服装用织物的服用和成衣加工性能.ppt

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1、2019/4/7,060142 服装材料学,1,服装用织物的服用和成衣加工性能,丁雪梅,2019/4/7,060142 服装材料学,2,回顾,基本概念和基本分类,2019/4/7,060142 服装材料学,3,2019/4/7,060142 服装材料学,4,2019/4/7,060142 服装材料学,5,2019/4/7,060142 服装材料学,6,内容,影响服装外观的织物性能 织物的舒适性能 织物的手感和织物风格 织物的成衣加工性能 织物的强度和耐用性能 织物的质量评定,2019/4/7,060142 服装材料学,7,影响服装外观的织物性能,悬垂性 抗皱性 洗可穿性 抗起毛起球性 尺寸稳定

2、性 抗勾丝性 色泽 色牢度等,2019/4/7,060142 服装材料学,8,织物的悬垂性,织物因自重下垂的程度及形态称为悬垂性。 悬垂程度是指织物在自重作用下下垂的程度。下垂程度越大，织物的悬垂性越好。 悬垂形态是指织物伸出部分能形成均匀平滑和高频波动曲面的特性。波动越平滑均匀，波动数越多，悬垂形态越好（或称越美）。 衣裙、窗帘、帷幕、桌布等都要求具有良好的悬垂性，即悬垂度与悬垂形态。 分类：静态悬垂性和动态悬垂性,2019/4/7,060142 服装材料学,9,静态悬垂性,静态悬垂性是指织物在自然状态下的悬垂度和悬垂形态。 美的静态悬垂性，是指人穿着衣服不动时，衣服无架子感，不会缠身，能形

3、成流畅的曲面，各部分悬垂比例均匀、和谐，给人以协调的美感。,2019/4/7,060142 服装材料学,10,静态悬垂性,织物静态悬垂性的测试方法有多种。最常用的是伞式法（或圆盘法）。 该法是将一定面积的圆形试样同心放在一直径为d的小圆盘上，织物因自重沿小圆盘边缘下垂，经过一定时间后，将呈现为均匀折叠的波状。然后用小圆盘上方的平行光线照射在试样上，即可得到试样的水平投影面积。 试样的水平投影面积 试样面积 小圆盘面积,2019/4/7,060142 服装材料学,11,静态悬垂性,悬垂度F为01的值，F=0时，织物完全悬垂；F=1时，织物无悬垂。,2019/4/7,060142 服装材料学,12

4、,静态悬垂性,由测量原理可知，挺直系数F越小，织物越柔软。 织物的静态悬垂性实质上是织物在空间静置时，其重力和弯曲应力达到平衡时的自然形状，这种造型是织物视觉风格的重要内容。,2019/4/7,060142 服装材料学,13,静态悬垂性,影响织物静态悬垂性的主要因素 织物的悬垂性是采用模拟人体三维模式的表达，故织物在悬垂中既有弯曲又有剪切。 因此，除影响织物弯曲性能的诸因素外，还有纱线间，尤其是交织点或握持点的滑动、转动和剪切作用。,2019/4/7,060142 服装材料学,14,静态悬垂性,悬垂程度类指标较多地表达织物的弯曲性能； 悬垂形态类指标较多地反映织物剪切特征指标。 织物的剪切性能

5、受到织物中交织点多少、交织阻力、纱线间的包围角、压扁程度、接触压力、捻向配合、纤维形态、摩擦系数、刚柔性等的影响。 一般交织点越多，交织阻力越大，纱线间嵌合和接触面积大，毛羽多，纤维摩擦系数大，刚性大，将导致织物的剪切刚度大，进而使织物的悬垂性下降。,2019/4/7,060142 服装材料学,15,动态悬垂性,动态悬垂性是指织物（服装）在一定的运动状态下的悬垂度、悬垂形态和漂动频率。 美的动态悬垂性是在步行和微风吹拂时，衣服能与人体动作协调，而人不动时又能恢复静的悬垂特性。,2019/4/7,060142 服装材料学,16,动态悬垂性,测量方法：根据动态悬垂性的定义，测量只需要将原静态的悬垂

