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1、安全与消防一、 火警电话及报警时的注意事项：火警电话为119拨打火警电话“119”时，一定要沉着冷静，关键是要把情况用尽量简练的语言表达清楚。报警时要注意以下事项:1.要记清火警电话“119”。2.电话接通以后，要准确报出失火的地址（路名、弄堂名、门牌号）、什么东西着火、火势大小、有没有人被困、有没有发生爆炸或毒气泄漏以及着火的范围等。在说不清楚具体地址时，要说出地理位置、周围明显建筑物或道路标志。3.将自己的姓名、电话或手机号码告诉对方，以便联系。注意听清接警中心提出的问题，以便正确回答。4.打完电话后，立即派人到交叉路口等候消防车，引导消防车迅速赶到火灾现场。5.如果火情发生了新的变化，要
2、立即告知公安消防队，以便他们及时调整力量部署。二、物质燃烧应具备的条件物质燃烧必须具备以下三个基本条件： （1）可燃物：不论固体，液体和气体，凡能与空气中氧或其它氧化剂起剧烈反应的物质，一般都是可燃物质，如木材，纸张，汽油，酒精，煤气等。 （2）助燃物：凡能帮助和支持燃烧的物质叫助燃物。一般指氧和氧化剂，主要是指空气中的氧。这种氧称为空气氧，在空气中约占21%。可燃物质没有氧参加化合是不会燃烧的。如燃烧1公斤石油就需要10-12立方米空气。燃烧1公斤木材就需要4-5立方米空气。当空气供应不足时，燃烧会逐渐减弱，直至熄灭。当空气的含氧量低于14-18%时，就不会发生燃烧。 （3）火源：凡能引起可
3、燃物质燃烧的能源都叫火源，如明火，摩擦，冲击，电火花等等。 具备以上三个条件，物质才能燃烧。例如生火炉，只有具备了木材（可燃物），空气（助燃物），火柴（火源）三个条件，才能使火炉点燃。三、 灭火器的种类大致有四类： 1.干粉灭火器包括手提式和推车式两种；2.二氧化碳与卤代烷灭火器；3.清水灭火器；4.泡沫灭火器。 我公司用的主要是手提式干粉灭火器和二氧化碳灭火器： 一、手提式干粉灭火器 干粉灭火器是目前使用最多的一种可扑救易燃液体、可燃液体、带电设备等初起火灾，使用方法：干粉灭火器在距燃烧物5M左右开启，先撕掉小铅块，拔出保险销，然后一手压下压把后提起灭火器，另一手握住喷嘴，将干粉射流喷向燃烧
4、区即可。应注意室外使用在上风向喷射，并随着射程缩短，要逐渐接近燃烧区以提高灭火效率。 二、二氧化碳灭火器 二氧化碳灭火器用于扑救贵重设备、档案资料、精密电子仪器仪表及飞机、轮船等发动机初起火灾。使用方法：手提灭火器距燃烧物5M左右，放于地面，先撕掉保险机构的小铅块，拔出保险销，一手用力压下压把并紧握另一固定把，另一手握住喷管，将灭火剂喷射于燃烧区即可灭火。无喷管时，一手紧握压把和固定把，并提起灭火器，另一手可拖住底圈，使喷嘴喷出的灭火剂射于燃烧区即可，应注意室外使用要顺风喷放，二氧化碳灭火器在使用时，手握喷射管一定要在其木柄外，防止液态二氧化碳粘手造成局部皮肤冻伤。 三、室内消火栓的使用方法
5、首先，打开消火栓箱，箱门往往是玻璃门，紧急时可用随手物品将其砸碎。 其次，取出水带，将水带向着火方向甩开，一头接消火栓阀门，另一头接水枪。 在次，逆时针旋转消火栓手轮，出水灭火。 以上介绍的使用方法，不可试用或挪作他用，保证灭火器的完整，以备应急之需。四、 水不能扑救那些物质火灾水不能扑救的火灾有：碱金属不能用水扑救。因为水与碱金属（如金属钾、钠)作用后能使水分解而生成氢气和放出大量热，容易引起爆炸。 碳化碱金属、氢化碱金属不能用水扑救。如碳化钾、碳化钠、碳化铝和碳化钙以及氢化钾、氯化镁遇水能发生化学反应，放出大量热，可能引起着火和爆炸。轻于水的和不溶于水的易燃液体，原则上不可用水扑救。熔化的
6、铁水、钢水不能用水扑救。因铁水、钢水温度约在1600，水蒸气在1000以上时能分解出氢和氧、有引起爆炸危险。三酸(硫酸、硝酸、盐酸)不能用强大水流扑救，必要时，可用喷雾水流扑救。高压电气装置火灾，在没有良好接地设备或没有切断电流的情况下，一般不能用水扑救。五、 爆炸极限浓度的概念可燃物质(可燃气体、蒸气和粉尘)与空气(或氧气)必须在一定的浓度范围内均匀混合，形成预混气，遇着火源才会发生爆炸，这个浓度范围称为爆炸极限，或爆炸浓度极限。乙醇蒸气与空气混合能引起爆炸，爆炸极限浓度3.5-18.0(W)。六、氧气瓶安全技术操作规程1.1 移动搬运1.1 .1在搬运使用前，先要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐
