芜湖格力项目钢结构施工专项方案报监理审批.doc

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1、 芜湖格力精密制造项目新建工程(一标段)钢结构吊装专项施工方案 芜湖格力精密制造项目新建工程一标段 钢结构吊装专项施工方案钢结构吊装专项施工方案 安徽水利水利开发股份有限公司芜湖格力项目部安徽水利水利开发股份有限公司芜湖格力项目部 二二一六年一月二十一日一六年一月二十一日 1 目录 一、编制说明及编制依据一、编制说明及编制依据 1 1.11.1 编制说明编制说明.1 1.21.2 编制依据编制依据.1 二、工程概况二、工程概况 2 2.12.1 工程特点及相关工程量工程特点及相关工程量.2 2.22.2 有关施工环境及气候特点有关施工环境及气候特点.2 三、施工总体布置三、施工总体布置 2 3

2、.13.1 施工组织施工组织.2 3.23.2 施工安排及主要施工方法施工安排及主要施工方法.4 3.33.3 资源安排及保证措施资源安排及保证措施.5 3.43.4 施工计划及工期保证措施施工计划及工期保证措施.5 四、施工技术方案四、施工技术方案 7 4.14.1 有关技术参数有关技术参数.7 4.24.2 吊装流程及吊装方案吊装流程及吊装方案.7 4.34.3 检查验收方案检查验收方案.15 五、安全管理措施五、安全管理措施 16 5.15.1 主要技术管理措施主要技术管理措施.16 5.25.2 安全应急预案安全应急预案.19 5.2.1 危险源辨识.19 5.2.2 预防与预警措施.

3、20 5.2.3、信息报告程序、应急处置与联系方式22 5.2.4、应急物资与装备保障23 六:环保及冬季施工措施六:环保及冬季施工措施 24 6.16.1 文明施工与环境保护文明施工与环境保护.24 6.26.2 冬季施工措施冬季施工措施.25 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 1 一、编制说明及编制依据一、编制说明及编制依据 1.11.1 编制说明编制说明 本方案在编制过程中,充分考虑了本工程的施工特点及相应的施工规范要求,本 着优化施工方案、强化质量管理、合理安排工期、合理降低资源消耗的原则,编制了 本工程的施工方案。在为本工程制定管理目标的同时也充分考虑了现场条件和建

4、设单 位的要求,并在施工方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料,确保优质高 效的完成本工程的施工任务。 1.21.2 编制依据编制依据 1、建设单位提供的工程的施工设计图纸、说明、有关资料。 2、国家、行业、省市颁布的有关现行施工规范和标准、规定。 4、公司安全手册、程序文件、基础文件以及施工作业指导书。 5、工程使用主要规范规程目录 工程施工及验收必须符合中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑 部分) ,严格执行国家有关规范规程标准,并执行国家、安徽省、芜湖市颁布的针对 建筑施工的相关法规、文件与规定,保证工程质量,确保施工安全,做好文明施工工 作。工程施工及验收主要执行技术标

5、准一览表 水利开发技 (2015)29 号文 建设工程施工现场管理规定 建设工程质量监督管理规定 建设安全生产监督管理规定 钢结构施工及验收规范 (GB50205-2001) 钢结构工程施工质量验收规范 (GB50221-2001) 钢结构设计规范 (GB50017-2003) 建筑施工起重吊装安全技术规范 (JGJ276-2012) 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 2 二、工程概况二、工程概况 2.12.1 工程特点及相关工程量工程特点及相关工程量 1、工程特点: 结构形式:门式钢架结构。本工程钢柱、钢梁均为 H 型截面。 钢材:本工程钢柱,框架梁等钢板采用 Q345B,

