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1、 水处理设备操作/维护/保养/说明书奥深水处理设备引进目前世界最先进的膜他分离技术美国逆渗透RO膜技术。它是依靠逆渗透膜在压力下，使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。由于逆渗透膜孔径小于0.0005m，所以该设备有效地去除水中的细菌、无机盐、病毒和农药等致癌物，去除率：99%。奥深水处理设备，采用不锈钢结构，具有体积小、操作方便、能耗少、全套水质在线检测，能及时监测水质情况；有效地保护高压泵和RO膜，延长设备的使用寿命。它是制造纯水的理想生产设备。用途及适用范围：奥深纯水设备主要是应用于饮用纯净水制造、饮料制作、医疗用水、海水淡化、半导体、电子用水、精细化工用水、精密机床加工及污水处理等。生产
2、工艺流程：原水池原水泵精滤器石英砂过滤活性碳过滤精滤器 （保安过滤器）中间水箱增压泵阴阳床去离子中间水箱高压泵RO反渗透中间水箱加压泵树脂交换床2超纯水箱 增压泵树脂交换床1纯水箱设备主要参数：工作压力：1.01.5MPa 温度：540脱盐率：99% 进水余氯量：0.1mg/L进水铁含量: 0.3mg/L 进水锰含量: 0.1mg/L进水混浊度: 1 NTU 进水SDI: 5电压:380V/220V 50Hz 回收率:45%60%PH值:410为了保证设备膜元件的使用寿命，请严格按以上参数操作，详情向厂家咨询。安装指导：1、安装前应对设备2、进行全面检测3、检查管道有无松动、破损现象，4、设备
3、5、摆放位置是否得当，6、以便操作、维护。7、配有预处理系统的设备，8、应正确安装好过滤设备，9、初次使用时一定要用大量水进行冲洗，10、保证冲洗干净后方可向RO机供水，11、进水管最好有PVC或ABS管道，12、一定不13、能用铁管，14、以防止铁锈，15、影响水质。16、接好废水排放管道、纯水管路，17、应用不18、锈钢食品级ABS或PVC管道，19、用胶水连接的地方，20、一定要保证胶水干涸后方可使用，21、避免渗水、漏水现象。22、用户可根据所选用的机器情况，23、选择使用380V/220V供电，24、接好电源并要注意电机运转方向是否正确。380V用电设备，25、要求采用三相四线供电。
4、操作说明：26、开机：操作之前一定要检查所有安装 是否正确，27、预处理设备28、是否冲洗干净，29、电控系统是否连接正确。30、打开进水阀、浓水阀、排空阀、高压泵上的排气阀，31、排除系统内的空气后关闭排空阀，32、开启高压泵，33、检查系统是否有渗漏现象。34、打开主要电源开关，35、开机（如果使用的是全自动的，36、系统会根据自身运行状况自动开关机）观察电控示意图，37、首先自动冲洗，38、系统进行冲洗60秒（或根据实际需要）后（对于首次使用的新机器，39、要打开浓水阀，40、低压冲洗约60分钟，41、然后可以逐渐升压，42、我公司设备43、安装完毕后，44、均已设置好），45、系统自动
5、转入运行状态。检查所有泵,以及管道的连接点,以防漏水,把所有漏水的地方修好.46、慢慢调节调压调节阀,直到高压表上的读数值为11.0MPa,纯水流量将会随压力增加而47、增加.一般按设备48、产水量调节纯水流量,严禁将浓水阀门关闭运行.49、观察电导仪上指50、数值符合要求后，51、方可引进纯水箱，52、记录每天的进水、浓水压力值和浓水、纯水流量值及电导仪指53、数值以便以后的分析。54、 如果系统使用的是超低压膜,调节压力应为11.0MPa,一般高压调节阀第一次启用时,调节好后可维持一段时间不55、变.设备保养：RO系统保养应遵循下列标准程序：56、预过滤器的冲洗及更换：石英砂过滤器及活性碳
