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1、纺纱原理 绪 论,一、概述 二、纺纱基本原理 三、纺纱工艺系统 四、主要纺纱设备,第一节 概 述,狭义：,广义：,纺纱与织造,一、纺织的含义,纤维生产及原料的初加工、纺纱、织造、染色、印花、后整理、服装加工等。,二、纺织工业包括：纺纱、织造、染整、服装、 纺织机械制造和化学纤维生产等部门。 三、纺织工业的最终产品 1. 服装用纺织品 2. 装饰用纺织品 3. 产业用纺织品,第二节 纺纱基本原理,一、纱线与纺纱 1. 纱线：由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力，能制成纺织品的细长体。 2. 纱线分类：长丝和短纤纱。 3. 纺纱：把棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维制成纱线的工艺过程。,二
2、、 纺纱过程的基本原理 （一）基本原理 大量而紊乱的纤维 纤维集合体 纱（一定标准、结构） （二）基本工艺过程 1. 初加工：在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工，使其符合纺纱加工的要求； 2. 原料选配与混合：合理使用原料，稳定成纱质量。,开清：大团到小块、小束同时除杂的过程； 梳理：形成有一定平行、顺直度的单纤维，并除杂，混合； 精梳：形成平行顺直的单纤维，去除短纤维细小杂质及混合； 牵伸：抽长拉细条子，纤维伸直去除弯钩； 并合：多根条子混合，改善均匀度；,加捻：使纤维间的纵向联系固定下来，给予纤维集合体一定的物理机械性能； 卷绕：半制品在各工序的过渡的形式，保证纺纱加工的连续性。 总之，纺
3、纱作用的基本原理为：开清、梳理、牵伸（并合）、加捻、卷绕五大原理或九大原理。,（三） 主要研究问题 1. 纤维运动学：运动形式、位移、速度、排列、成纱过程； 2. 纤维动力学：运动过程中的作用力、变形与机械相互作用。 本课程根据纺纱的主要原理讲解： 主线：开松、梳理、牵伸、加捻 副线：混合、除杂、并合、精梳 插入线：卷绕,第三节 纺纱工艺系统,纤维材料的种类是选择纺纱系统的重要依据之一； 纺纱系统有棉纺、毛纺、麻纺、绢纺和化学纤维纺纱； 在工艺上有精梳、半精梳、粗纺、普梳和废纺之分。,一、棉型纺纱系统,（一）普梳系统 （二）精梳系统 （三）废纺系统 （四）化纤与棉混纺系统,1. 应用范围：纺制
4、粗、中特纱，供织造普通织物。 2. 工艺流程： 籽棉 初加工 （原棉）配棉 开清棉 梳棉 并条 粗纱 细纱 后加工,（一）普梳系统,3. 棉型普梳纺纱系统流程图,（二）精梳系统,1. 应用范围：纺制高档棉纱、特种用纱或棉与化纤混纺纱 2. 工艺流程： 籽棉 初加工 （原棉）配棉 开清棉 梳棉 精梳前准备 精梳 并条 粗纱 细纱 后加工,3. 棉型精梳纺纱系统流程图,（三） 废纺系统,1. 应用范围：纺制价格低廉的粗特棉纱 2. 工艺流程： 破籽（梳棉抄斩花、粗纱头及回丝） 开清棉 梳棉 粗纱 细纱 后加工,3.废纺纺纱系统流程图,（四）化纤与棉混纺系统,1. 精梳系统,2. 普梳系统,二、毛纺
5、纺纱系统,（一）粗梳毛纺系统 （二）精梳毛纺系统,（一）粗梳毛纺系统,（二）精梳毛纺系统,1. 精梳毛纺系统流程图,2. 制条工艺流程图,3. 无制条工序的精梳毛纺工艺流程图,三、绢纺纺纱系统,（一）绢丝纺系统 （二）紬丝纺系统,（一）绢丝纺系统,成纱特点：纺纱线密度小，用于织造薄型高档绢绸。 加工原料：不能缫丝的废茧和废丝。 1. 精练工程 （1）精练：除去丝纤维上的油脂和大部分丝胶，即脱脂与脱胶。 （2）精干绵：精练工程处理过的原料称为精干绵。 2. 制绵工程 （1）目的：将精干绵进行适当混合，开松除杂，制成纤维伸直平行度好、分离度好且具有一定长度的精绵。,3. 绢丝纺系统工艺流程图,（2）制绵工艺流程： 精干绵 配绵给湿 开绵 切绵及圆梳2-3道 精绵,（二）紬丝纺系统 加工原料：绢丝纺过程中的短纤维，落绵。 成纱特点：线密度大，成纱疏松、毛茸，别具风格，其织物称为绵绸。,四、麻纺纺纱系统,（一）苎麻纺纱系统 （二）亚麻纺纱系统 （三）黄麻纺纱系统,（一）苎麻纺纱系统,（二）亚麻纺纱系统,1. 亚麻长麻纺纱系统,2. 亚麻短麻纺纱系统,（三）黄麻纺纱系统 工艺流程： 原料 原料准备 梳麻 并条 细纱,