6、并符合低合金高强度结构钢 GB/T1591 的要求,其他次钢构采用 Q235B,并符合碳素结构钢GB/T70088 的要求。 本工程钢结构的连接形式: 钢柱与钢屋架连接采用栓接连接,连接螺栓均采 用 10.9 级摩擦型高强度螺栓。 油漆:钢构件的防锈底漆采用富锌环氧底漆。 本工程位于芜湖市三山区,为轻钢门式钢架,机加工车间建筑高度 11.875m,A 轴至 E 轴分为四跨,跨度为 18m 和 23.85m,F 轴至 K 轴分为四跨,跨度为 24m;库房 建筑高度 11.57m,共分为四跨,跨度为 24m。 建筑面积:该工程为 2 栋单层轻钢结构厂房,机加工车间轴线尺寸 153m*77.85 m

7、+153m*96 m,库房轴线尺寸 180*96 m,总建筑面积约 46775m2。 2.22.2 有关施工环境及气候特点有关施工环境及气候特点 根据总进度计划,本工程机加工车间钢结构吊装日期从 1 月 20 日开始,3 月 30 日结束,库房计划 2 月 15 日开始吊装,4 月 5 日结束。根据芜湖气象局的往年气象资 料,芜湖的入冬日期在 12 月,吊装时已经入冬,施工时要特别注意冬季低温对材料 性能的不利影响和吊装的安全影响,提前做好防制措施。 三、施工总体布置三、施工总体布置 3.13.1 施工组织施工组织 3.1.13.1.1、施工组织体系图、施工组织体系图 项目经理:倪辉项目经理:

8、倪辉 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 3 质量科:严兴质量科:严兴器材科:何磊器材科:何磊安全科:权来相安全科:权来相 3.1.23.1.2、岗位职责、岗位职责 1、项目经理 主要负责全面管理工作,协调钢结构施工及吊装与土建、水电等班组间的关系,做好 总体协调工作,提供资源支持。 2、技术负责人 组织图纸会审交底,编制钢结构吊装专项施工方案及相关施工工序、施工方法及技术 措施,熟悉钢结构加工机械设备及材料的一般性能与管理;施工前组织技术交底,组 织项目管理人员学习施工方案;协助解决钢结构加工及吊装中提出的问题,处理施工 中出现的一般质量、安全问题、保证工程进度的正常进行。

9、3、施工员 根据审批合格的施工方案,组织现场施工,合理安排各工序。处理一般的工程技术问 题,监督安全、质量、工期。 4、质检员 按照审批合格的施工方案、设计与规范要求,对工程质量进行检查,根据规范整理检 查数据,评定质量等级。 总工程师:刘玉龙总工程师:刘玉龙 施工计划科:王施工计划科:王 沛沛 下料班组下料班组 拼装班组拼装班组 焊接班组焊接班组 防腐班组防腐班组 安装班组安装班组 项目执行经理:史二龙项目执行经理:史二龙 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 4 5、安全员 根据审批合格的施工方案,有针对性地针对施工现场的安全状况提出防范措施、隐患 整改方案及有关安全的技术措

10、施。按计划组织安全生产、负责处理安全事故和安全隐 患。参与制订防止伤亡、火灾事故和职业危害的措施。 6、测量员 负责钢结构预埋及吊装的放线工作,钢结构吊装的监测与预警,负责测量器具的送检、 比对。 7、资料员 负责工程技术资料的管理、收发、登录、分类、归档、维护。 3.23.2 施工安排及主要施工方法施工安排及主要施工方法 1、施工总体安排 根据业主的总进度计划将充分挖掘项目内部人力、物力、财力,提高人员的主观 能动性、积极性、创造性,做到精心组织、合理安排: 2、施工流程 钢结构运输、卸货钢结构安装 主钢构阶段验收 次构件安装验收 3、施工准备工作 运输阶段: 钢结构制作完工发运前 1 天,

11、联系好各种运输车辆,及时将各种材料检验装车 后运输。 安装阶段: 材料进场前,提前联系好各种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准 备。 因本工程安装为厂内技术人员指导监督,并组织安装力量,故开工前将派人作 好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全 交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。 工程开工前,应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作 好施工吊装过程策划。 吊装过程中,各工序相互交接时应有验收记录,并且对存在的不合格品及时进 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 5 行返工返修. 4、主要施工机械选择 根据该