6、过滤器在使用一段时间（一般1-2天,要以当地水质情况而定）后，需要进行反冲，原水较差的每天需要反冲1-2次；活性碳在使用8-12个月后吸附能力下降，应更换活活性碳，以免影响水质；精滤器不配备反冲装置，当发现出水水质变坏时，精滤芯更换，改善过滤效果，一般滤芯使用寿命为10-60天，视进水水质决定。如果碳滤器出口压力增高,而高压泵启动不了,就应打开精滤器检查滤芯是否被堵塞,应更换。57、RO膜的护理：RO膜在开启使用后，如果水的电导率升高，产水量下降，或者升高压力才能维持产水量，说明膜表面沉积了水垢和杂质，此时应定时监测水质情况，详细记录（RO膜的污染特征及清洗方法）。58、高压泵保养：大多数用于
7、RO自来水系统的泵都不需要保养。注：当泵的压力升高时达不到1.0MPa或出现异常噪音时，就需及时维修或更换了。警告：为了使操作正常运行，应检测所有附加的预处理系统，是否能达到反渗透进水要求，铁或含氯过高会导致膜元件的损坏。反渗透膜（RO膜）：RO系统中，RO膜起关键作用，它的性能直接影响产水的流量及质量，以及系统整体寿命。1、RO膜的操作条件：操作条件 操作压力 标准11.5MPa 最高1.76-2.0MPa 最高进水温度50 进水值 最佳6.5-7.5 一般运行4-11 化学清洗2-11.5 进水混浊度NTU1 进水SDI数值5 进水余氯含量0.1mg/L 单支膜的最高回率15% 2、RO膜
8、产水质量降低： RO膜在使用一段时间后，脱盐率会自然降低，一般每年降低10-20%，如果迅速降低可能由以下几个原因造成：进水中淤泥过多，细小的泥沙，会严重磨损RO膜的毛孔，产生大的水通量，降低脱盐率，如果有这种情况就需在RO膜前安装足够的预过滤器。进水除氯含量过高。这表明活性碳的吸附能力下降，需要更换。高含氯量的进水会使膜迅速降解，产生不可修复的损失。进水中铁、锰含量过多或硬度过高，这样的进水容易在膜上结垢影响水通量，需增加除铁、锰过滤器及软化器。反渗透膜元件的化学清洗与水冲洗：59、反渗透的清洗条件：RO反渗透膜在使用一段时间后，当膜元件的产水量下降10%，（在同一压下与标准后的产水量相比）
9、，产品水的电导率升高或系统压差增加15%时，就需要进行适当的化学清洗。60、反渗透膜污染特征：污染物一般特征处理方法 钙类沉积物（碳酸钙及磷酸钙类，一般发生系统第二段）脱盐率明显下降系统压降增加系统产水量稍降用清洗液1清洗系统 氧化物（铁、镍、铜等）脱盐率明显下降系统压降明显升高系统产水量明显降低用清洗液1清洗系统 各种胶体（铁、有机物及硅胶体）脱盐率稍有降低系统压降逐渐上升系统产水量逐渐减少用清洗液2清洗系统 硫酸钙（一般发生于系统第二段）脱盐率明显下降系统压降稍有或适度增加系统产水量稍有降低用清洗液2清洗系统 有机物沉积脱盐率可能降低系统压降逐渐升高系统产水量逐渐降低用清洗液2清洗系统，污
10、染严重时用清洗液3清洗系统 细菌污染脱盐率可能降低系统压降明显增加系统产水量明显降低依据可能的污染种类选择三种清洗液中的一种清洗系统 61、常见清洗液：清洗液成 份配制379升溶液时的加入量PH调节 1柠檬酸2%反渗透产品水（无游离氯）7.7kg379L用氨水调节PH到3.0 2三聚磷酸钠2%EDTA四钠盐0.8%反渗透产品水（无游离氯）7.7kg3.18kg379L用硫酸调节PH到10.00 4、RO膜的清洗方法：清洗时将清洗液以低压大流量在膜的高压侧循环，此时膜元件仍装在压力容器（即膜壳下同）内，而且需要用专门的清洗装置来完成该工作。用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱打入压力容器中
