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1、 大板梁吊装大板梁吊装作业指导书作业指导书 目目 录录 1.工工程程概概况况 4 2.依依据据的的图图纸纸、文文件件及及标标准准.5 3.作作业业准准备备及及必必要要条条件件5 4.作作业业程程序序内内容容 6 5.相相关关计计算算 9 6.作作业业检检查查验验收收应应达达到到的的质质量量标标准准10 7.安安全全措措施施 10 8.环环境境保保护护措措施施 12 1.工程概况工程概况 XX 电厂一期 4600MW 机组锅炉构架为全钢结构，由哈尔滨锅炉厂设 计制造，大板梁共 5 组，从前到后编号为 B1-B5，其中 B1 大板梁共分三 根(镶嵌式设计)，B2、B3、B4 大板梁为上、下叠梁设计
2、，B5 大板梁共分 两根(镶嵌式设计)。B2、B3、B4 大板梁与柱顶板为弧形支座支承，螺栓 定位连接，大板梁最重件为 B4 上梁，重约 120t，其次为 B3 上梁，重约 110t，大板梁顶标高均为 80730mm。各大板梁具体外形尺寸尺寸如下： 序号 大板 梁 外形尺寸 mm 叠梁重 量 kg 总重量 kg 1B12910034001000 2910030001000420 2B2 2910020001000450 2910036001200420 11000 3B3 2910024001200450 3075036001550420120000 4B4 33340240014004506
3、0000 180000 5B53334034001200 根据现场的机械配置状况，大板梁吊装主要由 FZQ2000/80t 圆筒吊、 4600S-5/350t 履带吊负责。吊装顺序将从炉前往炉后方向进行，同时 4600S-5/350t 履带吊将逐渐往炉后退出。 为了使 4600S-5/350t 履带吊能进入锅炉钢架内配合 FZQ2000/80t 圆筒 吊进行吊装作业,锅炉钢架 B10-B25 立面之间从 J 列起（包括 J 列）一直 到炉后的空间中所有构件缓装，炉后悬吊构件缓装。在吊装完 B2 大板梁， 即可完善 K、K2.8、K6.8 列的钢架；吊装完 B3 大板梁后即可完善 L、L7.4
4、列的钢架，另外空预器梁及空预器可同时吊装存放。 B1、B2 和 B3 下梁使用 400t 平板车运入炉膛合适位置后用 FZQ2000/80t 圆筒吊和 4600S5/350t 履带吊机配合卸车于起吊位置。B3 上 梁、B4、B5 大板梁在炉后钢架外侧起吊。 2.依据的图纸、文件及标准依据的图纸、文件及标准 1) 电力建设安全工作规程DL5009.1-2002 2) 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T-5047-95 3) 火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）1996 年版 4) 施工组织设计 （钢架篇） 、 （安全篇） 5) 锅炉厂提供的锅炉钢架图及大板梁图纸 6) 钢结构工程施
5、工质量验收规范GB50205-2001 3.作业准备及必要条件作业准备及必要条件 3.1. 作业前的施工机械准备 名 称 单 位 数量名 称单位 数量 FZQ2000/80t 圆筒吊台135t 卡环个4 4600S5/350t 履带吊台1溜绳条2 637+1-52-155、 20m 钢丝绳 637+1-47.5-118，15m 钢丝绳 条 各 216t 卡环个8 对讲机只6 3.2. 施工前的必备条件: 3.2.1.炉后钢结构半开口：K4、K5 两排构架，G4、G5 间所有横梁缓装。 3.2.2.除因需要缓装的钢结构外，其余钢结构已安装至 76800mm 标高并 经过验收合格。 3.2.3.柱
6、顶支承大板梁的弧形支座安装完毕及底板连接螺栓已试穿无误， 大板梁顶吊耳已焊接完毕且检查合格。 3.2.4.4600S-5/350t 履带吊按 Boom94.5m、4.5 偏角的工况进行组合。 3.2.5.4600S5/350t 履带吊站位区域回填压实，耐压力要求 25t/m2，必要 时加履带垫块。 3.2.6.炉左后侧和 K2K3 的通道为大板梁的运输通道，须压实，必要时 铺垫 30mm 厚的钢板。 3.2.7.制作六个在安装叠梁时消除间隙用的夹具“匚”形框架。制作四副 在大板梁安装时上落操作平台用的钢爬梯。 3.2.8.作业所需的工机具有：活动扳手、5 米卷尺、手锤、撬杠、角向磨 光机、吊装
7、用的钢丝绳、卡环及链条葫芦等准备齐全。 4.作业程序内容作业程序内容 4.1. 作业流程 4.2. 大板梁吊装顺序 吊装顺序为B1大板梁吊装(共3条) B2大板梁下梁 B2大板梁上梁 B1、B2间次梁 B3大板梁下梁B3上梁B2、B3间次梁B4大梁 下梁 B4大板梁上梁B3、B4间次梁 B5大板梁 B4、B5间次梁。 4.3. 大板梁吊装吊耳布置 大板梁吊装吊耳在出厂时预钻孔位，孔位布置在大板梁（上、下叠 梁）上平面，具体见附后详图。 设备清点 设备运输 现场设备检查及划线、标示安装方 向 大板梁上临时栏杆安装 大板梁及次梁吊装 安装验收 大板梁找正 高强螺栓终紧 4.4. 吊装步骤 4.4.
