装饰工程监理细则.doc

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1、编号： 工程装饰工程监理细则 编制人： 批准人： 批准时间： 上海市大通工程监理有限公司监理项目部目 录装饰工程监理细则1、专业概况和特点本部分主要介绍本工程装饰装修工程所包含的子分部工程内容、设计做法和要求等。2、监理工作依据2.1工程建设监理合同和经批准的监理规划；2.2业主与承建商签订的施工承包合同及其附件；2.3设计施工图及其说明以及施工单位的深化节点图；2.4现行国家和地方的规范和标准：建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）；建筑内部装修设计防火规

2、范（GB50222-95）；建设工程监理规范（GB50319-2000）。3、监理工作的流程3.1监理工作总流程装饰材料选型报审（业主、监理、设计）评审并确认材料出具评审项目清单材料封样于监理处材料进场报验l 核查质保资料l 与样品核对l 必要时进行见证复试合格样板段（间）施工样板段（间）验收与确认（业主、设计、监理）施工工序过程控制填写巡视旁站记录隐蔽工程验收填写分项工程质量抽检记录饰面工程报验填写分项工程质量抽检记录进行子分部工程质量验收评估分部工程质量验收和评估调整否 是 3.2吊顶与隔墙中饰面板封板验收程序龙骨安装完毕装饰单位提出封板申请监理内部组织各专业监理验收并会签提供吊平顶（隔墙

3、）中间验收监理验收意见会签齐全总监签发同意封板令开始封罩面板 整改 否 是 4、监理工作的控制要点及目标值4.1深化设计的控制4.1.1建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。4.1.2承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备相应资质，并应建立质量管理体系。由于设计原因造成的质量问题应由设计单位负责。4.1.3承担建筑装饰装修工程设计的单位应对建筑物进行必要的了解和实地勘察，设计深度应满足施工要求。4.1.4建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构

4、的安全性进行核验、确认。4.2装饰材料的控制4.2.1装饰材料进场使用前应由施工单位提供样品，供业主、设计和监理共同确认后封样于监理处，作为材料进场验收的依据。4.2.2建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。4.2.3建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范（GB50222）、建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的规定。4.2.4建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。4.2.

5、5所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸向监理进行报验与验收材料馐应完好，应有产品合格证书。中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。4.2.6进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合建筑装饰装修质量验收规范各章的规定。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验。当合同另有约定时应按合同执行。4.2.7当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质。4.3施工单位资质的审查4.3.1承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质，并应建立质量管理体系。施工单位应

6、编制施工组织设计并应经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工，并应对施工全过程实行质量控制。4.3.2承担建筑装饰装修工程施工的人员应有相应岗位的资格证书。4.4施工过程控制要点4.4.1建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。4.4.2施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。4.4.3建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。对既有建筑进行装饰装修前

7、，应对基层进行处理并达到本规范的要求。4.4.4建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。4.4.5墙面采用保温材料的建筑装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格及施工工艺应符合设计要求。4.4.6管道、设备等安装及调试应在建筑装饰装修工程施工前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。4.4.7建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经4.4.8室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于

8、5。当必须在低于5气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。4.4.9建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。4.4.10严格执行隐蔽工程报验制度，对抹灰层基层处理、吊平顶龙骨安装、隔断龙骨安装等隐蔽项目必须经施工单位自检合格后报监理验收通过，方才能转入下道工序施工。4.4.11对天然石材等饰面工程进行专门的分项工程质量报验，把好装饰效果关。4.5质量控制目标值装饰分部工程中各分项工程合格率达到100%，装饰观感质量符合各分项工程中一般项目的要求，并满足设计整体装饰效果。5、监理工作的方法和措施5.1一般抹灰工程5.1.1抹灰工程所用的材料的品种和性能应符合设计要

9、求，水泥应进行凝结时间和安定性复验，复验结果应符合设计要求，砂浆的配合比应符合设计要求。5.1.2抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。5.1.3外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。5.1.4室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。5.1.5各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。5.1.6抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固