7、全，瓶身、瓶嘴是否有油类等。1.1 .2装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。1.1 .3在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。1.2氧气瓶保管与存放1.2 .1库房周围不得放易燃物品。1.2 .2库内温度不得超过30，距离热源明火在10米以外。1.2 .3氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。1.3 氧气瓶使用规定1.3 .1安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。1.3 .2瓶中氧气不准用净，应留0.1Mpa。1.3 .3检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。1.3 .4氧气瓶不准改用充装其它气体使用。2、乙炔气瓶安全技术操作规定2.1 移动搬运2.
8、1 .1在搬运移动乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰,应使用专用夹具和防雨的运输车。2.1 .2夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氧气瓶及其它易燃物品同车搬运。2.1 .3工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。2.1 .4乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40。2.2乙炔气瓶保管与存放2.2 .1乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品同向贮存，不应设在地下室或半地下室。2.2 .2乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。2.3 乙炔气瓶使用
9、规定2.3 .1乙炔气瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。2.3 .2乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。2.3 .3使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。2.3 .4使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。2.3 .5使用时乙炔气瓶不得靠近热源和电器设备。2.3 .6乙炔气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10以下温水解冻。2.3 .7乙炔气瓶内气
10、体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的余压。3注意事项3.1严禁在带压力的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。3.2点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。3.3在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。3.4使用状态下氧气瓶和乙炔瓶的安全距离是5米，乙炔距明火安全距离10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。不使用状态下，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离为2米。存放的时候为分开存放（专库专用）。七、工厂用电安全知识1、 要想保证工厂用电的安全，座地扇、手电钻
