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1、粉碎机系列双级粉碎机一、双级粉碎机用途：用煤矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用煤矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。经过长期考察，精心设计，大胆实践，成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣等物料的实用新型专利产品-双级粉碎机。二、主要技术参数：型号SCF600400SCF600600SCF800600SCF8001000进料粒度100毫米150毫米200毫米260毫米出料粒度3毫米(2毫米以下约占90%以上)3毫米(2毫米以下约占90%以上)3毫米(2毫米以下约占90%以上)3毫米
2、(2毫米以下约占90%以上)生产能力15-25吨/小时25-40吨/小时50-70吨/小时90-100吨/小时允许物料含水率无要求无要求无要求无要求电机功率18.5+22千瓦22+22千瓦37+45千瓦75+55千瓦外型尺寸26657251698(毫米)2760x1280x1750(毫米)362513142065(毫米)4500x1700x3150(毫米)三、主要说明：传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。1、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。2、是破碎比要求严格，出料度粗，达不到制砖要求。3、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过
3、筛，大料再进行二次粉碎，每吨煤渣粉碎成本（电费、磨损、工资）需6.8元。我厂开发的新型双级粉碎机，解决了长期以来湿煤渣粉碎的难题。产量高、消耗低，每小时可粉碎20吨以上，粉碎每吨煤渣成本（电费、磨损、工资）不超过2.5元。双级粉碎机对页岩，煤矸石等矿渣具有同样粉碎效果;四、双级粉碎机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，具有以下特点：1、双转子上下两级粉碎互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。2、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞传统的带有篦筛板的粉碎机，不适
4、应含水率高于8的原料，当原料含水率高于10时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。3、耐磨组合锤头高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。4、独特的移位调隙技术锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。5、液压手动启动机壳只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。煤矸石粉碎机 一、介绍：煤矸石粉碎机高效细碎专用设备又名（煤矸石锤破煤矸石粉碎机主要适用于
5、砖瓦厂的煤渣、炉渣、页岩、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。用煤矸石粉碎机粉碎后的煤矸石，可用于制造免烧空心砖：烧砖不用燃料，节省能源；制砖不用（少用）土地，节约土地资源；变废为宝，减少环境污染；建厂投资少，企业效益高，是国家物资环保部门大力提倡和推广的新产品。在某煤业公司采访时了解到，这家企业发挥煤矸石“余热”，将这种长期困扰煤矿生产的“废弃物”变成了高强度的环保建材砖，不仅创造出较高的经济价值，还节约了土地和煤矸石处理费用，实现了经济效益与社会效益的“绿色”双赢,经过长期考察，精心设计，大胆实践，成功研制生产
6、出了能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣等物料的实用新型专利产品-煤矸石粉碎机。二、主要说明：传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。1、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。2、是破碎比要求严格，出料粒度粗，达不到制砖要求。3、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下来还需要过筛，大料再进行二次粉碎，每吨煤渣粉碎成本(电费、磨损、工资)需6.8元。 我公司开发的新型双级湿煤渣（煤矸石）粉碎机，解决了长期以来湿煤渣粉碎的难题。产量高、消耗低，每小时可粉碎20吨以上，粉碎每吨煤渣成本(电费、磨损、工资)不超过2.5元。双级粉碎机对页岩，煤矸石等矿渣具有同
7、样粉碎效果。三、煤矸石粉碎机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，具有以下特点：1.双转子上下两级粉碎互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。2、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8的原料，当原料含水率高于10时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存
8、在锤头无效磨损现象。3、耐磨组合锤头高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。4、独特的移位调隙技术锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。5、液压手动启动机壳只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修。煤渣粉碎机一、介绍：用煤矸石、页岩、煤渣 矿渣 炉渣 生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。煤渣粉碎机是用煤矸石、煤渣（矿渣、炉渣）作砖厂用添加料、内燃料；但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题，巩义市欧诺机械经过长期的实践经验与客户的沟通交流后，精心设计，成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿料煤矸石
9、、页岩、煤渣（矿渣、炉渣）等物料的新型节能环保专利产品煤渣粉碎机（又称湿煤渣粉碎机、双级煤渣粉碎机）使用一吨煤渣可少用黄泥约0.77吨，十年共节约黄泥2.97万吨(折合2.44万立方米)，按山地黄泥2米厚度推算，即延长了18亩(约1.2万平方米)山地的使用年限，产生了良好的社会效益。按干燥黄泥4元/吨计算，十年节支11.9万元。并且为治理“三废”、保护环境作出贡献。二、主要说明：传统的方法是单级锤式破碎机将煤渣粉碎，但缺点很多。1、是产量低、湿煤渣粉碎困难，湿煤渣极易堵塞粉碎机筛底，干转圈不下料。2、是破碎比要求严格，出料度粗，达不到制砖要求。3、是运行成本高，产量低直接导致成本高，有的一遍下
