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1、焊接方法 等离子弧焊接,等离子弧焊接原理,等离子弧电离度高达80100，称之为等离子态。等离子弧、电子束、激光 统被称之为高能束。,等离子弧焊接,喷嘴孔径拘束（孔径、孔道长度）电弧截面积限制机械压缩 与水冷孔壁接触的冷气膜压缩，电弧截面进一步收缩热收缩 电弧电流自身磁场压缩电磁压缩高能束,等离子弧类型,a非转移弧 b转移弧 c混合弧（转移弧、非转移弧）用于微束等离子弧焊接 图中：1.钨极 2.喷嘴 3.转移弧 4.非转移弧 5.工件 6.喷嘴 7.弧焰 8.离子气,双弧现象,形成机理 正常电弧 实测电弧 形成条件 影响双弧因素 喷嘴结构参数 电流 离子气流量 同心度 喷嘴冷却条件 外特性 板厚
2、 喷嘴高度,Uab Ua,cu + Uc,cu,等离子弧焊接,1.穿孔型焊接特点 小孔效应 形成条件 工艺参数 喷嘴结构和孔径 等离子气流量 焊接电流 焊接速度 喷嘴高度 保护气流量 2.熔入型焊接（GTAW）,穿孔型焊接参数范围,1. 圆柱喷嘴 2. 收敛-扩散喷嘴 3. 加填充金属,焊接设备,电源特性,等离子弧特性U 形曲线；中等电流，电弧工作在平直段； 宜采用陡降特性、垂降特性电源，有利于电弧稳定,等离子弧焊接特点,1. 电弧温度 30000C- 50000 C 电弧挺直、发散角小 5 能量密度高 105106 W/cm2 2.一次穿透深度大；焊缝深宽比大；单面焊双面成形；热影响区小；
3、焊接变形小； 3. 可焊接易氧化金属、高熔点难熔金属、热敏感材 料；钼、钨、铍、铬、钽、镍、钛 碳钢、不锈钢、耐热钢、镍、铜及其合金等,等离子弧焊接应用,表1 不锈钢微束等离子弧焊接,表2 因科镍、铜、钛 微束等离子弧焊接,等离子弧焊接应用,表3 不锈钢等离子弧焊接,等离子弧焊接应用,表4 钛合金等离子弧焊接,等离子弧焊接应用,表5 镍合金等离子弧焊接,GTAW & PAW,GTAW & PAW,等离子弧其它应用,1 微弧等离子焊接 I 3060 A， 用于薄板焊接(0.025-0.75mm不锈钢、因科镍、铜、钛) 2 PAW MIG 混合焊 3 等离子弧堆焊 4 等离子弧热丝堆焊,等离子弧其它应用,等离子弧其它应用,等离子弧切割,Plasma-arc cutting (PAC) Highest cutting temperature; Used for rapid cutting of stainless steel and nonferrous plates; Higher cutting productivity then oxyfuel-gas cutting; Most popular process utilizing programmable controllers;,等离子弧切割,机器人等离子弧画线切割,