某水电站地下厂房开挖监理实施细则secret.doc

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1、* 水 电 站 洞 挖 监理 实 施 细则水利部*勘测设计研究院*水电站工程监理部二OO九年十一月目 录1、总则.12、洞室开挖.22.1洞挖原则要求.22.2洞室开挖爆破质量要求.32.3爆破钻孔要求 .42.4开挖过程质量控制.52.5断层及不利岩石条件的处理.92.6坍塌的处理.92.7计量.103、洞室特殊部位开挖控制要求.103.1岩锚梁部位开挖爆破.103.2竖井(斜井、集水井、基坑)开挖爆破.123.3引水洞开挖.124、施工监测134.1监测的内容及方法.134.2监理工作的主要内容.145、施工安全及现场文明施工.165.1爆破安全165.2通风与除尘175.3安全用电175

2、.4出碴185.5洞内排水186、关键工序及部位.197、开挖工程质量检查及验收.19 7.1开挖质量检查.197.2开挖工程验收19* 水 电 站 洞 挖 监 理 实 施 细 则1、总则(1)本细则适用于指导*电站地下厂房工程、引水隧洞工程、交通洞工程、尾水洞等洞室开挖爆破工程。(2)本细则编制依据:*水电站地下厂房工程、引水隧洞工程、交通洞工程主体工程土建招标文件及相应的施工承包合同文件;施工详图、设计文件;水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T5099-1999;水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范DLT5389-2007;爆破安全规程GB6722-2003;水利水电工程施工测量规

3、范DL/T5173-2003;水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(一)DL/T5113.1-2005;水利水电基本建设工程验收规程SL223-1999; 监理部项目监理规划;由承包人上报的经过审查批准执行的施工组织设计及其配套文件;(3)监理人根据本细则,对开挖爆破、施工测量、转运出碴、安全监测等全过程实施有效的监督与管理,严格按照合同文件和设计要求进行全过程控制,安全、优质地实现合同目标。2、洞室开挖2.1洞挖原则要求(1)地下洞室应采用短进尺、多循环、浅孔、密孔弱爆破扩大开挖跟进、预留保护层等施工方法;遇断层破碎带、裂隙密集带、不利稳定结构岩体时,尽量减少对围岩的扰动,加强支护与

4、监测,勤检查,勤观测,勤清撬,分析观测数据,及时采取措施,采用先支护后开挖或边开挖边支护的方法施工。(2)开挖程序的一般规定地下厂房开挖原则上需在厂外排水系统形成后方可进行;所有洞室的开挖均应跟进支护,随机锚杆支护紧跟掌子面,一般不滞后开挖2个循环(56m )完成;系统锚杆支护离掌子面不大于30m,否则监理人可以限制开挖爆破,指令停止开挖。监理人可视围岩条件要求承包人及时进行跟进支护。只有交通洞与厂房交汇处开挖支护完成后,才可进行交通洞洞顶高程上一层的主厂房开挖;只有引水洞下平段开挖支护完成后,才可进行引水洞下平段洞顶高程上一层的主厂房开挖;只有尾水管段开挖支护完成后,才可进行尾水管段洞顶高程

5、上一层的主厂房开挖;开挖均应间隔进行,严禁相邻洞室平行开挖作业。厂房层开挖应中导洞先进,然后进行两侧扩挖;层以下应先离上、下游边墙一定的距离进行预裂爆破,然后中部掏槽,最后进行保护层光面爆破。(3)井口、洞口及交叉口处理隧洞洞口开挖前,承包人应详细检查洞口部位岩石的稳定性,并对危险部位按监理人的通知进行处理。竖井井口开挖前,其周围应清理干净,并作锁口砼和适当截排水等保护,经监理人检查同意后才允许开挖施工。洞口削坡应自上而下进行,严禁上、下平行作业。洞口开挖前,应按图示或监理人的指示作好危石清理、坡面加固、马道开挖及地面排水等。在洞口处的岩石开挖和起始洞段的洞身开挖,应按照“短进尺、弱爆破、强支