12、工程特点,需配备汽车式吊车两台,型号 QY25K,具体参数见参数表; 本工程索具采用 BW 型卸扣,T8 级优质合金结构钢,额定荷载:2t-80t,5 套; 5、工程施工技术、工艺重点难点及保障措施 工程开工前,编制吊装专项施工技术方案,指导施工安装。 吊装设备进场前报监理单位审核,相关作业人员持证上岗,各项施工机具及材 料经质检员检测合格后,通知监理验收合格后方可吊装。 3.33.3 资源安排及保证措施资源安排及保证措施 1、材料投入计划及保证措施 材料的品质以及供应情况是决定工程质量和工期的重要环节。施工中应提前做好 材料计划准备,根据施工进度情况对材料供应进行动态调整。 2、劳动力保证措

13、施 根据本工程的规模和工期要求,吊装高峰期达 20 人,其中配备一线生产工人有 起重工、电焊工、电工、普工、安装工等八个工种,另二线配合生产辅助人员有测量 员、试验员、质检员、施工员、材料员等。 上述一线劳动人员技术素质和体能较强,人员稳定。施工六大员都具有相应资质 证书,且能吃苦耐劳,专业性强。 3、物资设备的供应组织 钢结构制作及安装由我公司统一招标采购; 部分周转材料和机具我单位自有。 3.43.4 施工计划及工期保证措施施工计划及工期保证措施 1.节点进度计划: 机加工车间: 1 月 20-3 月 1 日,钢结构主钢构吊装完成; 3 月 2 日-3 月 30 日,次刚构吊装完成; 库房

14、:2 月 15-3 月 5 日,钢结构主钢构吊装完成; 3 月 5 日-4 月 5 日,次刚构吊装完成; 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 6 2建立动态计划模式、确保工期准点 其宗旨是以实现合同指令性计划目标,以控制关键日期准点到达为主干,以滚动 计划为链条,确保计划的衔接、稳定与均衡,通过信息反馈,对计划实施的全过程作 有效控制的四级管理模式。 3措施落实 实行项目经理负责制,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本措 施。 根据施工总进度计划,编制较为详细的实施作业计划,严格执行,认真实施。 根据总进度计划和实施作业计划,配备足够的劳动力、机械设备及周转材料。 采

15、用三级网络进行进度控制,并配套制定设备使用计划,劳动力安排计划、材 料进场计划等,对施工进程实施动态管理。 做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实,保障 后勤工作的高效、高质。 采用成熟的科技成果和先进的机械设备,积极推广应用新技术、新材料、新设 备。 加强每一分部分项工程质量控制,验收,做到一次合格,保护成品与半成品, 减少修补及返工。 按照计划,及时请监理、质检部门对分项、分部工程进行验收,合格后立即进 行下道工序的施工,尽量减少待验时间。 对冬、雨季施工制定详细的施工技术、安全保证措施,确保施工正常进行。 4针对措施 精心编制施工方案,周密编排进度计划,并依据各阶

16、段进度要求,确定劳动力 动态曲线,合理设备人员比例及数量,施工强度较大阶段。 根据本工程特点,编出进度控制网络,综合分析出影响本工程进度的关键线路。 进行合理高度统筹安排,科学组织,流水与主体交叉结合施工。主体、装饰施工、设 备安装,是工期控制重点。必须提前制定详细、可行的流水立体交叉计划,以使工程 顺利进行。 根据平面布置特点及工程量,合理配置机具设备,并筹备一定量的主要机具零 部件贮量,确保施工需要。 根据本工程复杂,专业工种多的特点,合理布置立体交叉作业及流水作业。做 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 7 好方案设计,指导施工。 结构施工中,各工种施工以及安装预埋施工,

