运动场地技时术标书1.doc

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1、目 录1、 主要施工方法2、 拟投入的主要物资计划3、 拟投入的主要施工机械计划4、 劳动力安排计划5、 确保工程质量的技术组织措施6、 确保安全生产的技术组织措施7、 确保工期的技术组织措施8、 确保文明施工的技术组织措施9、 临时用地表10、 施工总进度表或施工网络图11、 施工总平面布置图一、主要施工方法一、编制依据1、 武汉体育学院湖边足球场改造工程施工图；2、 招标文件；3、 招标人提供的工程量清单；4、 答疑纪要；5、 国际田径协会联合会场地设施标准手册（2008）.6、 体育建筑设计规范（JGJ31-2003）7、 人工材料体育场地使用要求及检验方法 第1部分：室外合成面层田径场

2、地（GB/T20033.1-2005）8、 国家现行有关设计施工及验收规范、规定二、工程概况 本工程项目位于洪山区珞喻路107号武汉体育学院内，建设规模：人工草皮足球场基础及面层改造，建筑面积为7500平方米，三、设计依据：1、 根据国际田联现行体育竞赛规范2、 体育建筑设计规范（JGJ31-2003）3、 根据国际足联现行场地标准4、 城市园林绿化工程施工及验收规范5、 人造材料体育场地使用要求及检验方法四、主要施工方法（一）基础施工方案1、施工测量方案1.1施工准备1.1.2线员进一步充实、调整、重新培训，要求所有测工均要通过考核后持证上岗。1.1.3调配和购置必要的测量仪器。各种测量仪器

3、必须按规定进行检测，并贴标识。1.1.4测工必须提前熟悉施工图和现场各种高程点及坐标控制点，在引测使用前，要仔细审核施工放线依据。1.2平面控制及放线：平面控制及放线根据现有红线桩，通过测绘部门提供的控制点引测本工程的定位点。为保证施工，测量控制布设成“井”字型；为保证施工各阶段控制点网、坐标及高程的稳定，首先对施工现场内各控制桩加以保护，并把各控制点引测至现场且加以保护，以便竖向引测放线。同时要做闭合校核。2、基施施工方案2.1 场地清理原地面清理：按图纸所示设计所有的清理至地面以下40CM。2.2 土方填挖该工程挖填方量不太大，土方填挖时必须切实保证将地表土全部清除掉。土方施工宜采用多种机

4、械配合施工，分段并进，全线展开，采用推土机、装载机、刮平机配合人工清除。（1） 土方填筑前，取样测定土样的标准密度、最佳含水量，并进行压实实验，确定不同的压路机速度、振幅、碾压遍数。按图纸要求从院内设计绿化带处取土和利用排水管道回填剩余土，碾压回填至路基设计标高。（2） 填土前将原地面大致找平，经碾压处理后，其压实度达到质量标准后方可填方作业。（3） 为防雨水，应在地面做好临时排水系统，挖出临时排水明沟，就近排入排水沟内（4） 对原地面的水井、沟渠等较大的坑穴，应先分层夯实至原地面高程。（5） 运土前修好施工临时便道，车道不妨碍碾压作业，并能保障行车安全。（6） 填方一般应用同类土进行，如必须

5、采用不同类型土壤填时，应遵守下列条件： 应按不同类别土壤分层填筑，不得任意乱填，并尽量减少填筑土类层数。 透水性较差的土壤在透水层较佳的土壤下层时，其表面应自道路中心线的两侧做3%的坡度。 透水性较大土壤边坡不应被透水性较小土壤所覆盖。（7） 填方应用易干透水的土壤，如采用不透水或透水不良的土壤，需在含水量接近最佳时再进行压实。淤泥、有机垃圾及过湿土壤一律不得使用。3、翻浆处理（1） 施工前或大雨后，应对施工地段仔细调查，测出面层土壤含水量及低下水位，预估翻浆面积。（2） 事先备好储存干土、石灰、沙石、矿渣等处理翻浆的材料。（3） 雨季施工应加强防雨及排水工作，避免增大翻浆面积，路槽、边沟等在

