建筑装饰材料与施工工艺(墙柱面装饰工程.ppt

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1、装饰材料与施工工艺 墙柱面装饰工程 墙柱面装饰工程 轻质隔断罩面板工程 石材饰面 陶瓷墙面砖饰面 裱糊饰面 软包墙面 轻质隔断罩面板工程 纸面石膏板具有轻质、高强、防火、防蛀、隔热保温和隔声等性能， 并且具有良好的可加工性，施工方便，是常用的室内装饰材料。 纸面石膏板主要分为普通纸面石膏板、防火纸面石膏板和防水纸面石 膏板。 普通纸面石膏板一般不宜用于厨房、卫生间以及相对湿度经常大于70 的潮湿环境中，产品规格尺寸一般为（24004000）mm（9001200） mm（925）mm 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 普通纸面石膏板 轻质隔断罩面板工程 纸

2、面石膏板墙体构造取决于墙体高度和隔声防火要求，以及骨架和排 列位置等因素。用于隔墙的龙骨主要有轻钢龙骨和石膏龙骨两种。 作隔墙的石膏板应竖向排列，龙骨两侧的石膏板应错缝； 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 隔墙的墙基做法 隔墙的下部构造有几种做法，石膏龙骨隔墙一般要做墙基，轻钢龙骨 隔墙多数直接安装在楼地面上。 墙基有两种做法，一是先在地面上浇制或放置混凝土条块，亦可用砖 砌，然后立龙骨，粘或钉石膏板形成墙体；另一种做法是先将石膏复合板 用胶粘剂与顶板粘结，下面用木楔垫起，墙板立完后12h用干硬性细石混 凝土将空隙填满捣实。 为防止安装时石膏板底部吸水，应做防潮处理。 轻钢龙骨纸

3、面石膏板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 石膏龙骨隔墙和轻钢龙骨隔墙下部构造分别如图5.1和图5.2所示。 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 石膏板隔墙与门框的固定方式如图5.3所示 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 石膏板隔墙与门框的固定方式如图5.3所示 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 施工注意事项 墙面上固定轻量挂钩可用自攻螺钉，暖气片、卫生器具要在隔墙内安 置固定架。 墙体的隔声标准要按设计要求确定； 隔墙应尽量避免设置电门、插座、穿墙管线等，如必须设置时，应采 取相应的隔声构造； 室内相对湿度大于70时，墙面应做防潮处理，常涂刷防潮涂料降低 墙

4、面的吸水率。 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 墙位放线 墙基（导 墙）施工 安装沿地、沿顶、沿 墙龙骨或贴石膏板条 安装竖向龙骨、横 撑龙骨或贯通龙骨 粘钉一面 石膏板 水暖、电气钻 孔、下管穿线 填充隔声 保温材料 安装门 窗框 粘钉另一 面石膏板 护缝及护 角处理 安装水暖、电气设备 预埋件的连接固定件 饰面装修安装踢脚板 隔墙安装施工工艺 轻质隔断罩面板工程轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 墙基（导墙）施工 墙基 隔墙安装施工工艺 轻质隔断罩面板工程轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 安装竖向龙骨、横撑龙骨或贯通龙骨 竖向龙骨 横撑龙骨或 贯通龙骨 隔墙安装施

5、工工艺 轻质隔断罩面板工程轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 粘钉一面石膏板 隔墙安装施工工艺 轻质隔断罩面板工程 隔墙安装施工工艺 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 水暖、电气钻 孔、下管穿线 轻质隔断罩面板工程轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 填充隔声保温材料 隔墙安装施工工艺 轻质隔断罩面板工程轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 安装门窗框 隔墙安装施工工艺 轻质隔断罩面板工程轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 粘钉另一面石膏板 隔墙安装施工工艺 轻质隔断罩面板工程 面板的固定 面板的固定根据龙骨的不同而异。 轻钢龙骨石膏板隔墙用自攻螺钉或螺栓固定，螺钉长度和间距根据隔墙 面积和厚度确定，一般为200500mm；固定后的螺

6、钉头要沉入板面23mm， 但不得破坏面纸。 石膏龙骨石膏板主要用胶粘剂粘贴，将胶粘剂均匀涂抹在龙骨和石膏板 上，要找平贴牢。使用木龙骨时，可直接将石膏板用圆钉固定在木龙骨上， 钉距为200mm。 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 墙面板缝处理 墙面石膏板之间的接缝，有暗缝、压缝和凹缝三种方法 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 暗缝作法 在板与板的拼缝处，嵌专用胶液调配的石膏腻子与墙面找平，并 贴上接缝纸带（50mm宽），而后再用石膏腻子刮平。这种方法较为简 单，板缝处有时会重新出现裂缝，一般性普通工程较适用。注意选用 有倒角的石膏板。 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 轻