6、物绕伞轴转动即可。,LFY-206 电脑织物动态悬垂性风格仪,2019/4/7,060142 服装材料学,17,动态悬垂性,影响织物动态悬垂性的主要因素 就织物本身来说，影响织物静态悬垂性的主要因素同样也影响织物的动态悬垂性。 此外，织物的弯曲滞后常数和剪切滞后常数对织物的动态悬垂性有较大的影响。一般来说，滞后常数越小，织物的动态悬垂性越好。,2019/4/7,060142 服装材料学,18,动态悬垂性,可能的发展 由于计算机技术和图像分析技术的发展，采用人体穿着的模拟实验与评价； 计算机图像处理技术获取织物悬垂形态的分析使悬垂指标评价体系愈加成熟和完善； 采用有限元法模拟织物的造型，可预测织

7、物的悬垂效果； 利用织物的悬垂形态与其力学性能间的关系，反求织物的力学性能等，均有研究和应用。,2019/4/7,060142 服装材料学,19,织物的抗皱性,织物被搓揉挤压时发生塑性弯曲变形而形成折皱的性能，称为折皱性。 织物抵抗此类折皱的能力称为抗皱性。,2019/4/7,060142 服装材料学,20,织物的抗皱性,抗皱性的测量及指标 折叠法 折叠法是将织物折叠后释放，测量其折皱角的回复，来表达其抗皱性。 依据试样放置分为水平法和垂直法。 揉搓拧绞法。 该方法更接近实用效果，以搓揉或拧绞方式使织物起皱，采用样板对照或图像处理法进行评价。,2019/4/7,060142 服装材料学,21,

8、织物的抗皱性,影响织物抗皱性的原因及主要因素 折皱是织物高曲率的弯曲，故影响织物弯曲性的因素就是影响织物抗皱性的因素。 抗皱性的表征主要是织物弯曲后的回复性。 因此导致纤维本身的塑变和纤维间、纱线间不易（或高能耗）滑移的机制就是织物折皱回复性差的本质因素。 具体分析可从纤维、纱线、织物及环境条件几个方面进行。,2019/4/7,060142 服装材料学,22,织物的洗可穿性能,又称为织物的免烫性 定义：织物洗涤后不经熨烫所具有的平挺程度称为免烫性。 测试方法 拧绞法、落水变形法、洗衣机洗涤法 将试样先按一定的洗涤方法处理，干燥后，根据试样表面皱痕状态， 与标准样照对比，分级评定。指标为平挺度，

9、分为5级，5级最好，1级最差。,2019/4/7,060142 服装材料学,23,织物的洗可穿性能,影响织物免烫性的因素 一般纤维吸湿性小的，织物在湿态下的折痕回复性好的、缩水性小的，织物的免烫性较好。涤纶、腈纶、锦纶等合成纤维织物具有良好的免烫性。 毛织物免烫性能较差。 液氨处理、树脂整理可改善织物的免烫性。,2019/4/7,060142 服装材料学,24,织物的起毛起球性,织物在实际穿用与洗涤过程中，不断经受摩擦，使织物表面的纤维端露出于织物，在织物表面呈现许多毛茸，既为“起毛”； 若这些毛茸在继续穿用中不能及时脱落，就相互纠缠在一起，被揉成许多球形小粒，通常称为“起球”。,2019/4

10、/7,060142 服装材料学,25,织物的起毛起球性,织物起毛起球的过程,(a) 毛羽,(b) 起毛,(c) 纠缠,(d) 成团,(e) 收紧成球,(f) 脱落,2019/4/7,060142 服装材料学,26,织物的起毛起球性,起毛起球的机理 起毛起球从以上生成过程可知，起球的前提是织物表面的毛羽，即“起毛”。 起毛来源于各种摩擦与钩挂，如织物与织物间，织物与其他物质间，使纤维发生抽拔、位移、断裂而产生毛茸。 这些毛茸在外力的作用下会发生弯曲或相互缠绕和更有利于握持的拔出，加速毛羽的伸出，形成毛茸快速“生长”和密集。,2019/4/7,060142 服装材料学,27,织物的起毛起球性,整个