10、来还需要过筛，大料再进行二次粉碎，每吨煤渣粉碎成本（电费、磨损、工资）需6.8元。我厂开发的新型双级湿煤渣粉碎机，解决了长期以来湿煤渣粉碎的难题。产量高、消耗低，每小时可粉碎20吨以上，粉碎每吨煤渣成本（电费、磨损、工资）不超过2.5元。双级粉碎机对煤渣、页岩、煤矸石等矿渣具有同样粉碎效果。炉渣粉碎机 炉渣又被称作是熔渣，是在工业冶金过程中漂浮在液态物质表面的熔化体，炉渣在工业生产比如冶金、炼钢过程中起着非常关键的作用。由此可见炉渣这种物质资源的珍贵性，我们如何才能把废弃的炉渣来进行二次利用呢，业的炉渣粉碎机，让炉渣的粉碎不再是难题。炉渣粉碎机是一款专门针对炉渣,煤渣设计的粉碎设备,当然也可以
11、适用于其它设备,设备性能突出,节约成本,是中小型企业创业的首选设备. 现阶段用矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料，用矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困拢砖厂正常生产的一个难题。页岩粉碎机页岩粉碎机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，破碎比大出料粒度3毫米(2毫米以下约占80%以上)，生产效率高（50-70吨/小时）。该机没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效
12、磨损现象。耐磨组合锤头高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。锤头磨损后可移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。新版页岩粉碎机新增了配置轮，使设备运转平稳惯性大,上下两套转子轴端均配置轮,配置轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,可节电20%以上。页岩粉碎机采用液压启盖，一个人就可简单操作。页岩属沉积岩类，主要由黏土矿物和细小泥质颗粒压进、胶结而成。页岩具有耐高温的特点，是烧制缸瓦、陶器、电力瓷器最好的材料，特别是用页岩制烧的页岩砖是一种新型环保建筑材料，已成为替代红砖的主要建筑用材，经济效益、社会效益高，市场前景广阔，是生产高质量的空
13、心墙体砖的最好原料。页岩多孔砖、页岩空心砖、页岩砖、高保温模数砖、清水墙砖等类别。具有强度高、保温、隔热、隔音等特点，在以页岩砖作为主要建材的砖混建筑施工中，页岩砖最大的优势就是与传统的粘土砖施工方法完全一样，无须附加任何特殊施工设施、专用工具，是传统粘土实心砖的最佳替代品。震动筛 原煤分级专用筛，是我厂根据目前市场用户需要，吸取国内外圆振筛和直线筛先进技术最新研制开发的经典型新产品，其振动参数均优于各种老师分级筛设备。该系列筛机的筛箱运动轨迹根据处理能力和分级层数不同分圆振动和直线振动（均采用块偏心振动器），适用于煤矿矿井口原煤，港口块煤，选煤厂，火电厂，露天原料料场以及各种湿，粘难筛煤种的
14、分级。滚筒筛 在使用过程中，运转缓慢均匀，冲击振动很小、工作平稳、其安装简单，有时甚至不需要专门的基础。可以直接放置于平整的地面或楼板上及料仓下。该机易于密闭收尘、维修量小、维修简单、使用寿命长。是耐火材料、煤、河砂分级、砂石块分级中经常使用的设备.圆筒回转筛可设有梳型清筛机构，在筛分过程中可通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果。滚筒筛性能特点 1、物料适应性广：回转筛广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都是顺利进行筛分。 2、进料方式简单多样：我公司研制的回转筛进料口可
15、根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施，都可以顺畅进料。 3、筛分效率高：设备可设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了设备的筛分效率。 4、筛分量大、易于大型化在相同尺寸下，圆面积比其它型状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点，极易大型化。 5、自身能耗小我公司研制的回转筛电机功率小，是其它筛型的二分之一到三分之一，处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一，因此能耗低。6、工作环境好整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封，彻底清
16、除了筛分循环过程中的粉尘飞扬，块状分溅等现象，避免了对工作环境的污染。 7、设备噪音低回转筛在运行中，由于回转速度小，并且有密封隔离罩与外界隔离，使噪声无法传递到外部，从而降低了设备噪音。 8、使用寿命长，维修量小回转筛是由若干个圆环状网组成，其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积，再加上筛分效率高，设备运行时间短，故而使用寿命较长 ，易损件少、维护量小。 9、检修方便设备密封隔离上罩可以拆开，拆开后不影响机器正常运行，并且使得检修非常方便。反击式破碎机反击式破碎机简介反击式破碎机适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业，破碎抗压强度不超过 350MPa 的硬岩、脆粒物料，特别适用于高
17、速公路水电站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武岩、河卵石、花岗岩、硬质石灰等硬物料的破碎。反击式破碎机工作原理石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。反击式破碎机特点1、 转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。 2、 本机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低 20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。 3、
18、 本机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。 4、 合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。 5、 以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。 6、 独特的反击齿板、无键联接。 7、 PF1315 硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。反击式破碎机规格与性能参数表型 号规 格 （mm）进料口尺寸（mm）最大进料边长（mm）生产能力 （t/h）电机功率（kw）PF0607-6507003208301001
19、0-2030PF0807-85070040083030015-3030-45PF1007-100070040083030030-5037-55PF1010-10001050400108035050-8055-75PF1210-12501050400108035070-120110-132PF1212-125012504001300350100-150132-160PF1214-125014004001430400130-180160-200PF1315-132015008601520500160-250180-260PF1320-132020008602030500300-350300-375