给排水管试压方案改版.doc

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1、目 录 一、编制说明一、编制说明2 二、工程概况二、工程概况2 三、编制依据三、编制依据2 四、施工安排四、施工安排2 五、管道压力试验及闭水试验措施五、管道压力试验及闭水试验措施3 六、质量保证体系六、质量保证体系7 七、七、HSE 保证体系和保证措施保证体系和保证措施.9 动火作业动火作业15 焊接作业焊接作业15 临时用电临时用电16 八、现场文明施工措施八、现场文明施工措施16 - 2 - 给排水管道试压方案给排水管道试压方案 一、编制说明一、编制说明 1.1、此方案为吉林众鑫化工集团有限公司 12 万吨/年生物法环氧乙烷装置和动力厂及配 套公用工程项目厂区给排水工程管线试压及闭水试验

2、施工方案。 1.2、为了保证试压及闭水试验施工安全、保证工程质量，特编制本方案。 1.3、本方案包括压力管道水压试验、无压管道闭水试验。水压试验管线包括：消防水管 道、生产、生活给水管道、加压污排管道；闭水试验管线包括：生活、生产污排管道、 清净雨水管道 二、工程概况二、工程概况 2.1、工程地址：吉林市经济技术开发区九江大路 1 号众鑫化工厂内。 2.2、工程规模 序号管道名称管道编号管径单位数量备注 1 循环水供水管 CWSDN500m710 2 循环水回水管 CWRDN500m710 3 稳高压消防给水管 FWDN150500m3900 4 生活给水管 DWDN80400m1800 5

3、生产给水管 PWDN600m1450 6 雨水排水管 RDDN3001200m7620 7 生活污水管 SDDN60200m1810 8 生活污水管 PD 9 加压污排管线 WW 三、编制依据三、编制依据 3.1 国家及工程所在地的法律、法规 3.2 规范、规程的名称及编号 石油化工给水排水管道施工及验收规范 SH3533-2003 3.3 施工图纸 S5009.00-GS04、GS05、GS06、GS10、GS11、GS12、GS16、GS17、GS18 四、四、 施工安排施工安排 4.1 工程施工目标 进度目标：按系统安装进度情况分段进行给排水线试压和无压管线闭水试验工作。 质量目标：单位

4、工程合格率：100%，管线试压、闭水试验一次合格。 安全目标：保证员工生命安全，防止安全事故； 环境目标：文明施工，无污染及杂物，试压用水定点排放。 - 3 - 成本目标：节约用水，将试压及闭水试验用水进行充分利用。 4.2 工程施工顺序及施工流水段 先进行管道的压力试验，试验完成后水源用于无压管的闭水试验。根据规范要求及现 场实际情况，取 500 米为 1 个打压包的长度。 4.3 本工程的重点和难点 管试压水量需求量大，取水、泄水困难。为保证本工程取水、泄水及节约用水，拟 采取以下控制措施： 4.3.1 提前落实取水点：取水点为现场临时生活管线。 4.3.2 压力管道试压完成后，泄压不泄水

5、，留待其它管道试压或闭水试验用，临时试压 管线详见附图。管道内的存水挪到其它管道时，采用潜水泵及消防水带，措施材料见附 表。 4.3.3 根据工厂要求，将试压用水排入厂外雨排水井。 五、五、 管道压力试验及闭水试验措施管道压力试验及闭水试验措施 5.1 施工准备 5.1.1 施工技术准备： 5.1.1.1 管线施工完成后，组织技术、质检人员对安装完成的管线进行验收，验收合格后 方可进行试压。 5.1.1.2 编制好施工方案及技术交底，编制试压流程图。 5.1.2 施工材料准备： 5.1.2.1 技术人员根据管径及试验压力提出试压所用盲板等材料计划。 5.1.2.2 组织施工材料及时进现场，按施