6、护、勤观测”的原则施工,以避免洞脸边坡由于爆破而发生岩石崩裂、松动和塌方。地下工程开挖过程中,承包人应经常检查洞脸、洞口的安全,确保安全施工,监理人在施工过程中,应进行安全检查,发现问题立即要求承包人采取有效的处理措施加固处理,以防止事故发生。承包人必须对洞(井)口附近一定范围的山体进行加固或浇筑混凝土挡墙或井圈,然后开始开挖洞口或竖井,上述的加固方案须经监理人批准后方可实施。电缆井开挖前应根据施工详图进行测量放样,并清除开挖范围内的植被和表层松散体,必要时,应按监理人的指示扩大清理范围;植被和表层松散体清除后,应在周边设置排(截)水沟,并应保证周边水流不进入开挖范围内;井口明挖边坡与竖井井壁

7、间应留出不小于3m宽的安全平台;井口开挖应按施工详图或监理人的指示进行施工,只有井口明挖段的边坡支护及保护施工完成后,并经监理人签证确认其是稳定、安全的条件下,才能允许进行竖井的扩挖;竖井扩挖前应在其四周设置必要的安全防护设施及必要的防雨措施。洞室交叉口开挖,应按小洞先挖,大洞后挖的原则施工,开挖施工之前,承包人必须制定详细的施工计划、加固措施及安全防护措施,并报监理人审批,只有得到监理人的许可后,才能进行开挖施工。(4)洞挖一般施工程序为:隧洞洞口段开挖程序:提交洞脸支护措施、安全施工措施、爆破设计洞脸边坡清挖洞脸钻孔测量放样洞脸支护(锁口锚杆或随机锚杆)导洞测量放样导洞钻孔钻孔验收导洞爆破

8、装药联网验收导洞爆破通风排烟危石清撬出碴进入下一循环(导洞测量放样等)。洞身开挖程序:钻孔测量放样钻孔钻孔验收装药联网验收签认爆破申请爆破散烟危石清撬出碴残孔检查随机锚杆布置及施工下一循环测量放样。2.2洞室开挖爆破质量要求开挖爆破质量控制目标是为了避免洞室围岩基础岩体或保留岩体产生爆破裂隙,或使原有裂隙扩张松动,同时控制超、欠挖,保证开挖面的轮廓尺寸满足要求。根据不同的爆破类型,质量标准是:(1)洞室开挖轴线及轮廓尺寸质量要求所有地下开挖应严格按照施工图纸所标明的设计开挖线进行放线,不允许任何形式的欠挖,伸入设计开挖线以内的欠挖,均应清除。施工支洞径向超挖应小于20 cm。平洞段开挖时,应跟

9、随掌子面以每3m间距实测开挖断面,如有欠挖,在下一开挖循环同时处理完毕。隧洞放样误差不大于5cm。对于两端相向开挖的平洞,其贯通极限误差,横向不大于10cm,竖向不大于5cm,纵向不大于20cm。(2)预裂爆破爆破后,孔壁不应产生明显的爆破裂隙。相邻两炮孔间岩面起伏差不应大于15cm。预裂范围应超出梯段爆破区。(3)光面爆破设计边坡的开挖,如不采用预裂爆破,可在完成松动爆破区开挖后,在预留的保护层(即“光爆层” )内施行光面爆破。爆破后,相邻两炮孔间岩面起伏差,不应大于15cm,不允许欠挖。平洞开挖,相邻两茬炮之间的台阶(光面爆破孔的最大外斜值)不得大于10cm 。(4)梯段爆破爆破孔底应尽量

10、设置在同一高程,其误差在30cm以内。紧邻设计边墙设2-3排缓冲孔。其孔距、排距和装药量应较梯段孔减少1/3-1/2。 梯段爆破的最大药量及最大单响药量应严格控制,必须符合监理人批准的爆破设计要求。2.3爆破钻孔要求(1)钻孔孔口位置、角度和孔深应符合爆破设计的规定,周边孔和掏槽孔的孔位偏差不得大于5cm,其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm,炮孔孔底应落在爆破图规定的平面上;(2)隧洞开挖的周边孔应在断面轮廓线上开孔并向外发散,外张量不得大于10cm;(3)已钻完的钻孔,孔口应予以保护,对于因堵塞无法装药的钻孔应予以冲孔、扫孔或补钻,钻孔经检验合格后方可装药;(4)爆破应采用毫秒微差爆破技术。