8、1.复核大板梁的编号和方向后，由平板车将大板梁运进炉膛或炉后相 应的起吊位置，由 FZQ2000/80t 圆筒吊和 4600S5/350t 履带吊卸 车，将大板梁放并用枕木垫平，对大板梁进行划线及挠度测量并做 好记录。 4.4.2.大板梁三个叠梁的上梁在吊装时的翻身：用 400t 平板车将大板梁 运至起吊区域，4600S5/350t 履带吊利用大板梁上的运输吊耳，将 大板梁上边提升至离地面约 550mm 时停止，并用枕木支垫，再用 卡环卡住腹板上下八个吊耳，由 FZQ2000/80t 圆筒吊和 4600S5/350t 履带吊相互配合把大板梁翻身。通过变幅、起钩等动 作将大板梁扳起立放，并加以可
9、靠的防倾倒措施。 4.4.3.考虑到上下梁叠合时，螺栓紧固须来回作业，须在下梁两侧搭设脚 手架。脚手架的托臂用角钢 L5050800 烧焊于下梁腹板的筋板 上。操作台面距下梁面约 800mm。上大板梁面的一边搭设栏杆， 由上梁的筋板上烧焊角钢 L5050200，再在角钢上烧焊栏杆立 柱再拉设防护绳。制作四个爬梯吊蓝，用于安装次梁及大板梁的附 件。 4.4.4.连接好吊钩与大板梁吊耳后，经仔细检查无误后，两吊机缓慢提升， 提升至离地面约 500mm 时，停 10 分钟，检查吊机的刹车性能。 确保无误后，继续提升至超过就位中心线 500mm 时，停止起钩。 4.4.5.通过 FZQ2000/80t
10、 圆筒吊及 4600S5/350t 履带吊的调整回转，将 大板梁送至就位位置上方调整大板梁位置。将大板梁放下叠合在下 梁上面，找正、找平。 4.4.6.穿上左端的部分螺丝(使用安装螺丝)后，FZQ2000/80t 圆筒吊松钩。 由于下梁自身的重量而引起下梁有挠度，因此，用 FZQ2000/80t 圆 筒吊利用下梁的运输吊耳，缓慢地提升下梁，以消除上、下梁间的 间隙，同时用夹具“匚”形架用油顶消除间隙。穿上上、下梁的连 接螺栓，并逐渐按顺序紧固螺丝，首先由中间往两端初紧，再由两 端往中间复紧，最后又由中间往两端终紧螺栓，然后筒吊松钩。接 着筒吊吊装一根端部次梁，安装后 4600S5/350t 履
11、带吊松钩。然后 进行上、下梁对接板的烧焊及相应加强筋的安装及焊接。 4.4.7.检查大板梁腹板的垂直度，无误后接着进行其他次梁及附件安装， 若大板梁的有些筋板影响次梁安装时，可就地切割，但不能伤及腹 板。 5.相关计算相关计算 5.1. 吊耳及螺栓强度计算 5.2. 吊机负荷计算 5.3. 钢丝绳强度计算 大板梁全部采用吊耳吊装，筒吊侧选用钢丝绳 637+1-52-155 四头 吊装,钢丝破断拉力总和为 155500kg，4600S-5 侧选用钢丝绳 637+1- 47.5-118，钢丝破断拉力总和为 118000kg；下面以最重的 B4 大板梁上梁 为例计算： 吊装 B4 大板梁上梁时 52
12、mm 钢丝绳的安全系数最小，为： n=41555000.82/ 60100 = 8.5 倍（安全） 吊 K4 下梁时 47.5mm 钢丝绳的安全系数最小，为： n=41180000.82/40000 = 9.6 倍（安全） 6.作业检查验收应达到的质量标准作业检查验收应达到的质量标准 大板梁安装为三级验收，即为班组，技术员，质量部的验收。 主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差 3mm 梁标高偏差 5mm 梁水平度偏差 5mm 梁间距偏差 5mm 梁平行度偏差 5mm 梁对角线偏差 1对角线长度且10 mm 焊接符合验标焊接篇； 高强螺栓连接符合验标炉 3-2 规定； 7.安全措施安全措施 7.1.
