采煤机中的润滑.doc

《采煤机中的润滑.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采煤机中的润滑.doc（11页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、采煤机的润滑及其它在采煤工作面，由于煤机的符合的负荷大、工作环境恶劣，同时又由于对采煤机的性能要求高、使用寿命长，所以能否发挥煤机效能，在很大程度上取决于对它的维护保养。而维护保养的工作归结于保证其良好的润滑，及时更换已失效的零部件，及时排除事故隐患等。因此，要保证煤机安全可靠地运行，就必须严格执行维护保养制度，严把用油和润滑关。相关维护人员应高度重视煤机的维护保养，特别是机械部位的润滑及液压传动牵引的用油问题。据不完全统计，在煤机所发生故障的总数中，机械事故占80%左右，其中因润滑问题造成的事故占有很大的比例，另一部分故障则多发生在液压系统中。煤机常用的润滑材料大致分为两类：一是润滑油脂类（

2、锂基脂）；另一类是润滑油类，常用的主要有液压油和齿轮油等。一：煤机常用的润滑材料：润滑油、润滑脂（一） 润滑油的种类与适用条件1. 机械油机械油属于中等粘度的润滑油，按国际标准（40时运动黏度平均值大小）可分为N10、N15、N22、N32、N46、N63、N100、N150等牌号。机械油的性能一般，其粘温性、高温抗氧化性、抗磨性较差，主要适用于轻载和没有冲击的机械设备中。2. 汽轮机油（透平油） 汽轮机油的质量较机械油好，有较高的纯度和较好的抗氧化性与抗乳化性可分为N32、N46、N68、N100等牌号。在煤矿机械中，主要用于要求较高的机械传动，以及一般的液压系统中。3. 齿轮油目前我国生产

3、的齿轮油有普通齿轮油、工业齿轮油、极压工业齿轮油和双曲线等多种油品，已适应不同要求齿轮传动的润滑，从而达到减磨的目的。 极压工业齿轮油是在普通齿轮油中加入4%-6%的高性能极压添加剂制成的。它的极压性能好，承载能力高，适用于重载、高温和受冲击力大的齿轮传动装置，可分为N46、N68、N100、N150、N220、N320、N460、N680、N1000等牌号。（最高使用温度不大于170）4. 液压油分为普通液压油、抗磨液压油抗磨液压油可分为N32、N46、N68、N100、N150等牌号。主要适用于工作压力16MPa以上的高压系统中。（二） 润滑油质量变化的原因及预防 原因：氧化变质 混入机械

4、杂质和水分混油变质气体影响添加剂分解温度变化 预防：降低温度减小温差装油量至安全容量以减少气体空间尽量减少不必要的倒装密封储存防止混油及容器污染定期对优质进行化验分析。（三） 润滑脂的种类、特点及最高使用温度润滑脂的种类：钙基脂、钠基脂、锂基脂、钙钠基脂、二硫化钼基脂 润滑脂的特点及最高使用温度： 钙基脂：耐水性好、耐热性差、使用寿命短ZG-1和ZG-2最高使用温度不大于55度，ZG-3和ZG-4最高使用温度不大于60度,ZG-5最高使用温度不大于65度钠基脂：耐热性好、耐水性差，ZN-2、ZN-3最高使用温度不大于120度，ZN-4最高使用温度不大于130度二硫化钼基脂：抗腐蚀、耐高温、抗压

5、性和附着性好，可以用于高温、重载条件下，但应注意切不可以与其他脂类混用，更换时要清洗干净。(四)齿轮油更换标准： 发现有强烈的油烟、异味、（正常的油无味）颜色变成黑褐色和机械杂质严重超限均应更换新油。1.160KW以上200KW选用N220，200KW以上400KW选用320#，400KW以上选用460#2、减速器输入轴水平或向上抬起25时，大弧齿锥齿轮的1/3必须浸入油中；当输入轴向下倾斜25时输出轴大齿轮的1/3必须浸入油中。3、新制造或大修后的减速机，在工作250h后应更换新油，以后每隔36个月彻底清洗换油： （1）油的外来杂质含量达到2%，而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时； （2）