11、等移动式用电设备就一定要安装使用漏电保护开关。漏电保护开关要经常检查，每月试跳不少于一次，如有失灵立即更换。保险丝烧断或漏电保护开关跳闸后要查明原因，排除故障才可恢复送电。2、 千万不要用铜线、铝线、铁线代替保险丝，空气开关损坏后立即更换，保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹配，否则容易造成触电或电气火灾。3、 用电设备的金属外壳必须与保护线可靠连接，单相用电要用三蕊电缆连接，三相用电的用四蕊电缆连接。保护在户外与低压电网的保护中性线或接地装置可靠连接。保护中性线必须重复接地。4、 电缆或电线的驳口或破损处要用电工胶布包好，不能用医用胶布代替，更不能用尼龙纸包扎。不要用电线直接插入插座内
12、用电。5、 电器通电后发现冒烟、发出烧焦气味或着火时，应立即切断电源，切不可用水或泡沫灭火器灭火。6、 不要用湿手触摸灯头、开关、插头插座和用电器具。开关、插座或用电器具损坏或外壳破损时应及时修理或更换，未经修复不能使用。7、 厂房内的电线不能乱拉乱接，禁止使用多驳口和残旧的电线，以防触电。8、 电炉、电烙铁等发热电器不得直接搁在木板上或靠近易燃物品，对无自动控制的电热器具用后要随手关电源，以免引起火灾。9、 工厂内的移动式用电器具，如座地式风扇、手提砂轮机、手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保护开关实行单机保护。10、 发现有人触电，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、
13、竹杆挑开电线，立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。11、 电气设备的安装、维修应由持证电工负责。12、 盗窃电力设施危害公共安全，破坏工农业生产，中断群众生活用电，大家都来举报他。八、防止火灾爆炸事故的主要措施预防火灾爆炸事故，必须坚持“预防为主，防消结合”的方针，严格控制和管理各种危险物及点火源，消除危险因素。具体来说，我们把预防性措施分为两类：1.消除导致火灾爆炸事故的物质条件(1) 尽量不使用或少使用可燃物 通过改进生产工艺或者改进技术，以不燃物或者难燃物代替可燃物或者易燃物，以燃爆危险性小的物质代替危险性大的物质，这是防火防爆的一条基本性措施。(2) 生产设备及系统尽量密闭化 已密闭的
14、正压设备或系统要防止泄漏，负压设备及系统要防止空气渗入。(3) 采取通风除尘措施 对于因某些生产系统或设备无法密闭或者无法完全密闭，可能存在可燃气体、蒸气、粉尘的生产场所，要设置通风除尘装置以降低空气中可燃物浓度。(4) 合理选择生产工艺 根据产品原材料火灾危险性质，安排、选用符合安全要求的设备和工艺流程。性质不同但能相互作用的物品应分开存放。(5) 惰性气体保护 在存有可燃物料的系统中加入惰性气体，使可燃物及氧气浓度下降，可以降低或消除燃爆危险性。2.消除或者控制点火源(1) 防止撞击、摩擦产生火花 在爆炸危险场所应采取相应措施，如严禁穿带钉鞋进入；严禁使用能产生冲击火花的工、器具，而应使用
15、防爆工、器具或者铜制、木制工、器具；机械设备中凡会发生撞击、磨擦的两部分都应采用不同的金属；火炸药工房应铺设不发火地面等。(2) 防止高温表面引起着火 对一些自燃点较低的物质尤其需要注意。为此，高温表面应当有保温或隔热措施；可燃气体排放口应远离高温表面；禁止在高温表面烘烤衣物；注意清除高温表面的油污，以防其受热分解、自燃。(3) 消除静电 消除静电有两条途径：其一是控制工艺过程，抑制静电的产生。应当尽量选用在起电序列中位置相近的物质，但要完全抑制静电的产生是很难的；其二是加速所产生静电的泄放或者中和，限制静电的积累，使之不超过安全限度。为此，在爆炸场所，所有可能发生静电的设备、管道、装置、系统
16、都应当接地。此外，在绝缘材料中添加导电填料(如在炼制橡胶过程中掺入一定数量的石墨粉)；在容易产生静电的物质中加入抗静电剂；增加工作场所空气的湿度；使用静电中和器等，都是防静电的基本措施。(4) 预防雷电火花引发火灾事故 设置避雷装置是防止或减少雷击事故的最基本措施。(5) 防止明火 生产过程中的明火主要是指加热用火、维修用火以及其它火源。加热可燃物时，应避免采用明火，宜使用水蒸汽、热水等间接加热。如果必须使用明火加热，加热设备应当严格密闭。对于维修用火，应当制定严格的管理规定，并严格遵守。此外，要特别注意，在生产场所因烟头、火柴引起的火灾也时有发生，应提起人们的警惕。十、火灾报警系统火灾自动报
