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1、药六嘉园14#楼 施工组织设计一、工程概况药六嘉园14#楼工程位于哈尔滨市道外区宏伟路与大有坊街交界处，由黑龙江省建设技术发展中心设计院设计。总建筑面积为7512.63，（其中阳台934.62建筑基地面积1010.02）地上六层，七层为阁楼。一至六层层高均为3m,阁楼层脊顶距六层地面3.6m，建筑高度为22.6m。本工程结构类型为砖混，平面呈L形，现浇钢筋混凝土楼板，层层设圈梁及抗震柱。基础工程：基础采用桩基础,桩采用钻孔压浆桩，桩径400mm，单桩竖向承载力特征值为700KN，0.000以下基础采用承台梁，混凝土强度C30；基础外墙采用Mu10实心砖,基础内墙采用Mu15小孔空砖,M10水泥
2、砂浆砌筑；主体工程：一至三层墙体采用Mu15小孔空心砖，M10混合砂浆砌筑，四、五层墙体采用Mu15小孔空心砖，M7.5混合砂浆砌筑,六层及阁楼墙体采用Mu15小孔空心砖，M5混合砂浆砌筑。屋面工程：屋面采用钢筋混凝土楼板；找平层：20厚1：3水泥砂浆，隔气层：2厚SBS卷材；保温层：100厚苯板（20Kg/m3）；35厚C15细石混凝土（内配6500钢筋网）；屋面为彩色玻纤瓦，设檐沟及水落管,设计有组织排水。装饰工程：墙面为保温墙体，外墙为370厚小孔空心砖墙加80厚苯板。一层外墙为棕红色火烧板，二至五层外墙为砖红色面砖；六层为白色面砖。内装饰墙面为混合砂浆面层，居室地面为地热采暖20厚1:
3、3水泥砂浆抹面，厨房及卫生间为地热采暖，铺设SBS柔性防水层，20厚1：3水泥砂浆刚性防水地面。门窗工程：外窗及生活阳台门窗采用塑钢门窗，单元进户门为电子对讲机门,分户门为乙级放火,仿盗,保温门. 该工程造型设计独具匠心，与药六嘉园总体建筑群相呼应，富有时代气息，将成为道外区一处新的景观。二、编制依据国家现行施工规范及有关法律、法规等文件；现行建筑、安装等劳动定额；公司内部文件、管理制度等；拟采用国家及黑龙江省建筑工程施工质量验收标准等有关资料：1、工程测量规范GB50026-93；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;3、建筑桩基技术规范JGJ94-944、地下防水工
4、程质量验收规范GB50208-2002;5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;6、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002;7、屋面工程技术规范GB50207-2002;8、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002; 9、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001;10、外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-2000;11、塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96;12、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001;13、普通混凝土配合比设计规JGJ155-2000;14、砌筑砂浆配合比设计规JGJ198-2000;15、混凝土冬
5、期施工规程JGJ104-9716、混凝土外加剂GB8076-87;17、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；18、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；19、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001；20、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001;21、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;22、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88;23、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002;24、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002;25、建委颁发的有关建筑规程，安全、质量等文件；26、公司有关施工、施工质量、