6、施工中随地形修成利于排水的纵横断面坡度。（4） 如时间允许又不在雨季，可分段翻挖晾晒再回填处理，当工期紧时可利用预先准备好的干土、沙石、矿渣或灰土换土回填。4、基础整形根据设计基础高程，由测量人员进行测放边线及中线，同时测量出原地面的实际高程，计算出下挖的深度，以便施工时准确掌握。对有地下管线的部位先由人工找出地下管线位置，并对管线加以保护后再用机械施工。基础整形时可先用推土机将地表土按下挖深度进行推除，至设计标高以上10CM左右时，用刮平机或人工找平，再用50吨振动压路机进行碾压，直至达到规范要求。（二）水泥石屑基层的施工工艺1.原材料1.1水泥：水泥基层的水泥标号定为32.5级。水泥使用前

7、检查出厂试验报告，按规范要求进行取样化验。1.2石屑：应采用具有生产许可证的采石场所生产的石子。石子粒径不应大于40mm，级配均匀，且洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。2.配料2.1施工准备施工前，场地上的泥土杂物和松散粒料等应予以清理干净；干燥地区需要水润湿；局部坑槽应先修补夯实。按材料规格和质量要求，进行充足的备料。备料时，须对原材料抽样试验，确保备用材料符合规范要求。2.2配料2.2.1根据一次拌和的混合料总干重和各种材料的含水量，算出各种材料的湿重，然后按各湿重知名人士料掺配成混合料。2.2.1施工中的加水量和加水次数，视施工时当地气温和材料的含水量而定，应使加水后

8、的混合料含水量接近最佳含水量。3.拌和3.1用正铲挖掘机翻堆拌匀，次数不能低于6遍。3.2在干燥地区或干热天气，拌和含水量宜比最佳含水量大2.-5%。混合料宜随拌、随运、随摊、随辗压，不宜堆置时间过长；一般不超过1天，遇有特殊情况时也不宜超过2天。3.3拌和均匀的混合料中，不应有大于25mm的土及石灰团块。4.摊铺和碾压4.1拌和均匀的混合料，在摊铺前的含水量，一般为最佳含水量2%。4.2混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于场地上。其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数，压实系数值宜按试铺决定，石灰粒料类压实系数为1.35-1.5。4.3辗压混合料，可手15-20吨三轮路机压实，碾压不少于6遍。最

9、后，应辗压到达表面平整无明显轮迹，压实度大于最佳密实度的0.98，标高等其它指标均需符合质量验收标准。4.4压路机辗压1-2遍后，应及时检查基层有否有高低不平之处，高处铲除，低处填平补齐。填补处应翻松洒水再加铺混合料；若基层压实后再找补，则须将找补处挖松8-10cm洒适量水再加铺混合料，并及时压实成型，不得贴薄层找平。4.5在辗压中，若发现局部“弹软”时，应立即停止辗压，待翻松晾干或处理后再压；若出现松散推移应洒适量水后再翻拌、整平、压实。4.6由于工作间断或分段施工时，衔接处可留出一定长度不辗压；人工摊铺时，宜予留2m左右；机械拌和摊铺时，宜予留10m左右，供下一段施工回转机械之用。也可先把

10、接头处压实，待摊铺下一段时再挖掘松散、洒水、整平、重压。5.养护5.1辗压成型后，当结构层表面过于干燥时，应洒水养生（禁止用水管直接冲水），以避免干燥而起灰松散，养生龄期一般不应少于5天。5.2养生期间以封锁交通为宜，严禁履带车辆通行及机动车辆在基层上调头或刹车，发现局部变形时，应及时修补。6.雨期施工6.1要集中力量分段施工。场地基层在雨前做到辗压密实。选择软土地区或低洼之处，在雨前先行施工，场地开挖临时排水沟，以利排泄雨水。6.2排水沟要及时疏通，防止积水倒流或满溢。因雨造成场地湿软地段，应立即开挖换土或用石灰土处理。雨中及雨后土基禁止车辆通行。6.3水泥、石灰和石屑一次备料不宜太多，并要