7、质隔断罩面板工程 压缝作法 在接缝处压进木压条、金属压条或塑料压条。这样做对板缝处的 开裂可起到掩饰作用，缝内嵌压缝条，装饰效果较好。适用于公共建 筑，如宾馆、大礼堂、饭店等。注意选用无倒角的石膏板。 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 凹缝作法 又称明缝作法，用特制工具（针锉和针锯）将板与板之间的立缝 勾成凹缝。 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 墙面板缝处理 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工 墙面石膏板之间的接缝 轻质隔断罩面板工程 木龙骨轻质隔墙分为独立的隔墙与靠建筑墙体的单面木墙两种，施工 方法不同。 在墙身结构施工前，吊顶面的龙骨架应该吊装完毕；需要通入墙面的 电

8、器线路及其他管线应敷设到位，并各齐所需的工具等；按设计要求定位 弹线，并标出门的位置。室内装饰的木结构均需作防火处理，涂刷23遍 防火漆或防火涂料。 木龙骨轻质罩面板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程木龙骨轻质罩面板隔墙施工 靠墙单面木隔墙 轻质隔断罩面板工程 （1）靠建筑墙面的木墙身结构施工 制作、安装木骨架 木墙身结构通常用25mm30mm的带凹槽木方作龙骨，木龙骨架可在地 面上进行拼装。规格通常为300（即300mm300mm）或400方框架，可根据 墙身的大小选择整体或分片固定在墙面上。用冲击钻在地上弹线的交叉点 位置上钻孔，孔距600mm左右，深度不小于60mm，在钻出的孔中打入木楔。 木

9、龙骨轻质罩面板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 （1）靠建筑墙面的木墙身结构施工 固定木骨架 对校正好的本骨架进行固定，用垂线法和水平线检查、调整骨架的垂直 度和平整度。木骨架与墙面间如有缝隙，应用木片或木块垫实。 木龙骨轻质罩面板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 （1）靠建筑墙面的木墙身结构施工 安装罩面板 将木夹板按色差进行挑选，选好的木夹板正面四边宽约3mm处刨出45 倒角；用枪钉把木夹板固定到木龙骨上，钉距约为100rnm，要把钉枪的嘴压 在板上，以使钉头埋人板内。 木龙骨轻质罩面板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 （2）独立木隔墙的施工 木隔墙分为全封隔墙、有门窗隔墙和隔断三种，其结构形式不尽相

10、同。 大木方构架结构的木隔墙，通常用50mm80mm或50mm100mm的大木方 作主框架，框体规格为500的方框架或500mm800mm的长方框架，再用4 5mm厚的木夹板作基面板。 木龙骨轻质罩面板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程木龙骨轻质罩面板隔墙施工 独立木隔墙的施工 木骨架 封板前封板后 轻质隔断罩面板工程 （2）独立木隔墙的施工 制作、安装木骨架 为了使木隔墙有一定的厚度，常用25mm30mm带凹槽木方作成双层骨 架的框体，每片规格为300或400，间隔为150mm用木方横杆连接。 单层小木方构架常用25mm30mm的带凹槽木方组装，框体300，多用于3m以 下隔墙或隔断 木龙骨轻质罩

11、面板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 （2）独立木隔墙的施工 安装木骨架 在需要固定木隔墙的地面和建筑墙面上弹出隔墙的边缘线和中心线， 画出固定点的位置，间距300400mm，打孔深度在45mm左右，用膨胀螺栓 固定。如用木楔固定，则孔深应不小于50mm。 木龙骨轻质罩面板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 （2）独立木隔墙的施工 固定木骨架 木骨架的固定通常是在沿墙、沿地和沿顶面处。对隔断来说，主要是 靠地面和端头的建筑墙面固定。如端头无法固定，常用铁仵来加固端头， 加固部位主要是在地面与竖木方之间。对于木隔墙的门框竖向木方，均应 用铁件加固，否则会使木隔墙颤动、门框松动以及木隔墙松动。 木龙骨轻质罩

12、面板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 （2）独立木隔墙的施工 安装罩面板 墙面木夹板的安装方式主要有明缝和拼缝两种。明缝固定是在两板之 间留一条有一定宽度的缝，图纸无规定时，缝宽以810mm为宜； 明缝如不加垫板，则应将木龙骨面刨光，明缝的上下宽度应一致，锯 割木夹板时，应用靠尺来保证锯口的平直度与尺寸的准确性，并用0号砂纸 修边。 拼缝时，要对木夹板正面四边进行倒角处理（453mm），以使板缝 平整。 木龙骨轻质罩面板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 （2）独立木隔墙的施工 门窗框安装 木隔墙中的门框是以门洞两侧的竖向木方为基体，配以挡位框、饰边 板或饰边线条组合而成；大木方骨架隔墙门洞竖向木方较大