17、警控制系统由光电感烟探头、手动报警按钮、消火栓按钮、楼层显示器、防火阀、排烟阀、排烟机、空调机组、消防广播、消火栓泵、切断非消防电源、控制器主机和声光报警器等组成。1.光电感烟探头 光电感烟探头是一种检测燃烧产生的烟雾微粒的火灾探测器。光电感烟作为前期、早期火灾报警是非常有效的。对于要求火灾损失小的重要地点，火灾初期有阴燃阶段，产生大量的烟和少量的热，很少或没有火焰辐射的火灾，都适合选用。 2手动火灾报警按钮 手动火灾报警按钮主要安装在经常有人出入的公共场所中明显和便于操作的部位。当有人发现有火情的情况下，手动按下按钮，向报警控制器送出报警信号。手动火灾报警按钮比探头报警更紧急，一般不需要确认
18、。因此，手动报警按钮要求更可靠、更确切，处理火灾要求更快。3消火栓按钮 消火栓按钮安装在消火栓箱中。当发现火情必须使用消火栓的情况下，手动按下按钮，向消防中心送出报警信号，在主机设置在自动时，将直接启动消火栓泵。 4排烟机 排烟系统是将烟气排出建筑物外，是人员安全疏散的重要保证。排烟机平时可以低速用于通风换气，火灾时远程启动高速排烟。5排烟阀在空调通风管上设排烟阀，平时关闭排烟阀，火灾时打开着火区的排烟阀.6防火阀防火阀安装于空调风管回风口，当出现火情时关闭防火阀能阻断风管，起到两个作用：1.不往火灾现场输送空气，避免助燃；2.阻止火源从风管往其它地方扩散。7消防广播用于指挥疏散8消防电话用于
19、消防中心和现场之间的通讯，启动多个可多方通话，可报警、核对警情、指挥救援和故障联络。8消火栓泵9控制器主机火灾报警控制器是火灾自动报警控制系统的核心 能接收探测信号，转换成声、光报警信号，指示着火部位和记录报警信息。 可通过火警发送装置启动火灾报警信号，或通过自动灭火控制装置启动自动灭火设备和联动控制设备。 自动监视系统的正确运行和对特定故障给出声光报警。22.显示系统10断非消防电火灾确定后，应能在消防控制室或配电室手动切断相关区域的非消防电源。”可见，国家防火规范对非消防电源的切断做了严格的规定，即火灾确认后，才能切断非消防电源。这说明非消防电源的切断是个很严肃的问题，不能一有火警就立刻自
20、动切断。 采用消防控制室全楼切断，切断非消防电的范围：冷水机组及其附属泵和楼内所有空调机组、新风机组、风机盘管，客梯，通讯交换机、1楼以上的全部照明（消防中心除外）、1楼以上的全部非消防专用的设备电源。 十一锅炉运行安全一般规定1司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。2锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。3操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风
21、除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。4锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。5锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。6运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。7严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。8锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防
22、止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。10作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。11机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。12严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。13若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。14操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。15进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少