11、周边孔应采用光面爆破专用药卷,不耦合装药系数一般不小于2.0,可通过实验调整确定。2.4开挖过程质量控制(1)承包人应选择合适的并经监理人批准的施工方法按图示或监理人指示的开挖线进行开挖,以保证围岩的稳定与最小的超挖。(2)在每一分项工程开挖前,承包人须进行爆破试验,以确定合适的爆破参数,保证爆破效果及减小对其他部位的影响。在对相关部位进行质点振速监测时,如监理人认为有必要须增加爆破试验次数或质点振速监测,则承包人须照此执行。 (3)在每一部位爆破钻孔施工前承包人应向监理人上报详细的爆破设计,爆破设计未经监理人批准不得进行下道工序。爆破设计应包含如下内容:部位、桩号、高程、孔径、孔向、孔深、孔

12、的间排距。钻爆孔的平面及剖面图、孔内装药结构图、爆破网络图、最大单响装药量、总装药量、开挖方量、炸药单耗、线装药密度、堵塞长度等。爆破安全防护措施。关键部位爆破及有关设备防护部位的质点振动速度及计算公式。爆破振速经验公式:V=K(Q1/3/R)V质点震动速度,cm/s;Q最大单段装药量,kg;R爆破药量分布几何中心至防护目标的距离,m;K、与地质条件、岩石特性、爆破条件及爆区与防护目标相对位置有关的常数,由爆破试验确定。(4)爆破作业过程中,应注意做好对钻孔、装药、起爆的质量控制。爆破施工须严格按爆破设计进行,严格履行监理检验制度。爆破作业相关工序质量控制措施如下:钻孔设备、孔位布置、钻孔角度

13、、孔径和孔深应按爆破设计规定要求进行布设和施工,孔位、钻孔角度和孔深在经承包人三检及监理人检验合格后才可装药;装药、堵塞、联网、安全防护必须有爆破班长、质检员现场旁站,监理人随时抽查或现场监督。爆破后应及时调查爆破效果并根据爆破效果和监测成果,及时调整和优化爆破参数,确保达到爆破质量控制目标。(5)承包人必须在爆破后检查是否存在残炮,若有则应及时补爆处理。出碴前必须进行仔细检查,撬除开挖面上残留的危石及碎块,以确保进入人员和设备的安全。承包人应经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况,若遇险情应及时处理,如清除可能塌落的松动岩块(体)及实施喷锚支护加固岩体等。承包人应建立相应的检查记录,以备监理人抽查

14、。(6) 爆破作业后,监理人应及时收集现场资料,会同承包人质检人员检查爆破效果,根据地质条件评定开挖质量。检查内容包括:预裂爆破(或光面爆破),检查残留半孔率、不平整度、爆破裂隙、原生裂隙扩展情况和重要部位的爆前、爆后声波测试成果对比等。松动爆破,检查爆堆形状、石碴块度、飞石和建基面的震动速度。(7) 每爆破循环出碴完毕,还须做好如下几项工作:承包人须及时安排人员对洞室危石、不稳定岩体进行彻底清撬,清撬必须使用专门的工具,清撬施工人员应注意自我保护,站在安全的部位防止清撬坠石伤人。在进行下一循环施工前,承包人技术员须及时到现场对围岩地质条件进行拉网式观察,如发现问题主动处理,并应及时通知现场监

15、理,现场监理可协商施工安全人员根据具体情况布置随机支护锚杆;对监理人布置的随机锚杆承包人必须及时施工完毕,如随机锚杆未及时施工完毕,现场监理可禁止承包人进入下步施工,如承包人不听监理人指示,监理人可下发违规警告。 岩石破碎部位,经现场监理确定须进行随机喷护的部位,承包人须立即喷护,不得拖延。开挖建基岩面不得留有岩体尖角、陡坎及松动块石(体),遇有尖角、陡坎应削平或削呈钝角。松动的岩石应撬除处理。(8)监理人应对施工现场经常巡视、检查,重要部位、重点工序应进行旁站,发现问题,及时处理。现场检查应包括以下内容:承包人的“三检”制度是否健全和落实;承包人施工组织措施落实情况;施工日记及原始记录是否详