13、，其挡位框可 直接固定在竖向木方上； 小木方双层构架的隔墙，因其木方小，应先在门洞内侧钉上厚夹板或 实木板之后，再固定挡位框。 木龙骨轻质罩面板隔墙施工 轻质隔断罩面板工程 （2）独立木隔墙的施工 木隔墙中的窗框是在制作时预留的，然后用木夹板和木线条进行压边定 位； 隔断墙的窗也分固定窗和活动窗，固定窗是用木压条把玻璃板固定在 窗框中，活动窗与普通活动窗一样。 木龙骨轻质罩面板隔墙施工 石材饰面施工准备 （1）技术准备 编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装 饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 石材饰面施工准备 （2）材料准备 A、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥

14、应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个 月应按试验结果使用。 B、白水泥：32.5级白水泥。 C、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 D、大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面 不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 E、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件 ；尚应配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶 和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 石材饰面施工准备 （3）主要机具 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管 、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁 制水平尺、方尺、靠尺板、底

15、尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木 楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板 、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦 布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等 石材饰面施工准备 （4）作业条件 办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加 工饰面板所需的水、电源等。 内墙面弹好50cm水平线（室内墙面弹好0和各层水平标高控制线 ）。 脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮 ，多层可采用桥式架子等），其横坚杆及拉杆等应离开门窗口角150 200mm。架子步高要符合施工规程的要求。 石材饰面施工准备 （

16、4）作业条件 大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量 、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格 后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。方可组织班组按 样板要求施工。 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行 试拼编号 石材饰面施工工艺 施工工艺 （一）灌浆法施工工艺（湿贴法） （二）干挂法施工工艺 （三）胶粘剂粘贴施工工艺 石材饰面施工工艺 （一）灌浆法施工工艺（湿贴法） 要先在墙面上打一层钢筋网，再采用混凝土湿贴。 工艺流程 弹线 试排试拼块材 刷石材防护剂 石材钻孔、剔槽

17、卧铜丝 穿铜丝 固定、绑扎钢筋网 吊垂直、找规矩弹线 安装石材 分层灌浆 擦缝 石材饰面施工工艺 （一）灌浆法施工工艺（湿贴法） （1）、弹线 先将石材饰面的墙、柱面用大线锤（较高时用经纬仪）从上至下找垂直 弹线。并考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般大理 石、花岗岩板材外皮距结构面距离5070mm。 找好垂直后，先在地、顶面上弹出石材安装外廊尺寸线。 同时还应按石材板块的规格在基准线上弹出石材就位线，注意按设计要 求留出缝隙。 石材饰面施工工艺 （一）灌浆法施工工艺（湿贴法） （2）、试排试拼块材 按照深化设计的大样图，将各个面的石材在地面预排，调整尺寸、纹 理和 色差，然后

18、在板面进行统一编号，并按编号码放整齐。 石材饰面施工工艺 （一）灌浆法施工工艺（湿贴法） （3）、刷石材防护剂 铺石材前三天刷氧化硅密封防护剂，以防石材出现析盐、水渍现象。 对石 材的六面进行防护，其方法是：先将其界面清理干净，然后涂刷两 遍氧化硅密 封防护剂，涂刷要求所图面干燥，涂刷均匀，涂刷后要求阴 干，第一遍阴干后 方可涂刷第二遍。 石材饰面施工工艺 （一）灌浆法施工工艺（湿贴法） （4）、钻孔、剔槽卧铜丝 将已编好的饰面板放在操作支架上，用台钻在每块板上下两个面各打两个孔 ，孔位距板宽的两端1/4处，孔径5mm，深度3050mm，孔位距花岗石背面8mm为宜 ，若饰面板较大时可以增加孔数

19、。 钻孔后用云石机在石材背面孔壁剔一道深5mm左右的槽，形成象鼻眼。 在板厚方向竖槽居中或稍偏外将铜丝卧入槽内，与钢筋网固定。 石材饰面施工工艺 （一）灌浆法施工工艺（湿贴法） （5）穿铜丝： 把备好的8铜丝剪成200mm左右，铜丝一端从板后的槽孔穿入 孔内，铜丝打回头后用胶粘剂固定牢固，另一端从板后的槽孔穿出，弯曲 卧入槽内。同铜丝穿好后石材的上、下侧边不得有铜丝突出，以便和相邻 石板接缝严密。 石材饰面施工工艺 （一）灌浆法施工工艺（湿贴法） （6）绑扎钢筋网 清理墙面后，在墙上打膨胀螺栓，将钢筋与膨胀螺栓焊接在一起。先焊 接一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。 横向钢筋为绑