23、于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18以上时，然后才能进入锅炉内。16进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。17在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于
24、36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，水循环是否通杨。有问题应及时采取措施排出，若解决不了应及时向领导反映解决。19在锅炉房操作需要上、下时应走梯台或使用活动梯子，不得随意踩上、踩下，防止发生意外事故。20冰冻季节，锅炉及管道停用，应放尽冷凝水、残留水，防止冻坏设备、管道。湿法保养的锅炉及管道应加保温层，发现管道冻结，严禁用蒸气解冻，应采用热水逐渐解冻。压火停炉应将风门调至最小，并经常监视炉膛
25、，防止锅炉升压。21发现不正常情况要立即报告领导采取措施。发生事故时，除报告领导和抢救外，还要保护现场。22按照交接班制度进行交接班。接班人应提前10分钟到达锅炉房。接班人若迟到或缺勤，交班人应向领导报告，并坚守岗位直到新派接班人到后方可离去。二升火前的准备1升火前，锅炉操作人员必须进行下列检查：(1)在关闭锅炉人孔、手孔、灰门之前，检查锅炉烟道和炉膛内有无人员或杂物；(2)检查安全阀和各种管道上有无盲板，避免锅炉与给水管，蒸气管和排污管有隔开现象；(3)检查各安全装置和汽，水阀门是否灵活好用，水位是否已加到规定要求(一般为中水位偏下，在最低安全水位线以上)，炉门，炉条及其它工具是否完好。备用
26、给水装置是否完好。2升火前，炉膛和烟道必须通风1015分钟，若发现抽力小，应重新检查烟道闸板是否全开，烟囱抽风门是否关闭严密。3升火前，各阀门的位置应符合规定，水处理应符合规定指标。未经水质处理，不得投入运行与操作。三升火和投入运行1升火时，必须关闭汽门和关闭烟道闸板50，打开安全阀或排空阀，在微火，小风的条件下进行升火。冷炉启动必须经过烘炉(时间一般35天)，升火后的整个升压或降压过程应是缓慢进行的，其中几种炉型所需、时间规定如下：(1)压力小于、等于13兆帕的水管锅炉不得少于6小时；(2)压力大于13兆帕的水管锅炉不得少于8小时；(3)立式炉不得少于3小时；(4)卧式快装炉不得少于4小时；
27、(5)热水锅炉每小时升温不超过30。2当排空阀开始冒气时，须将其关闭，然后开始加大风力，增强炉内火力，并注意压力表指针和水位表内的水位，最后再按次序检查所有附件的动作是否良好。3锅炉水位表应在炉内压力为4998千帕(00501兆帕)表压力时，以及在锅炉与总管连通之前冲洗。工作人员应戴好防护手套侧对水位计进行冲洗工作，动作不要过猛。4锅炉与蒸气管连通之前，必须把蒸气管道烘暖和排净凝结水，然后将蒸气阀门慢慢打开。当锅炉与总气管连通时，炉内压力应与总气管压力相等。如蒸气管道发生撞击或水击现象时，必须立即把锅炉与总气管隔断，减弱炉内火力，排出蒸气管道凝结水。蒸气管道汽门从关闭状态至全部开启暖管时间规定
28、如下：(1)6英寸阀门不得小于10分钟；十二、火灾爆炸案例、 （一）事故概况及经过1982年3月9日8时02分，福建省福鼎县制药厂发生汽油爆炸事故，死亡65人，轻重伤35人，直接经济损失39万余元，间接经济损失3677万余元。是日，该厂冰片车间粗结工段三位早班工人（1位女工）于7时30分前上班，其中1人先到即去加热溶解锅，拉原料，开真空泵，另2人到粗结房车边结晶槽退油料。后来这2人中的女工帮开泵的工人拉聚氯乙烯塑料管到西南角第一组第二结晶槽内抽油。抽完油后，开泵者就将管插到第一槽里抽油，又去拉原料。该女工在第二槽铲冰片，约过5、6分钟后，即8时02分，无接地装置的聚氯乙稀管在抽油过程中产生静电
29、，引起火灾，当时在铲冰片的女工听到呼的一声，就见第一结晶槽起火了，即喊在车边结晶槽退油料的男工，该男工见第一结晶槽起火，即从东大门跑出去喊叫，该女工则从小门跑出去喊叫。在附近和厂部三楼准备开会的厂长、书记等干部和工人，闻讯立刻赶到现场，奋力扑救。副厂长也当即向公安消防队报警，厂里拉响了汽笛，紧接着其它车间的干部、工人和邻近家属、消防队及县领导、城关群众闻讯后也先后赶到现场投入灭火战斗。开始火焰并不大，但因结晶工段易燃品遍布，火势迅速蔓延，加之厂领导指挥失误，一拥而上，灭火方法不当，引出火种，连续爆燃，封死退路，燃烧2个多小时。约至10时40分才扑灭，正、副厂长及书记等65人死亡，烧伤35人，烧