10、，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。5.1.7抹灰前基层表面的灰尘、污垢、油渍等应清理干净，并应洒水润湿。5.1.89抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施，不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，监理应对上述加强措施办理隐蔽验收手续。5.1.9抹灰工程的表面质量应符合规定：光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。5.1.10护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。5.1.11抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，

11、罩面石谊灰不得抹在水泥砂浆层上。5.1.12抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5.1.13有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。5.1.14抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432m垂直检测尺2表面平整度432m靠尺和塞尺3阴阳角方正43直角检测尺4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺注：1）普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2）顶棚

12、抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。5.1.15抹灰工序：基层处理 墙面洒水湿 贴灰饼 做护角 铺 设 钢 筋 网 片 弹线 抹水泥窗台板 修抹预留空洞、箱、槽、盒 抹底灰 罩面灰 修整 表面拉毛或压光 抹墙角线（及墙裙或勒脚）5.1.16应将过梁、圈梁、混凝土柱及结构柱表面凸出部位剔平。（但不得破坏保护层）对蜂窝、麻面、露筋等实处，经表面处理后，分层补平，脚手眼螺杆孔应堵，内隔墙与楼板梁底等交接处应用斜砖砌严。5.1.17、管道穿越墙洞和楼板洞的管道施工应分别参见中关于屋面，卫生间、厨房部位施工相关内容。电线管、消防栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分应钉好钢丝网，接线盒用纸堵严

13、。5.1.18、冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施，涂抹时，砂浆的温度不宜低于5时，室外抹灰所用的砂浆中，不得渗入含氯盐的防冻剂。抹灰层采取加温措施，加速干燥，并注意通风排湿。5.1.19、抹灰层的平均厚度，不得大于下列规定：（1） 顶棚：板条、空心砖、现浇混凝土15mm；予制混凝土18mm；金属网20mm；（2） 内墙：普通抹灰18mm；中级抹灰20mm；高级抹灰25mm；（3） 外墙20mm，勒脚及突出墙面部分25mm；（4） 石面35mm。5.1.20、外窗盘应粉出20mm以上的排水坡，并不得将抹灰粉至窗框下槛下口以上，必须以下口坐进23mm，并抽出20mm的圆弧。5.1.21、质量通病：

14、空鼓空鼓常出现于水泥砂浆抹灰，经水泥砂浆与石灰砂浆交接处，混凝土或硅酸盐砌块表面上抹灰也容易产生空鼓。一般在抹灰施工后隔数月出现。有的在完工后经过一段时间出现。原因分析：（1） 用钢模浇筑的混凝土表面上表面比较光滑，未作斩光处理。（2） 抹灰前没有认真清除粘在混凝土表面的隔离剂。（3） 抹灰清理不干净，墙面浇水不透。抹灰后砂浆过早失水。（4） 基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大，降低了粘结力。（5） 抹灰砂浆品种按设计要求和规定选用，或原材质量不好，使用不当。裂缝：在抹灰后经过一段时间，在墙面、窗台二角二面踢脚线台度上口等出现裂缝呈不规则状态。原因分析：（1） 抹灰砂浆水灰比过大。（2）

15、 由于基层不平整，造成抹灰层厚度不均，收缩不一。（3） 原材料选用不当，如水泥安定性差砂子过细等。（4） 抹灰层有空鼓的部位，易产生裂缝。（5） 地基沉降，结构变形，构件产生饶度、错位、温差等也会导致顶棚或墙面的抹灰产生裂缝。5.2轻质隔墙工程5.2.1轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。5.2.2轻质隔墙工程应对下列隐蔽项目进行验收： 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压； 木龙骨防火、防腐处理； 预埋件或拉结筋； 龙骨安装； 填充材料的设置。5.2.3轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。5.2.4骨架隔墙工程l 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、