20、扎饰面板所用，最下一道横筋设在地面以上100mm处，用 于绑扎第一层板材最下端固定铜丝，第二道横筋绑在比石板上口低 2030mm处， 以便绑扎第一层板材上口的固定铜丝。 再向上即可按石材板块均匀布置。 石材饰面施工工艺 （一）灌浆法施工工艺（湿贴法） （7）弹线：按照设计图纸规格，弹出控制线。 （8）安装饰面板： 按部位取花岗石并舒直铜丝将花岗石就位，花岗石上口外仰，将板块下口绑扎在横 筋上。 把花岗石竖起，绑扎花岗石上口铜丝，并用木楔子垫稳。用靠尺检查调整木楔子， 再拴紧铜丝，逐块从一个方向依次安装。 柱子一般从正立面开始，按顺时针方向安装，第一层全部安装完毕后，检查垂直、 水平、表面平整、

21、阴阳角方正、上口平直，缝隙宽窄一致、均匀顺直，确认符合要求后 ，用调成糊状的熟石膏，将石板临时粘贴固定。待石膏糊 硬化后开始灌浆。 石材饰面施工工艺 （一）灌浆法施工工艺（湿贴法） 施工要点 (9)、灌浆： 将1：2.5水泥砂浆加水调成粥状，慢慢倒入，注意不要碰花岗石，边 灌边用橡皮锤轻轻敲击花岗石面使灌入砂浆排气。 第一次灌入高度150mm，不能超过花岗石高度1/3，灌完后停12h，等 砂浆初凝，检查是否有移动，再进行第二次灌浆，灌浆高度一般200300mm ， 待初凝后第三次灌浆，至板上口50100mm为止。 石材饰面施工工艺 （一）灌浆法施工工艺（湿贴法） 施工要点 （10）、擦缝： 全

22、部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布将石材 面擦洗干净，然后按设计要求嵌缝材料的品种、颜色、形式进行嵌缝，边 嵌边擦，使缝隙密实，宽窄一致、均匀顺直、干净整齐、颜色协调。 石材饰面施工工艺 石材饰面 （二）干挂法施工工艺 先用螺栓在墙面上固定好。然后在一块石材上开槽，用T形架将石材固 定，再将T形架和螺栓固定在一起，这样的大理石墙面与墙体本身有一定距 离，但固定性好。 施工流程 基层处理 弹线 石材排版放线 挑选石材 预排石材 打膨 胀螺栓 安装钢骨架 安装调节片 石材开槽 石材固定 打胶 调整 成品保护 施工工艺 石材饰面 （二）干挂法施工工艺 1、基层处理 （1）将墙面基层表面

23、清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干 净。 （2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 （3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚 度。 施工工艺 石材饰面 （二）干挂法施工工艺 2、弹线 （1）石材干挂施工前需安设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石 材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出房间及墙面 的规矩和方正。 （2）根据石材分隔图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置 施工工艺 石材饰面 （二）干挂法施工工艺 3、挑选石材 石材到现场后需对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差 较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的

24、石材挑出并加以更换。 施工工艺 石材饰面 （二）干挂法施工工艺 4、预排石材 将挑出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场 地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完 成此项工作后将板材按编号存放备用。 施工工艺 石材饰面 （二）干挂法施工工艺 5、打膨胀螺栓孔 按设计的石材排版和骨架设计要求，确定膨胀螺栓的间距，划出打孔 点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺 栓的规格确定。 施工工艺 石材饰面 （二）干挂法施工工艺 6、安装骨架 （1）对非承重的空心砖墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架 ，采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角

25、钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体 上可直接采用挂件与墙体连接）。 （2）骨架安装前按设计和排版要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔 并刷防锈漆处理。 施工工艺 石材饰面 （二）干挂法施工工艺 6、安装骨架 （3）按墙面上的控制线用812的膨胀；螺栓固定在墙面上，或采用预 埋钢板，使骨架与钢板焊接，焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去 焊渣后补刷防锈漆。 （4）热镀锌骨架选用50505方管，角钢为40404（mm）或 50505（mm）。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制 ，使墙面墙面或房间方正。本工程骨架采用方管、角铁均为热镀锌钢材。 施工工艺 石材饰面 （二）干挂法施工工艺

26、 7、安装调节片 调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用热镀锌制成，分40mm3 和50mm5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件需安装 牢固。 施工工艺 石材饰面 （二）干挂法施工工艺 8、石材开槽 石材安装前用云石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般 要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距 离为1/4边长且不小于50mm，注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢 固。 施工工艺 石材饰面 （二）干挂法施工工艺 9、石材安装 （1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和 加工尺寸应进行检查。 （2）根据石材编号将石材

27、轻放在T形干挂件上，按线就位后调整准确位置 ，并立即清孔，槽内注入AB胶，保证T型干挂件与石材凝固时间，以避免过 早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。 （3）板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石材的 交接和接口，保证石材安装交圈。 施工工艺 石材饰面 （二）干挂法施工工艺 10、留缝要求 本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中，对石材的膨 胀与收缩可以忽略，因此石材板块间采用密封拼接，不用打胶。 施工工艺 石材饰面 （二）干挂法施工工艺 11、清理 石材挂接完毕后，用面纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理， 待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清理石材表面。打蜡一般应按蜡的使