6、安全生产、技术管理等文件；27、建设单位提供的有关该工程施工图及有关文件；28、建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。三、工程目标工期控制工程总工期：2005年 9月19日2006年10月31日，总日历天数为334日(其中含冬季不施工暂停时间)。第一阶段：施工准备至0.00完工 2005年9月19日10月19日。第二阶段：主体完工: 2005年10月20日2006年5月30日。第三阶段：装饰施工: 2006年 6 月 1日2006年8月31日。收尾工程: 2006 年 9 月 1 日10 月 31 日。工程质量控制1、本工程按现行的施工规范和验收标准执行，分部、分项工程一次合格率100%
7、，工程质量:合格工程。2、各分部分项工程质量评定符合国家及地方验评标准，环保检测合格。安全生产文明施工目标1、安全生产：无重大伤亡事故，一般事故发生率低于3。2、文明施工：按甲方要求争做文明施工示范工地。社会行为目标1、无治安案件发生。2、无盗窃案件发生。3、无火灾、火警事故发生。4、无扰民事件发生。四、施工部署、施工区段划分及施工协调（一） 施工总体布署由于本工程施工场地窄小，工期要求紧，工程量较大。接到标书后，根据上述特点及工程实际情况，经过现场勘察，对整个建筑，建材、人力资源市场的进行调查研究，反复论证，制订出经济合理周密可行的施工技术方案和施工组织措施，确定了工程总体目标，达到合格要求
8、. 1、工程质量：从基础工程开始，严格按照相应规程执行施工，以确保施工质量，即以质量管理体系的运行来控制本工程，对工程施工实行过程控制，精心管理、科学组织，使建设单位的资金投入得到应有的回报。2、施工组织：总的施工程序是：土方开挖钻孔安装钢筋笼浇筑砼压浆凿截桩头承台梁垫层承台梁支模承台梁钢筋绑扎承台梁砼基础砌筑土方回填一层主体砌筑一层柱一层顶梁板至六层柱六层顶梁板七层砌筑七层柱七层顶梁板屋面工程塑钢门窗安装内外墙抹灰外墙苯板保温外墙面砖内墙刮大白竣工验收。3、施工方法和机械设备的选择（1）垂直运输机械：本工程按功能划分为二个流水段，由于现场场地狭小，故设1台（QTZP630）大功率自升式塔式起
9、重机，1台龙门架做为垂直运输。 （2）混凝土工程：本工程混凝土大量均为商品混凝土,现场搅拌混凝土量比较小，采用2台350型搅拌机。 在基础施工阶段即桩及承台梁混凝土施工时，用塔吊与人力手推车配和施工，加快施工进度。 （3）桩基础工程：根据本工程桩基础图纸与地质报告的实际情况，配备1台汽车式钻孔机。 （4）钢筋工程：本工程钢筋现场加工，集中下料。因此配备1 台钢筋切断机， 1台为钢筋弯曲机，1台钢筋调直机，以满足施工需要。（5）模板工程：本工程模板工程采用钢木混合模板，支撑采用钢木混合支撑。（6）土方工程：挖土采用机械开挖，配备1台挖掘机作业，承台梁土方采用人工开挖，土方运输车配备3台。基础及室
10、内回填采用3：7灰土夯填，采用人工夯实，按标准要求进行施工。 （7）脚手架工程：本工程外立面围护采用双排钢管外围护脚手架。外围采用安全站确定合格的密目网封闭。（二）施工段的划分、质量检验批划分及流水作业方式1.施工段的划分：本工程以轴划分为二个施工流水段，每个施工流水段组织内部穿插流水施工，加快施工进度，保证工期要求。2.质量检验批的划分：基础工程以轴为界线分为两个检验批；混凝土工程每层以轴为界线分为两个检验批；钢筋工程每层以轴为界线分为两个检验批；砌筑工程每层以轴为界线分为两个检验批；屋面工程以每个施工层为一个检验批；抹灰工程每层以轴为界线分为两个检验批；外墙装饰工程以每一层为一个检验批；本
11、工程施工过程中，将严格按照施工程序进行施工。以“合理划分施工段、主导工序穿插施工、组织流水作业”的原则，来做好现场的施工部署，保证按期竣工。（三）关于工程施工的协调A、与建设单位的工作协调1、我公司将积极与建设单位配合，采纳业主意见，体现业主意图，切实体现用户就是上帝的原则。在施工中及时与建设单位办理工程签证工作，并在最短时间内对业主的意见给予答复。2、在材料订购时应先征求建设单位及监理的意见，各种材料进场时应及时通知建设单位，得到质量认可后方可投入使用。3、为建设单位提出合理化建议，以在保证本工程质量的前提下尽最大可能降低工程成本与造价。B、与设计单位的工作协调1.施工开始，我们将立即与设计
12、院取得联系，进一步了解设计意图及工程要求根据设计意图提出切实可行的施工方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工中可能出现的各种情况，商谈解决方法。2.主持施工图审查，会同建筑设计师、结构设计师商谈施工图中出现的疑问，完善设计内容和设备物资选购。3.根据业主指令组织设计方参加设备及部分材料等的选型和定货。C、与监理工程师工作的协调1、在施工全过程中，严格按照发包方及监理工程师批准的“施工方案”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在我施工单位“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。2、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提
