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1、营口地区成人高等教育 QQ群54356621,金属工艺学（热）,铸造部分,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第四章 砂型铸件的结构设计 第一节铸件结构与铸件工艺的关系,铸件结构设计,简化工艺过程的合理结构,铸件整体结构应能选出合适的分型面，其数量应少，铸件外形应便于取出模样,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第一节铸件结构与铸件工艺的关系,铸件结构设计,简化工艺过程的合理结构,合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第一节铸件结构与铸件工艺的关系,铸件结构设计,简化工艺过程的合理结构,合
2、理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第一节铸件结构与铸件工艺的关系,铸件结构设计,简化工艺过程的合理结构,合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第一节铸件结构与铸件工艺的关系,铸件结构设计,简化工艺过程的合理结构,合理设计凸台和避免侧壁具有防碍拔模的局部凹陷结构,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第一节铸件结构与铸件工艺的关系,铸件结构设计,简化工艺过程的合理结构,设计铸件应合理确定结构斜度,不合理,合理,营口地区成人高等教育
3、 QQ群54356621,第一节铸件结构与铸件工艺的关系,铸件结构设计,简化工艺过程的合理结构,设计铸件应合理确定结构斜度,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第一节铸件结构与铸件工艺的关系,铸件结构设计,简化工艺过程的合理结构,不合理,合理,尽量不用和少用型芯,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第一节铸件结构与铸件工艺的关系,铸件结构设计,简化工艺过程的合理结构,铸件结构应有利于型芯的固定、排气和清理,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第一节铸件结构与铸件工艺的关系,铸件结构设计,简化工艺过程的合理结构,铸件结构应有利于型芯的固定
4、、排气和清理,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第二节铸件结构与合金铸造性能的关系,铸件结构设计,避免铸造缺陷的合理结构,铸件壁厚的合理设计,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,铸件结构设计,避免铸造缺陷的合理结构,铸件壁厚的合理设计,不合理,合理,第二节铸件结构与合金铸造性能的关系,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第二节铸件结构与合金铸造性能的关系,铸件结构设计,避免铸造缺陷的合理结构,铸件壁厚力求均匀，避免局部过厚形成热节的结构,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第二节铸件结构与合金铸造性能的关系,回
5、到主页,铸件结构设计,避免铸造缺陷的合理结构,铸件壁厚力求均匀，避免局部过厚形成热节的结构,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第二节铸件结构与合金铸造性能的关系,铸件结构设计,避免铸造缺陷的合理结构,铸件壁厚力求均匀，避免局部过厚形成热节的结构,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第二节铸件结构与合金铸造性能的关系,铸件结构设计,避免铸造缺陷的合理结构,铸件壁厚力求均匀，避免局部过厚形成热节的结构,不合理,合理,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第二节铸件结构与合金铸造性能的关系,回到主页,铸件结构设计,避免铸造缺陷的
6、合理结构,铸件的各壁之间应均匀过渡，两个非加工表面所形成的内角应设计成圆角,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第二节铸件结构与合金铸造性能的关系,铸件结构设计,避免铸造缺陷的合理结构,铸件的各壁之间应均匀过渡，两个非加工表面所形成的内角应设计成圆角,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第二节铸件结构与合金铸造性能的关系,铸件结构设计,避免铸造缺陷的合理结构,铸件的各壁之间应均匀过渡，两个非加工表面所形成的内角应设计成圆角,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第二节铸件结构与合金铸造性能的关系,铸件结构设计,避免铸造缺陷的