6、工顺序、材料品种规格进行堆放和保管。 5.1.3 施工机具准备： 5.1.3.1 为保证试压及时满足机具需要，提前落实试压机具和试压时所需各种物质及设 备运送到施工现场。 5.1.4 组织落实施工人员 根据施工工程量、施工进度、施工项目和专业要求，组织落实各工种人员。 5.1.5 施工现场准备 5.1.5.1 水压试验前必须对管道节点、接口等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。 5.1.5.2 对管道的排气系统（排气阀）进行检查和落实。 - 4 - 5.1.5.3 落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全，工作状况是否良 好。 5.1.5.4 除过路管外，未施压管线不得回填。必须

7、回填前需征得业主同意。 5.1.5.5 试压管段的所有敞口应堵严，不能有漏水现象。 5.1.5.6 试压管段不得采用闸阀作试压堵板。 5.1.5.7 经业主批准方可以 100%检测代替试压。 5.1.5.8 试压前焊接记录、无损检测记录等相关记录，并有监理签字确认。 5.1.5.9 试压用的临时加固措施安全可靠；临时盲板加置正确、标志明显，记录完整。 5.2 施工方法 5.2.1 试压流程 降至设计压力 稳压 30min 查漏 合格 安装临时试压管线 设置警示与疏散 施工准备 开始注水升压 升至试验压力稳压 10min，预试压 不合格 泄压修补 合格 - 5 - 5.2.2 施工方法 5.2.

8、2.1 管道水压试验的试验压力(MPa) 序号管线号管材种类设计压力 P试验压力要求试验压力 1CWS钢管 0.8（暂定） 1.5P 且0.91.2 2CWR钢管 0.8（暂定） 1.5P 且0.91.2 3DW球磨铸铁管0.6P+0.51.1 4PW球磨铸铁管0.6P+0.51.1 5FW钢管1.61.5P 且0.92.4 6SD1钢管0.61.5P 且0.90.9 A试压用压力表需用 4 块（两用两备） ，压力表应在校验周期内，其精度等级应不 低于 1.5 级，表盘直径不小于 150mm，选用量程为 1.6Mpa、4Mpa。 B预试验阶段：埋地管分级升压，每 0.5 Mpa 为一级，每一级

9、升压后均检查管端堵 板、后背支撑及接口，当无异常时，再继续升压，缓缓地升至试验压力，期间有压力下 降可注水补压，但不得高于试验压力。 C管道升压时，管道内的气体应排除，升压过程中，发现压力表针摆动不稳且升压 缓慢时，应重新进行排气后再升压。 D分级升压，每升一级应检查管身及接口，无异常时再继续升压。水压过程中，管 道两端严禁站人，严禁带压修补缺陷，如有缺陷应做好标记，卸压后修补。 E主试验阶段：保持试验压力 10min，检查管道接口、管身无破损、无漏水为强度 试验合格。发现接口处有渗水、漏水、损坏现象时应及时停止试压，并卸压，查明原因 并采取相应措施后重新试压停止注水补压， 10min 后无压

10、力降，将试验压力降至设计压 力，并恒压 30min，进行外观检查，若无压降、无渗漏、目视无变形，则水压试验合格。 试验合格后及时将临时盲板全部拆除，做好复位。 检查验收 排水 - 6 - F.盲板的选用及盲板加固 拟采用以下加固方式，无加固焊接盲板计算公式近似计算厚度 =0.433*d*sqr(P/*)+2C2+C1 试中： 盲板厚度，mm； d管道内径（盲板加固分区后的有效直径） ，mm； P试验压力，MPa； 材料许用应力，MPa，20#钢取 390 MPa； 焊接接头系数，单面焊取 0.9； 2C2腐蚀裕量，mm，取 0.2； C1钢板负偏差，mm，取 0.2； 508 =0.433*d

11、*sqr(P/*)+0.2+0.2=0.433*508* sqr(2.4/390*0.9)+0.2+0.2=16.77mm，采 用 2 根角钢 100*100*10 十字进行加固的方式，盲板厚度取 20mm。盲板共 2 块 406 =0.433*d*sqr(P/*)+0.2+0.2=0.433*406* sqr(0.9/390*0.9)+0.2+0.2=8.42mm，采 用 2 根角钢 100*100*10 十字进行加固的方式，盲板厚度取 10mm。盲板共 2 块 323.9 =0.433*d*sqr(P/*)+0.2+0.2=0.433*323.9* sqr(2.4/390*0.9) +0.