13、供产品合格证或质保书。主要材料及设备购买时需征得建设单位和监理工程师同意后方可采购，实行建设单位确定制。按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动见证送检。3、按单位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。D、与分包单位间的协调对于业主的指定分包项目和指定设备材料的采购，为更好的完成本工程，我公司将全力配合，积极地为各分包单位创造有利条件，与各分包单位一起为本工程各项目标的实现而努力，并及时提供计划。按业
14、主要求，与指定专业分包单位签订分包合同，并进行总包管理，使各分包单位的进度、质量、安全及文明施工均纳入我公司的总计划与管理之中，确保本工程的各项工作自始至终进入受控状态，履行总承包职责。1、总承包方会同发包方对拟选定的分包单位予以考察并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位无论是资质、管理、经验上均符合工程要求。2、责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表和总承包方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、责成各分包单位严格按施工总进度计划编制实施“进度计划” 和“施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。4、各分包单位严格按照总承包方制定的总平面布置图“按图就位”，且按总
15、承包方制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。5、分包单位进场前均与总承包方签订工程承发包合同。严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。6、我公司将以各个指令组织指挥各分包施工单位，科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责。尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程进度或造成经济损失。7、总承包方应不断加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，实行工序交接制，完工产品对发包方负责，使产品不污染、不损坏。E、协调方式1、按总进度计划制定的控制重点，组织协调工
16、作会议，检查本重点实施的情况，制定、修正、调整下一个重点的实施要求。2、本工程项目经理部将以周为单位，提出工程简报向业主和有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，还将不定期地召开各种协调会议，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。（四）物资供应管理物资管理根据合同所规定的采购范围，由项目经理部工程部提出物资需用计划，物资部统一集中采购，项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理（包括业主自行采购的材料及设备），以保证物资供应的质量和及时性。A、自供材料由项目经理部、经营部、技术部根据设计图纸提供详
17、细的材料设备计划申请单，报至项目材料部，材料部按照材料计划申请单的要求提供三家以上经公司评审合格的合格供应方交由业主、监理公司审核确定材料供应商。由分公司材料科负责组织进场供应，提供批量的出场计划清单组织验收，并组织检验。检验合格的方准使用，对检查有疑问的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。B、由业主方确定供应的材料由业主方事先进行材料的考察，确定材料材质、价格，而要求分包商供货的，我经理部将认真按合同规定和业主的要求组织材料供应的合同签订，负责进场检验及验收、现场保管，并准备足够的存储仓库。C、业主
18、直接供应的材料、设备由业主负责采购的工程材料、设备，在工程总控制计划的指导下，业主按照工程的进度计划，月计划提前向我经理部将按甲方的要求准备存放场地，如现场无场地存放距离施工现场较远，由乙方负责倒运到施工现场，并负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作。（五）施工总控制计划管理由于施工工期紧，任务重，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业班组要紧密配合，严格按施工进度计划组织施工。保证施工总控制计划的实现。详见工程施工进度计划。五、施工准备（一）人员组织准备根据施工计划的总体安排，本工程中所使用的劳务分包均与我公司长期合作的信誉优良的劳务分包队伍。各主要专业工种均选用专业队伍，有长年的施工