16、细、真实;检查设计轮廓线放样及成型情况,必要时,监理人应进行抽查复核;钻爆布孔、孔斜及孔深有无超、欠情况,预留保护层厚度是否满足要求;检查爆破孔的装药结构、装药量、起爆网络,严格控制最大单段、单响起爆药量。检查现场安全措施落实情况;检查作业人员是否经过专业培训、是否持证上岗(尤其是炮工),严禁无证上岗作业。(9)施工中一旦发生边墙或顶拱变形异常,承包人应立即停止开挖,并尽快通知监理人和有关单位。监理人须及时组织有关部门现场查看,研究处理措施,确保施工安全。(10)承包人应按监理人指示,及时对开挖面进行修整,采用压力水或压缩空气冲洗,清除其松动块石、岩石碎块、岩屑、石粉和爆破尘粉,清排积水,以便

17、检查岩体结构面性状及时进行施工地质测绘。(11) 在地下工程中,由于承包人施工及交通运输等需要而开挖或扩挖的交通洞、错车洞、避炮洞、临时集水井等,其位置、尺寸及扩挖的形状等应在施工前14d呈报监理人审批,经批准之后方可实施。(12)平洞开挖过程中,应在洞壁两侧及洞顶每隔20m设一个桩号标志,其滞后于掌子面的距离不得大于50m,斜井及竖井应每间隔5m设一个桩号标志。(13)洞室围岩基础开挖后发现洞周有新的地质缺陷,则承包人必须按监理人指示的处理措施予以处理。(14)所有的炸药均由发包人采购,承包人必须按照建设部颁发的火工材料管理有关规定进行领用、运输、使用和存放。(15) 除非监理人另有指示,地

18、下洞室中的钻孔作业严禁采用干式钻孔,只允许采用湿式钻孔作业。(16)平洞(含地下厂房顶拱)开挖应符合下列规定:隧洞开挖应采用光面爆破技术,周边炮孔应采用光面爆破专用药卷,不耦合装药系数一般不宜小于2.0;为保证主厂房顶拱和边墙加固中的喷混凝土、锚杆和锚索等免遭爆破振动破坏,爆破作业前,承包人应进行爆破试验,以确定爆破地震安全距离、质点安全振动速度值及最大一段起爆药量等,控制标准由监理人根据试验结果决定。(17)地下厂房和尾水洞中下部开挖,采用梯段爆破法时,应满足下列要求:应先在距周边轮廓23m处作预裂爆破,待中部开挖完成后,再对周边轮廓周围预留的保护层实施光面爆破;按围岩和建筑物的抗震要求,严

19、格控制最大单段起爆药量;爆破梯段高一般不宜大于8m。开挖必须按照分层开挖、分层保护的原则进行施工。在上一层的支护未完成前不允许进行下一层的爆破施工,上一层支护距下一层开挖面的爆破安全距离不应小于2m。(18)洞室围岩建基面基础保护层开挖完成,形成最终轮廓后,承包人应为发包人指定的围岩(含建基面)安全监测单位提供配合。配合工作的一般要求如下:开挖承包人有义务指出现场存在的不安全因素。安全监测应在现场地质工程师、监理人及承包人配合下进行。开挖承包人不得在监测范围内存放任何物件,务必保证现场测试不受施工干扰,提供保证测试工作顺利完成的条件。2.5断层及不利岩石条件的处理(1)开挖过程中如遇到断层及不

20、利岩石条件,对洞室(井)围岩稳定有较大影响,或实际地质条件与原设计情况不符时,应及时向监理人通报情况并通知设计单位,除采取合同、设计及施工文件中提及的常规处理措施外,必要时应提出稳妥、可靠的临时支护及排水措施,提交监理人批准。承包人应采取一切可能的措施,保证围岩的稳定和施工安全。(2)为了保证地下洞室的永久运行安全,监理人有权批示承包人对断层及不良地质段(体)进行包括“扩大开挖、二次扩挖、危险体(块)撬挖”在内的处理,并增加必要的加固支护措施。(3)如果对断层及破碎带采用开挖回填混凝土的方法处理时,其开挖宽度应大于地质缺陷的宽度,且不小于50cm,开挖深度为开挖宽度的1.01.5倍,回填混凝土

21、28d的强度标号为C25。(4)对地下水活动较严重地段,宜采用灌浆及打排水孔、集水井等排、堵、截、引的综合治理措施处理。2.6坍塌的处理如果发生坍塌或者发现有坍塌的迹象,承包人应当采取一切必要的紧急措施避免事故的发生,同时立即通知监理人并启动监理人颁布的应急预案。2.7计量(1)除地质原因外,不论何处和出于何因,如未得到监理人的指示及确认,其开挖超出了图示的开挖线,超挖石方及混凝土超填方量不予结算。(2)由于承包人的施工方法或措施不当、测量放样错误、炸药过量等原因而造成的超挖或开挖线以外岩体松动,承包人应无偿清除超挖的石碴,将松动的岩石全部清除并按监理人的要求对该部位进行处理与回填,松动岩石的

