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1、新建铁路大同到西安客运专线线下施工-2标 桥梁混凝土灌注桩试验段试验方案目 录一、工程概况1二、编制依据及试验目的12.1 编制依据12.2 编制目的1三、试验选点及概况2四、施工准备24.1 准备场地、测量放线24.2 埋设护筒24.3 选择钻孔机械24.4 泥浆配比3五、试验施工工艺流程35.1混凝土灌注桩施工工艺流程图35.2钻孔35.3清孔55.4钢筋笼加工及吊放55.5下设导管55.6二次清孔65.7混凝土灌注6六、主要机械设备及人员配置76.1主要人员配置76.2主要施工机具8七、质量控制措施87.1桩身混凝土质量检查87.2钻孔检查标准97.3钢筋加工及安装97.4特殊情况处理与
2、预防措施10八、安全保证措施10九、施工环保、水保措施11十、文明施工措施1310.1施工现场技术措施1310.2施工驻地技术措施1410.3环境卫生管理15十一、试验成果15 16中国水利水电第三工程局有限公司 一、工程概况新建铁路大同至西安铁路客运专线工程线下施工-2标三项目部段起讫里程为DIK227+604DIK237+472.0，全长9.868km范围内的站前工程的施工、竣工和缺陷修复建设全过程。主要工程包括桥梁5座总长6441.62延米，特大桥梁2座6033.68延长米，大桥1座计201.3延长米，中桥2座计206.64延长米,桥梁长度占线路长度的65.3%。二、编制依据及试验目的2
3、.1 编制依据（1）铁道部现行颁布的施工规范、工程质量检验评定标准、试验规程、安全规程、施工指南以及水保、环保行业标准等；（2）铁道第三勘察设计院编制的新建铁路大同至西安客运专线施工图；（3）新建铁路大同至西安客运专线合同文件及招、投标文件；（4)国家及地方关于安全生产及环境保护等方面的法律法规；（5)业主相关文件要求；（6)实施性施工组织设计；（7)指挥部下发的相关文件及要求。2.2 编制目的（1）研究适合本段工程地层特点的钻孔设备及相应其他设备在相应地层的施工工效；（2）确定适合本段工程造孔方法的固壁材料及其配合比；（3）确定适合于本段工程地质条件的清孔方法；（4）研究钢筋笼保护层措施的可
4、靠性和下设的最优方法；（5）验证混凝土灌注桩的灌注方式、工艺的合理性；（6）检验施工准备工作的周密性、严谨性；（7）核实本段工程实际地质情况；（8）通过进行桩基成桩试验段试验，以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数等，并形成具有指导性意义的施工方法，具体指导本管段内桩基工程的施工。三、试验选点及概况本次试验选择北白跨北同蒲特大桥作为试验点，其起止里程为DIK227+604.0DIK230+764.34，全长3160.34米。孔跨样式为（6-24m）简支箱梁+（83-32m）简支箱梁，80+128+80连续梁，箱梁为94孔，选取
5、北白跨北同蒲特大桥的适当桥墩进行试验。北白跨北同蒲特大桥位于太原市阳曲县境内，属黄土丘陵，地形起伏较大。地质情况为新黄土、老黄土及片麻岩，岩土类型主要为湿陷性黄土。四、施工准备4.1 准备场地、测量放线施工前应进行场地平整，清除杂物，钻机位置处平整夯实，准备场地，同时对施工用水、泥浆池位置，动力供应，砂石料场，拌和机位置，钢筋加工场地，施工便道，做统一的安排。测量放线，根据设计图纸用经纬仪（或全站仪）现场进行桩位精确放样，在桩中心位置钉立木桩，并设护桩，放线后由主管技术人员进行复核，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失。4.2 埋设护筒护筒因考虑多次周转，采用310mm钢板制成，护筒内径，使用
6、旋转钻机时比桩径大1020cm，使用冲击钻时比桩径大2030cm，埋置护筒要考虑桩位的地质和水文情况，为保持水头护筒要高出施工水位（或地下水位）1.5m，无水地层护筒宜高出地面0.30.5m，为避免护筒底悬空，造成塌孔、漏水、漏浆，护筒底应坐在天然的结实的土层上（或夯实的粘土层上），护筒四周应回填粘土并夯实，护筒平面位置的偏差应不超5cm。护筒埋置深度：在无水地区一般为12倍的护筒直径。在有水地区一般为入土深度与水深的0.81.1倍（无冲刷之前）。4.3 选择钻孔机械正循环钻机：粘性土、砂类土：砾、卵石粒径小于2cm，钻孔直径80250cm，孔深30100m。反循环钻机：粘性土、砂类上、卵石粒