11、起毛过程是反复拉伸、弯曲、剪切、摩擦的过程。 如纤维的耐疲劳性差，很容易在纠缠前就断裂而消失； 如果纤维表面光滑又较硬挺，外力握持与勾挂的可能和作用就小，则无法形成较长的毛羽。 这两者将与毛茸的生成形成相互平衡制约。,2019/4/7,060142 服装材料学,28,织物的起毛起球性,测量与评定方法 织物起球性的测量，是先将试样在起球仪上用一缓和的摩擦方法，作用一定次数使之起球，然后加以评定。 基本方法有如下三种。 圆轨迹式起球仪：多用以毛织物。 马丁旦尔式：多用以机织物。 翻动式（起球箱法）：多用于毛针织物,YG织物起毛起球仪,TNG20A ICI 起毛起球测试,2019/4/7,06014

12、2 服装材料学,29,织物的起毛起球性,基本评定方法 织物起球性的测试采用与标准样照对比评定，分为1-5级。 5级最好，不起球；1级最差，严重起球。 这种方法的缺点是对同类织物必须制成一种标准，因为只有同类织物的毛球才可相互比较。,2019/4/7,060142 服装材料学,30,织物的起毛起球性,起毛起球影响因素及消除方法 1主要影响因素 织物起球必须满足： 纤维要求足够的强度和伸长性（高的断裂功或韧性大）和耐疲劳性； 纤维要柔软、易于弯曲变形和形成纠缠； 要有足够多和足够长的突出毛羽； 要有产生纠缠的摩擦条件（非单向，能反复进行）。 凡是影响此四个条件的因素将都影响织物的起毛起球 。,20

13、19/4/7,060142 服装材料学,31,织物的起毛起球性,纤维的静态和动态力学性质： 锦纶的韧性大、耐疲劳性好，故最易起球，甚至毛羽不多但都能参与起球； 涤纶、腈纶的起毛起球也多，尤其腈纶大多为较软的针织物，起毛概率大，自然起球也多； 涤纶虽韧性和耐疲劳性较好，但模量高，不易纠缠，又大多是结构紧密、表面光滑纱线或织物的外衣，故相对起毛起球少些。,2019/4/7,060142 服装材料学,32,织物的起毛起球性,纤维的形态和表面性质： 纤维粗、异形，其截面惯矩大、抗弯刚度大，故不易弯曲缠绕，且相对接触和被摩擦的概率低，故不易抽拔和纠缠； 纤维的表面粗糙、摩擦系数大、有卷曲，虽不利于纤维的

14、起毛，但摩擦中有利于握持后的抽拔、纠缠与成球，是双利双不利的因素，即从起毛起球角度，摩擦系数和卷曲为零，但从成纱工艺质量和性能角度，要有一定的摩擦力和卷曲。 典型例子，羊毛织物会起球，绢丝产品不起球。,2019/4/7,060142 服装材料学,33,织物的起毛起球性,毛羽量和毛羽长度： 取决于纤维的长度，因为短纤维会提供更多的端毛羽，而过短的纤维虽足以起毛，但易于脱落而不易成球； 取决于纱线的结构，纱线的捻度大，结构紧密，纱线粗节少，结构松区域小，纱线包缠结构，股线结构和纤维在纱中的转移，纱线的初始毛羽少，都不利于毛羽量和毛羽长度的增加； 取决于织物的结构，织物膨松、交织点少、浮长长、线圈长

15、度长时，都会有利于起毛量和起毛长度的增加； 取决于织物的后整理，可直接减少织物的起毛起球。,2019/4/7,060142 服装材料学,34,织物的起毛起球性,消除起毛起球的方法 防止织物起毛起球的积极、有效方法是：减少毛羽量，控制纤维的弯曲刚度，增加纤维集合体中纤维间的相互作用。 这可以通过纺纱、织造加工工艺及方法和采用异形纤维来实现。,2019/4/7,060142 服装材料学,35,织物的起毛起球性,消极被动但有效的途径是： 降低纤维的韧性和耐疲劳性，加快纤维球的断裂脱落； 采用粘结、涂层和烧毛整理，减少毛羽的产生和起始毛羽量。 但前者以纤维力学性能的损失为代价，后者以织物风格的变化和损