11、集中分堆堆放周围应设置排水沟，以利排水。6.4混和料要过拌和、边摊铺、边辗压。对已摊铺好的混合料，要在雨前或冒雨进行初压，雨停后再辗压密实。对已摊铺尚未辗压的混合料遇雨时，雨后应封闭交通，晾晒至适当含水量后再进行翻拌和压实。（三）铺设10cmC25混凝土基层的施工方法1、材料要求 (1)水泥：采用425普通硅酸盐水泥。 (2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 (3)石子：卵石或碎石，粒径0.53.2cm，含泥量不大于2%。 2、主要机具 混凝土搅拌机、料斗、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、插入式振动器、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3、作业条件 (1)垫层的基底地质情况、标

12、高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 (2)浇注前作好水平标志桩。 (3)核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。 (4)混凝土垫层厚度、强度符合设计要求。4、操作工艺 工艺流程： 清理基底 支模拌制混凝土 混凝土浇筑 振捣 找平 养护 (1)基底表面清理：基底平整，基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。 (2)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土使用部位、标号等按设计配合比调配施工配合比应严格控制塌落度，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。(3)浇筑混凝土： 1)浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行

13、面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。 2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。 3)浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析现象。 (4)混凝土振捣：采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。 (5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。 (6)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。 (7)雨期施工：雨大不宜施工，已施工的及时做好覆盖保护。 5、质量标准 (1)保证项目： 1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 2)混凝土的配合比、原

14、材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。 3)评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。 4)带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，符合设计要求，无倒坡现象。 (2)允许偏差项目：见表下表 地面垫层混凝土允许偏差 序号项目允许偏差检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水平仪检查3厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查6、成品保护：在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。 7、应注意的质量问题 (1)、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。

15、 (2)、表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平。 (3)、不规则裂缝：由于垫层面积大，而产生的收缩裂缝所致，清底不平整造成垫层厚薄不均匀而裂缝。（四）场地排水工程的施工方法工艺流程：定位放线测量沟槽开挖基底处理、砌筑防水灌水、通水试验回填土4.1定位放线测量4.1.1定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。4.1.2定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟

16、槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。4.1.3测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。4.2、沟槽开挖4.2.1槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。4.2.2沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。4.2.3堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m

17、，堆土高度应小于1.5m。4.2.4堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。4.2.5沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合表2.5的规定。表2.5沟槽边坡坡度土壤类别坡度（高:宽）槽深01.0m槽深1.03.0m槽深3.05.0m亚粘土1:0.001:0.331:0.50粘土1:0.001:0.251:0.33干黄土1:0.001:0.201:0.25砖土和砂砾土1:0.001:1.001:1.254.2.6槽底高程的允许偏差不得超过规定。4.2.6.1设基础的重力流排水管沟沟槽，允许偏差为10mm。4.2.6.2非重力流无基础的排水

18、管沟沟槽，允许偏差为20mm。4.3、基底处理4.3.1地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决。4.3.2挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：4.3.2.1含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm时，可用含水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯实，其压实度不低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95%。4.3.2.2槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可采用天然级配砂石回填夯实。4.3.3排水不良造成地基上土壤扰动，可按以下方法处理：4.3.3.1扰动深度在100mm以内，可用天然

19、级配砂石或砂砾石处理。4.3.3.2扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，可换填块石，并用砾石填充空隙和找平表面，填块石时应由一端顺序进行，大面朝下，块与块相互挤紧。4.3.4设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格后方可进行换土回填，回填材料，操作方法及质量要求应符合设计规定。4.3.5砌筑：4.3.5.1砂浆：砂浆的强度等级应符合设计规定；砂浆的配合比应采用质量比，并经试验确定；搅拌机拌合砂浆，拌合时间宜为11.5min，人工拌合砂浆应采用“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。4.3.5.2砌砖：