7、径小于钻杆内径2/3，钻孔直径80250cm，孔深泵吸40m，气举100m。正循环潜水钻机：淤泥、粘性上、砂类土、砾卵石粒径小于10cm，钻孔直径60150cm，孔深50m。全套管冲板抓和冲击钻机：适用于各类土层，孔径80150cm，孔深3040m。在钻孔过程中，钻机（架）必须保持平稳，不能发生位移和沉陷。因此钻机安装就位时，底座应用枕木垫实塞紧，顶端用风绳固定平稳。4.4 泥浆配比制备泥浆应选用塑性指数IP10的粘性土或膨润土，对不同上层泥浆比重可按下列数据选用：粘性土和亚粘土可以就地造浆，泥浆比重1.11.2间。粉土和砂土应制备泥浆，泥浆比重1.51.25间。砂卵石和流砂层应制备泥浆，泥浆
8、比重1.31.5间。五、试验施工工艺流程5.1混凝土灌注桩施工工艺流程图施工工艺流程图如图一所示5.2钻孔（1）将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起徐徐放入护筒内，对正桩位，启动泥浆泵和转盘，等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。具有导向装置的钻机开钻时，应慢速推进，待导向部位全部钻进土层后，方可全速钻进。正循环钻机开孔时，应先启动泥浆泵和转盘，待泥浆进入孔内一定数量后，方可开始钻进。用泵吸式反循环钻进时，钻头应距孔底2030cm，防止堵塞吸渣口，在接长钻杆时，应注意接头紧密，防止漏气、漏水和钻杆松脱。用气举式反循环钻开孔时，钻杆必须在钻孔内埋入水中约6m，才能扬水排渣。反循环钻进时，必须注意连续
9、补充泥浆，维持护筒内应有的水头，避免坍塌。定桩位埋设护筒钻机就位钻 孔第一次清孔测孔深、沉淤下钢筋笼下导管第二次清孔测沉淤 安放隔水球浇筑砼泥浆补充泥浆处理制作钢筋笼搅拌砼成桩 无损伤检测 截桩桩帽施工施工工艺流程图 图一（2）孔应连续进行，不得间断，视土质及钻进部位调整钻进速度。开始钻进及护筒刃脚部位或砂层、卵砾石层中时，应低档慢速钻进。钻进过程中，要确保泥浆水头高度高出孔外水位0.5m以上，泥浆如有损失、漏失，应及时补充，并采取堵漏措施。钻进过程中，每进23m应检查孔径、竖直度，在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料核对。（3）钻进时，为减少扩孔、弯孔和斜孔，应采用减压法钻进，使钻杆维持垂直
10、状态，使钻头平稳回转。5.3清孔（1）终孔检查合格后，应迅速清孔，清孔方法有抽浆法（适用于孔壁不易坍塌的柱桩和磨擦桩）、换浆法（用于正循环钻机）、淘渣法（适用于冲抓、冲击、成孔，掏渣后的泥浆比重应小于1.3）。清孔时必须保证孔内水头、提管时避免碰孔壁。清孔后的泥浆性能指标，沉渣厚度应符合规范要求。不论采用何种方法清孔排渣，都必须注意保持孔内水头，防止坍孔。（2）清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地进行，监理工程师检验合格后，即可进行钢筋笼的吊装工作。5.4钢筋笼加工及吊放钢筋笼骨架，焊接时注意焊条的使用一定要符合规范要求，骨架一般分段焊接，长度由起吊设备的高度控制，钢筋笼的接长，可采用
11、搭接焊或套管冷挤压连接等方法，钢筋笼安放要牢固，以防在砼浇筑过程中钢筋笼浮起，钢筋笼周边要安放圆的砼保护层垫块。声测管的布置及数量按设计要求设置，与钢筋笼一起吊放。声测管要求全封闭（上、下口焊铁盖封闭），管内无异物，水下混凝土施工时保证不漏浆进管内。声测管与钢筋笼一起分段连接（采用丝扣连接，以保证声测管内的顺直通畅），声测管底部与桩底等齐，管口高出设计桩顶不少于30cm，每个声测管高度保持一致。5.5下设导管（1）水下砼采用导管法进行灌注，导管内径一般为2535cm，导管使用前要进行闭水试验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才能使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢
12、筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般0.250.4m，导管顶部的贮料斗内砼量，必须满足首次灌注剪球后导管端能埋入砼中0.81.2m，施工前要仔细计算贮料斗容积，剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。施工中导管内应始终充满砼。随着砼的不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持26m间。砼面检测锤随孔深而定，一般不小于4kg。（2）每根导管的水下砼浇筑工作，应在该导管首批砼初凝前完成，否则应掺入缓凝剂，推迟初凝时间。5.6二次清孔导管下设完毕后，需要采用无收缩水文测绳、标准测锤测沉淤值，超
13、出控制范围的桩孔需要作二次清底。二次清底采用气举法，合格之后立即进行水下混凝土灌注。5.7混凝土灌注（1）开浇开浇采用隔水胶球法。在导管开浇前，应预备好足够数量的混凝土(考虑导管内容积及封埋导管1.0m深的方量，具体到本试验桩为1.18m3)后方可进行开浇。开浇前，导管内放置略小于导管内径的隔离胶球作为隔离体。（2）砼的坍落度应满足设计要求，砼浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0.50.8m左右的桩头，处于此处的桩头，在达到设计强度、做完无损伤检测后予以截除 （3）浇筑过程控制灌注混凝土一旦开浇后，应连续进行，不得中断。每隔515min 测量一次桩孔内混凝土面深度，并及时填绘混
14、凝土浇筑示意图及混凝土浇筑量随深度的理论曲线和实际变化曲线，指导导管的拆卸工作。当浇筑方量与混凝土顶面位置不相符时，应及时分析原因，找出问题所在，及时处理。浇注过程中，密切注意孔口情况，若发现钢筋笼上浮，应稍作停浇，同时，在钢筋笼上面加压重物，在不超过规定的中断时间内继续浇注。不符合质量要求的混凝土严禁浇入导管内，另外，孔口应设置盖板，避免混凝土散落孔内。混凝土面上升速度控制在2m/h以上，事故中断处理应快速，不应超过相应混凝土的初凝时间。灌注时，混凝土置换出的泥浆通过泥浆排污水沟排到其它正在施工的桩孔中或沉淀池，以防止泥浆溢出污染环境。混凝土应连续灌注，灌注的桩顶标高应比设计桩顶标高高出0.
15、50.8m左右，以保证混凝土强度，多余部分在达到设计强度并做完无损伤检测后予以截除。处于地面或桩顶以下的井口整体式钢护筒，在灌注混凝土后立即拔出。（4）截桩 对高出设计标高的桩头，经测量找出断接线，预留伸入承台梁的桩内主筋长度，将桩头按需要尺寸进行切截。切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土，并调直预留的主筋，保持主筋表面洁净。对已截割桩头的桩点，在去掉疏松的混凝土后，要将保留桩头混凝土和桩头钢筋加以保护，如钢筋有锈蚀必须处理。保护好高出地面桩头, 截桩头宜用锯桩器截割,严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。（5）桩帽施工 按设计对桩帽位置进行测量放样，并用石灰标识每个桩帽四周位置，并对每个桩帽开挖高
16、度进行技术交底。开挖出桩帽位置的土方，在各种指标验收合格及截桩完成后，现场进行桩帽浇筑；桩帽土方开挖完后要及时浇筑，如不能及时浇筑混凝土，应采取相应的保护措施，避免受雨水浸泡；桩帽浇筑完成后及时用湿麻袋覆盖养护。六、主要机械设备及人员配置6.1主要人员配置序号名称人数备注1钻工10钻孔2钢筋工10钢筋加工作业3混凝土工15混凝土生产4修理工2机修加工5水电工4供水、供电6司机4混凝土运输、起重设备等7食堂3人员伙食8技术人员3现场值班、统计、质检、安全管理9管理人员10项目经理等后勤人员及管理人员6.2主要施工机具序号机械设备名称规格、型号单位数量备注1旋转钻机220 台1合格2混凝土搅拌机J
17、S1000台2合格3电子配料机PLD1600台1合格4汽车起重机25t辆1合格5混凝土搅拌车6m辆2合格6装载机30台1合格7电 焊 机交流30kVA台3合格8柴油发电机60GF台2合格9水泵IS50-32-125台1合格10钢筋弯曲机GW40台1合格11钢筋切割机GQ50-1台1合格12钢筋对焊机UN1-150台1合格13钢筋调直机GTJ4-4台1合格14全站式测量仪套1合格15水准仪DS3台1合格16挖掘机台1合格17推土机台1合格七、质量控制措施7.1桩身混凝土质量检查每桩在浇筑混凝土时，对搅拌的混凝土进行取样试件成型，到龄期后进行室内有关混凝土指标试验。混凝土试件成型组数按设计规定的数