28、用操 作方法进行，原则上应烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致， 表面整洁。 施工工艺 石材饰面墙面石材的施工方法 石材饰面墙面石材的施工方法 石材饰面 （二）干挂法施工工艺 施工工艺 石材饰面施工工艺 （二）干挂法施工工艺 石材饰面 石材圆形柱构造 施工工艺 石材饰面施工工艺 石材饰面 石材的阳角形式 施工工艺 石材饰面 石材的接缝形式 施工工艺 石材饰面 （三）胶粘剂粘贴施工工艺 分为点粘贴和面贴。面贴法适用于薄石材，厚度在8MM以下，重量与墙砖 差不多，可以用专用砂浆粘贴。点粘贴是采用石材专用胶，点的范围不能大于 25CM，点的量不能小于3-4CM，粘胶的厚度在0.5CM以上，用于

29、稍厚的石材。 直接粘贴法不适合于卫生间，因为卫生间多以轻体墙为主，变形度大，且 卫生间里经常潮湿，时间一长，胶易老化，易出事故。 直接粘贴对墙面要求也很重要，首先在混凝土墙面上如果有腻子，必须先 把腻子铲掉，直接贴在混凝土墙面上。另外因为轻体墙的变形度大，粘胶后如 果墙体变形，石材也会发生变化，造成隐患。 施工工艺 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 1. 施工工艺流程和操作要点 饰面砖施工工艺 基层处理抹底子灰弹线、排砖 贴标准点镶贴擦缝浸砖 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 1. 施工工艺流程和操作要点 抹底子灰 基体基层处理好后，用1：3水泥砂浆或1：1：4的混合砂浆打底。打底 时要分层进行，

30、每层厚度宜57mm，并用木抹子搓出粗糙面或划出纹路， 用刮杠和托线板检查其平整度和垂直度，隔日浇水养护。 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 1. 施工工艺流程和操作要点 弹线排砖 待底层灰六七成干时，按图纸要求，结合瓷砖规格进行弹线、排砖。 先量出镶贴瓷砖的尺寸，立好皮数杆，在墙面上从上到下弹出若干条水平 线，控制水平皮数，再按整块瓷砖的尺寸弹出竖直方向的控制线。 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 1. 施工工艺流程和操作要点 弹线排砖 排砖形式 此时要考虑排砖形式和接缝宽度应符合设计要求，接缝宽度应注意水 平方向和垂直方向的砖缝一致，排砖形式主要有直缝和错缝（俗称“骑马 缝”）两种。 陶瓷墙面砖

31、饰面 饰面砖工程施工 1. 施工工艺流程和操作要点 弹线排砖 排砖形式 磁砖铺贴前，应进行铺贴设计，先量取待铺贴墙面的尺寸，特别注意 门窗洞口、靠墙边竖向立管位置、墙上的龙头、开关以及其他可能会影响 镶贴部位的尺寸，并在图纸上标注清楚，然后结合地面坡度和墙面瓷砖（ 卫生间等）进行镶贴设计。设计完成后再做镶贴工作。 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 1. 施工工艺流程和操作要点 弹线排砖 排砖形式 在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，且非整砖要排 在次要位置或阴角处。当遇有墙面盥洗镜等装饰物时，应以装饰物中心线 为准向两边对称排砖，排砖过程中在边角、洞口和突出物周围常常出现非 整砖或半

32、砖，应将整块瓷砖切割成合适小块进行预排，并注意对称和美观 ，如图6.2所示。 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 1. 施工工艺流程和操作要点 弹线排砖 排砖形式 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 1. 施工工艺流程和操作要点 浸砖 瓷砖在镶贴前应在水中充分浸泡，以保证镶贴后不致因吸灰浆中的水 分而粘贴不牢或砖面浮滑。一般浸水时间少于2h，取出阴干备用，阴干时 间通常为35h，以手摸无水感为宜。 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 1. 施工工艺流程和操作要点 镶贴 瓷砖铺贴的方式有离缝式和无缝式两种。无缝式铺贴要求阳角转角铺 贴时要倒角，即将瓷砖的阳角边厚度用瓷砖切割机打磨成3040，以 便对缝。 依

33、砖的位置，排砖有矩形长边水平排列和竖直排列两种。 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 1. 施工工艺流程和操作要点 镶贴 平整度控制 正式镶贴前应贴标准点，即用混合砂浆将废瓷砖按粘贴厚度粘贴在基 层上作标志块，用托线板上下挂直，横向拉通，用以控制整个镶贴瓷砖表 面的平整度。 一般每贴68块应用靠尺检查平整度，随贴随检查，有高出标志块者 ，可用铲刀木柄或木锤轻捶使之平整；如有低于标志块者，则应取下重贴 ，同时要保证缝隙宽窄一致。 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 平整度控制 利用水平尺控制平整度 利用拉线控制平整度 利用靠尺控制平整度 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 竖向防滑措施 在地面水平线嵌上一根