12、2+0.2=10.83mm，采用 2 根角钢 100*100*10 十字进行加固的方式，盲板厚度取 12mm。盲板共 2 块 引自附近洁净水源 试压泵 - 7 - 219 =0.433*d*sqr(P/*) +0.2+0.2=0.433*219* sqr(2.4/390*0.9) +0.2+0.2=7.46mm，盲 板厚度取 10mm，按不加固计算。盲板共 2 块 168 =0.433*d*sqr(P/*) +0.2+0.2=0.433*168* sqr(2.4/390*0.9) +0.2+0.2=5.82mm，盲 板厚度取 10mm，按不加固计算。盲板共 2 块。 89 =0.433*d*s

13、qr(P/*) +0.2+0.2=0.433*89* sqr(0.9/390*0.9) +0.2+0.2=2.16mm，盲板 厚度取 10mm，按不加固计算。盲板共 2 块。 63.5 =0.433*d*sqr(P/*) +0.2+0.2=0.433*63.5* sqr(0.9/390*0.9) +0.2+0.2=1.66mm， 盲板厚度取 10mm，按不加固计算。盲板共 2 块。 G球磨铸铁管采用法兰连接短钢管，短钢管敞口处用盲板封闭。 5.2.2.2 闭水试验 A无压管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟内无积水，不 得有造成存水的折弯及影响水流的异物，两端封堵牢固且不

14、得渗水； B管道闭水试验水头以坡度高端检查井处设计水头加 2m 计，当超出高端检查口时，以 井口高度为准；检查管段灌满水浸泡时间不应少于 24h，在不断补水保持试验水头恒定的 条件下，观测时间不少于 30min，然后实测渗水量； C闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，实测渗水量小于或等于按公式 （1）计算的允许渗水量时，闭水试验为合格 qS= W0 /（T0 L0）（1） 式中: qS实测渗水量，L/min*m； Q允许渗水量,m3/d.km（d 以 24h 计） T0实测渗水量的观测时间，min； W0补水量，L； 5.2.2.3 给水管道系统冲洗应在试压合格后进行，建设单位组织，施

15、工单位配合进行；水 冲洗应连续进行，流速应不小于 1.0m/s，以目测排出口的水色和透明度与进口水一致为合 格。 5.3 各项技术保证措施 - 8 - 5.3.1 保证进度的技术措施 5.3.1.1 坚持质量第一，严格执行三检制，尤其是自检、专项检查，抓住影响进度的关 键是质量。标准不放松，保证每次验收一次达到要求，防止返工和大量的维修，发现隐 患坚决消除。 5.3.1.2 根据进度计划，预先做好材料备料，提前验收如发现问题及早处理。 5.3.1.3 加强技术管理，尽早发现问题，提前解决，防止等待处理和返工，发动职工提 出合理化建议，进行小改、小革提高工效。 5.3.1.4 准备充足的人力、周

16、转材料、机械，必要时进行加班加点。 5.3.1.5 劳动力需用量计划、施工机具需用量计划、措施材料需用量计划见附表。 六、六、保证保证质量的技术措施质量的技术措施 质量保证体系组织机构： 6.1 施工准备阶段质量控制 1 熟悉施工图纸，进行设计交底、图纸会审，编写施工方案及进行技术交底工作等。 项目经理：季延军 施工经理：张环宇 质 量 管 理 ： 赵 明 经 营 管 理 ： 李凤 桐 计 划 管 理 ： 曾祥 瑞 安 装 施 工 队 资 料 管 理 ： 周 慧 材 料 管 理 ： 孙丽 艳 安 全 管 理 ： 张凤 仁 - 9 - 2 根据质量控制管理文件编制三级质量控制点，并上报业主和监检