16、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。l 安装轻质隔墙龙骨的基体质量应符合现行国家标准的规定。骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。l 在轻质隔墙与上下及两边基体的相接处应按龙骨宽度弹线，弹线位置应准确。l 沿墙弹线位置固定沿顶沿地龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定边框龙骨时龙骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部固定点间距应不大于1m，固定应牢。l 选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的距离为2025mm。l 安装竖向龙骨应垂直，龙

17、骨间距和构造连接方法应按设计要求布置和施工。l 木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。l 骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。l 骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。l 选用通贯系列龙骨时，低于3m的轻质隔墙安装一通，3-5m轻质隔墙安装两道，5m以上三道。l 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求，饰面板横向接缝处如不在沿顶沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝，门窗框特殊节点使用附加钢筋。l 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。l 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻

18、合、边缘整齐。l 内架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。l 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差(mm)检验方法纸面石膏板人造板、水泥纤维板1立面垂直度342m垂直检测尺2表面平整度332m靠尺和塞尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝高低差11钢直尺和塞尺5接缝直线度3拉5m线用钢直尺检查6压条直线度3拉5m线用钢尺检查5.3吊顶工程5.3.1吊顶工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。5.3.2吊顶工程应对吊顶内管道、设备的安装及水管试压、木龙骨防火防腐处理、预埋伸或拉结筋、吊杆安装、龙骨安装、填充材料的设置等项目进行隐蔽验收。5.3.3安装龙骨前，应按设计要求对

19、房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。5.3.4采用木龙骨吊顶基体和木饰面板必须作防火处理，并应符合有关设计防火规范的规定。5.3.5吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。5.3.6安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。5.3.7吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则增设吊杆以免主龙骨下坠。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。5.3.8次龙骨（中或小龙骨下同）应贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，接缝部位安装宽度不小于40mm的次龙骨。5.3.9重型灯具、电扇及其他重型

20、设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。5.3.10明龙骨吊顶工程：l 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。l 饰面材料的材质品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。l 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求，金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。l 金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂。l 吊顶工程的吊顶和龙骨安装应牢固可靠。l 饰面板的安装应稳固严密，与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。l 饰面板的表面应洁净、色泽一致，不得有翘

21、曲、裂缝及缺损。l 饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直，宽窄一致。l 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。l 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。l 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法如下：项次 项目允许偏差（mm）检验方法石膏板矿棉板金属板塑料板、玻璃板1表面平整度33222m靠尺和塞尺2接缝直线度3323拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺3接缝高低差1111用钢直尺和塞尺5.4饰面板（砖）工程5.4.1饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验：室内花岗石的放散性，粘贴用水泥的凝结

22、时间、安定性和抗压强度、外墙陶瓷面砖的吸水率。5.4.2饰面板（砖）工程应对预埋件（或后置预埋件）、连接节点和防水层进行隐蔽验收。5.4.3饰面砖粘贴l 饰面工程中饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。l 外墙饰面砖粘贴前施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验。饰面砖粘贴必须牢固。l 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。l 满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。l 饰面砖表面质量平整洁净，色泽协调一致，无裂痕和缺损。l 饰面砖阴阳角处的搭接方式、非整砖的使用部位应符合设计要求。

23、l 墙面实出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸，突出墙面的厚度一致。l 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。l 有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线应顺直，流水坡应正确。l 饰面砖镶贴前，室内应完成墙、顶抹灰工作；室外应完成雨水馆的安装。l 室内外门窗框均已安装完毕。l 水电管线已安装完毕，厕浴间的肥皂洞、手纸洞已预留剔出，便盆、浴室、镜箱及脸盆架已放好位置线或已安装就位。l 有防水层的房间、平台、阳台等已做好防水层，并打好垫层。l 室内墙面已弹好标准水平线；室外水平线，应使整个外墙饰面能够圈定。l 镶贴前应对基层按规范规定进行处理。l 光滑的