34、八 字尺或直靠尺，这样可防止瓷 砖因自重或灰浆未硬结而向下 滑移，以确保其横平竖直。 竖向防滑措施 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 收边处理 当贴到最上一行时，上口要成一直线，上口如没有压条，则应镶贴 一面有圆弧的瓷砖。其他设计要求的收口、转角等部位，以及腰线、组 合拼花等均应采用相应的砖块（条）适时就位镶贴。 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 铺贴顺序 铺贴瓷砖宜从阳角开始，先大面，后阴阳角和凹槽部位，并自下向 上粘贴。 用铲刀在瓷砖背面刮满刀灰，贴于墙面用力按压，用铲刀木柄轻轻 敲击，使瓷砖紧密粘于墙面，再用靠尺按标志块将其校正平直。 铺贴要求砂浆饱满，厚度610mm，若亏灰时，要取下重贴，

35、不得在砖 口处塞灰，防止空鼓。 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 铺贴砂浆 铺贴时粘结料宜用1：2的水泥砂浆，为改善和易性，可掺15的石 膏灰，亦可用聚合物水泥砂浆，当用聚合物水泥砂浆时，其配合比应由 试验确定。 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 异形砖切割 切割非整块砖时，应根据所需要的尺寸在瓷砖背面划痕，用专用瓷 片刀沿木尺切割出较深的割痕，将瓷砖放在台面边沿处，用手将切割的 部分掰下，再把断口不平和切割下的尺寸稍大的瓷砖放在磨石上磨平。 预留边角缺口的瓷砖应用胡桃钳钳掉多余的部分，一次钳得不要太多， 以免瓷砖碎裂。对整块瓷砖打预留孔，可先用打孔器钻孔，再用胡桃钳 加工至所需孔径。 陶瓷墙面砖

36、饰面 饰面砖工程施工 异形砖切割 异形砖切割 陶瓷墙面砖饰面 饰面砖工程施工 擦缝 镶贴完毕，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净。然后把白水 泥加水调成糊状，用长毛刷蘸白水泥浆在墙砖缝上刷，待水泥浆变稠， 用布将缝里的素浆擦匀，砖面擦净，不得漏擦或形成虚缝。 对于离缝的饰面，已用于有面砖颜色相同的水泥浆嵌缝或按设计要 求处理 若砖面污染严重，可用稀盐酸刷洗后，再用清水刷洗干净。 陶瓷墙面砖饰面 质量标准和通病防治 （1）质量标准及允许偏差 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表6.1。 陶瓷墙面砖饰面 质量标准和通病防治 饰面砖粘 贴的质量标 准及检验方 法见表6.2 。 陶瓷墙面砖饰面 质量标

37、准和通病防治 （2）质量通病及防治措施 空鼓、脱落 产生原因： a) 基层表面光滑，铺贴前基层未浇水润湿或湿水不够； b) 瓷砖浸泡不够或水膜没有晾干，未晾干的湿面砖表面附水，使贴面 砖时产生浮动，形成空鼓； c) 砂浆过稀，嵌缝不密实； d) 瓷砖质量不合格。 陶瓷墙面砖饰面 质量标准和通病防治 （2）质量通病及防治措施 空鼓、脱落 防治措施： a) 认真清理基层表面，铺砖前基层应浇透水，水应透如基层810mm ；严格控制 b) 砂浆水灰比； c) 瓷砖浸泡后阴干； d) 控制砂浆粘结厚度，过厚、过薄均易引起空鼓，粘贴面砖时砂浆要 饱满适量，必要时，可在砂浆中掺入一定量的胶料。 陶瓷墙面砖饰

38、面 质量标准和通病防治 （2）质量通病及防治措施 空鼓、脱落 处理办法 当出现空鼓或脱落时，应取下瓷砖，铲去原有砂浆重贴。 陶瓷墙面砖饰面 质量标准和通病防治 （2）质量通病及防治措施 接缝不平直、墙面不平整 产生原因： a) 基层表面不平整； b) 施工前对瓷砖尺寸和平整度检查把关不严； c) 没有弹线、试排； d) 没做标准块，也没有及时调缝和检查。 陶瓷墙面砖饰面 质量标准和通病防治 （2）质量通病及防治措施 接缝不平直、墙面不平整 防治措施 a) 基层表面一定要平整、垂直； b) 施工中应挑选优质瓷砖，校核尺寸，分类堆放； c) 镶贴前应弹线预排，找好规矩； d) 铺贴后立即拨缝，调直