7、合理结构,避免铸件产生翘曲变形和大的水平平面结构,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第二节铸件结构与合金铸造性能的关系,铸件结构设计,避免铸造缺陷的合理结构,避免铸件产生翘曲变形和大的水平平面结构,不合理,合理,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第二节铸件结构与合金铸造性能的关系,铸件结构设计,避免铸造缺陷的合理结构,避免铸件产生翘曲变形和大的水平平面结构,不合理,合理,第五章 特种铸造,第一节 熔模铸造 描述：用易熔材料制成模样，然后在模样上涂挂耐火材料，经硬化之后，再将模样熔化以排出型外，从而获得无分型面的铸型。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，又称为“
8、失蜡铸造”。 一、熔模铸造的工艺过程 包括：蜡模制造、型壳制造、焙烧和浇注,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第五章 特种铸造,一、熔模铸造的工艺过程 1. 蜡模制造 工序： （1）压型制造；铜铝钢、易熔合金、塑料等。 （2）蜡模压制；加热到糊状，在2-3个大气压下压入。 （3）蜡模组装；将若干个蜡模焊在一个浇口棒上制成蜡模组。,第五章 特种铸造,2. 型壳制造 在蜡模组上涂挂耐火材料，以制成具有一定强度的耐火型壳的过程。 （1）浸涂料；涂料是由耐火材料、粘结剂、组成的糊状混合物。 （2）撒砂；均匀地粘附一层石英砂 （3）硬化；化学硬化和干燥，如以水玻璃为粘结剂时，浸在NH4Cl中
9、，反复4-6次。最后脱蜡,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,3. 焙烧和浇注 （1）焙烧； 去除水分和杂质，加热到800-1000度焙烧。 （2）浇注； 为提高合金的充型能力，应趁热浇注（600-700度）,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第一节 熔模铸造,二、熔模铸造的特点和适用范围 优点： （1）由于铸型精密，型腔表面极为光洁，故铸件的精度及表面质量均优（IT11-14，Ra25-3.2）。可生产薄壁复杂的小件。 （2）可生产高熔点的黑色金属铸件。 （3）生产批量不受限制。 缺点： 原材料价格昂贵、工艺过程复杂，生产周期长； 铸件不易过大（过长），几十克至几千克。
10、 熔模铸造适于高熔点合金精密铸件的成批、大量生产，主要用于形状复杂、难以切削加工的小零件。,第二节 金属型铸造,描述：是将液态合金浇入金属铸型、以获得铸件的一种方法。也叫永久型铸造。 一、金属型构造 取决于铸件的形状、尺寸，合金的种类及生产批量等。 按分型面不同，分为整体式、垂直分型式、水平分型式和复合分型式。 需开设排气口和排气槽，推杆机构、抽芯机构。 铸型材料一般用铸铁制成，也可采用铸钢。内腔用金属型芯或型砂来形成。,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第二节 金属型铸造,二、金属型的铸造工艺 1. 必须喷刷涂料；衬料和表面涂料 2. 金属型应保持一定的工作温度；铸铁件250-3
11、50，非铁金属件100-250度。减缓激冷。 3. 适合的出型时间；尽早出型，小型铸铁件10-60s，铸件温度约780-950度。 三、金属型铸造的特点和适用范围 优点：一型多铸，便于实现机械化和自动化生产，可大大提高生产率。同时铸件的精度和表面质量比砂型铸造显著提高。组织致密，力学性能得到显著提高。 缺点：金属型的成本高，生产周期长。同时铸造工艺要求严格，容易出现缺陷，灰铸铁件又难以避免白口缺陷。 主要用于铜、铝合金铸件的大批量生产。如铝活塞、气缸盖、油泵壳体、铜瓦等。,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第三节 压力铸造,描述:是在高压下（比压约为5-150MPa）将液态或半液态
12、合金快速地(0.01-0.2s)压入金属铸型中，并在压力下凝固，以获得铸件的方法。 一、压力铸造的工艺过程 压铸是在压铸机上进行的，所用的铸型称为压型。压型的半个铸型是固定的，称为静型；另半个可水平移动，称为动型。压铸机上装有抽芯机构和顶出机构。 压铸机结构：由压射机构和合型机构组成。,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,卧式压铸机的工作过程,第三节 压力铸造,卧式压铸机的工作过程： （1）注入金属 （2）压铸 （3）取出铸件 压型：合金工具钢（如3Cr2W8V），精度要高，表面粗糙度要低。保持120-280的工作温度，并喷刷涂料。 镶嵌法介绍 将预先制好的嵌件放入压型中，通过压铸使