19、经验。专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，公司劳动部门与其专业队伍或专业班组签订用工合同，保证施工中劳动力的供应。（二）材料组织准备根据施工计划和进度的要求编制建筑材料和用品需要计划。按时、按质、按量组织进场，并按现场布置图要求绘制各施工阶段的材料堆放布置图，材料堆放整齐。根据规范规定和要求，进行各种材料的检测、试验，以保证工程质量。（三）机械设备组织准备根据工程施工需要和我公司现有机械设备的情况，选定施工机械设备位置，做好设备基础，就位安装。本工程所选用的机械设备在施工前两天可保证进行安装、调试，投入正常使用。（四）技术准备在正式开工前需保证完成以下工作：编制本工程详细
20、的施工方案；编制施工预算；提出材料需用计划；编制季节性施工措施；对各分项工程以及进场工人进行技术交底；组织进行图纸会审。（五）施工现场准备1、施工准备工作计划序号内 容涉及部门负责人完成日期1技术准备图纸会审技术部专业技术员2005.8.08施工组织设计编制技术部专业技术员2005.8.10施工图预算经营部预算员2005.8.06材料、构件计划技术部技术员、取样员2005.8.15编制施工方案技术部技术员2005.8.102物资准备机具设备进场设备部材料员2005.8.15材料进场材料部材料员2005.8.15筹措启动资金财务部预算员2005.8.153现场准备场地平整场地定位项目部工长200
21、5.8.05临时设施建设项目部工长2005.8.06材料规划及施工项目部工长2005.8.10大型机械设备进场技术部项目部技术员2005.8.10劳动力进场项目部工长2005.8.10工程正式施工前两天，生产、生活区暂设均要搭设完毕，施工现场按施工平面布置图布置完，现场及时做好“三通一平”，临时用水、电线路由建设单位引至现场后，立即敷设完成。现场周围设置的临时道路、材料堆放场地等进行混凝土地面硬铺装。 现场排水管道采用混凝土排水沟，沿施工现场道路布置，排水至市政污水管道，沿沟长每隔50m左右设一个淀池，保证路面排水畅通，不积水。现场食堂排污水设置隔油池，定期清理污物。搅拌棚内设沉淀池，定期清理
22、。现场临时设施，如搅拌站、水泥罐、材料堆放场地等选择较高一点的地势，并在其四周设排水沟，避免积水过多或浸泡影响施工。2、临时设施设置1）临时设施的设置分类为保证本工程的顺利实施，并满足生产、办公、生活等需要，根据现场及周边实际情况，在施工现场设置如下临时设施：施工道路、办公用房、值班休息室、食堂、厕所、库房、钢筋加工场、木工加工场、混凝土搅拌站、围墙、临时给排水、供电线路等。2）临时设施的修建原则（1）应严格按施工平面图的布置和要求搭设临时设施。（2）本着适应生产需要、使用方便、少占场地的原则，留出生产用地和交通道路。（3）尽量靠近已有交通道路或即将修建的正式或临时交通线路。（4）尽量利用现场
23、或附近原有建筑物，用于临时设施。（5）临时设施应经济实用，结构简易，因地制宜，利用旧料和地方材料，使用标准化装配式结构，便于拆迁、重复使用。（6）遵循各项安全技术规定。（7）临时设施的修建除满足施工生产的需要外还应美化环境，本工程由于现场场地狭小，故在附近租用宿舍供工人居住。3）修建指标及要求（1）道路：按照现场实际需要，需设6米宽主运输道路一条，通往各材料堆场、库房等。设4米宽支运输道路与主道路相连，主干道采用混凝土刚性路面，支干道做砂石路面。（2）砂石材料堆场：本工程砂石材料堆场占地100平方米，砂石堆场应平整压实，作成混凝土刚性场地，以减少散状材料的损耗。（3）办公室：施工现场设办公区一
24、处，总面积200平方米，广场砖地面。（4）休息室及食堂：施工现场设休息室一处，总面积50平方米。设值班1处，总面积50平方米。（5）厕所：施工现场设水冲式厕所一处。厕所配有上下水及消毒设施。（6）混凝土搅拌站：施工现场设混凝土搅拌机2台（350L），站内设备应提前按现场基础施工平面布置图位置作好基础。 3、临时用地表 工程名称：药六嘉园14#楼工程设施名称面积(平方米)位 置时 间办公室60见平面布置图2005.8.门卫室15见平面布置图2005.8.食堂45见平面布置图2005.8.厕所30见平面布置图2005.8.仓库40见平面布置图2005.8.钢筋加工棚200见平面布置图2005.8.
25、木工加工棚150见平面布置图2005.8.模板堆场150见平面布置图2005.8.搅拌棚40见平面布置图2005.8.合计730六、分部分项工程施工方案方法及技术措施（一）测量工程1、定位放线轴线及标高的定位方法。本工程定位采用直角坐标法，首先确定建筑群体的主控制轴线和各单位工程的主控制轴线，然后根据建筑红线进行轴线控制的引测，并分别校验其闭合差，符合要求后，设置龙门桩与龙门板。 建设单位给出0.00标高后，由施工单位引入现场。2、基础施工测量轴线控制桩的校测。在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每一周复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。 1）轴线投测方法（1