16、失，或制成率降低为代价。,2019/4/7,060142 服装材料学,36,织物的起毛起球性,织物的抗起毛起球应该以改进纺纱、织造工艺和采用新型纺纱、织造及减少毛羽的加工技术为主，纤维改性和整理为辅。 因此，我们至今还未能很好地解决羊毛织物的起毛起球。,2019/4/7,060142 服装材料学,37,织物的勾丝性,定义：织物在使用中因勾挂而使纤维和纱线被拉出于织物表面的程度。,YG518型织物勾丝试验仪,2019/4/7,060142 服装材料学,38,织物的勾丝性,影响勾丝性的因素 纤维性状 圆形截面 勾丝； 长丝勾丝； 纤维的伸长能力和弹性勾丝 纱线性状 结构紧密、条干均匀勾丝 织物结构

17、 结构紧密、表面平整的织物勾丝 针织物勾丝 后整理,2019/4/7,060142 服装材料学,39,色泽与色牢度,织物的色泽包括色彩和光泽两方面，是服装外观审美的重要指标。 织物的色泽受纤维原料、纱线结构、织物外观和染色及后整理工艺等多种因素的影响。 绒类织物的色泽还与光线的入射方向有关，在服装排料和剪裁中，应特别加以注意。,2019/4/7,060142 服装材料学,40,色泽与色牢度,色牢度是纺织品的重要质量指标之一。 所谓色牢度是指染色纺织品在物理和化学作用下，颜色保持坚牢的程度，即染色纺织品色泽受外界影响坚牢程度称为染色牢度。 以试验后试样的色泽变化，白布沾色程度的评定等级表示色牢度

18、的好坏。,2019/4/7,060142 服装材料学,41,色泽与色牢度,在色牢度各种项目中，目前最常用的色牢度有 耐摩擦色牢度 耐汗渍色牢度 耐洗色牢度 耐光色牢度 耐水浸色牢度 耐刷洗色牢度 耐气候色牢度 耐唾液色牢度(婴幼儿纺织用品),水洗色牢度测试仪TSA008）,日晒色牢度测试仪（TSA011B）,台式色彩色差计（color Eye 7000A）,2019/4/7,060142 服装材料学,42,色泽与色牢度,实际生活中，主要根据产品的最终用途来决定考核哪些项目，其中耐汗渍、耐干磨擦、耐水浸色牢度是纺织品基本安全技术规范要求的项目，所有染色的纺织品都应进行考核。,水洗色牢度测试仪TS

19、A008）,日晒色牢度测试仪（TSA011B）,台式色彩色差计（color Eye 7000A）,2019/4/7,060142 服装材料学,43,色泽与色牢度,色牢度的评定一般采用目测评定法，即以灰色样卡为标样，在一定光照和环境条件下，用人的目光对比灰卡和试样，以确定试样的原样变色和白布沾色级数。 如果产品的某项色牢度达不到标准规定的级别，那么产品为不合格。,2019/4/7,060142 服装材料学,44,色泽与色牢度,灰卡（分别为变色和沾色）为五个牢度等级，即5、4、3、2、1。5级最好，1级最差。 在每两个级别中再补充半级，即4-5、3-4、2-3、1-2，所以我们日常用的灰卡为5级9

20、档，染色牢度评定结果为9个级别之一。,2019/4/7,060142 服装材料学,45,织物的尺寸稳定性,织物的尺寸稳定性是指织物在受到浸渍或洗涤后以及受到较高温度作用时抵抗尺寸变化的性能。 它直接关系到衣片尺寸的准确、服装尺寸的稳定和衣物的造型及稳定性。 织物的缩水性 织物的收缩不匀与畸变,2019/4/7,060142 服装材料学,46,织物的尺寸稳定性,织物的缩水性：织物在常温的水中浸渍或洗涤干燥后，长度和宽度发生的尺寸收缩程度。 影响因素： 吸湿性 纱线结构（如捻度） 织物结构（紧度等） 织物加工张力 后整理等,2019/4/7,060142 服装材料学,47,缩水机理及测量指标,织物

21、缩水源于纤维吸湿膨胀的各向异性和其滞后性，前者导致织物的收缩；后者维持收缩状态。 毛织物很少存在缩水，而是湿膨胀。原因是羊毛的卷曲在吸湿后会伸展、变平，虽然纤维是吸湿各向异性膨胀，但纱线会变长，而不缩水。 由于羊毛存在缩绒性，在水中动态洗涤时，会产生毡缩而使织物收缩变形，这是羊毛织物有时缩水的根本原因。,2019/4/7,060142 服装材料学,48,织物的缩水性测试,测试：浸渍法、洗衣机法 根据织物缩水处理前（L0）后（L1）的尺寸变化，可求得织物缩水率w。 浸渍法织物受到的作用是静态的。常用的有温水浸渍法、沸水浸渍法、碱液浸渍法及浸透浸渍法等。 洗衣机法是动态的，一般采用家用洗衣机，选择