22、清撬及处理不在结算范围以内。(3)由于承包人的施工需要而造成的超挖,如果承包人认为这是施工中必不可少的,如错车洞、集水坑、由于钻孔原因造成的锯齿台阶等,只要是经过监理人的批准,即可进行开挖。但是此种开挖以及由此超挖而引起的混凝土回填,均应包括在相应的开挖单价内,不另行单独支付。(4)地质原因引起的超挖,是指坍塌的发生是由于不可避免的扰动,且不能为正确的施工方法及支护措施所制止的;或不稳定结构的岩块体,不予挖除将危及安全,承包人征得监理人同意,或按监理人指示挖除处理的。由地质原因超挖而发生的费用必须得到测量、地质监理人及其他相关人员的检查、测量核准与签字认可,否则将不予支付。(5)由于开挖形状特

23、殊及洞井交叉而造成的超挖,此种超挖根据设计图纸、地质条件及开挖方法等,应是可以预料的,其费用不单独支付,应包括在相应的单价内。3、洞室特殊部位开挖控制要求地下厂房洞室特殊部位包括以下一些部位:对爆破质点振速有严格要求的部位,如灌浆部位、新浇混凝土部位、锚杆刚施工完毕部位,锚索已灌浆张拉部位。对开挖爆破有特殊要求的部位,如岩锚梁、竖井(斜井)、厂房层等部位。3.1岩锚梁部位开挖爆破岩锚梁部位的开挖除满足特殊部位的爆破安全质点振速要求外,还应满足如下要求:(1)必须严格控制岩锚梁斜台及其周围2m范围内的开挖爆破,确保按设计的轮廓开挖成形,已施工完的岩锚梁不受爆破损伤,减少爆破对保留围岩的影响。在开

24、挖施工前必须提交专门的开挖爆破施工组织设计报监理审批,在监理人批准后方可进行岩锚梁附近的开挖施工。(2)在岩锚梁一层中部掏槽开挖前,应先沿主厂房上下侧进行预裂爆破,预裂爆破孔孔距不得大于钻孔直径的8倍,预裂线距上下侧边墙的距离不应小于2m。(3)预裂线与上下侧边墙之间部分应采用光面爆破进行开挖,且钻孔直径不得大于50mm。岩锚梁斜台以上部分可采用仰斜孔光面爆破进行开挖,或其它确实可靠的方法进行开挖,且钻孔直径不得大于50mm,光爆孔孔距以不大于35cm为宜。应按监理人的指示或设计文件的要求,对岩锚梁斜岩台实施双向光面爆破,或对岩锚梁斜岩台下边缘岩体进行预加固后,再实施光面爆破,以确保斜岩台的开

25、挖平整度和岩石的完整性。为确保岩锚梁上仰孔的钻孔精度,要求承包人须制作钻孔专用排架。(4)岩锚梁在开挖之前承包人须选择合适部位进行岩锚梁开挖爆破试验,以确定合适的爆破参数。(5)岩锚梁保护层的壁面及岩壁斜面的放样误差2cm;岩壁不得欠挖,超挖应符合规定要求。(6)岩锚梁部位的锚固施工完成且验收合格后,方可进行其下一层的预裂爆破。(7)只有在其下一层的预裂爆破完成后,方可进行岩锚梁的混凝土浇筑施工。(8)爆破后应及时检查爆破效果,根据爆破效果和爆破监测成果及时调整爆破参数,修改爆破设计,使爆破效果达到最佳状态,保证岩锚梁开挖爆破质量。3.2竖井(斜井、集水井、基坑)开挖爆破竖井(斜井、集水井、基