6、除油包水齿轮油外，油中水含量高于2%时。一、采煤机的检查 对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。 （一）班检 班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。 （1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。 （2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。 （3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。 （4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合

7、理。 （5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。 （6）补充、更换短缺、损坏的截齿。 （7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。 （8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。 （9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。 （10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。 （11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。 （二）日检 （1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检

8、查处理时间不少于4h。进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。 （2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。 （3）检查处理各渗漏部位。 （4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。 （5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。 （6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。 （7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。 （三）周检 周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h （1）进行日检各项检查

9、内容，处理日检难以处理的问题。 （2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。 （3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。 （4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3时，即应更换。 （5）检查过滤器，必要时清洗更换。 （6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。 （7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。 （8）检查接地设施是否符合煤矿安全规程规定。 （四）月检 月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。 （1）进行周检各项内

10、容，处理周检难以解决的问题。 （2）处理漏油，取油样检查化验。 （3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。 （五）检修维护采蒌机时应遵守的规定。 （1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。 （2）严格执行对采煤机的有关规定。 （3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。 （4）检修标准按原煤炭部1987年颁发的煤矿机电设备完好标准执行。 （5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。 开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐

11、蓬，检修人员在帐蓬内施工。 （6）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。 （7）注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。 （8）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。 （9）检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。 （10）在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。注意观察周围环境变化情况，确保

12、安全施工。 二、采煤机的完好标准 煤矿机电设备完好标准中对采煤机有严格规定。 （一）机体的完好标准 （1）机壳、盖板裂纹要固定牢靠，接合面严密、不漏油。 （2）操作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。 （3）仪表齐全、灵敏准确。 （4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通、不漏水。 （二）牵引部的完好标准 （1）牵引部运转无异响，调速均匀准确。 （2）牵引链伸长量不大于设计长度的3。 （3）牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬链现象。 （4）无链牵引轮与齿条、销轨或链轨的啮合可靠。 （5）牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。 （6）转链、导链装置齐全，后者

13、磨损不大于10mm。 （7）液压油质量符合（80）煤机综52号综采、普采设备油脂管理办法补充规定（草案）。 （三）截割部的完好标准 （1）齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置，齿轮能带油，轴头不漏油。 （2）离合器动作灵活可靠。 （3）摇壁升降灵活，不自动下降。 （4）摇壁千斤顶无损伤，不漏油。 （四）截割滚筒的完好标准 （1）滚筒无裂纹或开焊。 （2）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。 （3）螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶片，磨损量不超过厚度的1/3。 （4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10，齿座损坏或短缺的数量不起过2个。 （5）挡煤板无严重变形

14、，翻转装置动作灵活。 （五）电气部分的完好标准 （1）电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过800C。 （2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。 （六）安全保护装置的完好标准 （1）采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置、制动装置、机械磨擦过载保护装置、电动机恒功率装置及各电气保护装置）齐全可靠，整定合格。 （2）有链牵引采煤机在倾斜15以上工作面使用时，应配用液压安全绞车。 （七）底托架、破碎机的完好标准 （1）底托架无严重变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁来密。 （2）滑靴磨损均匀，磨损量小于10mm。 （3）支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。 （4）破碎机动作灵活可靠，无严重变形、磨损，破碎齿齐全。 三、采煤机冷却喷雾系统日常检查内容 （1）检查供水压力、流量、水质，发现不符合用水要求时，要及时查清原因并处理好。 （2）检查供水系统有无漏水情况，若发现漏水时，要及时处理好。 （3）每班检查喷雾情况，如有堵塞或脱落，要及时疏通补充。 （4）每周检查1次水过滤器，必要时清洗并清除堵塞物。如经常严重堵塞时，要缩短检查周期，必要时每日检查1次，确保供水质量。 关于本站