17、部门，自觉接受业 主监督和监理部门的监检。 3 施工准备阶段各质量控制点的验证工作按程序文件要求进行。 6.2 施工过程质量控制 1 加强原材料、半成品、设备的质量管理，不合格的材料、设备决不用于本工程。 2 质量过程检查制度，加强工序管理和过程检查，实行质量预控，每道工序都应认真 检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动。上道工序不合格不得转入下道工 序。水压试验、闭水试验由项目部质检部负责人提前向业主、监理发共检通知，确保共 检顺利进行。 6.3 主要人员职责与权限职能分配 6.3.1 项目经理：负责在项目中全面贯彻执行中华人民共和国建筑法 、 建设工程 质量管理条例 、 施工及验收

18、规范 、 质量检验评定标准等方针、政策、法规、标准； 负责组织制定本工程项目质量计划，建立质量责任制，结合实际制定质量奖罚政策，支 持本项目经理部各管理人员贯彻落实各项质量制度。并具体领导本项目质量工作，牵头 编制项目产品检验计划 ，负责按合同科学合理组织施工，负责组织现场的各项质量活 动，定期组织质量检查，采取纠正和预防措施，对工程实物质量组织验证。 6.3.2 施工经理：在项目经理的领导下，具体负责按施工图纸、施工方案组织施工， 组织现场自检、互检、工序交接检，参加质量评定，落实好现场质量问题的整改，严把 工序质量关。 6.3.3 质检员：在项目经理的领导下，对施工人员进行质量意识教育，参

19、与编制项 目产品检验计划 ，负责现场出库后原材料、半成品的检查、验证与放行工作，负责监督、 实施现场自检、互检、工序交接检，负责现场的过程质量检查和产品的质量评定，做好 质检记录。 6.3.4 材料员：在项目经理的领导下，编制进货检验计划 ，负责向进货单位索取 材料质量证明文件，做好进场材料的检查、验收工作。 6.3.5 技术员：负责编写技术方案和技术交底，进行技术立法，负责进行技术交底， 向施工管理人员和作业人员交清技术要求、施工方法及注意事项。 6.3.6 材料员：负责组织项目部的各种建筑材料、物资、安装设备、建筑构配件进场 质量检验工作，办理入库手续进行验证，保证进场物资除应保证其技术、

20、质量的要求外， 还必须满足环境、职业健康安全管理的要求。 - 10 - 6.3.7 保管员：负责及时发放回收各类材料，保证施工需要，并登记造册。 七、七、HSEHSE 保证体系和保证措施保证体系和保证措施 7.1 HSE 方针 在本项目施工中，我们将严格遵守 “安全第一，预防为主；保护环境，持续发展” 的方针，贯彻北建公司“实现承诺、资源保障、安全第一、以人为本、遵守法规、节能 降耗、全员参与、持续改进”的 HSE 方针，为业主提供满意服务。 7.2 HSE 目标 在保证施工项目 HSE 目标的前提下，我们始终将安全、环境和健康的各项工作贯穿于 项目的全过程，努力实现：零事故、零伤害、零污染。

21、 1）安全目标 重大安全生产事故为零，年千人重伤率为零，重大交通责任事故为零。 2）环保目标 重大环保事故为零，污水、废物排放回收达标率 100%，杜绝环境污染事故。 3）职业健康目标 杜绝职业病危害事故，杜绝射线伤害事故，职业健康体检率 100%，个人防护用品装 备率 100 4）清洁生产目标 文明施工工地合格率 100% 5）安全教育培训目标 施工作业人员安全教育普及率 100%，特种作业人员持证率 100% 6）具体措施 做好围护，无关人员远离现场。安全技术交底到位。 - 11 - 7.3 组织机构 7.4 安全控制措施 (1) 开工前作好以下准备： 落实施工机械设备、安全设施、设备及防