20、4.3.5.2.1砌砖前应检查垫层或平基尺寸，高程及中线位置，垫层混凝土抗压强度满足要求后，方可开始砌砖。4.3.5.2.2垫层或平基顶面应先清扫，并用水冲刷干净。3.5.2.3砌砖前应根据中心线放出墙基线，摆砖撂底，确定砌法。4.3.5.2.4砖使用前应浸水，不得有干心现象。4.3.5.2.5砌砖体应上下错缝，内外搭接，宜采用“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。3.5.2.6砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度应为10mm，允许编差为2mm。4.3.5.2.7砌筑直墙应挂线。砌筑240厚墙体需单面挂线，超过240厚墙体应双面挂线。砌体表面

21、应平直，随砌随找平。4.3.5.2.8砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应垂直贯通、缝的间隙尺寸应符合设计要求，砌筑整齐，缝内挤出的砂浆应随砌随刮干净。4.3.5.2.9砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时，应砌成斜槎。接茬砌筑时，应先将斜槎用水冲干净，并使砂浆饱满。4.4、防水4.4.1污水沟槽及井室的内外防水在设计图纸无要求时，一般采用不少于两层水泥砂浆。4.4.2抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：4.4.2.1砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙表面洒水湿润。4.4.2.2抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为1

22、20mm，其他宜为7080mm。4.4.2.3抹灰厚度应为2030mm。4.4.2.4水泥砂浆抹面应分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹面。第二道砂浆应分两遍压实赶光完成。4.4.2.5抹面的施工接茬应留成阶梯形茬，上、下层接茬应错开，留茬的位置应离开交留处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀的涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作程序层层搭茬，接茬应严密。4.4.2.6水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次，养护时间宜为14d。4.4.3预制钢筋混凝土盖板安装：4.4.3.1应检查钢筋混凝土盖板的外

23、观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定方可使用。4.4.3.2盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装。4.4.3.3盖板就位后相邻板底错台不应大于10mm，盖板端部压墙长度允许偏差为10mm。4.4.3.4板缝及板端的三角灰应采用水泥砂浆填抹密实。4.3.5盖板就位后吊环应卧平。4.5、灌水、通水试验4.5.1将被试验段起点及终点检查井的两端用堵板堵好，不得渗水。4.5.2将进水管接至堵板下侧，下游井内的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。向排水沟内充水，充满水后，浸泡不得少于24h。4.5.3排水沟应通畅无堵塞，试验完毕应及时将水排出。4.6、回

24、填土4.6.1在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。4.6.2槽底至沟顶以上500mm范围内不得含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块，接口周围应采用细粒土回填。4.6.3回填土不得在水、淤泥上回填，当日回填当日夯实。4.6.4回填土在分层夯实，虚铺厚度如设计无要求时，按机械夯实不大于300mm，人工夯实不大于200mm施工。（五）塑胶铺装方案一、施工工艺流程基础验收 合格否基础处理是材料及机械设备准备底层EPDM胶粒铺设面层彩色EPDM胶粒铺设喷涂耐晒保护面层场地验收一、场地预处理1、预处理材料，混合均匀；2、把场地检查中发现的低陷处、地面凹坑用预处理材料填上，采用直尺括平，

25、再用铁板抹平，注意不要在场地上洒落多余的材料；3、贴网布，在下水道盖板四周、盖板的下水孔、粘贴封口网布，再打上单组份胶水；4、在需要摊铺的场面上按施工顺序提前一天打上胶水，胶水要打得均匀，不要有空隙，也不能重复打胶。二、施工技术措施和方案1、铺设前准备工作每日铺设EPDM胶粒前应做好以下准备工作：1) 了解天气情况、进行环境检查。确认气候条件适宜施工，雨天和气温低于8不得施工。2) 清扫场地，用鼓风机进行清扫，除去拟铺设场地的落叶和尘土。如果发现有灰尘板结在地面上，应用钢丝板刷仔细地刷干净，再用吹风机吹扫干净。留下任何一小块浮尘都会造成塑胶与地坪的粘合不牢，产生质量事故。3) 对当日拟施工的面