18、量。对成型后的桩身质量采用低应变检测法检测和评价。检测方法符合铁路工程基桩无损检测规程（TB10218）的规定。钻孔桩成孔质量允许偏差表平面位置群桩100mm，单排桩50mm。钻孔直径不小于设计桩的直径倾 斜 率不大于1% 深 度对于摩擦桩，不小于设计桩长； 7.2钻孔检查标准钻孔结束达到设计桩底标高并清孔完毕后，对孔径进行全长检查，并报请监理工程师复查，合格后进行下步工作。7.3钢筋加工及安装(1)钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钻孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100m
19、m尺量检查2钢筋骨架直径20mm3主钢筋间距0.5d尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查注：d为钢筋直径，单位：mm。(2)钢筋的加工应符合设计要求。钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的要求；钢筋焊接接头的检查和允许偏差应符合设计要求或铁道行业有关规范要求。钢筋加工允许偏差和检验方法序号名 称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯起位置203箍筋内净尺寸37.4特殊情况处理与预防措施（1）桩身夹泥灌注时由于导管密封不良，泥浆渗入导管内，或导管栓塞破裂、脱落，都会产生夹泥现象，这时应全部提出导管进行处理，然后
20、重新灌注混凝土。预防措施：混凝土导管在下入桩孔前，必须对螺纹、管壁等进行详细检查，并做好配管记录并应进行导管水密性试验。（2） 钻进中漏浆在遇到透水性强的地层时，泥浆漏失比较严重，容易造成埋钻事故。处理办法可先投放泥球，及时补浆，并用钻头反复冲击，在孔内搅拌泥浆，使稠泥浆迅速充填在孔壁卵石的间隙中，阻挡渗漏而保护孔壁稳定；漏失停止后，恢复正常钻进。预防措施是采用分层投入黏土打回填的造孔方法。（3）卡管事故在灌注过程中，混凝土堵在导管内下不去，或导管被混凝土或钢筋笼卡住提升不起来而造成卡管事故。其原因有隔水阀卡在导管中，混凝土拌和不均匀、和易性差导致粗骨料集中卡在导管中；混凝土灌注速度太慢、在导
21、管中停留过久而凝结；导管升降时挂住钢筋笼等。处理方法：因混凝土堵管或隔水阀堵塞，可用钢筋或长杆冲捣。导管与钢筋笼卡在一起时，不可强力起拔，宜采用轻扭动慢提拔的方法。如导管拉断、脱落，可用特殊打捞工具打捞，并清除孔内混凝土。预防措施是严格按规程进行操作：混凝土配合比应与水下混凝土浇筑条件相适应，和易性和流动性好；拌制合格的混凝土熟料；设备状况好，混凝土供应强度保证到位；检查和操作精心等。（4） 钢筋笼上浮事故钢筋笼的埋设是按设计标高放置并固定的。钢筋笼上浮原因是混凝土和易性不好，灌注中途出事故，使混凝土初凝结成硬盖，阻力增大，或混凝土浇筑速度太快向上拱抬钢筋笼；钢筋笼在孔口固定不牢。预防措施：放
22、置钢筋笼时对准钻孔中心，在孔口牢固固定，提升导管时不可过猛；根据气温变化，适当调整混凝土配合比，使其具有良好的和易性、流动性；混凝土面上升到钢筋笼时或钢筋笼上浮时，要适当放慢灌注速度。八、安全保证措施1、进入施工现场人员，必须按规定穿戴好安全用品和配备必要的安全防护用具，严禁穿拖鞋、高跟鞋。2、进入施工现场必须认真执行现场各项安全管理规定。3、进入施工现场的施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并熟知本工种的安全操作规程，在生产中应坚守工作岗位，严禁酒后工作。4、施工现场的各种设施、管线等均应符合防洪、防火、防砸、防风等要求。5、施工现场的材料堆放应做到场地安全可靠，堆放整齐，通道畅通。
23、6、施工现场及作业点必须有足够的照明，确保安全生产的需要。7、施工现场必须保证道路畅通，交通频繁的交叉路口，应有专人指挥，危险地段要设置交通信号及警示标志。8、现场移动式电器设备必须使用橡皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。配电箱、开关箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。对高压线路、变压器要按规程安置，设立明显的标志牌。所有电气设备按规定安装漏电保护