17、做好总体调度,合理安排。 四、施工技术方案四、施工技术方案 4.14.1 有关技术参数有关技术参数 4.1.14.1.1 钢结构设计参数钢结构设计参数 结构形式:门式钢架结构。本工程钢柱、钢梁均为 H 型截面。 机加工车间建筑高度 11.875m,A 轴至 E 轴分为四跨,跨度为 18m 和 23.85m,F 轴 至 K 轴分为四跨,跨度为 24m;库房建筑高度 11.57m,共分为四跨,跨度为 24m。 钢材:本工程钢柱,框架梁等钢板采用 Q345B,并符合低合金高强度结构钢 GB/T1591 的要求,其他次钢构采用 Q235B,并符合碳素结构钢GB/T70088 的要求。 焊条选用与主体金

18、属相匹配;焊条采用 E50 型及 E43 型,并符合 GB/5118 要求。焊丝 应符合 GB/T14957,GB/T14958 的要求。 本工程钢结构的连接形式: 钢柱与钢屋架连接采用栓接连接,连接螺栓均采用 10.9 级摩擦型高强度螺栓。 油漆:钢构件的防锈底漆采用富锌环氧底漆。 4.1.24.1.2 钢结构吊装参数钢结构吊装参数 钢柱单体最重构件为连廊钢柱(GZ2)2.3T; 钢梁吊装最重构件 1.2T; 根据钢结构总吊装路线图,本工程在吊装连廊钢柱(GZ2)2.3T 时,吊车主臂工作 幅度 5 米,最大吊装高度 10 米 ,根据 QY25K 起重机起重性能表主臂工作幅度为基本 臂,起升

19、高度为 10m、起重量为 22T,满足吊装要求 根据钢结构总吊装路线图,本工程在吊装钢梁及檩条时的吊车主臂最大工作幅度 21 米,最大吊装高度 12 米;根据 QY25K 起重机起重性能表主臂工作幅度为 22m,起升高 度为 17.4m、起重量为 1.6T,满足吊装要求; 4.24.2 吊装流程及吊装方案吊装流程及吊装方案 4.2.14.2.1 钢结构吊装方案钢结构吊装方案 1.施工前的准备工作 (1)根据设计单位提供的施工图、图纸会审记要、设计交底等文件,编制施工组 织设计及施工现场规划图; 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 8 (2)注意进出厂道路,施工现场起重机行走路线

20、及构件运输道路是否平整、坚实、 通畅、转弯半径是否符合车辆通过要求; (3)基础检测及验收:必须采用测量仪器检测标高,轴线及平面,特别注意检测 跨距和柱间中心相互中心距误差、标高误差及倾斜度误差等关键数据是否在规范允许 内,如不能达到规范要求,必须采取有效措施完善; (4)全部人员进场。分班设组,明确目标责任制,作好安全准备,设立安全维护 作业区,设立安全标示牌,准备安全保护用品及安全机具; (5)作好钢构件、维护系统构件进厂前的验收工作; (6)根据现场情况提出机械、设备、工具、材料计划,并在现场作好检查验收工 作; (7)提出需要业主、其他施工单位配合的工作内容,并衔接好; (8)作好吊装

21、、定位、校正、紧固等工序的准备工作; (9)临时施工用电、水应安装到位,确保施工顺利进行。 2.安装准备 依据施工组织平面图,做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标 志。做好现场的三通一平工作。安装前,要清除混凝土灰渣,设立基础定位线,要用 红色油漆明显标示准确的“+”字轴线,以确保与钢柱轴线吻合。 3.定位测量 吊装前需复核的项目:基础砼标号;基础周围回填土夯实情况; 基础轴线标志,标高基准点;每个基础轴线偏移量;每个基础标高偏差; 地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整,采用垫铁,垫铁厚度根据所测标高进行计算, 首先垫一个角,利用水平仪进行测量,然后另三个角利用水平尺来调整,但注意,每