26、坑)开挖爆破应符合下列规定:(1)竖井(斜井、集水井、基坑)开挖须对轮廓线钻孔、装药进行严格控制,且必须采用光面爆破方式进行开挖,开挖过程及开挖完毕须对井壁危石、松动岩石进行严格撬除。(2)竖井(斜井、集水井、基坑)开挖应在上一层井壁加固(随机锚杆、系统锚杆、喷砼)工作完成之后进行,开挖层高不宜大于2.5m,不耦合装药系数不小于2.0;(3)竖井(斜井、集水井、基坑)开挖爆破须对最大单响药量进行控制,以减小对井璧岩体的震动。(4)对该部位开挖,承包人须上报详细的安全管理措施,在施工过程中严格按此执行。3.3引水洞开挖引水洞开挖应注意问题:(1)引水洞在开挖前必须进行爆破试验,以确定合适的爆破参

27、数。(2)在该部位的施工过程中须严格控制最大单响药量,如监理人认为有必要加强监测,承包人须照此执行。(3)在进洞开挖前,承包人须提交详细的安全防护措施,该措施如无法满足防飞石要求,承包人应对防护措施加以完善。(4)进洞前须对洞脸岩体进行鉴定,确认岩体稳定后,并在洞脸上设置防护棚,必要时在洞脸顶部加设挡石栏栅,洞口岩体鉴定结果及其防护措施需报监理人批准后实施。(5)洞口开挖应采用导洞扩挖施工,导洞位置应根据围岩的具体情况确定。(6)进口段由于地质较差,属于类围岩。开挖时应先加固岩体,一般采用超前锚杆,对洞内任何部位的临时支护,不管支护型式如何,均须报监理人批准后施工。(7)洞室开挖宜采用直径小于

28、100mm的钻头钻孔。(8)承包单位应该根据设计图纸、地质情况、爆破性能及钻孔机械等条件进行钻爆设计,其主要内容和遵守的原则如下:掏槽方式:应根据设计开挖断面的大小、围岩类别、钻孔机具等因素确定。炮眼位置、深度及角度:炮眼布置应均匀。孔深应根据断面大小、钻孔机具性能和循环进尺要求等因素确定。钻孔角度应一致,各孔之间应保持平行。装药量应根据围岩类别确定,任一炮眼装药量所引起的爆破裂隙伸入到岩体的破坏带不应超过周边孔爆破产生的破坏带。应选入适当的炸药,特别是周边预裂孔应选择低爆速或采用间隔装药,也可用小直径药卷连续装药。炮孔堵塞应密实,并用专门的堵塞材料。起爆方式及顺序:应使用非电雷管引爆。根据孔

29、位布置内外分段爆破,其分段爆破时差,应使每段爆破独立作用,特别应注意先爆段雷管对后爆段雷管的破坏,周边各孔应同时起爆。绘制爆破图。施工中应不断总结经验,随时修正钻爆设计。(9)光面爆破和预裂爆破的主要参数应通过试验确定,试验参数可用工程类比法或有关资料中查取,在实际施工中,应根据围岩类别适当修正钻爆参数。4、施工监测4.1监测的内容及方法(1)施工期监测的主要内容有:振动.爆破及声波监测;变形监测;锚杆.锚索应力监测等。(2)振动.爆破及声波监测:振动监测主要涉及各类水工建筑结构指定部位在承受各种动力荷载时产生的振动位移.速度.加速度及振型特征;爆破监测主要是为了观测爆破开挖对基岩及附近建筑结

30、构造成的瞬时动态反应。其参数根据设计指定,以测定质点振动.速度.加速度和卓越频率等为主;声波监测主要是测定弹性波(地震波.声波.超声波)在被测介质(岩.土.硅)中的传播速度,用以评估被测介质质量及其性状变化。振动.爆破及声波监测项目及内容包括施工期一次性临时监测和预埋仪器固定测点的周期性长期监测。(3)变形监测:地下洞室开挖空间内相对变位的测量,是判断围岩动态变形的重要手段之一。为了掌握引水发电系统洞室围岩稳定情况.支护效果,进行变形监测。压力管道.尾水洞.尾水管.母线洞和泄洪洞等洞径相对较小的部位可采用钢尺式收敛计或者全站仪活动测站法进行测量。地下厂房.洞室交叉等断面尺寸较大的部位,可采用全