24、装置，并有良好的接地保护措施。接地采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48mm2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。各种机电设备检修、维护时断电、停运转；如要试运转，须有针对性保护措施。安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距。九、施工环保、水保措施（1）在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置对有害气体的检测
25、装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区，采用水幕降尘器实施水幕降尘或隔离措施，做好施工人员的劳动保护。（2）在工程施工过程中，应加强施工设备的噪音控制，对噪音控制制定出实施细则，并加以认真贯彻。（3）为保护水质，防止污染地下水源，施工区域内应设排水沟及污、废水处理池。 （4）为保护施工范围内的环境卫生、农田，钻孔桩废弃的泥浆应在施工完成后，用汽车或罐车将泥浆池（槽）中的泥浆清运到指定的排放地点。（5）为防止水土流失，在工程施工期间合理堆放建筑材料，减少对植被的破坏，施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时设施和生活设施并按合同要求进行恢复。钻孔过程中会有大量的泥浆水排放,为防
26、止污染水源，破坏环境。钻孔过程中的泥浆水先集中在沉淀池沉淀，符合要求后排放，严禁乱流乱淌。施工时，安排专人对地下、地表水位进行观察，发现水位突然变化、水资源流失大时，及时向施工部门反映，改变施工方案，保证对水环境的保护。（6）在施工区建立垃圾池，施工区内设置移动厕所和固定厕所相结合，污物和生活垃圾定点堆放，定期专人清理、焚毁。建立化粪池等必要的卫生设施，粪便积集后及时外运。（7）严格执行环保规定及管理办法深入贯彻执行：中华人民共和国水法；中华人民共和国环境噪声污染防治法；中华人民共和国固体废物污染防治法；中华人民共和国水土保持法；中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国水污染防治法。施工过程中
27、严格执行上述法规，结合当地的相关规定，因地制宜抓好各项水土保护和环境保护措施落实。（8）合理规划施工用地严格按设计和业主规定的征地范围和数量丈量用地，严禁超范围占用土地和水面。施工临时设施在满足工程需要的前提下不占或少占农田，各种临时房屋采取因地制宜、简易方便的原则就近设置，充分利用荒地、线路附近的既有道路和房屋场地。（9）竣工环境恢复措施工程完工后应将临时设施全部拆除，当地可以利用的，可通过当地政府或环保部门的同意，协议转让。对施工场地要认真清理并收集施工垃圾运至指定的位置处理或按环保规定就地掩埋。十、文明施工措施10.1施工现场技术措施（1）建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施
28、工责任落到实处，增强文明施工意识，树立文明施工形象。（2）工地始终做到整洁有序、文明施工、工完料尽，保护当地水源和建筑物，避免造成损失。对地方道路的使用，事先与地方道路主管部门协商好，并签订使用、维护、保洁协议。（3）施工前对工地周边场外道路进行详细的现状调查（主要包括路、桥面的损坏情况、沉陷情况及桥梁结构缺陷状况调查），并采集图片、录像资料备查。（4）实施工点挂牌施工。设置监督、举报电话和信箱，接受监督。工程施工中随施工进度在现场悬挂宣传标语，积极创造一个文明的施工环境。施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，作业场所有安全操作规章制度。临时场地布置科学合理，机具、材料堆放有序，布局合理，
29、无造成污染的现象；夜间设红色警示灯。现场有排水设施，并由专人提前做好施工区内的排水工作，严禁淤塞当地的排涝、灌溉沟渠。桥梁施工中钻孔桩等产生废液的作业，及时清理，运至业主指定的地点排放，不得随地排放，以减少对农田和水源和污染。（5）施工现场内所有道路均采用泥结石路面并安排专人进行道路维修工作，确保将施工车辆对周围环境的污染降低最低标准；所有施工垃圾均集中在一起运至指定地点；施工中占用的征地界外土地在施工结束后进行彻底清理、恢复。对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每天由专职文
