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1、板式换热器的构造原理、特点及安装板式换热器的构造原理、特点： 板式换热器由高效传热波纹板片及框架组成。板片由螺栓夹紧在固定压紧板及活动压紧板之间，在换热器内部就构成了许多流道，板与板之间用橡胶密封。压紧板上有本设备与外部连接的接管。板片用优质耐腐蚀金属薄板压制而成，四角冲有供介质进出的角孔，上下有挂孔。人字形波纹能增加对流体的扰动，使流体在低速下能达到湍流状态，获得高的传热效果。并采用特殊结构，保证两种流体介质不会串漏。板式换热器主要特点：传热效率高 板式换热器的传热系数一般30006000wm2 ，是其他换热器35倍 结构紧凑 占地面积小，节省基建投资，单位体积有效换热面积最大，重量轻 拆洗
2、方便 一般当天可拆洗安装完毕 能实现纯逆流换热 充分利用两种流体的温差，热回收率高达95以上。处理微小温差的能力最强，用于低温余热利用，夏季空调换热时，是其他换热不能胜任的换热器不需要保温 其散热损失1传热效率高 板式换热器的传热系数一般30006000wm2 ，是其他换热器35倍 结构紧凑 占地面积小，节省基建投资，单位体积有效换热面积最大，重量轻 拆洗方便 一般当天可拆洗安装完毕 能实现纯逆流换热 充分利用两种流体的温差，热回收率高达95以上。处理微小温差的能力最强，用于低温余热利用，夏季空调换热时，是其他换热不能胜任的换热器不需要保温 其散热损失1板式换热器应用：化学工业： 纯碱 烧碱制
3、造业化肥生产的醋酸铜冷却 二氧化碳冷却水分离冷却甲醛液、树脂、硫酸聚乙烯醇及粘胶纤维生产酒精发酵以提炼石油工业： 循环水、油品生产的中间环节橡胶合成的丁二烯生产冶金工业： 回收电解液废热 炉体电极冷却 稀油站 铝材的氧化车间 造纸工业：黑液的冷却 纸浆的浓缩 碱回收 余热 挥手利用医药：各种药液的加热冷却及灭菌青霉素生产工艺农药乐果生产食品工业：动植物油加热及冷却液体调料、啤酒、牛奶、果汁、果酒的加热，冷却及灭菌纺织工业：加热冷却生产过程中的各种液体，余热回收 采暖空调，热水供应：冬夏季的供暖，空调生活热水、浴水供应游乐场、游泳池水处理及加热电力工业：冷却发电机透平油、高压变压器油汽轮机低压加
4、热器热电联产及发电乏汽供暖RB01型板式换热器简介单板有限换热面积 m20.1单流道截面积m2 0.00062板间距mm 3.6接管通径 40或50当量直径mm 7.2最大处理量m3/h 30安装尺寸性能曲线传热持性曲线（水水换热）流阻特性曲线（水水换热）板式换热器产品规格换热面积(m2)0.180.240.380.420.480.800.840.961.08B(mm)96107118129140162184206250重量(kg)13.61414.851515.315.615.916.216.5RB02型板式换热器主要技术参数：单板有限换热面积 m20.34单流道截面积m2 0.00136
5、板间距mm 4.0 接管通径 100 当量直径mm 8.0 最大处理量m3 /h 100 安装尺寸：RB003型板式换热器主要技术参数：单板有限换热面积 m20.34单流道截面积m2 0.00136 板间距mm 4.0 接管通径 125/100当量直径mm 8.0 最大处理量m3 /h 100 安装尺寸：性能曲线传热持性曲线（水水换热）流阻特性曲线（水水换热）产品规格：换热面积(m2)0.180.240.380.420.480.800.840.961.08B(mm)96107118129140162184206250重量(kg)13.61414.851515.315.615.916.216.5
6、RB06型板式换热器主要技术参数：单板有限换热面积 m20.61单流道截面积m2 0.001752 板间距mm 4.0 接管通径 150 当量直径mm 8.0 最大处理量m3 /h 380安装尺寸：RB08型板式换热器主要技术参数：单板有限换热面积 m20.83 单流道截面积m2 0.00231板间距mm 4.2 接管通径 200当量直径mm 8.4最大处理量m3 /h 680 安装尺寸：RB1.0型板式换热器主要技术参数：单板有限换热面积 m21.03单流道截面积m2 0.00231板间距mm 4.2 接管通径 200当量直径mm 8.4最大处理量m3 /h 680 安装尺寸：BR可拆式板式
