜堆成斜坡或锥体，以防产生分散。 骨料贮仓应有足够的数量和容积，并应维持一定的堆料厚度。砂仓的容积、数量还应满足砂料脱水的要求。 应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。8）配合比的选定（1）不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求。承包方在选用配合比时必须考虑采用适当的措施
39、，合理降低水泥用量，配合比必须通过试验确定。（2）混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每m3混凝土中混合材料重量的总量，水灰比应根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定，其最大值不应超过水利电力部颁布（SDJ20782）规范的有关规定。（3）粗骨料级配及砂率的选用，应考虑骨料生产的平衡，混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。（4）混凝土的坍落度应根据部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件决定，并尽可能采用小的坍落度，当使用振捣器时，混凝土在浇筑地点坍落一般可参
40、照以下规定：对于水工素混凝土或少筋混凝土,标准圆锥坍落度为35cm；对于配筋率不超过1%的钢筋混凝土，标准圆锥坍落度为57cm；对于配筋超过1%的钢筋混凝土，标准圆锥坍落度为79cm。5）在施工过程中配合比的设计，将选用的各项指标及试验成果经总工程师签署后递交监理工程师批准。在实施过程中，无论何种原因引起配合比设计改变时，须经监理工程师批准同意。9、砼的拌和与运输1）施工前，结合工程混凝土配合比情况，检查拌和设备的性能。如发现不相适应时，则应适当调整混凝土配合比。以致更换设备。在整个混凝土生产运行过程中，拌和设备也须经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性，适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶
41、片的磨损程度等。砼的配合比依据图纸要求和施工经验，通过试验确定。2）砼采用现场设置拌和站集中生产，采用胶轮架子斗车，过磅投料，搅拌机拌制。由试验确定的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。入机拌和量不应超过厂家所规定的拌和机容量的10%。水泥、混合材料和骨料均应以重量计，水与外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差不应超过下列规定数值：水泥、混合材料 1%砂 石 2%水、外加剂溶液 1%3）混凝土拌和过程中必须采用措施保护骨料含水率稳定。砂的含水率应控制在6%以内。掺用混合材料时，可以湿掺也可以干渗，但必须保证掺和均匀。使用外加剂溶液均匀地配入拌和用水中。4）拌和机必须按其铭牌定转速运行；生产的混
42、凝土必须拌和均匀。拌和程序和时间应通过试验确定。混凝土不应拌和过度，以致为维持所需坍落度而添加用水量，但最少拌和时间不得小于2.5min。（5）选用的混凝土运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证混凝土的运输质量，充分发挥设备效率。不论采用何种方式，应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆，严重泌水及过多降坍落度等现象。混凝土自由下落高度不大于2m，否则应增设缓降设施。根据施工、浇筑地点和工程量，选择运输机具，主要为自卸汽车、动力翻斗车、胶轮斗车及输槽或溜筒等。（6）混凝土在运输过程中就尽量缩短运输时间，并减少运转次数，运输时间按照规定规范要求执
43、行。10）砼浇筑与养护在浇筑仓清基完成，钢筋安装、模板安装、模板架立后，经检查合格签字后，方可进行砼浇筑。在砼浇筑的尺寸较大时，按规范要求进行分段、分层、分块浇筑。分次浇筑砼时，对施工缝面进行冲毛或凿毛处理。砼入仓必须均匀布料，并及时振捣。振捣时，软轴插入式振捣器垂直插入砼内，分层时插入下层砼50mm，插点间距不超过振捣器作用半径的1.5倍，按梅花形交错插捣，每一位置的振捣时间，以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。砼顶面用抹子整平，高程符合设计要求。在浇筑过程中，设专人观察，发现问题及时处理。在砼浇筑后，12小时设专人及时对砼进行洒水或喷水养护，保持砼表面经常湿润，直至规定时间，并
44、作好养护记录。11）质量保证衬砌硬化沟渠的两边边坡坡面不作抹面修饰，必须有效杜绝蜂窝麻面和污点。为保证混凝土质量达到施工强度和监理单位规定的要求，对混凝土原材料、拌和、运输、浇筑及养护均应严格抽样两次检查。现场混凝土质量检测以抗压强度为主，混凝土试件必须在机口随机取样成型，不得任意挑选，除此以外，也须在浇筑地点取一定数量的试件，以资比较。第五节 砌石工程施工方案与技术措施先坐砂浆再砌筑；砌体应分层砌筑，也可分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致；砌筑时，应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块连为一体。（1）砌筑上层砌块时应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后，恢复砌筑
45、时对已砌筑的下层表面应加以清扫和湿润。（2）浆砌块石墩身及台身石块应平砌，每层石料高度应大致相同；外圈定位行列和粗料料块应丁顺相间或二顺一丁顺砌，砌缝应横平竖直，砌缝宽度不应大于2cnm。（3）砌体的外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝做勾缝之用；砌体的隐蔽面砌缝可随即刮平不另勾缝。一般规定 a.石料色泽均匀、质地坚硬、不易风化，无缝隙、开裂及结构性缺陷，块石厚度不小于15cm，块石大致方正，上下表面基本平整，厚度不大于20cm。b.砂浆拌合时严格按配合比上料，机械拌合，确保砂浆强度符合设计标准。c.挡土墙随开挖、随下基、随砌筑墙身，并作好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。d.修建挡土墙按现行施工规范进行施工控制和质量控制；挡土墙背后的填料及其填筑压实必须符合设计要求。e.挡土墙伸入路堤或嵌入地层部分与墙体结合一起砌筑，路堑挡墙顶面抹平与边坡相接，其间隙要填实并封严。f.石块