39、拍实。 陶瓷墙面砖饰面 质量标准和通病防治 （2）质量通病及防治措施 裂缝、变色或表面粘污 产生原因： 瓷砖质量不合格； 在运输、操作中有损伤； 施工前浸泡不够； 粘贴后被污物污染变色。 陶瓷墙面砖饰面 质量标准和通病防治 （2）质量通病及防治措施 裂缝、变色或表面粘污 防治措施 选用密实高强、吸水率低的优质瓷砖； 操作前瓷砖应用洁净水浸泡2h后阴干； 不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。 尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴，铺贴后随时将传面上的砂浆 擦干净。 裱糊饰面裱糊饰面 裱糊饰面常用工具 裱糊工程中的常用工具有活动裁纸刀、薄钢片（也可用有机玻璃或塑 料板制作）刮板、橡胶刮板、胶滚及金属滚

40、筒、铝合金直尺、钢抹子、油 灰刀、剪刀、2m直尺、水平尺、钢卷尺、板刷、排笔、裁纸案台、小台秤 、软布、毛巾、注射器等。 裱糊饰面裱糊饰面 一般壁纸裱糊施工工艺 1. 基层处理 裱糊壁纸的基层，要求坚实牢固，表面平整光洁，不疏松起皮、掉粉 ，无砂粒、孔洞、麻点和飞刺，否则很难保证壁纸平整。另外墙面应基本 干燥，不潮湿发霉，含水率低于5%。经防潮处理后的墙面，可减少壁纸发 霉现象和受潮起泡脱落现象。基层质量的好坏直接决定壁纸裱糊的最后效 果。 (1) 底灰腻子 (2) 基础面施工 裱糊饰面裱糊饰面 一般壁纸裱糊施工工艺 2.壁纸处理 根据设计要求选用相应品种、规格、颜色、花形、性能的壁纸，尤其是

41、 需要拼花形、纹样的壁纸应根据实际裱糊面积计算用量及损耗。 如选用纤维类壁纸，应先用清水浸泡，或使用羊毛刷蘸水刷在壁纸上， 浸泡时间视不同壁纸的性能而定，浸泡后应将壁纸反卷竖起，使其淌干多 余水分 裱糊饰面裱糊饰面 一般壁纸裱糊施工工艺 2.壁纸处理 图7-1 用羊毛刷将壁纸蘸水 裱糊饰面裱糊饰面 一般壁纸裱糊施工工艺 3.壁纸粘贴 图7-3 壁纸裱糊施工 裱糊饰面裱糊饰面 裱糊施工要求 面层材料和辅助材料的品种、级别、性能、规格、花形、花色必须符合 设计、产品技术标准与现行施工验收规范的要求，并符合建筑室内装修设 计防火的有关规定。检验方法为检查产品证书和现场材料验收记录。 面层裱糊必须牢固

42、，不得有空鼓、翘边、皱褶。检验方法为观察。 裱糊表面质量应符合色泽一致 裱糊饰面裱糊饰面 裱糊施工注意事项 壁纸粘贴后，如发现有空鼓、气泡，可用针刺放气，再用注射器挤进粘 接胶水。也可用壁纸刀切开泡面，加粘接胶水后用刮板刮平。将纸面上的 多余胶液清理干净。 如果已贴好的墙纸边缘因脱胶而有卷翘起来的地方，应将翘边墙纸翻起 认真检查，属于基层有污物者，应清理干净，再补贴胶液粘牢；属于胶粘 剂胶性小的，要改用胶性较大的胶粘剂粘贴。如墙纸翘边已变硬，则要用 粘接力较强的胶粘剂粘贴。 软包墙面软包工程施工 软包墙面是现代室内墙面装修常用做法，它具有吸声、保温、防儿童 碰伤、质感舒适、美观 大方等特点。

43、特别适用于有吸声要求的会议厅、会议室、多功能厅、娱乐厅、消声 室、住宅起居室、儿童卧室等处。 软包墙面软包工程施工 一、材料和工具准备 （1）材料准备 主要有人造革或织锦缎、泡沫塑料或矿渣棉、木条、五夹板、电化铝 帽头钉、油轮等。 （2）工具准备 主要有锤子、木工锯、刨子、抹灰用工具。 软包墙面软包工程施工 二、基本构造 软包墙面的构造基本上可分为底层、吸声层和面层三大部分。不论哪 一部分，均必须采用防火材料。 软包墙面软包工程施工 二、基本构造 （1）底层 软包墙面的底层要求平整度好，有一定的强度和刚度，多用阻燃型胶 合板。因胶合板质轻，易于加工，成形随意、施工方便。 软包墙面软包工程施工

44、二、基本构造 （2）吸声层 软包墙面的吸声层，必须采用轻质不燃多孔材料，如玻璃棉、超细玻 璃棉、自熄型泡沫塑料等。 软包墙面软包工程施工 二、基本构造 （3）面层 软包墙面的面层，必须采用阻燃型高档豪华软包面料，如各种人造革 及装饰布。 软包墙面软包工程施工 三、施工工艺 1.无吸声层软包墙面 （1）施工工艺 墙内预留防腐木砖 抹灰 涂防潮层 钉木龙骨 墙面软包 软包墙面软包工程施工 三、施工工艺 1.无吸声层软包墙面 （1）施工工艺 软包墙面软包工程施工 三、 施工工艺 1.无吸声层软包墙面 （1）施工工艺 软包墙面软包工程施工 三、施工工艺 1.无吸声层软包墙面 （2）施工要点 墙内预留防