26、）基础施工，采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过3mm，轴线间误差不超过2mm。 （2）基础测量：依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基坑开挖上口线及下口线，用白石灰撒出。当基槽开挖到接近 槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基坑边线及各控制轴线。（3）桩点定位采用“钢管白灰标注法”，即50长6分铁管，钉入土内拔出成孔后，灌入白灰定出桩位。（4）待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后
27、，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。 （5）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，在墙立面投测出相应的轴线，并在墙侧面抄测出建筑500线。（500线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。（6）当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。2）标高的控制 （1）高程控
28、制点的联测向基坑内引测标高时，先联测场区高程控制点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2）基础标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的三个高程点，并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准点设置在现场四周围墙，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。（3）待拆模后，用水准仪在墙内壁定出基础面设计标高线。抄测建筑500线。在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。3、主体施工1）轴线的控制对于主体轴线传递，采用经纬仪。为保证轴线投测的精
29、度，在建筑物首层内测设轴线控制点。 （1）首层放线验收后，将场区控制轴线引测至建筑物内。其等级不得低于场区控制的等级，根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段有2个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁打砸碰撞及堆放杂物，需要时进行围护且作好明显标记，向上各层在相应位置留出预留洞口（200mm200mm）。（2）竖向投测前，对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递
30、精度。（3）轴线控制点的投测，采用经纬仪，控制轴线投测到施工层后，组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。（4）施工层放线时，先在结构平面上校核，投测轴线，闭合后再测设各细部线。2）高程的传递 在第一层的墙体和顶板施工完毕后，从墙体下面的已有标高点（通常是500线）向上用钢尺沿墙身量距。 （1）标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传送高度超过钢尺长度时，另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。（2）施工层抄平之前，先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许
31、误差为3mm。4、垂直度控制垂直度控制是一个重要问题，规范要求为H/1000且不超过30mm，针对本工程特点，采用下述方法控制结构的总体垂直度。1、验线：线位准确是垂直度得以保证的前提。因此每层轴线投测完毕后，必须严格复核。2、各层施工时除保证本层垂直度外，还要以已施工完成层的垂直度复核本层垂直度，从而保证整体垂直度。3、用经纬仪以首层为准，每施工一层，校核一次垂直度，及时纠偏，从而保证整体垂直度。（二）土方工程1、土方开挖本工程由于现场地势较低，0.000较高，土方需回填，由于桩基础坐落在原有变电亭基础上，还有一些旧房基础，因此需要根据现场实际情况挖出障碍物，由于施工现场无存放土方场地，因此
32、挖出的土方全部外运。土方采用机械放坡开挖，人工配合。施工时采用1台反铲挖掘机，自卸汽车外运。2、土方回填基础结构完，外侧防潮层施工完及维护墙砌筑完毕后，即可进行基坑土方回填。 1）土方回填材料 土料： 宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求，但由于我施工现场土质均为杂填土，回填利用率非常低，因此回填土全部外运，土料采用3：7灰土回填。 2）施工操作工艺 （1）填土前应检验其土料、土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水润湿