24、基层表面应凿毛，其深度为0.51.5cm，间距3cm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍应清洗干净。l 基层表面明显凹凸处应事先用1:3水泥砂浆找平或剔平。l 不同材料的基层表面相接处，应铺钉金属网。l 门窗口与立墙交接处，应用水泥砂浆填嵌密实。l 为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。l 釉面瓷砖和外墙面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡。釉面瓷砖要浸泡到不冒泡为止，且不少于2h；外墙面砖则要隔夜浸泡。然后取出阴干备用。l 饰面砖镶贴前应进行预排。预排要注意同一墙面的横竖排列均不得有一行以上的非整砖。l 对于外墙面砖则应根据设计图纸尺寸进行排砖分格并要绘制大样图，一般

25、要求水平缝应与窗台齐平；竖向要求阳角及窗口处都是整砖。对窗心墙、墙垛等处要事先测好中心线、水平分格线、阴阳角垂直线。釉石砖镶贴施工中应注意：l 依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。l 铺贴釉面砖时，应先贴若干釉面砖标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右作一标志，用靠尺或拉线校正平整度。l 在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板靠直。l 如无镶边，应大小面双面挂直。l 作为第一行釉面砖铺贴的依据，应按地面水平线嵌上一根靠尺（用水平尺标正）。为防止釉面砖因自重

26、而向下滑移，釉面砖的下口坐在靠尺上。l 镶贴釉面砖宜从阳角处开始，并由下往上进行。l 为改善砂浆的和易性，便于操作，可掺入不大于水泥用量15的石灰膏。l 铺贴砂浆用量应以铺贴后刚好满浆为标准，贴于墙面的釉面砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使釉面砖密贴于墙面。l 对高于标志块的面砖应轻轻敲敲击，使其平齐；若低于标志块，应取下釉面砖重新铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。l 镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。l 铺贴砂浆如采用聚合水泥砂浆，铺贴时应注意随时用棉丝将挤出的浆液擦净。l 铺贴完后用清水浆釉面砖表面擦洗干净。接缝处按设计要求擦嵌密实，并将表面擦净。全

27、部完工后，根据不同污染程度，用棉丝或用稀盐酸刷洗，并紧跟用清水冲净。 外墙面砖镶贴施工中应注意：l 排砖除按上述要求以外，还应注意突出墙面的部位（如窗台、腰线），正面砖应往下突出3mm左右，压盖砖、底面砖要留有流水坡度。l 用面砖作灰饼，灰饼间距不应大于1.5m，找出墙面、柱石、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直。l 镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平。l 在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。l 面砖粘贴操作要一次成活，避免多动。在完成一定流水段落后，应立即用1:1水

28、泥砂浆认真勾缝。l 控制水平缝宽度的米厘条用混合砂浆粘贴时应在镶贴面砖次日取出。如采用粉状面砖胶粘剂镶贴时宜在当天取出。l 整个工程完工后，可用浓度10的稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。 陶瓷锦砖镶贴施工中应注意：l 底子灰要求绝对平整，阴阳角要垂直方正，抹完后划毛并浇水养护。 抹底子灰后，应根据大样图在底子灰上从上到下弹出若干水平线，在阴阳角、窗口处弹上垂直线，以作为粘贴陶瓷锦砖时控制的标准线。l 每张陶瓷锦砖间的缝隙要对齐，随时调整缝子的平直和间距，贴完一组后将分格米厘条放在上口再继续贴第二组。l 粘贴后的陶瓷锦砖，要用拍板靠放已贴好的陶瓷锦砖上，用小锤敲击拍板，满鼓一遍使其粘结牢固。

29、l 用软毛刷刷水湿润后半小时揭纸，揭纸应从上往下揭。揭纸后用开刀拨正调直缝子。l 粘贴后48，涂了超出米厘条的大缝用1:1水泥砂浆勾严外，其他小缝均用素水泥浆擦缝。l 工程全部完成后，应根据不同污染程度用稀盐酸刷洗，紧跟用水冲洗。l 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖内墙面砖1表面平整度432米靠尺和塞尺2立面垂直度 322米垂直检测尺3阴阳角方正33直角检测尺4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5接缝高低差10.5钢直尺和塞尺6接缝宽度11钢直尺5.4.4饰面板安装l 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料