26、积喷涂底层加强剂，以加强基础地面与塑胶面层的粘合力，对于地沟盖板、地面与其它设施接合部位应加涂粘合剂。4) 设备检查：确保各设施运转正常。5) 检查原材料，确认无受潮，无变质，可正常使用。6) 如当天铺设区域与以前铺设区域相结合，必须先切割掉12cm原先铺设区域边缘的EPDM胶粒胶层，保证新旧两区域胶层接缝平整。3、铺设底层EPDM胶粒1)材料试验根据当天空气湿度、温度等要素。适当地调整材料配比，消除温度及湿度带来的影响，使整个场地的回弹性及拉伸强度等达到统一。2)原材料搅拌专人定位控制原料并加强协调指挥，把粒径为14MM的颗粒与MDI胶水按5：1的比例加入搅拌机中搅拌。确保搅拌均匀，无疙瘩、

27、结团现象。原材料倾倒顺序：胶粒胶水胶粒；搅拌时间：3分钟；搅拌时应观察摊铺机铺设进度，防止供料太快，造成混合料久置，使粘稠性加大，增加摊铺难度；防止供料太慢，使摊铺机缺料等待，影响进度。3)摊铺机铺设胶粒A.根据当日施工范围和顺序，预先设定好摊铺机的行进方向。并把摊铺机预置在铺设起始位置。铺装前机械的不锈钢调温板要涂抹少量的润滑油防止底料粘贴压板，影响铺装质量。B.用运料车将胶粒运输至摊铺机处，将混合料倒至摊铺机铺装位置。C.基层施工时技术人员根据场地的平整度、坡度等情况，先把底料按设计厚度均匀地耙平并设置和调整摊铺机牵引器、熨烫板高度、左右方向，然后启动摊铺机，开始铺设。机械摊铺速度应均匀、

28、缓慢，中途不得变换铺装速度，摊铺时由技术人员用刮板把接缝处修平，接缝处要用工具割成45度斜角，以利于接缝处牢固平整。修边人员来回检查边沿，发现新铺设料的层面高于已固化的混合料，必须立刻将该处的多余浆料去除，如低则将该处补足至固化混合料面；在摊铺一小段后应派人测量黑胶粒的实际厚度，计算出摊铺机铺设高度偏差值，并加以调整，确保铺设平整度和厚度。D.在机器铺设同时，对刚铺好的胶层，安排专人用加注表面活性剂的碾压器进行碾压，进一步提高塑胶面层的平整度和密实度。对局部铺设不理想的地方可用小工具进行手工修补。E.对刚铺好的胶层，用水平尺测量平整度，如不平整可用水平尺找平后，手工修补，直到达到要求为止。对于

29、无法使用摊铺机的角落等地方，必须手工铺设。4）活动盖板处理对活动盖板的处理要先同甲方协商好方案，取得甲方同意，然后施工。施工时周围的隔断处理要用三合板切得很整齐，不可用其它软质的东西，做工要精细。5)清洁工作当日施工任务结束后，应立即清洗机械和维护保养设备，以确保第二天能正常施工，做好场地卫生，保持场地清洁。已混合好未使用完的材料应全部报废，并用专门的垃圾袋装好，按规定处理。三、摊铺时紧急情况处理1、下雨：如果透气式塑胶跑道摊铺施工过程中突然发生紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的PVC薄膜盖好未固化的透气式跑道基层和电机、搅拌机以及物料桶等，如搅拌机中有已搅拌好的浆料应立即将浆料倒入料车