7、换热器BR可拆式板式换热器简介：可拆式板式换热器是一种新型的节能换热设备，具有传热效果高、结构紧凑、占地面积小、处理量大，操作简单，清洗、拆卸、维修方便，容易改变换热面积或流程组合等优点。板片波纹是以人字形为主，它的传热效果好，板片间触点多，耐压相对高， 传热系数可达 2000 5000W/m2.K 左右。本产品适用于化工、化肥、食品、饮料、医药、石油化工、城镇住宅供暖、空调等部门，用以满足加热、冷凝、冷却及热回收等各种工艺要求。板片材质， SUS304、316L、321、工业纯钛、TAI等。密封垫片丁腈胶(NBR)、三元乙丙胶(EPDM)、氟胶（TP）等。板式换热器产品特点及应用范围 板式热
8、交换器是一种新型高效的换热设备,它具有传热效率高,结构紧凑.占地面积小,安装,维修,组合方便等特点,广泛适用不着于:石油,化工,冶金,机械,轻工,食品,医药,电力,涂装,供热等工业部门.传热机理 板式热交换器传热机理是根据传热机理是根据热力学定律, “热量总是由高温物体自发地传向低温物体,两种流体存在温度差,就必然有热量进行传递”, 两种存在温度差的流体在受迫对流传热过程中,由于热传递板表面采用瓦楞波结构优化设计,其热交换率达到92%,即使流体流速在雷诺准数值以下,流体在板片之间的运动亦呈三维运动,促使流体形成剧烈紊动,减少边界层热阻强化传热效率.各种型号换热器参数表：参数型号 设计压力MPa
9、设计温度传热系数w/m2.液体处理量m3/h进出口直径mmBR0.051.6-2.523050001025BR0.100.6-2.565002525，50BR0.230.6-2.540，6065BR0.371.6-2.5150100BR0.50.6-2.0150125BR0.70.6-2.0430150BR1.00.6-1.6180450250BW0.050.6-2.523075001025BW0.100.6-2.52525-60BRB型不等截面板式换热器BRB型不等截面板式换热器的特点：不等截面板式换热器是将传热板片制成两侧流体通道横截面积不等的人字波纹，使相邻板片横截面积大的组成宽流道，横
10、截面积小的组成窄流道，其横截面积之比为2：1，板片上的角孔也相应分为大小两种，流量大的介质通过大角孔、宽流道，流量小的介质通过小角孔、窄流道。BRB型不等截面板式换热器除具有BR型等截面板式换热器的特点外，还具有以下显著特点。提高换热能力：因BRB型换热器特别适用于大流量汽液换热及冷热介质处理量2：1的工况，因流道横截面积比为2：1，在单流程情况下，冷热介质的板间流速接近或相等，从而提高传热系数，即提高板式换热器的换热能力。降低投资成本：在冷热介质处理量为2：1的情况下，BRB型（不等截面）比RB型（等截面）的传热系数可提高20-30%，换热面积可减少20-30%，降低了设备投资成本。压力损失
11、小：因不等截面板式换热器通常均为单流程，且传热板片上采用了不等截面导流分布，大小处理量各行其道，板间流速和管间流速较BR（等截面）更加合理，有效的降低了压力损失。使用更加方便：因不等截面板式换热器通常均为单流程，管口均在固定板一侧，活动板不受限制，极大地方便了拥护的安装、调试、组合变更、清洗和维修。V系列板式换热器V系列板式换热器简介:板式换热器具有传热效率高，结构紧凑，占地面积小、操作灵活、应用范围广、热损失小、安装拆卸方便、使用寿命长等特点，在相同压力降的情况下，其传热系数是列管换热器的35倍，占地面积为列管换热器的1/3，金属消耗量只有列管换热器的2/3，两种介质的传热平均温差可以小至1，热回收效率可达99%以上，因些板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。板式换热器因其具有上述特点，所以广泛应用于矿山、冶金、机械、化工、电力、石油、船舶、医药、轻纺、造纸、食品、核工业和海洋开发及热电联产集中供热等领域，可满足各类冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热回收等工艺的需要。