30、饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。l 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。l 饰面板安装工程的预埋件（或后置预埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板必须安装牢固。l 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。l 采用湿作业施工的饰面板工程，石材应进行防碱 涂处理，饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。l 饰面板安装前应按品种、规格和色差进行分析选配，并将其上下端侧面划线修建钻孔，深度是销子的1/2，每块板的上下侧面钻孔数量均不得少于两个，并用不锈钢销子插入孔内，以作系固之用

31、，板与板之间槽宽根据设计要求垫塞块填空。l 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。l 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。l 饰面板施工前的施工大样图工作应注意：测量出柱的实际高度，柱子中心线，柱与柱之间的距离，柱子上部、中部、下部拉水平通线后的结构尺寸，以确定出柱饰面板首面边线，依此计算出饰面板排列分块尺寸。l 对外形变化较复杂的墙面，特别是需异形饰面板镶嵌的部位，尚须用三夹板作为套板进行实际放样，以便确定其实际规格尺寸。l 饰面板进场后应对饰面板进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝检验、棱角缺陷检验。 饰面板湿作业安装应注意：l 饰面板安装应找正吊直后，采取

32、临时固定措施，以防灌砂浆时板位移动。l 板材与基层间的缝隙（即灌浆厚度），一般为2050mm，在拉线找方、挂直找规矩时，要处理好与其他工种的关系，门窗、贴脸、抹灰厚度都应考虑留出饰面板的灌浆厚度。l 饰面板材安装后，用纸或用石膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用石膏临时固定，较大的板材固定时要加支撑。l 灌浆前应浇水将饰面板背面和基体表面湿润。l 灌浆应分层灌注，每层灌注高度为150200mm，且不得大于板高1/3，插捣密实，待其初凝后再继续灌浆，施工缝应留在饰面板水平接缝以下50-100mm处。l 采用湿作业进行安装时，由于水泥砂浆在水化时析出大量氢氧化钙，产生返碱现象。为此，应在天然石安装前，对

33、石材饰面采用“防碱背涂处理剂”进行背涂处理。l 采用浅色的大理石、汉白玉饰面板材时，灌浆应用白水泥和白石屑。 饰面板干挂施工应注意：l 干挂法不适宜用于砖墙或加气砼墙。l 石材背面应刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布增强。l 饰面板所用的锚固件、连接件一般用镀锌铁件。镜面和光面的大理石、花岗石饰面板应用不锈钢制的连接件。l 饰面板与主体结构的连接件、锚固件，如膨胀螺栓、不锈钢挂件等必须安装牢固。l 挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板。l 插钢针前应先将环氧胶粘剂注入板销孔内，钢针入孔深度不宜小于20mm。环氧胶粘剂应清洁干净以免污染板面。l 每块板经质检合格后，要

34、将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。l 突出墙面勒脚的饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。l 楼梯栏杆、栏板及墙裙的饰面安装，应在楼梯踏步楼地面完工后进行。l 室内安装光面和镜面的饰面板，接缝应干接，接缝处宜用相同颜色的水泥浆填抹。粗磨面、麻面、条纹石、天然面饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。l 饰面板安装完后，表面应清洗干净。光面和镜面的饰面板经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。l 夏季镶贴饰面板应防止暴晒。l 冬期施工，砂浆的使用温度不得低于5。砂浆硬化前应采取防冻措施。l 饰面板安装的允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差（mm）检验方法石材金属塑料木材光面

35、剁斧石蘑菇石1表面平整度23/3312米靠尺和塞尺2立面垂直度 23322152米垂直检测尺3阴阳角方正2443315直角检测尺4接缝直线度244111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度233222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺6接缝高低差0.53/110.5钢直尺和塞尺7接缝宽度122111钢直尺l 饰面砖（板）工程完工后，监理应按质量检验评定标准对该分项工程进行抽验。检验数量为： 室外：以4m左右高为一检查层，每20m长抽查一处（每处3延长米），但不少于三处。 室内：按有代表性的自然间抽查10，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，但不少于三间。 饰面