22、 个角垫铁不超过三块。 4.构件进场 依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在 运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构 件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与 构件之间均须垫块加以保护。构件存放场地须平整坚实,无积水,构件堆放底层垫无 油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后, 设有明显标牌,标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 9 一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处. 钢结构主

23、要构件吊装工作量 序号名称总重(t)数量 一一机加工车间机加工车间 1 钢柱 160 180 根 2 抗风柱 30 35 根 3 钢梁 270 36 榀 5 系杆 24 108 根 二二库房库房 1 边柱 104 111 根 2 抗风柱 14 20 根 3 钢梁 204 26 榀 4 系杆 13 53 根 三三连廊连廊 1 钢柱 35 18 根 2 钢梁 48 62 根 5.吊装设备选型及现场指挥人员 本工程索具采用 BW 型卸扣,T8 级优质合金结构钢,额定荷载:2t-80t,5 套; 吊装用钢丝绳根据吊装重量,查表选用 6*19+1 型 D=16.5 MM 钢丝绳。其容许 拉力验算如下:由

24、公式 P=T*c/K 得:P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T最大构件拉力 2.3T,所以所选钢丝绳满足要求. P-为容许拉力(KN) T-为钢丝绳的破断拉力总和(KN) (查表得 T 取 199.5KN) ,C 为换算系数查表 取 0.85. K-为钢丝绳的安全系数(查表得 K 取 6) 本工程吊装选用 QZ25K 型吊车吊装,数量 2 台,钢结构单体最重构件为连廊钢柱 (GZ2)约 2.3T,因连廊穿过厂区道路,吊装条件好,吊装高度 10 米,吊装距离仅 5 米,根据 QY25K 起重机起重性能表,吊车基本臂即可满足吊装距离需要,吊车基本臂 芜湖格力精密制造一期项目钢结构

25、吊装安全专项施工方案 10 吊装高度 10 米时,吊装重量 22t,满足吊装重量需要;钢梁分节吊装最重分节约 1.2T,最大吊装距离 21 米,根据 QY25K 起重机起重性能表中:主臂工作幅度为 22m、 起升高度 17.4m、起重量为 1.6T,满足吊装要求。起重性能表如下: 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 11 主臂起重性能表主臂起重性能表 全 伸 支 腿,侧 方 、后 方 作 业 ;全 伸 支 腿,带 第 五 支 腿 360 度 作 业 基 本 臂 10.60 m中长臂 15.08 m中长臂 19.56 m中长臂 24.04 m中长臂 28.52m全 伸 臂 33.

26、00 m工作 幅度 (m) 起重 量 (kg) 吊臂 仰角 () 起升 高度 (m) 起重量 (kg) 吊臂 仰角 () 起升 高度 (m) 起重量 (kg) 吊臂 仰角 () 起升 高度 (m) 起重量 (kg) 吊臂 仰角 () 起升 高度 (m) 起重量 (kg) 吊臂 仰角 () 起升 高度 (m) 起重量 (kg) 吊臂 仰角 () 起升 高度 (m) 3250006910.74 3.5250006610.5170007415.35 4240006210.22170007215.17160007619.89 4.522000599.9170007014.97160007519.741

27、10007824.4 520000569.55170006714.75160007319.58108007724.27 5.518000539.14170006514.5152007219.4105007624.1380007928.78 616100498.68163006314.23141007019.2102007523.9780007828.65 6.514000458.16141006113.94132006918.9998007323.880007628.5170007933.15 712300417.56124005913.61123006718.7693007223.62800

28、07528.3670007833.02 89700316.099005412.8899006418.2585006923.2274007328.0365007632.74 97900143.281004912.0181006017.6678006722.7768007127.6660007432.43 10 67004410.9668005716.9972006422.2663006927.2455007232.08 12 4900308.0149004915.3454005921.0554006526.2846006931.27 14 37004113.1542005319.55410060