22、一定条件进行洗涤试验。,全自动织物缩水率试验机,2019/4/7,060142 服装材料学,49,织物的缩水性,毛织物规定用浸渍法浸透测量，而其它服装用织物倾向于用洗衣机法测量。 洗涤次数增加，织物的缩水率也增大，并趋向某一极限，此称为织物的最大（极限）缩水率。 服装的裁剪与缝制是依据最大缩水率确定的。,2019/4/7,060142 服装材料学,50,织物的尺寸稳定性,织物的热收缩性：合成纤维及以合成纤维为主的混纺织物，在受到较高的温度作用时发生的尺寸收缩程度。,2019/4/7,060142 服装材料学,51,织物的缩水性实验过程,服装护理标签符合性研究（洗涤程序）朱玫芸,2019/4/7

23、,060142 服装材料学,52,服装护理标签符合性研究（洗涤程序）,服装011 朱玫芸 01062123 指导老师：丁雪梅 2005.6.10,2019/4/7,060142 服装材料学,53,实验方案设计,3、实验用样品的选择 实验用样品采用随机抽取的形式，分别来自于上海和常州的服装贸易公司的仓库存货。选择实验用样品： 较常见织物 生产加工方法：机织、梭织； 织物的原料：纯纺织物、混纺织物； 织物服用纤维原料：天然纤维、化学纤维。 某些织物同一纤维原料:薄型、中型、厚型，使实验结果具有相对广泛的代表性和对比性。 A1到B9的每种测试织物须要按不同的三种洗涤方法洗涤，在研究一种织物按一种洗涤

24、方法洗涤时，需三块织物面料使实验测得结果更精确，共需21*3*3=189块织物。,2019/4/7,060142 服装材料学,54,实验样品参数,2019/4/7,060142 服装材料学,55,实验过程,1、样品的准备与标记 2、实验装置与仪器 3、洗涤程序 4、样品干燥与调湿平衡 5、测得实验数据并计算,2019/4/7,060142 服装材料学,56,样品准备与标记,2019/4/7,060142 服装材料学,57,针织物：边缘在试验中可能脱散，因此使用尺寸稳定的缝线以疏松的针迹缝合，取两枚相同试样在边缘处锁边缝合，作为一枚试样。,样品准备与标记,2019/4/7,060142 服装材料

25、学,58,实验装置与仪器,1、各国洗衣机 滚筒式 波轮式 搅拌式,2019/4/7,060142 服装材料学,59,其它实验仪器,量尺或钢卷尺或玻璃纤维卷尺以mm刻度 电子秤 天平与砝码 织物密度镜 各国洗涤用标准皂粉 平滑测量台 测克重机 测厚度机等。,2019/4/7,060142 服装材料学,60,中、美、日三国洗涤方式比较,2019/4/7,060142 服装材料学,61,样品干燥与调湿平衡,洗涤和干燥处理后仍需平衡织物4小时以上，注意接触织物时避免影响织物尺寸。平衡室的条件为国家二级标准大气条件（温度：202；湿度：65%2%）。保持试样平整和无张力状态，平衡时间不少于4小时。,20

26、19/4/7,060142 服装材料学,62,测得实验数据并计算,计算尺寸变化百分率： (x1-x0/x0)*100%（1） 式(1)中：x0初始尺寸；x1处理后尺寸。使用“+”号表示伸长，使用“-”号表示收缩。 GB/T、AATCC将计算结果修约至0.1%。 日本JIS标准：计算所得值，并精确到小数点以后2位后，四舍五入至小数点以后1位，此时小数点以后1位取0或5，具体方法如下： （A）平均值精确到小数点以后2位后大于0.00小于0.24，则小数点后1位取0。 （B）平均值精确到小数点以后2位后大于0.25小于0.74，则小数点后1位取5 （C）平均值精确到小数点以后2位后大于0.75小于0.99，则小数点后1位取0，并进一位。,2019/4/7,060142 服装材料学,63,谢谢大家！ 丁雪梅,