30、毁厂房64718平方米，汽油2431吨，冰片1023吨和结晶工段的整套生产设备。二、事故原因分析1车间布局不合理，安全生产条件差该厂是个化工易燃易爆、剧毒、强腐蚀物品集中的企业，但厂房设备简陋，生产条件差，如冰片车间系甲类防火危险性生产单位，而厂房却是三级耐火等级的建筑物，厂区十分拥挤，不符合国家颁布的有关安全规定。随着生产的发展、产量直线上升，结晶槽数也越来越多，排放越来越密。如火灾起火点的冰片车间粗结工段，在不足211平方米的车间里（实用面积仅170平方米）竟排放了35对以汽油作溶解液的冰片结晶槽，每组间隔20至30厘米，行距40至60厘米（国家规定为不小于1米），而1981年新扩建的厂房
31、又留下许多不合理的建筑结构和布局，如易燃易爆车间建成四层楼房，结晶房的大门朝里开，溶解锅安排在上下楼梯口，从而留下了事故隐患。2管理制度不严，安全防患措施不落实随着生产的发展，近几年职工人数猛增，工种变动频繁，新工人进厂又没有组织培训，就上班顶岗。如当班3名工人中就有2名就是1980年进厂的新工人，从本工段的其它工种调到粗结工种不到一个月，以至在火灾发生的开始，未能采取有效的扑救措施。该厂是重点防火单位，但未制订紧急灭火作战方案和措施，平时也未进行模拟灭火训练，不少工人连简单的灭火器材都不会使用，许多灭火器材又失效，或锁于外有铁门加锁的仓库中，发生火情时，拿不出来。3扑救指挥失灵，现场惊慌忙乱
32、火灾发生后，由于平时思想准备不足，领导指挥灭火时，在未搞明什么起火情况下，大伙一拥而上，慌乱中有的将整个沙箱扔到油槽中，造成汽油外溅、溢出。有的指挥从车间里往外搬油槽，搬动过程中，汽油、原料漏满地，扩散了火种。另外，由于通道堆放有松节油桶，使通向车间的4米宽的通道只剩下17米，加上搬出的油槽堵住了门口，路窄、人多，在连续爆燃时，火焰封死灭火人员的退路，造成了多人死亡。1988年10月的一天，山西大同制药厂发生了一场在全国同类行业中空前罕见的大火，烧毁药材900万斤，经济损失达240多万元。山西大同制药厂火灾 山西大同制药厂，是我国第二大麻黄素生产厂。该厂生产的红马牌麻黄素，曾荣获国家银质奖章，
33、不仅在国内市场上畅销，在国际市场上也倍受欢迎，为国家换取了大笔外汇。 这种规模的工厂，为什么会发生这样大的火灾呢? 大火之后，经公安消防等有关部门的调查表明，起火的直接原因是皮带输送机马达三相防水线超负荷发热，致使绝缘烧损，连线短路。 原来，这天，该厂原料场上，工人们正把从各地收购来的药材码成垛，3个川地龙垛每个垛长70米，宽15米，高1520米，垛距812米。随着皮带运输机的不断转动，一包包药草被送上垛顶。下午6点多钟，忽然“嘭”的一声响，一小团火，引燃了旁边的麻黄草。开始，谁也没把这点小火放在眼里，大家只是随手扑打几下。但是，晒干的麻黄草遇火以后，很快燃烧起来，只片刻功夫，场上的火就不可收
34、拾了。整个原料场形成了一片火海。 按规定，皮带输送机的马达为20马力，14千瓦，应采用截面为6平方毫米的导线。可是该厂却违反规定，在换马达导线时，既未经有关部门批准，又不用正式电工安装，随便换上了1. 5平方毫米截面的导线，导线连线短路，引起火灾。 火灾发生时，场上有11人。当电线开始滋火时，只要有一个人能迅速拉下电闸，井采取有效扑救措施，或及时报警，这场火灾也就避免了。然而令人遗憾的是，这些人中竟没有一个懂这方面的知识。原来，这些人是内蒙古农民包工队的，受雇于该厂。他们既没有受过消防安全教育，也没有接受过灭火训练。所以，起火后，他们只会用草帽、草袋和钢钳等工具乱扑乱打，而没有采取有效措施，也
35、没有报警。在此之前，公安消防部门针对原料场的火险隐患，多次向厂方提出减小储量，保持防火安全间距，备好消防用水等要求，但始终没有引起厂方重视，更没有采取任何防范措施，终于养患成灾。 我国古代有句谚语，叫做：“一蚁之穴，可溃千里之堤；一趾之疾，可丧数尺之躯”。这说明，对于隐患，不论大小都是不能轻视的。某包装制品厂锅炉爆炸事故一、事故概况及经过1988年12月4日8时47分，黑龙江省某包装制品厂，一台KzL2078型锅炉发生爆炸，死亡5人，重伤1人。轻伤8人，直接经济损失120000元。该锅炉系佳木斯锅炉制造厂1987年3月出厂的产品；1987年7月安装完毕，同年10月投入运行使用。根据生产工艺的要