22、护用品进场的计划。 试压泵搭设安全围护，设专人看护，设警示标识。试压泵、压力表检测合格。 落实现场施工人员。 (2) 持证上岗： 必须经过三级安全教育的员工发可进入现场施工作业、特种作业人员必须持证上岗。 (3) 对安全设施、设备、防护用品的检查验收： 对穿越厂区、公路等作业的安全防护措施做到防护到位、技术合理、经济适用、安全可 靠。 实施要点： 对危险作业施工作业编制具体的安全防护措施，并要经过业主（或监理）现场安全监督 项目经理：季延军 施工经理：张环宇 质 量 管 理 ： 赵 明 经 营 管 理 ： 李凤 桐 计 划 管 理 ： 曾祥 瑞 安 装 施 工 队 资 料 管 理 ： 周 慧

23、材 料 管 理 ： 孙丽 艳 安 全 管 理 ： 张凤 仁 - 12 - 管理人员的批准。 危险部位的作业严格执行专业措施方案中的安全防护的技术措施。 安全防护职责落实到人，具体由作业队长、安全员、各施工班组长负责落实。 所有危险施工作业必须有有施工方案并防护措施经验收合格后方可进行。 (4) 施工现场临时用电： 主要风险：触电，施工过程用电机械等。涉及专业有室外给排水管线安装。 采取控制措施： 临时用电线路全部架空防护。 施工现场供电线路、电器设备的安装、维修保养及拆除工作，由专业人员进行。 对移动机具及照明的使用实行二级漏电保护，并经常进行检查、维修和保养。 施工现场用电设备、机具等，安排

24、专人进行维护和管理。 (5) 安全防火与消防： 主要风险：火灾，存在施工全过程中。涉及专业有工艺，防腐施工全过程。 实施要点： - 在项目部领导小组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患立即 消除。- 建立应急机构，正常开展防火应急演练。- 施工现场配备足够的消防器材， 并定期进行维护、管理、更新，保证完好。 控制点： - 严格执行动火审批制度， - 明火作业，监护人及灭火器材要到位。- 重点部位专 人监督。 (6) 基坑支护 主要风险：坍塌，存在施工过程中。涉及专业有室外给排水施工全过程。 实施要点： - 挖土施工时严格按方案要求放坡。- 基槽周围 2m 范围内严禁堆载或驾车

25、行驶。- - 基槽周围连续设置的防护栏杆。 控制点： - 派专业放线员配合挖土机司机，严格按尺寸放线。- 安排专人检查边坡稳定情况， 发现问题时须及时报告并采取支护措施。 (7) 环保施工： 主要风险：环境破坏，存在施工过程中。涉及专业有工艺、土建。 - 13 - 实施要点： - 成立专门管理机构，加强指导检查落实力度。- 现场加设围栏,进行封闭管理。- 施 工现场规格化设置。- 垃圾及时清理。 (8) 物品储存和使用 主要风险：火灾、物体打击，存在施工过程：涉及专业有工艺、防腐。 管线设有固定装置防止滚动。氧气瓶和乙炔瓶分开存放，保持安全距离。对于其他的 风险采用附加的措施。 在焊接,切割前

26、,必须办理用火审批手续，在规定地点工作。公司选用设备和气瓶时， 选择行业认可的质量可靠的产品。使用者在工作前检查这些设备，确保其完好。 (9) 高温工作（焊接和切割） 主要风险：火灾、烫伤，施工过程中。涉及专业有工艺、防腐。 参加热工作的所有员工取得特种作业证，持证上岗。在焊接、切割前，获得合适的许 可。这包括但不限于热工作许可，限制区域进入许可。 在使用工作需要的设备和气瓶时，选用合适的通用常规操作。使用者在工作前检测这 些设备，确保完好性。 采用合适的措施，保护工作区域内的其他人员不受电弧、焊渣、火花及火焰伤害。 (10) 季节性施工 主要风险：秋季大风、坍塌，存在施工过程中。涉及专业有工