29、25.1140006530.3 16 28003010.0333004617.6833005523.731006129.15 18 26003915.2926005022.0125005727.8 20 21003012.0521004419.9520005226.23 22 1700166.6116003717.416004824.37 24 13003014.0712004222.17 26 1000199.019003719.49 28 7003016.09 30 5002613.94 倍 率 1076433 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 12 本工程现场指挥及操作

30、人员均持证上岗,人员确认表如下: 人员名称证书证书编号发证机关 现场指挥人员王晓林起重机械指挥证 34022219730809 0516 芜湖市质量技 术监督局 起重人员钱继军流动式起重机证 34022219870614 5716 舟山市质量技 术监督局 6.吊装流程 从本次吊装任务来看,钢柱、钢梁的吊装是主要工作量,拟遵循以下吊装的顺序原 则: 先立标准柱、后屋架(形成流水作业) ,先地上连接、后整体就位;先钢柱、后屋架; 先横向结构、后平面构件。 吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢柱、钢梁的吊装路线图均按现场情况布置。 为保证优质、安全、高效完成吊装任务,把每栋划成一个吊装单元,严格按钢结

31、构吊装工 艺流程图施工。 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 13 钢构件安装工艺流程钢构件安装工艺流程 7.钢柱的吊装 构件到场验收 机具及吊具用料准备 高强螺栓复验 基础复检 编制、确认吊装方案 放钢柱、钢梁中心线 钢柱安装 钢梁安装 支撑系杆安装 吊装前准备工作 檩条安装 检 验 补 漆 主体验收 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 14 柱吊装前准备:待现场检验合格,堆放及行车路线确定后,即检查预埋板、预埋螺 栓的轴线、平整度、标高,待检查、测量合格后,基础螺母(柱底下)拧到预埋螺杆上, 用水准仪把基础螺母调平至同一水平,并加以适当固定。把柱按编号分别运

32、至安装位置 旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的 各种基准点、中心线、吊(捆扎)点以及表面是否有损坏和污垢,确认无误后开始捆扎 和吊装。钢柱吊装前,应先将柱脚螺栓表面清理干净。 为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响,吊装前,从立柱顶端向下量出理论标 高为 1m 的截面,并作一明显标记,便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面,做 通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安 全隐患。 吊装前准备工作就绪后,首先进行试吊,吊起一端高度为 100200时停吊,检 查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度,然后指挥吊车缓慢下

33、降,用两台经纬仪 沿中心轴线成 90 度放置,调整位置并调试好,以便矫正柱位置和垂直度,柱底板和预埋 板十字中心线位置对准后缓缓下放,同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移,操作人员 在钢柱吊至螺栓上方后,各自站好位置,稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓,将其 插入,在柱子降至调节螺母上时停止落沟,用撬棍撬柱子,使其中线对准基础中线,并 拧紧柱脚螺母,达到安全方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱,须加风缆临时保 护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确,测量、吊装、紧固等器具齐全,吊车、指挥、 测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责,并尽量减少闲杂人员靠近。 吊装时采用旋转法,即钢柱运到

34、现场,起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而 将钢柱吊起,过程主要包括绑扎 起吊对位 临时固定 校正最后固定。 根据图纸设计,构件总吊装路线顺序,E-K 轴临时便道修筑在轴线与轴线之间正中位 置,E-K 轴轴距 24 米,吊车正中放置,主臂工作幅度 12 米。E 轴与 D 轴轴距 18 米,在 此交界位置临时便道修筑在 D 轴与 E 轴轴线正中位置,吊车主臂工作幅度 21(=(24+18)/2)米。D 轴-A 轴轴距 18 米,临时便道修筑在 B 轴处,此时吊车主臂工 作幅度为 18 米。具体吊机位置图如下: 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 15 8.钢梁的吊装 屋面梁安装过