13、嵌件与压铸合金结合成整体。,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第三节 压力铸造,二、压力铸造的特点和适用范围 优点： （1）铸件的精度及表面质量较其它铸造方法均高（IT11-13，Ra6.3-1.6）。可直接使用。 （2）可压铸形状复杂的薄壁件或直接铸出小孔、螺纹、齿轮、凸文及文字等。 （3）铸件的强度和高度都较高。 （4）压铸的生产率较其它铸造方法均高。 缺点： （1）压铸设备投资大，制造压型费用高、周期长。 （2）压铸高熔点合金时，压型寿命低，难以适应。 （3）由于压铸的速度极高，型腔内气体很难排除，厚壁处的收缩也很难补缩，铸件内常有气孔和缩松。 （4）热处理加热时会导致铸件表
14、面起泡，不能进行热处理。 适于有色合金铸件。,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第四节 低压铸造,描述：低压铸造是介于重力铸造和压力铸造之间的一种铸造方法。是使液态合金在压力下，自下而上地充填型腔，并在压力下结晶，以形成铸件的工艺过程。由于所施加的压力较低（20-70kPa），所以称为低压铸造。 一、低压铸造的基本原理 将熔炼好的金属液注入密封的电阻坩埚炉内保温。铸型安置在密封盖上，垂直的升液管使金属液与朝下的浇口相通。,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,低压铸造的工艺过程： （1）准备合金液和铸型 将熔炼好的合金液倒入电阻保温炉的坩埚中，装上密封盖、升液管及铸型。 （
15、2）升液、浇注 通入干燥压缩空气，合金液在较低压力下从升液管平稳上升，注入型腔。 （3）增压、凝固 型内合金液在较高压力下结晶，直至全部凝固。 （4）减压、降液 坩埚上部与大气连通，升液管内合金液流回坩埚。 （5）开型 取出铸件。,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第四节 低压铸造,二、低压铸造的特点和适用范围 特点： （1）充型压力和充型速度便于控制，故可适应各种铸型。 （2）铸件组织较砂型铸造致密，对于铝合金铸件针孔缺陷的防止效果尤其明显。 （3）浇注系统简单，由于省去了补缩冒口，使金属利用率提高到90%-98%。 （4）由于提高了充型能力，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件。
16、 主要用来生产质量要求高的铝、镁合金铸件。,第五节 离心铸造,描述：将液态合金浇入高速旋转（250-1500r/min）的铸型，使金属液在离心力作用下充填铸型并结晶。 一、离心铸造的基本方式 离心铸造必须在离心铸造机上进行，分为立式和卧式两大类。 卧式离心铸造时铸型的各部分的冷却条件相近，轴向和径向壁厚均匀，适于浇注长度较大的套筒、管类铸件。,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第五节 离心铸造,二、离心铸造的特点和适用范围 优点： （！）利用自由表面生产圆筒或环形铸件时，可省去型芯和浇注系统，因而省工、省料，降低了铸件成本。 （2）便于制造双金属铸件。 （3）在离心力的作用下，铸件
17、呈由外向内的定向凝固，而气体和熔渣因密度较金属小，则向铸件内腔移动而排除，故极少有缺陷。 缺点： （1）依靠自由表面所形成的内孔尺寸偏差大，内表面粗糙。 （2）不适于密度偏析大的合金及轻金属铸件。 （3）需要专用设备的投资，不适于单件小批生产。 适于生产大口径铸铁管、汽缸套、铜套、双金属轴承等。,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,第五节 离心铸造,第六节 消失模铸造,描述：又称气化模铸造。是用泡沫塑料模样（包括浇注系统）替代木模（或金属模）进行砂型铸造的。由于浇注时模样迅速气化、燃烧而消失，使金属液冲填了模样的位置、冷却凝固形成铸件。由于这种模型呈实体，不存在空腔，故名。,营口地区
18、成人高等教育 QQ群54356621,第六节 消失模铸造,1. 泡沫塑料模 采用聚苯乙烯泡沫塑料； （1）发泡成形法 （2）加工成形法 以厚度100mm的塑料板为原料。 表面必须浸涂厚度为0.5-2.5mm的耐火涂料。 2. 铸造工艺 单件小批：采用自硬砂造型；大批量：干砂造型； 浇注时应先慢后快，使金属液上升速度低于模样 的气化速度，减少气化模分解产物与金属液的作用，防止铸件的表面缺陷。 3. 特点： （1）由于铸型没有分型面，省去起模和修型工序，便于制出凸台、法兰、吊钩等在普通砂型铸造中需要活块（型芯）的结构。 （2）加大了铸件结构的自由度，简化了铸件结构和工艺设计。 （3）铸件尺寸精度优于砂型铸造。 实型铸造尤其适用于形状复杂件。,营口地区成人高等教育 QQ群54356621,