36、砖（板）工程的保证项目应符合：l 饰面板（砖）的品种、规格、颜色和图案是否符合设计要求。l 板（砖）安装（镶贴）应牢固。 饰面砖（板）工程的基本项目应符合以下规定：l 检查饰面板（砖）表面质量，基本项目应符合下列规定： 合格：表面基本平整、洁净； 优良：表面平整、洁净，色泽协调一致。l 检查饰面板（砖）接缝质量，其基本项目应符合以下规定： 合格：套割缝隙不超过5mm，墙裙、贴脸等上下口平顺。 优良：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。l 检查突出物周围的板（砖）套割质量，应符合以下规定： 合格：套割缝隙不超过5m，墙裙、贴脸等上口平顺； 优良：用套砖套割吻合、边

37、缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。l 检查滴水线质量，应符合以下规定： 合格：滴水线顺直； 优良：滴水线顺直，流水坡向正确。5.5门窗工程5.5.1门窗工程应对人造木板的甲醛含量及建筑外墙金属窗、塑料窗的三性性能进行复验。5.5.2门窗工程应对预埋件和锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理进行隐蔽验收。5.5.3门窗安装前应对门窗洞口尺寸进行检验。5.5.4在砌体安装门窗严禁用射钉固定。5.5.5门窗安装前应按下列要求进行检查：（1） 根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；（2） 按设计要求检查洞口尺寸间隙，控制范围2

38、030mm，如与设计不符合应予以纠正。（3） 所有进入施工现场的铝合金门窗必须持有产品准用证和出厂质量合格证，合格证上必须说明气密性、水密性、抗风压强度的技术性能检测指标。型材规格必须与封样一致。5.5.6门窗框扇安装过程中，应符合下列规定：（1） 不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏；（2） 安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，在砖墙用射钉固定时，必须用射钉固定于墙体原设置的砼块上，严禁将射钉固定于砖体。（3） 门窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固。除四周窗边角180mm，设一点外，

39、其余间距应不大于500mm。连接件应采用不锈钢件或经过防锈处理的金属件，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件固定完毕后，须通过监理进行隐蔽工程验收。（4） 安装过程中应及时清理溅落在门窗上的水泥砂浆、密封膏等，以保证表面质量。5.5.7木门窗制作与安装工程l 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。l 木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木

40、塞加胶填补。l 门窗框和厚度大于50mm门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧。l 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板门不得刨透表层单板，不得有戗槎。l 木门窗的品种、数量、规格、扇安装位置，开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。l 木门窗框必须安装牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。l 木门窗框与墙体间隙填塞保温材料饱满、均匀、密实、表面平整，嵌填材料和方法符合设计要求。l 木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。l 木门窗扇安装必须牢固，并应开启灵

41、活，关闭严密，无倒翘。l 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。l 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。l 木门窗披水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合牢固，严密。l 高级木门窗制作的允许偏差和检验方法如下：项次项目构件名称允许偏差（mm）检验方法1翘曲框2将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇2用钢尺检查，框量口里角，扇量外角3表面平整度扇2用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0，-1用钢尺检查，框量口里角，扇量外角扇+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇0.5用钢直尺和塞

42、尺检查6相邻柃子两端间距扇1用钢直尺检查l 高级木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法如下：项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口对角线长度差/2用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度/1用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差/1用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1.52/用塞尺检查5门窗扇与上框间留缝11.5/6门窗扇与侧框间留缝11.5/7窗扇与下框间留缝22.5/8门扇与下框间留缝34/9双层门窗内外框间距/3用钢尺检查10无下框时门扇与地面间留缝外门56/用塞尺检查内门67/卫生间门810/5.5.8金属门窗安装工程l 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开

43、启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。l 金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。l 金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。l 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。l 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。l 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。l 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。l 有排水孔