31、站仪活动测站法进行测量。(4)锚杆.锚索应力监测锚杆.锚索应力监测主要是为了及时掌握开挖至永久支护时段临时的围岩支护受力状况和变化情况,监测施工过程中的安全.指导施工,承包人应针对引水发电系统泄洪洞进行必要的安全监测。4.2监理工作的主要内容施工期临时监测的实施主要分4个阶段,其各阶段的监理工作如下:(1)实施准备阶段:承包人的临时监测设计文件、图纸等资料由监理人组织设计.业主进行审核。审签后的图纸作为开展监测工作的技术依据和基本资料。监理人应检查承包人所用仪器设备的各项技术标准、安装埋设过程和观测方法及其设备的配套和率定是否符合要求。承包人应在进场前l4d向监理人提出开工申请,并填写“安全监

32、测分部工程开工申请单”和提交“临时监测施工措施”。该措施应包括下列内容:(1)监测项目及内容;(2)实施组织机构及人员安排;(3)监测仪器设备清单:包括测量仪器及观测仪器清单(附厂家、型号、技术标准、合格证及率定曲线等);(4)观测仪器安装埋设质量保证措施;(5)安全措施和仪器防护措施;(6)实施进度计划。以上开工申请单及施工措施经监理人审批后实施;(2)测点放样.仪埋.安装阶段:承包人应在临时安全监测仪器埋设前24h向监理人提出申请;监理人应对承包人申报预埋仪器的数量.布置进行审查,并参与仪埋全过程的旁站监理。旁站监理包括以下主要内容:(1)仪器型号.埋设位置.方向是否符合设计要求;(2)仪

33、器埋设及安装是否按有关操作规程进行;(3)测头.电缆是否采取可靠保护措施;(4)埋设竣工图是否绘制;(5)其它与监测实施质量和进度有关的情况等。承包人在仪器埋设工作完成后,应及时整理仪器埋设情况和过程记录并附埋设竣工图,向监理人申请进行单元工程质量评定;对于不同施工阶段,为配合施工进行的一次性不重复监测,其仪器在实施监测时临时安装,不需单独提出仪埋申请。但每测次仪器的布置及固定藕合方式,需取得监理人的确认。(3)观测阶段:各类仪器埋设.安装完成后,监理人应督促承包人按合同要求和有关规定,适时地组织观测。观测前,承包人应对有关环境因素,如振源规模及其分布.测区地质条件和岩体性状.测头安装藕合条件

34、和仪器工况等作必要的收集和记载。在观测过程中作好数据采集,做到完整、准确,防止数据丢失或出错。监理人应经常到现场实行观测过程的旁站,可能条件下进行必要的重点抽检,承包人应予以配合。承包人应对埋设的临时监测仪表进行经常性的检查,确保监测工作正常进行。用于监测测量的二次仪表如测震仪、声波仪的检定(验),应按国家有关检定(验)规程规定的期限进行,一般每年一次。监理人应检查承包人对监测设施的维护工作,发现未进行维护或未很好维护的,应给予批评并限期改正。承包人应根据各监测项目与施工的关系,及时将监测成果报监理人,并按监理人要求编制检测月报.阶段性分析报告和年度成果分析报告。(4)竣工验收阶段:监理人应督

35、促承包人按合同或有关文件中限定的时间申报临时监测单元工程.分部(分项)工程的验收。在整个合同项目完成后,及时申报该合同监测项目的竣工验收。验收阶段的主要工作内容按照监理人关于验收管理的有关规定执行。5、施工安全及现场文明施工洞室开挖施工中,始终坚持“安全第一,预防为主”方针,贯彻“以人为本”的理念,保证进度让安全,开挖让支护,确保洞室围岩稳定。5.1爆破安全(1)爆破材料的运输、储存、加工、现场装药、起爆及瞎炮处理,应遵守GB6722-86的有关规定;爆破材料应符合施工使用条件和国家规定的技术标准,每批爆破材料使用前,必须进行有关的性能检验;炸药库的设置及储量应遵守GB6722-86的有关规定

36、。(2)进行爆破时,人员撤至飞石、有害气体和冲击波的影响范围之外且无落石威胁的安全地点,单向开挖隧洞时,安全地点至爆破工作面的距离应不少于200m。(3)相向开挖的两个工作面相距30m或5倍洞径距离放炮时,双方人员均需撤离工作面;相距15m时,应停止一方工作,单向贯通。(4)爆破前应将施工机具撤离至距爆破工作面不少于100m的安全地点。5.2通风与除尘(1)在施工过程中,洞内氧气按体积计算不应少于20。(2)洞内钻孔必须湿式作业,严禁干式作业。(3)洞内需要的通风量,应根据下列要求分别计算,取其中最大的数值。(4)按洞内同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给3.0m3的新鲜空气。(5)按爆破2