45、腐木砖。 砖墙在砌筑时或混凝土墙、大模板混凝土墙在浇筑时在墙内预埋 60mm60mm120mm防腐木砖，沿横、竖木龙骨中心线，每中距400600mm 一块（或按具体设计+横竖木龙骨间距均为400600mm，双向）。 墙体抹灰。 软包墙面软包工程施工 三、施工工艺 1.无吸声层软包墙面 （2）施工要点 墙体表面涂防潮层。 在找平层上满涂34mm厚防水建筑胶粉防潮层一道，须三遍成活，并 须涂刷均匀，不得有厚薄不均及漏涂之处。 软包墙面软包工程施工 三、施工工艺 1.无吸声层软包墙面 （2）施工要点 钉木龙骨 3040mm横、竖木龙骨，正面刨光，背面刨防翘凹槽一道。满涂氟化 钠防腐剂一道，防火涂料三

46、道，中距400600mm（双向或按设计要求）， 钉于墙体内预埋防腐木砖之上，龙骨与墙面之间如有缝隙之处，须以防腐 木片（或木块）垫平垫实。 软包墙面软包工程施工 三、施工工艺 1.无吸声层软包墙面 （2）施工要点 墙面软包 将812mm厚阻燃型胶合板按墙面横、竖木龙骨中心间距（一般为 400600mm或按设计要求）锯成方块（或矩形块），并将其平行于竖龙骨的 两条侧边，整板满涂氟化钠防腐剂一道，涂后将板编号存放各用。 软包墙面软包工程施工 三、施工工艺 1.无吸声层软包墙面 软包墙面面层裁剪 将面层按下列尺寸裁成长条： 横向尺寸竖龙骨中心间距+50mm； 竖向尺寸软包墙面高度+上、下端压口长度之

47、和。 软包墙面软包工程施工 三、施工工艺 1.无吸声层软包墙面 软包墙面施工 将胶合板底层就位，并将裁好的面料平铺于胶合板上，面料拉紧，用 沉头木螺钉或圆钉将面料压钉于竖向木龙骨上，并将胶合板其余两条直边 ，直接钉于横向木龙骨上。所有钉须沉入胶合板表面以内，钉孔用油性腻 子嵌平，钉距为80150mm。 胶合板底层及软包面料钉完一块，继续再钉下一块，直至全部钉完为 止。 软包墙面软包工程施工 三、施工工艺 1.无吸声层软包墙面 收口 软包墙面上下两端或四周，用高级金属饰条（如钛金饰条、8K不锈钢 饰条等）或其他饰条收口。 软包墙面软包工程施工 三、施工工艺 1.无吸声层软包墙面 检查、修理 全部

48、软包墙面施工完毕后，须详加检查。如有面料褶皱、不平、松 动、压缝不紧或其他质量问题，应加以修理。 软包墙面软包工程施工 2.有吸声层软包墙面 （1）胶合板压钉面料法 其构造如图所示 软包墙面软包工程施工 2.有吸声层软包墙面 （1）胶合板压钉面料法 其构造如图所示 软包墙面软包工程施工 2.有吸声层软包墙面 （1）胶合板压钉面料法 软包墙面底层制作同无吸声层。 软包墙面吸声层制作，根据设计要求，可采用玻璃棉、超细玻璃棉或自 熄型泡沫塑料等，按设计要求尺寸，裁制成方形（或矩形）吸声块存放备 用。 软包墙面软包工程施工 2.有吸声层软包墙面 （1）胶合板压钉面料法 软包墙面面层裁剪。 将面层按下列

49、尺寸裁剪： 横向尺寸竖龙骨中心间距+吸声层厚度+50mm； 竖向尺寸软包墙面高度+吸声层厚度+上、下端压口长度之和。 软包墙面软包工程施工 2.有吸声层软包墙面 （1）胶合板压钉面料法 软包墙面施工 将裁好的胶合板底层按编号就位，将制好的吸声块平铺于胶合板底层 之上，将裁好的面料铺于吸声块上，并将面料绷紧，用钉将面料压钉于竖 向木龙骨上，并将胶合板其余两条直接钉于横向木龙骨上。 软包墙面软包工程施工 2.有吸声层软包墙面 （1）胶合板压钉面料法 软包墙面施工 所有钉头，须沉入胶合板表面以内，钉孔用油性腻子腻平，钉距 80150mm，所有吸声层须铺均匀，包裹严密，不得有漏铺之处。胶合板及 面料压紧钉牢以后，再在四角处加钉镜面不锈钢大帽头装饰钉一个。胶合 板底层、吸声层及软包