27、艺、防腐。 秋季施工，主要制定防风等安全措施。 - 防触电措施 A、施工前,对现场每个配电箱、用电设备、外敷电线、电缆进行一次彻底的检查，采取 相应的防雨、防潮保护。 B、配电箱符合防雨、防水、电器布置符合规定，电器元件不破损，严禁带电明露。机电 设备的金属外壳，采取可靠的接地或接零保护。 C、外敷电线、电缆不有破损，电源线不使用裸导线和塑料线，也不沿地面敷设，防止因 短路造成起火事故。 D、检查手持电动工具漏电保护装置是否灵敏。工地临时照明灯、标志灯的电压不超过 36V。 - 防风措施措施 A、及时收听天气预报，防止大风的突然袭击。 - 14 - B、对于项目部临设、防风棚等设施进行定期、全

28、面、仔细的安全检查，检查内容包括加 固钢丝绳的安装等是否牢固可靠，对于存在安全隐患的进行整改，安排专职人员进行复 查。 C、安全员在大风情况时要加强巡逻，检查施工区域内的易掉落物品，发现隐患及时整改。 D、机械设备按大风条件下施工有关规定进行维护、保养、使用。对于临设、脚手架等进 行检查、处置、临时加固。小型设备、零星材料等要堆放、加固好，不能固定的搬到地 面上。 E、操作人员必须正确使用个人防护用品。 7.5 JHA 7.5.1 在工程施工之前，根据专业施工员编制的施工方法，由承包商安全管理、工程、技 术质量部门等人员对施工中存在的各种环境因素和危险源进行分析，通过识别和评估， 对不可接受的

29、风险采取有效的控制和削减措施。 7.5.2 对日常施工中的环境影响和风险分析，由施工班长担任组织者和主要实施者，必要 时由安全人员和技术人员协助进行。 7.5.3 风险分析步骤 1) 建立判别准则，确定相应的法规要求。 2) 熟悉施工方案、了解施工工序、作业环境，制定实现 HSE 目标的施工规程。 3) 识别危险，正确判别能造成人员伤亡，财产损失的不安全因素，包括人的违章操作， 设备的失控等。 4) 分析人的不安全行为、物的不安全状况等触发事件。 5) 确定危害及其影响。 6) 评价危害和影响。 7) 记录重要危害和影响。 8) 制定相应的纠正与预防措施，确保工程各工序的顺利进行。 7.5.4

30、 危险源与环境因素辨识： 针对本项目工程施工的具体特点，根据LEC 评估办法 ，对施工过程中的危险源和 风险进行分析评估，按照危险等级，采取相应的防范措施。凡是四级、五级危险从管理 措施上控制进行纠偏，三级以上危险制定针对性的运行控制措施。 LEC 评估办法即风险评估法，是结合石油化工行业特点而采用安全系统工程的危险评估方 法，它综合考虑生产、运输、储存等生产系统各个环节发生事故的可能性，人员暴露在 这些环境的频率以及一旦发生事故所产生 - 15 - 的后果的严重性等三方面因素，采取“评分”的方法和对比的手段，根据总的危险分值 简易评价作业环境的潜在危险性。采取下列公式计算危险性。 D=L*E