33、，增加压实遍数等措施。回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。（2）工艺流程：基底清理检验土质分层填土机械夯实找平验收。基底清理：土方回填前清除基坑中杂物，测定标高。检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制的范围内分层填土：填土时分层铺填，每层虚铺厚度根据土质，密实度要求确定，一般填土厚度为200mm250mm。每层压实遍数68遍。机械夯实：打夯前将填土初步整平，夯实时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，避免漏夯。找平验收：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。3）质量标准回填土方的标高，平整允许偏差符合规范要求。回填土的虚铺厚度用插扦进行检
34、查，不得超过规定的虚铺厚度。回填土的夯实遍数根据回填土的密实度实验确定。回填密实度合格率不得小于90%，不合格干密度的最低值与设计值的差不大于0.08 t/m3。 4）施工注意事项雨期基坑或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。（三）钻孔注浆桩基础施工桩基础概况：总桩数：计208根（直径400MM）混凝土量：320m3工期：预计施工工期为15天，如遇停电、停水、恶劣天气、不可
35、抗力及其它非施工方因素造成停工,工期顺延。地质概况及基桩综述：基坑开挖后，地质情况与地质报告基本相符。根据设计要求：桩端进入号或6中砂层中砂层不少于1000mm。基坑内未见地下水，地下水静止水位为120.15米（0.00为125.15米）。基桩为400MM直径，设计桩长不小于12000mm，钢筋笼长为5000mm，锚入承台为500mm。桩顶标高分别为:-1.85M；桩顶标高要求进入承台为50mm。桩基砼强度等级为C25。主要执行规范及标准：建筑桩基技术规范JGJ94-94钻孔压浆桩基础技术规程DB23/T747-2004建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工
36、质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-93混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003施工前的准备工作：建设单位应提供的资料： 施工场地地质勘察报告；施工图纸；试桩、锚桩位置及配筋情况；建筑场地和邻近区域内的高压线、电话线、地下管线网及构筑物的调查资料;(5)建设单位的特殊要求及标准。人员、设备、材料进场前建设单位应做好施工现场的“三通一平”工作，施工单位向建设单位通报用水、电的容量，并察看场地，以便根据施工场地和建设单位的总体规划布置施工现场。根据建设单位提供的设计图纸积极组织分公司相关人员进行图纸自审，对图纸中存在的问题共同讨论和研究，统一意见，整理归类，以便
37、在图纸会审时提出。根据建设单位提供的技术资料及施工现场情况，编制施工方案、作业指导书和施工技术（质量、安全）交底，并对相关人员进行培训和交底。按材料计划组织水泥、碎石、钢筋等材料运至施工现场并及时送检进行二次复试。根据“施工机械设备计划”组织施工机械及其配套设备进场并检验其完好程度。施工单位根据现场情况和建设单位要求确定料场位置、施工设备的组装地点及施工人员的工作和食宿地点。开工前先试成孔两个以上核验地质资料，观察检验施工工艺参数是否适宜，满足设计要求后才能进行正式施工，如发现问题应及时会同建设单位、监理单位、设计单位和勘察单位共同研究，制定相应的方案及措施后方可施工。主要施工方法及技术措施：
38、（1）施工程序合同签订施工图纸下达编制施工方案，技术质量交底图纸会审施工放线、验线生产准备（人员、设备、材料场）材料二次检验设备安装调试开工施工竣工验收设备人员退场提交完整的技术资料竣工结算。（2）钻孔压浆桩施工工艺流程图:成桩验收抄平放线钻机就位调整垂直度钻孔清土钻至设计标高提钻注浆检查孔深孔径，垂直度桩位偏移安放护口板、下钢筋笼、补浆管钢筋笼及补浆管制作投放碎石补浆成桩补填碎石高压泵送水泥浆合格水泥浆制备（3）钢筋笼制作依据钢筋笼设计，技术员提供钢筋笼下料单，先制作好加强筋，按设计间距均匀分布，将主筋在其外侧均匀排列依次焊好，形成钢筋笼骨架； 将箍筋按设计间距依次焊于主筋外侧，主筋进入承台
39、预留足够的锚固长度；钢筋笼制作要符合设计及规范要求，经专职质检员检验合格后方可使用；制作完的钢筋笼要妥善保管，堆放高度不超过1.5m，防止受压变形；钢筋笼制作允许偏差： 主筋间距： 10mm 箍筋间距： 20mm 钢筋笼直径：10mm 钢筋笼长度：100mm（4）钻孔钻机按现场技术员指定桩位进行钻孔，就位后反复抄平，以保证成孔垂直度，具体作法可在钻机抱杆两垂直侧面挂2m长线锤和定位标尺，保证抱杆垂直于地面，从而保证钻杆垂直于地面，保证桩身垂直；开钻前在钻杆上做出明显的进尺标记，以米为单位，并严格检查钻机及钻具的各部件螺丝，严格检查钻头喷浆孔及高压注浆管是否畅通；钻机钻至孔底（设计标高）时，应原