13、 作业前，应按职业健康安全管理体系进行危险源分析和评价，并结 合大板梁吊装的特点，辩识施工危险源，并制定有针对性的防止高空 人身坠落措施及高空落物措施。 7.2. 吊机经检验后已确认合格； 7.3. 成立大板梁吊装组织机构，统一协调指挥大板梁吊装； 7.4. 吊装进行之前，所有参与人员必须经过安全、技术交底； 7.5. 所有参与的特殊工种人员必须具备相应的操作证； 7.6. 所有高空工作人员应正确佩带和使用个人安全防护用品； 7.7. 大板梁被扳起立放时，必须有临时支撑，防止大板梁倾覆； 7.8. 在高负荷时，调整圆筒吊配重至最后位置，并加强对吊机的监控； 7.9. 两机抬吊时，两台吊机吊钩提
14、升速度应保持一致，避免抬吊过程中荷 载 的重新分配超出吊机起重能力而致发生安全事故； 7.10.指挥人员移动位置前，应让吊机停止动作； 保持通讯畅通，配备备用对 讲机电池； 7.11.高空作业必须使用工具袋，手锤、扳手等工具必须绑扎保险绳，螺栓 应放入工具袋中，防止掉落伤人； 7.12.尽可能安装好平台楼梯，否则应在钢架上搭设安全可靠的架子方便工 作人员上下或工作，架子应由安全部门验收 合格方可使用； 7.13.吊装现场必须用安全警示带围栏，无关人员不得入内； 7.14.遇 5 级以上大风禁止吊装。 7.15.高空作业人员必须严格按规定系好安全带，对不方便系安全带的地方 使用差速保护器。 7.
15、16.在锅炉钢架主要行走通道必须挂安全警示牌，在平台栏杆未完善的地 方需进行临时围栏，对有孔洞的地方要进行遮盖或用栏杆进行围栏并 挂警示牌。 7.17.高空作业人员应带工具袋装小件工具和小件边角余料，防止高空落物 伤人。 7.18.施工完毕要坚持清理场地，做到工完、料尽、场地清。 7.19.大板梁吊装时要使用麻绳作缆风绳，避免发生碰撞。 7.20.所用钢丝绳、卡环、葫芦等工具使用前必须经过检查和试验，合格后 才能使用。 8.环境保护措施环境保护措施 8.1. 组织全体职工认真学习国家有关 “环境保护”的政策法规和规章制度， 使全体员工充分认识到，不但要搞好工程建设，还要给自己和他人创 造 一个清洁，优美的生活和工作环境。 8.2. 遵守国家有关法规，保护植物资源。 8.3. 对施工中的弃土必须运送到指定位置堆放，严禁随意乱倒和堆放，更 不能在附近随意堆放。 8.4. 在施工时，要防止和减少噪音污染，夜间加班施工时不得干扰其他单 位人员的正常休息。 8.5. 不在施工现场焚烧油毡，橡胶，皮革，树叶枯草等会产生有毒，有害 烟尘和恶臭气体的物质。