35、程为:地面拼装 检验 空中吊装。 地面拼装前对构件进行检查,构件变形、缺陷超出允许偏差时,须进行处理。并 检查高强度螺栓连接磨擦面,不得有泥砂等杂物,磨擦面必须平整、干燥,不得在雨中 作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,增强稳定性。拼装 前组成一个拼装平台,平台至少有 4 个支承点,把实腹梁均放置平台上,按图纸编号进 行拼接,先用高强螺栓连接初拧,待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推,把本 排全数装配好,然后检查吊点,对位基准及中心线。 连接用高强度螺栓须检查其合格证,并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满 足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,不得

36、气割扩孔。穿入方向要 一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧,拧紧时分初拧和终拧。初拧 宜为终拧的 50%。高强度螺栓接触面有间隙时,小于 1.0mm 间隙可不处理;1.03.0mm 间隙,将高出的一侧磨成 1:10 斜面,打磨方向与受力方向垂直;大于 3.0mm 间隙加垫板, 垫板处理方法与接触面同。 吊装采用单榀分节吊装,先吊装中间钢梁(飞机梁) ,安装后,再吊装两边分节梁 安装,每节吊点采用二点绑扎,绑扎点,用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先 将钢梁吊离地面 50cm 左右,使钢梁中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢梁吊至 柱顶以上,再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或连

37、接板处,以使落钩就位,落钩时缓慢进 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 16 行,并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固 定,同时进行垂直度校正和最后固定,钢梁垂直度用挂线锤检查,第一榀钢梁连接后用 二根溜绳从两边把钢梁拉牢,以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后, 即可安装各类支撑等,并终拧螺栓作最后固定。 钢梁吊装顺序图: 9.屋面钢檩条及相关次钢构安装 钢梁吊装完成依次把屋面檩条、系杆、水平支撑采用捆绑式吊装吊上屋面,捆绑接 触处采用橡胶垫及麻布片进行保护。 进行檩条的安装,首要对檩托架进行测量,保证纵横成线,且保证檩条表面在

38、一个 面上。 在布檩条前,要在纵向上拉出线,来保证檩条的定位,及保证檩条成一条直线,且 上表面为一个平面。 对材料的尺寸、数量、外观质量进行检查,保证施工需要。 布置檩条要保证其平直度。 在檩条布置过程中,或施工完后必须进行检查,验收。保证施工质量合格。 檩条安装时,必须对照图纸进行,配合隅撑、拉条的型号和位置进行安装,尽量减 少高空扩孔。 4.34.3 检查验收方案检查验收方案 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 17 4.3.1 检查验收方法 钢结构吊装施工专项方案及相应安全保障措施必须是经审查合格并签署完整的有 效文件。未经审查和签署的施工保障方案及措施不得指导施工。 为

39、保证主框架结构的安装精度要求,成品构件出厂前进行预拼装处理,检验、测 量构件拼装整体质量,并作好记录,对安装误差较大的构件分析原因,进行调整、校正 后再重新进行预拼装,直至其符合构件安装验收规范。 施工现场配备两台经纬仪呈 90 度布置进行垂直度控制,派专人进行实时监测,并 将相关数据记录在册,出现垂直度不符合规范要求时及时通知班组校正; 成立由业主代表、监理工程师、项目经理、项目总工、专职质检员组成的质量保 证机构。质量保证机构负责监督指导规程、规范、标准的执行,参加编制和审批质保措 施计划、施工方案和技术措施,参加图纸会审,重大事故调查分析、处理,及时培训教 育和特殊工程考核。 4.3.2

40、 质量检验的评定依据 按设计图纸和技术标准,对施工质量进行检验评定。 执行 GB50205-2001 规范,该规范不能满足的部分,执行有关专业标准。 在质量检验评定中,同一个项目执行的标准必须统一。 钢结构专项施工方案中的相关要求。 五、安全管理措施五、安全管理措施 5.15.1 主要技术管理措施主要技术管理措施 根据本工程特点,对次项目实行三极安全管理,建立以项目经理为首的安全生产管理 体系,如下图: 1本工程安全生产目标为:确保安全生产,杜绝重大安全事故,克服一般安全事故, 一般安全事故频率控制在 1以内。 2安全生产制度 (1)开工准备阶段; (2)现场设专职安全员 1 名,负责全现场的