30、中，当垃圾处理掉。摊铺工序应迅速将浆料铺至模腔中，待第二天固化的胶面上已经成型；2、刮风：如果配料过程中出现刮大风紧急情况，则立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至未固化之基层上，应立即清除。3、停电：如果配料过程中出现停电现象，如能及时修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停止准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。四、其他注意事项A、如果场地未铺草坪，可用未用完的材料做一块底板，大小是放在跑道上能让小车走过就可以，目的的在以后铺草坪的时候，有大量的东西要用小车运进去，不让小车压坏跑道。B、边缘处理要用细线放好样，精心修理，不能有弯曲的感觉。C、用水准仪

31、全面测量平整度，通过全面分析，综合全场情况，确定施工厚度方案。D、拉滚筒不当会容易留下滚筒痕迹，发现后要用美工刀细致修平。E、现场防护要仔细，特别是刚做完的场地的保护要做到万无一失，否则会在场地留下重大缺陷。如果出现这种问题，就只能切除重做，不能给喷涂带来任何问题。F、如果旁边有施工队伍在同时施工，可能会在我们的底层上带来很多脏物。施工完成后，必须对场地进行清洗，然后进行必要的防护，以防止被再次污染。五、分项工程结束后的交接1、施工结束后首先进行工程质量自检，然后请甲方领导或监理现场检测质量，并递交分项工程验收申请。2、和下道工序负责人共同检测场地平整度等质量项目，取得下道工序对上道工序的质量

32、验收认可。3、按实际施工测量计算施工面积，并认真填写分项工程完工单。二、拟投入的主要物质计划序号材料规格单位数量备注1石屑6:9432692C25商品混凝土15/25cmm37883粉煤灰砖240*115*53千块954砂中粗m385红色塑胶13mm14746绿色塑胶13mm30447胶水吨0.758预制沟盖板400*500*60块3009水泥32.5吨321三、拟投入的主要施工机械计划（附投入的主要施工机械设备表）序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1经纬仪J2 J61中国2007满足要求2三米直尺田岛1日本2005满足要求3平整度1中国2008满足要求4台

33、秤1中国2006满足要求5搅拌机2中国2009满足要求6翻斗车3中国2007满足要求7钢卷尺2中国2009满足要求8切割刀10中国2010满足要求9摊铺机1中国2008满足要求四、劳动力安排计划序号工种人数职称计划进场时间计划退场时间1项目经理1工程师按要求进场完工退场2施工队长1工程师按要求进场完工退场3批刮8技术员按要求进场完工退场4运输材料5工人按要求进场完工退场5称料3工人按要求进场完工退场6电工1工人按要求进场完工退场7质检员2工人按要求进场完工退场8划线员3工人按要求进场完工退场9搅拌工2工人按要求进场完工退场10塑胶地垫工5杂工按要求进场完工退场11其他10杂工按要求进场完工退场

34、五、确保工程质量的技术组织措施1、质量目标为了确保工程的总体质量，我们根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目标，并以此制订出我们的工作计划和技术措施，我们的质量目标是：1.1分项工程基本项目质量优良率：80%。允许偏差项目：90%以上实测值在允许偏差内。12 分部工程质量优良率：分项工程全部合格，优良率达到90%以上。1.3工程一次交验合格率100%。2、质量保证体系2.1根据本工程特点和质量上等级创优良的要求,编制质量管理体系如下：生产管理系统； 土建施工系统；预制加工系统； 工艺安装系统；质量检验系统； 材料供应系统。2.1建立由公司总工程师直接领导下的项目工程师责任工程师责任人

35、员的三级质量管理保证体系。2.3对施工全过程进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。2.4加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检、互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。2.5以工法为依托，使施工程序化、规范化。2.6建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求、质量标准作到心中有数。2.7专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制

36、点。应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题，在开展QC小组活动中，通过PDCA循环及时解决。2.8在工程施工的全过程中，专业责任工程师定期组织进行质量检查，质检人员和生产技术、安全管理人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。2.9为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖、罚条件、数额和办法。对施工出现的问题采用如下图模式进行处理。2.9加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程

37、的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成。“会诊制度”流程图出现问题后检查核实分析原因有关部门进行会诊奖惩制度追根找出责任人进行复查制定整改措施、落实负责人，整改时间进行反思2.10现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位、和当地劳动部门、质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。 2.11完善技术交底制度，项目工程师对施工队，施工队对工长，工长对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。2.12工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质