11、并排放几分钟，把压力容器中的水排去。用干净的反渗透产品水在清洗箱中配制清洗液。将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定时间。对于200mm压力容器时，流速为133到151L/min；对于100mm压力容器时，流速为34到38L/min。将清洗液在压力容器中浸泡1小时。将清洗液在压力容器中循环1小时，流速同。清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的反渗透产品水以备下一步冲洗。用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱（或相应水源）打入压力容器中并排放几分钟。在冲洗反渗透系统后，在反渗透产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到反渗透常见故障：a、漏电开关跳闸；b、电导率升高；
12、c、高压泵不启动或启动后迅速停故障现象可能产生的原因排除方法 漏电开关跳闸1、电器漏电2、电流过大3、接线脱落造成短路逐一检查电器元件电机被卡住清除故障 电导率升高，产水量降低1、膜降解2、RO膜被污染3、O型圈密封不好4、进水压力不够更换RO膜元件在厂家指导下清洗膜元件更换O型圈检查一下高压泵 石英砂和活性碳过滤器操作说明1、为了确保此套回用水设备进水质的稳定及减少后续设备的处理负荷，采用石英砂去除水中悬浮物。设计时，过滤床层高度2米，石英砂级别分别是12mm，床层高度30cm；24mm，床层高度80cm；46mm，床层高度40cm；610mm，床层高度50cm。水流方式为自上而下，正常过滤
13、一定时间后，工作压力升高，进出水量达到一定的损失，即表明该套设施需要进行反冲洗。反冲洗时，以5m3/h进行滤层反洗，冲洗10分钟后过滤床层内的大量悬浮物随反洗出水流出。然后再进行正常使用。2、活性炭过滤介质有良好的吸附性，安装该套设施目的是吸附水中形成色度的有机物及溶解在水中的有机物，以达到后续处理进水有机物的总量进一步降低。保护后续处理的各种设备。当活性炭吸附量达到一定时（出水变混浊），则表明不能有效去水中的各种有机物，从而要进行反冲洗，即达到过滤介质的再生。反洗方式与石英砂反洗相同。3、正常运行：依次打开砂进水阀，砂产水阀，碳进水阀，碳产水阀。再打开源水泵。冲洗砂罐：打开砂反洗进水阀，砂反
14、洗排水阀，打开源水泵。反洗10分钟左右。打开砂进水阀，打开砂正洗排水阀，关闭砂反洗进水阀，关闭砂反洗排水阀。正洗3分钟左右。依次关闭源水泵，关闭阀门，冲洗完成。冲洗碳罐：冲洗碳罐时，砂罐须处于运行状态。即打开砂进水阀，砂产水阀，然后打开碳反洗进水阀，打开碳反洗排水阀，打开源水泵。反洗10分钟左右。打开碳进水阀，打开碳正洗排水阀，关闭碳反洗进水阀，关闭碳反洗排水阀。正洗3分钟左右。依次关闭源水泵，关闭阀门，冲洗完成。精密过滤器使用说明精滤器接入系统前先清洗滤筒内部（不安装滤芯）。根据被过滤液体的性质及要求，选用不同精度和材质的滤芯。安装和更换滤芯时，将滤芯对好下隔板的封圈装正，放上上压板和滤芯堵