41、安全生产; 专职安全员各专业班组长项目经理 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 18 (3)现场施工人员统一服装,管理人员全面佩带佩胸卡; (4)项目部负责施工现场平面布置。工地周围应设置安全围护和标志,做好现场的安 全保卫工作; (5)项目部在编制工程质量计划和施工组织设计同时,应编制安全技术方案,没有安 全措施的工程不得开工; (6)项目部专职安全员在职工进场施工前必须全面进行一次安全教育,并填写安全技 术交底单。 3施工阶段安全生产规定 (1)施工现场的全体施工人员,都必须自觉遵守劳动纪律和安全生产的各项规章制度, 在作业中集中思想,做到“十个不准”即: 不戴安全帽不准进

42、入施工现场; 不系安全带不准高空作业; 吊勾下面不准行人或人在此停留; 未经专门培训取得上岗证和领导批准的不准操作各种机械设备; 除现场持证电工外,不准其他任何人私自拉线用电; 上班前不准喝酒; 穿拖鞋的不准上班,穿硬底鞋不准高空作业; 吊装设备和垂直运输机械未经检验合格和试吊,不准进行吊装和垂直运输,起重 升高时要与高低压电线保持一定的安全距离; 机械运行时,操作手不准离开机械。 (2)对施工人员的控制 项目部禁止使用未满十六周岁的童工,以及患有高血压、心脏病、精神分裂症等 人员从事建筑施工; 新工人进场施工前,必须进行“三级”安全教育。此项工作由公司安全科、项目 部专职安全员、班组长负责,

43、填写安全教育记录单; 特殊工种人员必须经劳动部门培训考核合格后,持证上岗。 (3)施工现场各种机械设备的控制 机械设备应处于良好的技术状态,并安全可靠,传动部位应有完备的防护装置,必 须装有漏电保护装置、限位装置以及保护接零接地措施,经常保养维修,严禁带病运转, 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 19 做到专人专机,持证操作; (4)安全设施物资采购、保管的控制: 项目部采购员必须在国家定点厂家购买材料,须附有产品合格检验证和质保书; 施工现场用电设施安装,必须由专职电工按照电力部门规范要求,结合质量计划 及施工组织设计要求规定进行架设,严禁任何人任意乱拉乱接; 专职安全员应

44、加强施工现场的机械、设备等其它危险部位,应搭设围栏或设置明 显的标号,夜间可设红灯; 施工人员必须做到文明施工,施工作业中应做到“三清” ,即工作面清、机械用具 清、周围场地清,坚持谁做谁清、日做日清、工完料清; 特殊气候条件下的施工安全控制:遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气,项 目部应下令停止高空作业。 4.安全防护 (1)安全帽 安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用; 正确使用安全帽并扣好帽带; 不准把安全帽抛、扔或坐; 不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。 (2)安全带 安全带须经有关部门检验合格方能使用; 安全带使用两年后,必须按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换安全绳后 才能使

45、用; 安全带应储存在干燥通风的仓库内,不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬 物体; 安全带应高挂低用,不准将绳要结使用; 安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳时要注意加绳套。 (3)安全网 关键部位必须设安全网; 高处作业安全防护; 交叉作业防护。 芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 20 进入现场人员必须配戴安全帽,在钢结构构件存放处附近不准存放杂物,其临时转 运必须有专人监护。在垂直运输落物半径内,人员行走要划出专门路线,做好隔离棚。 无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业。 (4)生命线 1 、 “生命线”的定义 在钢结构屋面安装时,操作面离地一般在 6-9 米之间,属于高空作业范畴。作业人 员在钢结构梁或檩条上行走时,由于走道狭窄,一般在 40 厘米或者更小,并且安全带没 有可靠的连接,发生人员坠落是最大的安全隐患。为确保高空作业人员的人身安全,在 施工过程中采取临时安装一系列的钢丝绳网格线在钢结

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