40、位旋转返土1分钟，同时由水泥浆输送站高压向孔内注放水泥浆，并且边高压注浆边提钻具，每次提升钻具高度速度及高压注浆压力应视泵排量和孔内的地质条件而定，一般注浆压力控制在3-5Mpa。提升钻具速度必须保证注入的水泥浆包裹在钻头以上1m，严禁把钻头提出孔内的水泥浆面以上。待孔内水泥浆面超过足够支撑孔壁稳定位置时停止注浆，将孔口周围残土清理干净后方可提出钻具，防止残土落入孔内；钻孔返出的残土应及时清运，避免落入孔口及影响钻机移动；成孔深度应满足设计要求，必须保证设计桩长及桩端进入持力层深度；钻孔结束经检验合格后方可移至下一点位施工，并认真做好施工记录。施工允许偏差：项次允 许 偏 差 项 目允 许 偏
41、 差1点位偏差稳钻偏差垂直桩基中心线20mm沿桩基中心线20mm2垂 直 度1/100桩长3钻孔深度(桩长)0.3m4钻孔直径(桩径)个别断面-20mm5笼 顶 标 高50mm6钢 筋 保 护 层20mm7桩长单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩d/6且70mm条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩d/4且150mm（5）搅拌水泥浆 严格按给定的配比加水及水泥；加水及水泥后搅拌3分钟方可出罐；加水偏差每T3kg，加水泥偏差每T5kg；水灰比严格保证在W/C=0.6；搅拌后的水泥浆通过过滤网存入贮浆罐，并要不断搅动，防止水泥沉淀，存贮时间不超过45分钟。（6）高压注浆注浆及水灰比：注浆量应
42、根据孔深和地质条件，当水泥浆面超过足够支撑孔壁稳位置或超过地下水位以上0.5-1.0m以上时停止注水泥浆；W/C=0.6；钻机钻至孔底后高压注浆，注浆压力为3-5Mpa。（7）安置钢筋笼及补浆管 成孔后钻机移走，立刻将预制好的钢筋笼安置在注完浆的孔内，固定高度比笼顶设计标高高出2-5cm，防止在投填碎石后钢筋笼下沉造成锚固长度不足；将钢筋笼安置孔内居中，以保证均匀的砼保护层；安置一根补浆管于钢筋笼内，补浆管长度为桩长的2/3。（8）灌注碎石为防止孔口杂物掉入孔内，在孔口处安置一块孔口板，安置孔口护筒，然后投入碎石；投入的碎石采用粒径2-4cm； 投至桩顶标高以上20-30cm，在投入过程中要随
43、时掌握碎石下沉情况，防止碎石叉住现象；如碎石出现叉住或投入量不足，用一台气泵向补浆管内送气，使碎石下沉；进行多次补浆，使孔内碎石逐渐密实，填补碎石直至密实不下沉为止。（9）补浆及填补碎石进行数次补浆，补浆压力应在5-10Mpa；第一次补浆应补到钢筋笼顶（大于桩头砼保护层），先用长管补浆两次后方可要用短管再继续补浆；数次补浆后，注意碎石是否下沉，如果下沉应及时填补；补浆及填补碎石成桩后，应由现场技术人员检查碎石及水泥浆下沉情况，避免孔内掉入残土，桩头部分形成甲壳现象，影响桩头质量。（10）成桩成桩后的桩顶面应高于设计标高500mm，以保证有足够的保护桩长；整个成桩过程要仔细做好现场施工记录，每5
44、0m3至少做1组试块，认真编号和养护，以备送检；成桩后要对桩头及桩身进行养护，防止桩头部砼渴水及受压；凿截桩头应在桩身砼达到一定强度后进行，确保桩头有效部分不被破坏；凿截桩头时如发现桩头疏松应继续向下凿截，直至桩达到足够密实部位为止，再用不低于原强度有砂砼补至设计标高。（11）主要计算公式注浆量=水泥量（水灰比+0.32）粗骨料视体积=粗骨料投入量（m3）单位容量视比重充盈系数=（粗骨料视体积+压浆体积）桩孔计算体积施工质量保证措施：质量目标：工程交付合格率100%； 施工准备阶段的质量控制 工艺：根据设计要求，施工规范和工程特点编制施工组织设计及作业指导书； 人员：所有进场施工人员必须具备相
45、应资质要求，特殊人员持证上岗； 设备：按施工组织设计中“主要施工机械设备计划”组织设备进场并检验其它程度； 材料：所有进场材料由质检员验收，对不符合要求的材料有权拒收，所有进场材料必须有出厂合格证试化验证明，并经二次复试合格后方可使用，不合格材料坚决不用； 环境：环境对工程质量的影响因素（地质位置、风力、温度、环境安全设施、生产安全设施、光线），应在施工方案和作业指导书中予以明确并制定相应措施防止环境因素对工程质量造成影响。施工过程中的质量控制 在接到施工图纸后应先组织进行自审，发现问题，应详细记录并在图纸会审中提出，得到明确答复后认真填写图纸会审记录； 依据设计图纸、施工组织设计、作业指导书及施工规范对相关人员进行书面形式的技术质量交底； 对于施工中的特殊过程（注浆、钢筋笼制作）要编制作业指导书，特殊过程操作人员要经培训合格并取得相应资格后方可上岗作业，特殊过程由质检员进行连续监控； 对于施工中的关键过程（钻孔、钢筋笼制作）要编制作业指导书，关键过程所使用的施工机具使用前进行能力鉴定，使其满足施工要求，关键工序定人定岗； 认真贯彻执行自检、互检、专检制度，本道工序完成后，由本道工序负责人自检。下道工序负责人或操作人员检查符合要求后，由质检员进行检查，检查合格后，才能进入下道工序施工； 隐蔽工程完成后由