31、*C 式中: D: 危险性 L: 事故发生的可能性 E: 暴露危险环境的频率（包括时间频率和人员数量） C: 事故可能造成的后果 动火作业 一次评估一次评估二次评估二次评估 作业步作业步 骤分解骤分解 危险源危险源 可能的伤可能的伤 害或损失害或损失 L L 值值 E E 值值 C C 值值 D D 值值 危危 险险 等等 级级 重重 大大 危危 险险 源源 计划采取的控制措施计划采取的控制措施 L L 值值 E E 值值 C C 值值 D D 值值 危危 险险 等等 级级 无动火作业许 可证 火灾 24756 四 级 动火前必须开具动火作业许可 证并落实各项防火措施，派监 护人，加强职工动火

32、作业安全 教育 14312 五 级 动火点有易燃 物 火灾 24756 四 级 动火前检查周围情况，落实防 火措施，加强检查 14312 五 级 乙炔瓶倒放爆炸 33327 四 级 严禁气瓶倒放1236 五 级 动火作 业 无回火器火灾、爆炸 33327 四 级 按要求配备合格回火器，加强 平时巡检力度 1236 五 级 无操作证动火 火灾、爆炸、 人身伤害 32318 五 级 气焊工、电焊工、电工必须持 证上岗 运输、储存时 气瓶无防震圈， 安全帽 气体泄露 32318 五 级 瓶帽、防振圈等安全附件必须 齐全 气瓶放置时无 固定、防火、 防晒措施 气体泄露、火 灾、爆炸 34336 四 级

33、 气瓶放置时必须有防倒、防火、 防晒措施，配备消防器材 23318 五 级 动火作 业 气带、表接口 漏气 火灾、爆炸 42324 四 级 气带接口和表接口使用前必须 进行检查 2214 五 级 气瓶与动火点 距离不够 火灾、爆炸 33436 四 级 气瓶与动火点距离必须在 10 米 以上,加强监督检查 1248 五 级 氧气瓶与乙炔 瓶距离不够 火灾、爆炸 32318 五 级 氧气瓶与乙炔瓶距离必须在 5 米以上,加强监督检查 气压表损坏 超压、人身伤 害 3216 五 级 必须使用经过校验的合格气压 表 动火作 业 气带破损、老 化 火灾 3216 五 级 使用前检查，加强平时巡检 - 1

34、6 - 焊接作业 一次评估一次评估二次评估二次评估 作业作业 步骤步骤 分解分解 危险源危险源 可能可能 的伤的伤 害或害或 损失损失 L L 值值 E E 值值 C C 值值 D D 值值 危危 险险 等等 级级 重重 大大 危危 险险 源源 计划采取的控制措施计划采取的控制措施 L L 值值 E E 值值 C C 值值 D D 值值 危危 险险 等等 级级 焊机漏电触电 221560 四 级 加漏电保护器，经常进行检查维 护，严格执行“一机一闸一保” 1236 五 级 焊渣飞溅烫伤 1212 五 级 做好防护 打磨砂粒飞溅 人员 伤害 1212 五 级 戴防护面罩 电焊把钳漏电 触电 31

35、39 五 级 使用前进行检查 焊接 作业 电焊把线破损 触电 4215120 四 级 使用前进行检查，严禁使用破皮 老化的电焊把线 111515 五 级 把线过长或随 意乱拽把线 人员 拌倒 1212 五 级 多余的把线挂起，加强监督检查 临时用电 一次评估一次评估二次评估二次评估 作业作业 步骤步骤 分解分解 危险源危险源 可能的可能的 伤伤 害或损害或损 失失 L L 值值 E E 值值 C C 值值D D 值值 危危 险险 等等 级级 重重 大大 危危 险险 源源 计划采取的控制措施计划采取的控制措施 L L 值值 E E 值值 C C 值值 D D 值值 危危 险险 等等 级级 插头、