37、0min内将工作面的有害气体排除或冲淡至容许浓度计算,每千克炸药爆破后可产生折合成40L一氧化碳气体。(6)用柴油汽车出渣时,可按每马力每分钟3m3风量计算,并与同时工作的人员所需的通风量相加。(7)计算通风量时,漏风系数一般可取1.201.45。(8)洞内通风宜用轴流式风机,洞深时需采用接力通风或混合式通风。5.3安全用电(1)为洞内供电的变压器位置,应尽量布置在用电负荷中心,在不受爆破影响及施工干扰时,宜设在洞外附近。(2)洞内供电电压应符合下列规定:安全用电必须采用三级配电二级保护,一般应采用380/220V三相四线制。动力设备应采用三相380V。开挖、支护工作面照明应增设小型变压器使用

38、36V或24V安全电压。位置固定的动力与照明线路,应单独设置,必须采用绝缘良好的导线或电缆整齐排列,分别架设固定在隧洞1.8m以上的侧壁上,并将照明线路安设在动力线路上部,严禁使用裸露导线,严禁将线路布置在通风侧。工作面附近的临时动力及照明线应使用防水与绝缘性能良好的优质电缆。电力起爆主线须与照明及动力线路分两侧架设。导洞开挖工程各施工照明度,在作业面应不小于110LX,一般照明度应不小于50LX。洞内照明应采用防水灯头,淋水地段应用防水灯罩。5.4出渣(1)施工单位按照投标文件确定的施工方法,选择出渣、运输方式及设备。(2)石渣应运至设计指定的弃料场弃渣。(3)不得侵占主河道及向河边倒渣,防

39、止洪水来临时抬高水位及恶化水流条件。5.5洞内排水(1)洞内排水应符合下列要求(2)洞内工作面及运输道路路面不应积水。(3)洞的一侧或两侧需挖排水沟,排水沟应挖成长方形且靠近边墙,以少侵占路面,洞内涌水较大时必须增设集水井,集水井间距不大于100米设置。(4)供水管靠近边墙下部用支架托起,不得占压排水沟,影响排水沟清理。(5)上坡开挖时,可利用排水沟自然排水。(6)逆坡开挖时,应用潜水泵从集水井中抽水。(7)排水泵的容量应比涌水量大3050,使用一台水泵抽水时需有100的备用容量,使用两台水泵排水时,应有50备用容量。6、关键工序及部位为确保洞室开挖施工质量,要求承包人必须安排专业质检员旁站。

40、同时,监理人须对如下工序及部位进行旁站:1、主厂房、主变室、顶拱及边墙、岩锚梁轮廓线爆破孔放样、钻孔验收、装药、联网;2、引水隧洞上平段、下平段、弯段、竖井和尾水洞开挖装药、联网;3、各洞室开挖随机锚杆布置、锚杆安装及注浆施工;4、各洞室系统锚杆孔口放样、开孔、锚杆安装及注浆过程施工;5、所有锚索孔放样、开孔、锚索安装施工过程 ;7、开挖工程质量检查及验收7.1开挖质量检查光面爆破和预裂爆破的效果用以下标准检验:(1)残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布,炮孔痕迹保存率:完整岩石在80以上,较完整和完整性差的岩石不小于50,较破碎和破碎岩石不小于20。(2)相邻两孔间的岩石面平整,孔壁不应有明

41、显的爆震裂隙。(3)相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破的最大外斜值应小于20cm。(4)预裂缝爆破后必须形成贯穿连续性的裂缝。7.2开挖工程验收洞室开挖完成后,承包人应对洞壁开挖面进行冲洗、清理,并应严格检查有无欠挖,以确保后续施工的顺利进行。洞室开挖工程全部或部分完工后,承包人应报请监理人对洞室开挖工程按隐蔽工程的要求进行完工验收,并向监理人提交已经监理人签署的资料,其内容(但不仅限于)包括:(1)、洞室开挖竣工图。(2)、洞室开挖实测纵横剖面图。(3)、洞室围岩监测资料。(4)、洞室开挖中的各种事故处理。(5)、监理人要求提供的其它完工资料。(6)、质量检查和验收报告。(7)、监理人指示列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录以及其它应补充的完工资料。

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