36、求，锅炉运行压力为069兆帕。事故当日6时40分至7时，由于锅炉出口处的蒸汽压力约为039兆帕，不能满足生产间用汽要求，生产车间停止生产，夜班司炉工将分汽缸的主汽阀关闭，停止了炉排转动，关闭了鼓风机，使锅炉处于压火状态。7时50分左右，白班司炉工接班，为了尽快向车间送汽，未进行接班检查，就盲目启动锅炉，加大燃烧。8时30分左右，白班司炉工发现水位表看不见水位，问即将下班的夜班司炉工，夜班司炉工说锅炉压火时已上满水。为了判断锅炉是满水还是缺水，白班司炉工去开排污阀放水，但打不开排污阀，换另外一人也未打开。司炉班班长来后用管扳子套在排污阀的扳手上准备打开排污阀时，此时一声巨响，锅炉发生了爆炸。锅炉
37、爆炸后大量的饱和水迅速膨胀所释放的能量，将锅炉设备彻底摧毁。四根直径133的下降管已从锅筒、集箱拔脱飞出，最远达60一70米；60根水冷壁管已从集箱全部拔脱，其中37根已从锅筒也拔脱飞走；5根后棚管已从管板、后集箱拔脱飞出；锅筒向前冲出5米撞到壁墙，从后向上向前翻转了180度，形成筒体底部朝天，炉排和底座也向前移动2米多。经现场检查，在锅筒下部排污管附近及底部前端有小面积向外凸出。后管板管群上方平板部分，四根短杆斜拉撑从管板焊口处全部拉脱，着管群最上一排管孔处以及管板边起点全部撕开，此块平板飞出125米远，插入冻土地内400毫米；后管板管群下方乎板部分，两根短杆斜拉撑与管板拉脱，同时平板向外凸
38、出90035030毫米。前管板管群上方乎板部分，两根短杆斜拉撑与管板拉脱，平板向外凸出60035010毫米，靠近管板扳边附近有向内凹变形608620毫米；前烟箱被砸扁。左右集箱不但与下降管、水冷壁管全部分离，而且与锅炉底座焊缝全部撕开飞出。左集箱拦腰炸成两段。在截断处，集箱沿着与底部连接焊缝撕成片状，长将近700毫米。集箱端部沿下降管孔及水冷壁管孔桥处撕裂长700毫米，宽为150-180毫米的裂口。右集箱变弯为27度，其挠度为210毫米。所有的安全附件和排持阀全部炸离锅炉本体，除一只安全阀和左集箱上一只排污阀未找到外，其余的的安全阀、压力表、水位计、排污阀全部损坏。找到的安全阀也仅剩下阀芯与阀
39、座，其余的部分未找到；压力表的外壳炸飞，仅剩下损坏的表盘和弹簧管；水位表已损坏；排污阀有的已炸碎；除尘器向锅炉后方推出20多米；风机、水泵也遭到严重破坏。二、事故原因分析为了分析这起事故的原因，事故后对锅炉的前后管板、锅筒、烟管、集箱、下降管等部位分别取样进行化学成分、机械性能、金相组织试验或分析。化学成分分析及机械性能试验结果表明，用于制造锅炉的钢材均符合标准要求。金相组织分析得出，烟管和锅筒下部未见过热或过烧组织，从而可以断定锅炉爆炸前未发生过严重缺水现象。此外，从爆破口撕开处的断口均为剪切断口，断口截面呈45，说明是因超压造成塑性破坏。根据上述分析, 此起事故是在有较大水容量情况下，因锅
40、炉超压所致。造成锅炉超压的原因是：1在主汽阀关闭的情况下强化燃烧。夜班司炉工人在交接班前，因蒸汽压力不足，不能满足车间生产需要，擅自将进入分汽缸的主汽阀关闭，导致车间生产停机。白班司炉接班后，为了尽快向车间供汽，既未认真检查，又未监视压力表的情况下，强化燃烧，而且当时锅筒内水位较高而汽空间较小，蒸汽压力上升较快，形成超压。2安全阀犭锈死拒动。由于安全阀锈死，当锅炉内蒸汽压力达到安全阀始启压力时阀芯不能抬起泄压，使蒸汽压力继续上升直至爆炸。从找到破损的安全阀已经证实安全阀锈死。同时，锅炉爆炸前没有人听到安全阀泄放声音，从而可以断定未找到的那只安全阀也未动作。3领导责任该厂领导只抓生产不重视安全，
41、几次发生人身伤亡事故，不认真执行国家安全法规，锅炉房安全管理混乱。4从锅炉质量问题严重 锅炉制造质量也存在问题，如焊脚高度，坡口尺寸，熔深的高度均未达到设计要求。三、防火同类事故的措施1使用单位要认真执行国家安全法规，要重视安全。2制造单位要把住制造质量关，特别是焊接质量。3加强使用管理，建立健全必要的规章制度。一、事故概况及经过新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故 1998年9月16日下午4时10分，新密市某镇造纸厂一台WNG41.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。该锅炉系鞍山锅炉厂生产，1982年11月制造，出厂编号A82075