36、插座 破损 触电 4215120 四 级 及时维修或更换111515 五 级 线路破皮、 老化 触电 4215120 四 级 使用前进行检查，严禁使用 破皮老化的电源线 111515 五 级 潮湿环境用 电 触电 221560 四 级 不得使用木制接线盒，线盒 要有防雨措施和接地措施， 执行“三相五线制、三极控 制、两极保护”、“一机、 一闸、一保”用电制度 22520 五 级 插座、插头 不合格、漏 电保护器失 灵 造成触 电 221560 四 级 1、接线前先检查漏电开关的 外观有无缺陷 2、接线后检查漏电开关的试 验按纽是否动作灵敏，否则 立即进行更换手持电动工具 使用漏电动作电流不大于

37、 15mA，动作时间小于 0.1S 的 漏电保护器 3、作业前检查插座、插头和 电源线、漏电保护器是否良 好 1277 五 级 临时 用电 接地不牢或 虚接 触电、 着火 3139 五 级 使用前进行检查 - 17 - 八、现场文明施工措施八、现场文明施工措施 1）要采取各种形式积极开展职工培训，增强职工的安全、环保及文明施工意识，积极灌 输“优质工程从整洁环境开始”的指导思想，使广大职工深刻理解文明施工的重要意义， 为施工创造良好的环境。 2）进入施工现场要统一着装、着帽，积极维护公司形象，树立“为用户着想，让用户满 意”的服务意识。 3）施工所使用的脚手架等手段用料要在指定的区域内堆放整齐

38、，用完后及时清理回收。 4）所有废物垃圾等，要当天清运堆放到指定地方，并及时处理或运出现场。 5）施工现场的弃土应在该单项工程完工后的 2 天内及时清理。 6）施工现场临时用电电缆要布置整齐，走向清晰，使用的材料要符合安全及环保规定。 氧气瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品，要严格按安全规定进行摆放，并有安全警示标志。 7）施工现场统一配备配电箱、焊接材料要存放在恒温、恒湿的集装箱内。 8）材料堆场所有材料要按类别、型号、规格、材质分别摆放，整齐有序，并明码标识。 9）运输车辆在运输材料物品时，应采取有效的保护措施，以避免遗撒、扬尘的情况发生， 保护环境，消除污染。 10）为确保现场文明施工的落实，项

39、目经理部由专人每日组织对现场文明施工的管理进 行检查，好的予以表扬、奖励，达不到要求的要立即整改，并处罚。 11）利用施工调度会随时讲评现场文明施工状况，发现的及时整改，达到制度化。 - 18 - 附表一 三级质量控制点明细三级质量控制点明细 序号工程质量控制点等级备注 一管线试压 1 管道焊接及无损探伤 B 2 管道安装试压前的条件确认检查 A 3 管道压力、泄露试验 A 必查 4 附表二 劳动力需用量计划劳动力需用量计划 序号工 种总工日单位平均人数备注 1 管 工人 2 2 电焊工人 4 3 力 工人 10 4 气焊工人 1 5 电 工人 1 附表三 施工机具需用量计划施工机具需用量计划

40、 序号机具名称规格型号使用单位需用数量备注 1 焊机ZX7-400台 2 2 无齿锯台 1 3 导链3 吨台 2 4 手砂轮 150 台 3 5 试压泵台1 附表四 措施材料需用量计划措施材料需用量计划 序号机具名称规格型号使用单位需用数量备注 1 压力表1.6MPa块 4 2 压力表4.0MPa块 4 3 焊接钢管DN20米 3 4 焊接钢管DN25米 6 - 19 - 5焊接钢管DN40米 228 6橡胶软管 32 米 35 7水表DN40块2 8手动葫芦3T个2 9手动葫芦2T个2 10气焊工具套1 11阀门 1 个5 12 梅花扳手 12、18 把4 13活动扳手把2 14手钳把2 15手锤1 磅、3 磅把2 16 管钳 6、8 把2 17 螺丝刀 6、10 把2 18钢板 14# 厚度 20mm M25 19钢板 14# 厚度 12mm M22 20钢板 14# 厚度 10mm M22 21潜水泵台1 22消防水带亚麻 65米40