15、头，注意放正滤芯位置再紧螺母，要防止压板转动。通入液体时，先打开排气阀，待小孔出液后关闭排气阀，然后缓慢增加水压至使用压力（该精滤最大承压0.6MPa）,即可运行。树脂交换设备部分一、树脂交换安装示意图：二、使用说明阴阳床正常工作：依次打开前阳床进水阀，前阳床产水阀，前阴床进水阀，前阴床产水阀，后阳床进水阀，后阳床产水阀，后阴床进水阀，后阴床产水阀，其他关闭。打开增压泵。关机时先关闭增压泵，然后关闭所有阀门。阴阳床在水质要求不能达到使用标准时必须进行再生，每次再生需事先准备浓度在5%左右的盐酸500Kg及浓度在10%左右的碱（氢氧化纳）500Kg（温度不能超过40度）来进行再生（注：以上是再生
16、一组阴阳床所用的溶液）。再生前阳床时，打开前阳床进酸阀，打开前阳床反洗排水阀，其余阀门关闭。打开酸液泵，让酸溶液从进酸口吸入，直至排水口有酸溶液排出为止。关闭酸液泵，关闭所有阀门，让盐酸溶液在阳床内浸泡60分钟左右，然后开始冲洗。冲洗时打开前阳床反洗进水阀，前阳床反洗排水阀，打开增压泵，其余关闭，反冲洗10分钟左右，打开前阳床进水阀，打开前阳床正洗排水阀，关闭前阳床反洗进水阀，关闭前阳床反洗排水阀，正冲洗直至排水口用PH试纸测得出水水质为中性（7）为止。关闭源水泵，关闭阀门，前阳床再生完成。再生前阴床时，打开前阴床进碱阀，打开前阴床反洗排水阀，其余阀门关闭。打开碱液泵，让碱溶液从进碱口吸入，直
17、至排水口有碱溶液排出为止。关闭碱液泵，关闭所有阀门，让碱溶液在阴床内浸泡60分钟左右，然后开始冲洗。冲洗时前阳床须处于运行状态，即打开前阳床进水阀，前阳床产水阀。打开前阴床反洗进水阀，前阴床反洗排水阀，打开增压泵，其余关闭，反冲洗40分钟左右，打开前阴床进水阀，打开前阴床正洗排水阀，关闭前阴床反洗进水阀，关闭前阴床反洗排水阀，正冲洗直至排水口用PH试纸测得出水水质为中性（7）为止。关闭源水泵，关闭阀门，前阴床再生完成。再生后阳床时，打开后阳床进酸阀，打开后阳床反洗排水阀，其余阀门关闭。打开酸液泵，让酸溶液从进酸口吸入，直至排水口有酸溶液排出为止。关闭酸液泵，关闭所有阀门，让盐酸溶液在阳床内浸泡
18、60分钟左右，然后开始冲洗。冲洗时前阳床前阴床必须处理运行状态，即打开前阳床进水阀，前阳床产水阀，前阴床进水阀，前阴床产水阀。再打开后阳床反洗进水阀，后阳床反洗排水阀，打开增压泵，其余关闭，反冲洗10分钟左右，打开后阳床进水阀，打开后阳床正洗排水阀，关闭后阳床反洗进水阀，关闭后阳床反洗排水阀，正冲洗直至排水口用PH试纸测得出水水质为中性（7）为止。关闭源水泵，关闭阀门，后阳床再生完成再生后阴床时，打开后阴床进碱阀，打开后阴床反洗排水阀，其余阀门关闭。打开碱液泵，让碱溶液从进碱口吸入，直至排水口有碱溶液排出为止。关闭碱液泵，关闭所有阀门，让碱溶液在阳床内浸泡60分钟左右，然后开始冲洗。冲洗时前阳
19、床前阴床后阳床必须处理运行状态，即打开前阳床进水阀，前阳床产水阀，前阴床进水阀，前阴床产水阀，后阳床进水阀，后阳床产水阀。再打开后阴床反洗进水阀，后阴床反洗排水阀，打开增压泵，其余关闭，反冲洗40分钟左右，打开后阴床进水阀，打开后阴床正洗排水阀，关闭后阴床反洗进水阀，关闭后阴床反洗排水阀，正冲洗直至排水口用PH试纸测得出水水质为中性（7）为止。关闭源水泵，关闭阀门，后阴床再生完成大混床1、大混床正常工作：打开大混床进水阀，2、大混床产水阀。打开大混床泵。其他关闭。3、混床在水质要求不4、能达到使用标5、准时必须进行再生，6、每次再生需事先准备7、浓度在5%左右的盐酸500Kg及浓度在10%左右