42、，1996年9月移装到该镇造纸厂，当年10月投入运行。一、事故发生经过9月16日上午10时30分，当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点火升压。1个多小时后，锅炉压力达到0.2MPa，因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电)，操作工周国亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭，中午1时多才返回工作岗位，开始操作锅炉。当锅炉压力升至0.3MP时，开始向车间供气。下午2时50分左右。因整个造纸厂全部停电，锅炉也停止运行。当第二次来电时，因锅炉房灯泡不亮，周国亭让相邻锅炉房操作工张少华照看自己操作的锅炉，他去找锅炉班长领灯泡，就在周国亭返回距锅炉房20多米远时，锅炉突然爆炸，时间是下午4时10分。二、事故原因分析事故发
43、生后，新密市人事劳动局锅检所对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查，结果如下：1.现场勘查情况是：锅炉爆炸后，强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌，相邻21.4米的另一锅炉房门横梁倒塌，周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。2.爆炸锅炉情况是：(1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远；后烟箱盖冲出4米；炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米；操作工张少华倒卧在距锅炉正前方向26米处。(2)锅炉前管板烟管以上区域，存在着明显的过热现象，在炉胆的正上方大面积已变色，存在着严重过烧现象。(3)锅炉炉胆曾大面积挖补过，补板不规则，呈梯形状，补板纵向长度为2440mm，环向长度分别为
44、1180mm、1200mm。炉胆补板纵向爆炸撕裂长度有三处，在距炉胆口1067mm处(爆炸口比较对称)，左侧长度为1015mm，右侧长度为900mm；在炉胆右侧1610mm处，爆炸口长度为500mm。(4)从爆炸的断口可以看出，爆炸撕裂的断口呈刀刃状；爆炸撕裂的补板焊缝中，存在严重的夹渣，其中一处在炉胆左侧补板焊缝中，未焊透长度为420mm，补板与炉胆焊接错边10mm，可以说，根本就没有焊透，焊接质量无法保证。(5)安全阀超期无校验，两台安全阀分别是：A47型，弹簧压力范围0.65MPa。0.90MPa；A48型，弹簧压力范围1MPa1.27MPa，全部都超出核定工作压力范围。右侧水位表汽、水
45、连接管全部堵塞，根本不起任何作用；左侧水位表水连接管堵塞，汽连接管堵3/4，锅炉水位反映不准确，不真实，没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置，安全附件起不到应有的作用，从而导致事故的发生。(6)锅炉操作工无证上岗，没有经过严格的专业知识培训，盲目操作，违规违纪，串岗作业，擅离工作岗位，这些都为事故的发生提供了先决条件。(7)该造纸厂从管理上也存在一些漏洞。如制度不健全、不完善、没有建立设备运行各项记录，事故发生后，无据可查。三、事故原因1.锅炉没有安装高低水位报警器和低水位联锁保护装置，由于水位显示不准确，造成缺水干烧，在操作工判断失误的情况下，盲目操作给水，致使锅炉产生大量蒸汽，压力骤
46、增，炉胆不能承受外压产生爆炸。2.补板焊缝质量不符合规程要求，焊缝结构本身存在着严重埋藏缺陷，致使锅炉炉胆不能承受工作压力的要求，是造成锅炉爆炸的主要的原因之一。3.安全附件失灵，在出现异常的情况下，不能有效地起到安全附件应有的作用。4.锅炉操作工无证上岗，盲目操作，违反操作规程，对事故的发生起到了推波助澜的作用。5.管理混乱，职责不明确，只注重生产，轻视安全管理，违规违纪的现象从不同方面表现出来。为了吸取事故教训，确保锅炉安全运行，应采取以下措施：提高对锅炉安全管理重要性的认识，建立健全各项规章制度，做到有章可循；对于特殊工作岗位的职工，必须先培训，后上岗，严格执行锅炉司炉工人安全技术考核管理办法的规定；对于锅炉重要受压元件的修理和改造，必须申报劳动监察部门同意，杜绝无安装修理资格的单位和个人从事安装修理工作；对安全附件应该定期进行校验和维护，安装高低水