30、明施工管理员负责检查。（6）电气设备必须设有可熔保险或自动开关。电气设备的金属外壳，可能因绝缘损坏而带电的，必须根据技术条件，采取保护性接地或者接零的措施。施工中使用的电动工具使用前必须采取接地保护措施。对于发生大量蒸气、粉尘的作业场所，要使用密闭式电气设备，对于有爆炸危险的气体或者粉尘的作业场所，要使用防爆型电气设备。（7）特种作业中的电气焊作业，电焊机必须采用一机一闸；氧气瓶、乙炔瓶必须保证距明火5m以上的安全距离。氧气瓶要有瓶盖、安全阀和护圈，搬运时不准抛置，且设避光防爆晒措施。严防油脂污染并且不要与可燃性气体同放一处。（8）钢筋分类编号堆放， 砂石分类堆放成方。施工钢模、机具、器材等设
31、施集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。（9）水泥：袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐。管理有制度、有规定，专人负责，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库容整洁。（10）工人在上岗前必须经过文明施工及环境保护教育培训，未经培训的工人，不得使用。所有参加施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育，增强文明施工意识。所有施工人员持证挂牌上岗作业。（11）工程完工后，要及时清理施工场地，设备及时运走，工程交付使用后，施工队伍文明撤离。10.2施工驻地技术措施（1）施工实现规范化、标准化，工程驻地实现“四化”达标，即“驻地容貌规范化，文体活动
32、群众化，工地宿舍公寓化，员工食堂餐馆化”。施工场地全面规划，合理布设。（2）按批准的施工组织设计平面布置图，修建生产和生活设施，合理布局。施工现场四周设置排水沟，及时完成“三通一平”，创造良好的施工环境，建设文明工地。施工现场内加工、预制场地、材料堆放场地采用砼硬化。水电管线按照规范架设，生产、生活区分开布置。（3）施工现场悬挂“四牌三标”，悬挂时要齐全、美观、整齐、按照规定的材料、式样、颜色、内容等标准格式统一加工制作。严格按照施工组织设计平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料。所有材料分类存放、堆码整齐，并悬挂标识牌。（4）现场标牌：在施工现场明显地点设置周正醒目的“四牌三标”，即工
33、程告示牌、责任划分牌、质量标准牌、安全标准牌，确保工期标语、确保安全质量标语、保护环境等宣传鼓动标语。工程告示牌标写：工程名称、工程概况、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称；责任划分牌应标写：工程名称、施工单位、施工负责人、技术负责人、质检工程师、安全检查员；质量告示牌标写：质量方针、质量目标、质保措施；安全告示牌标写：安全方针、安全目标、安全天数、安保措施。在进场道路入口处设置彩门。在场地及营区周围插设彩旗。在材料堆放地和拌和站(机)插(挂)标识牌标写：材料名称、产地、规格或型号、检验日期、检验人员姓名。（5）室内布置：现场办公室或值班室，墙面悬挂(张贴)现场总平面布置图
34、、施工形象进度图，组织机构、工作职责、工作制度。（6）队伍形象：施工作业人员应统一着装，佩戴安全帽。各种岗位人员佩戴胸卡，施工负责人、质量、安全检查人员佩戴红色袖标。坚守岗位，职责清楚。10.3环境卫生管理（1）制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生，生活区专人打扫卫生，水沟定时清扫，区内设置垃圾箱。（2）食堂申办卫生许可证，生、熟食分开操作，熟食设防蝇罩，炊事员持有效的健康证明上岗。（3）对地区性的病疫和卫生防疫状况进行调查了解，制定应急预案，当有疫情发生时启动应急预案。（4）工地设置能冲洗的厕所，派专门人员清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生、病毒传播。十一、试验成果本次试验完成后，应及时对试验资料进行整理并分析，提交试验成果报监理工程师审批。根据监理审批意见改进桩基施工工艺、施工方法，作为本工区后续桩基施工的指导依据。