20、的碱（氢氧化纳）500Kg（温度不8、能超过40度）来进行再生（注：以上是再生一个混床所用的溶液）。9、再生大混床时，10、打开大混床排水阀，11、打开大混床进碱阀，12、打开碱液泵，13、其余阀门关闭。让碱（氢氧化纳）溶液从进碱口吸入，14、直至大混床排水口有碱液排出为止。关闭进水，15、关闭所有阀门，16、让氢氧化纳溶液在混床内浸泡60分钟左右。此时，17、混床内阴树脂上飘，18、阳树脂下沉，19、分开两层。如没有分开两层，20、可打开大混床排气阀，21、大混床进气阀，22、注入空压气搅拌10分钟，23、然后关闭大混床进气阀，24、关闭大混床排气阀即可。60分钟后开始冲洗氢氧化纳溶液。冲洗
21、时开大混床进水阀，25、大混床排水阀，26、打开大混床泵，27、其余关闭，28、冲洗直至用PH试纸测得出水水质为中性（7）为止。29、氢氧化纳冲洗干净后，30、开始吸盐酸。进盐酸时开大混床中排阀，31、大混床进酸阀，32、其余关闭。打开酸液泵，33、把事先准备34、好的盐酸从进酸口吸入。盐酸吸完后关闭酸液泵，35、关闭所有阀门，36、浸泡60分钟左右，37、然后开始冲洗盐酸，38、打开大混床进水阀，39、打开大混床排水阀，40、打开大混床泵，41、其余关闭，42、冲洗直至水质用PH试纸测得出水水质为中性（7）为止。43、盐酸冲洗完后关闭进水，44、关闭所有阀门。开始使用压缩空气来混合树脂（注：
22、压缩空气里不45、能带油和铁锈水之类的杂质）。混合时打开大混床排气阀，46、打开大混床进气阀，47、其余阀门关闭。然后从进气口进气。混合时一定要把压缩空气的气压控制在1-1.5Kg以内，48、不49、能太大否则会损坏混床，50、混合时必须把阳、阴树脂充分混合，51、一般需混合2-3次，52、每次约5-10分钟左右。混合一次后，53、打开进水阀，54、打开排水阀，55、打开大混床泵，56、冲洗5-10分钟左右然后关闭，57、再进行第二次混合。直到水质达到用水标58、准方可。小混床小混床正常工作：打开小混床进水阀，小混床产水阀。打开小混床泵。其他关闭。混床在水质要求不能达到使用标准时必须进行再生，
23、每次再生需事先准备浓度在5%左右的盐酸500Kg及浓度在10%左右的碱（氢氧化纳）500Kg（温度不能超过40度）来进行再生（注：以上是再生一个混床所用的溶液）。再生小混床时，打开小混床排水阀，打开小混床进碱阀，打开碱液泵，其余阀门关闭。让碱（氢氧化纳）溶液从进碱口吸入，直至小混床排水口有碱液排出为止。关闭进水，关闭所有阀门，让氢氧化纳溶液在混床内浸泡60分钟左右。此时，混床内阴树脂上飘，阳树脂下沉，分开两层。如没有分开两层，可打开小混床排气阀，小混床进气阀，注入空压气搅拌10分钟，然后关闭小混床进气阀，关闭小混床排气阀即可。60分钟后开始冲洗氢氧化纳溶液。冲洗时开小混床进水阀，小混床排水阀，
24、打开小混床泵，其余关闭，冲洗直至用PH试纸测得出水水质为中性（7）为止。氢氧化纳冲洗干净后，开始吸盐酸。进盐酸时开小混床中排阀，小混床进酸阀，其余关闭。打开酸液泵，把事先准备好的盐酸从进酸口吸入。盐酸吸完后关闭酸液泵，关闭所有阀门，浸泡60分钟左右，然后开始冲洗盐酸，打开小混床进水阀，打开小混床排水阀，打开小混床泵，其余关闭，冲洗直至水质用PH试纸测得出水水质为中性（7）为止。盐酸冲洗完后关闭进水，关闭所有阀门。开始使用压缩空气来混合树脂（注：压缩空气里不能带油和铁锈水之类的杂质）。混合时打开小混床排气阀，打开小混床进气阀，其余阀门关闭。然后从进气口进气。混合时一定要把压缩空气的气压控制在1-