38、证明和产品合格证，否则要进行物理和化学试验的复检，不合格不得投入使用。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。2.13设置质量管理点，对测量放线、管道制作、焊接、吊装、管道安装等进行控制管理。2.14技术资料搜集整理工作实行分工负责制。2.15加强隐蔽工程验收，严把材料质量关，对进场的各种主要材料必须有材质证明，钢材还须有复试报告。2.16绑扎钢筋前要熟悉图纸，按钢筋翻样单及施工图纸查对成型钢筋的品种、规格、型号，钢筋接头位置和搭接长度应符合设计图纸和施工规范的要求。3、建立健全施工管理制度3.1项目经理部贯彻ISO9002标准，使一切工作都

39、按照质量保证体系要求开展真正做到一切质量活动都具有可追溯性，使各职能部门、各项质量活动始终处于受控状态，为此要建立健全以下制度：（1）质量检查人员责任制度 （2）施工人员的资格审定制度（3）施工图纸会审制度 （4）施工现场技术交底制度（5）施工现场材料管理制度 （6）施工材料代用制度（7）焊接材料管理制度 （8）设计及施工变更签证制度（9）现场施工记录制度 （10）质量检查制度（10）质量事故处理制度 （12）质量奖罚制度（13）质量定期分析及信息反馈制度 （14）档案整理、归档制度3.2项目管理人员质量职责（1）项目经理质量职责a.对承接项目的工程质量满足用户要求负责。b.按质量体系文件要求

40、对工程项目进行有效管理和控制负责。c.负责组织质量计划编制、批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等。d.负责建立项目管理岗位责任制。(2)项目工程师质量职责a.全面负责项目技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。b.负责编制项目质量计划、施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。c.负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。d.负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收。e.按国家建筑施工(安装)工程质量检验评定标准或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定。f.负责施工过程中的一般不

41、合格品的处置和参与严重不合格品的评审。g.负责审批工程需用物资计划。h.负责制定检验计划和组织实施。i.负责审批防护措施。（3）施工员质量职责a.对项目工程质量达到预期目标负直接责任。b.组织班组熟悉图纸，并按图施工。c.参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。d.组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项工程质量评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。e.负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。(4)技术员质量职责a.熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。b.组织原材料试验、配合比申请，审查试验结果，发现问题

42、及时上报。c.参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。d.负责对不合格品按要求具体处置并做好记录。(5)质检员质量职责a.对工程质量负有认真检查、正确核实、严格把关上报的责任。必要时提出暂停施工，并及时向上级反映。b.熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。c.负责“过程检验和试验”计划的执行，抽检主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。d.参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。e.负责分部工程质量评定，参加单位工程的质量评定。f.参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。g.负责施工过程中的

43、轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。(6)试验员质量职责a.严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。b.认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性、真实性负责。c.按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对试验数据的真实性负责。d.对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。e.负责实施试验室所做的试验室外的检验和试验。f.负责取样(样品)委托试验室试验，填写委托试验单。(7)计量员质量职责a.负责现场所需检验、测量、试验设备等计量器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所需计量器具处于合格

44、状态。b.负责建立计量器具台帐，有关记录的填写、保管。c.负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台帐，并做到帐物相符。（8)材料员质量职责a.负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作。b.负责所有物资的进场检验。c.对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行时必须经项目工程师批准，并做好标识和记录。d.负责进货物资的外观尺寸和产品质量合格证的检查验证。(9)资料员质量职责a.负责工程项目施工技术资料(包括业主提供的文件)的收发管理工作。b.负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。(10)测量员质量职责a.负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。b.对各种测量标志的埋设负责。(11)劳资员质量职责a.负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。b.对选择合格分包方负责。4、 成品保护措施4.1制定科学合理的作业计划施工作业前，应熟悉图纸设计，制订多工种交叉施工作业计划。既需考