25、1.5Kg以内，不能太大否则会损坏混床，混合时必须把阳、阴树脂充分混合，一般需混合2-3次，每次约5-10分钟左右。混合一次后，打开进水阀，打开排水阀，打开小混床泵，冲洗5-10分钟左右然后关闭，再进行第二次混合。直到水质达到用水标准方可。电器控制部分开机前，先确认管路各阀门处于正确的开闭状态，确保管路畅通。注意：管路不畅，将会严重损坏管道，水泵，RO膜，流量计等设备。确认源水池水位处于高水位。确认电源正常。打开空压机开关，确认气压正常。 设备管路上每个气动阀门，相对应一个开关，打开相应的开关，指示灯亮，相对应的阀门即处于打开状态，指示灯不亮，相对应的阀门即处于关闭状态。砂碳罐自动运行：把属于
26、砂碳罐的所有阀门以及源水泵打至自动位置。砂碳罐即可自动运行。源水池水位过低，或砂碳水箱水位过高，砂碳罐自动停止运行。砂碳罐每工作8小时，自动冲洗一次。把残留在砂碳罐内的杂质冲洗干净。阴阳床自动运行：把属于阳阳床的所有阀门以及增压泵打到自动位置，阴阳床即可自动运行。砂碳水箱水位过低，或阴阳床水箱水位过高，阴阳床自动停止运行。阴阳床产水水质达不到使用要求时，探侧水质的电导率发出警报信号。此时碱液泵酸液泵如处于自动状态，阴阳床自动再生，再生指示灯亮。如碱液泵酸液泵处于停止状态，则不自动再生，等待手动再生。再生指示灯点亮时，请勿关闭设备电源。大混床自动运行：把属于大混床的所有阀门以及大混床泵打到自动位
27、置，大混床即可自动运行。阴阳床水箱水位过低，或纯水箱水位过高，大混床自动停止运行。大混床床产水水质达不到使用要求时，探侧水质的电阻率发出警报信号。此时碱液泵酸液泵如处于自动状态，大混床自动再生，再生指示灯亮。如碱液泵酸液泵处于停止状态，则不自动再生，等待手动再生。再生指示灯点亮时，请勿关闭设备电源。小混床自动运行：把属于小混床的所有阀门以及小混床泵打到自动位置，小混床即可自动运行。RO水箱水位过低，或超纯水箱水位过高，小混床自动停止运行。小混床床产水水质达不到使用要求时，探侧水质的电阻率发出警报信号。此时碱液泵酸液泵如处于自动状态，小混床自动再生，再生指示灯亮。如碱液泵酸液泵处于停止状态，则不
28、自动再生，等待手动再生。再生指示灯点亮时，请勿关闭设备电源。主机自动运行：把主机高压泵开关，主机冲洗阀开关打至自动状态，主机即可自动运行。阴阳床水箱水位过低，或RO水箱水位过高，主机自动停止运行。注意事项：1、手动操作中，2、应密切3、注意水池或水箱水位。供水箱水位过低后或产水箱水位过高应停机，4、以免水泵干抽损坏水泵或产水箱溢出。5、手动操作中，6、必须先打相对应阀门，7、再启动水泵。严禁先开泵再开阀门，8、以免管道压力过高，9、损坏设备，10、流量计以及管道。11、手动操作中，12、运行状态改变时，13、应先打开下一状态，14、才能关闭上一状态。如应先打开反洗的开关，15、才能关闭运行的开关。16、如碱液泵和酸液泵处于自动状态，17、则产水水质低时，18、设备19、会自动再生，20、因此每天应密切21、关注碱液箱和酸液箱液位。液位低时应及时配制碱液、酸液。22、管道阀门为气动阀，23、因此不24、管手动或自动操作，25、都必须保证空压气源正常，26、气压过低，27、气动阀门无法打开，28、会导至水泵，29、管道，30、流量计的损坏。 深圳市奥深水处理设备有限公司电话：0755-26333214、2628991513714530766传真：0755-26488256