《空调第八章局部排风.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空调第八章局部排风.ppt（32页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、第8章 局部排风 8.1 局部排气罩 8.2 局部排气罩基本型式 8.3 局部排气罩的设计要求 8.4 密闭式排尘罩 8.5 柜式排尘罩工作原理与设计计算 8.6 槽边排风罩,8.1 局部排气罩,排气罩：设置在毒有害气体发生源或粉尘发生区，控制并吸收局部工作场所产生的毒有害气体或粉尘。 粉尘局部产生尘云的机理： 一次尘化过程（运动物的诱导作用、气流的裹挟作用）,图8l诱导气流产生的尘化图 8-2 裹挟作用产生的尘化,二次尘化过程,图8-4 排尘罩、尘源与控制点关系,图8-3 二次气流引起粉尘扩散,8.1 局部排气罩,8.2 局部排气罩基本型式,外部排气罩 密闭排尘罩,图8-5外部排气罩 (a)
2、上吸罩； (b)侧吸罩； (c)下吸罩,雷蒙磨高细制粉的加工,柜式排气罩(通风柜),8.2 局部排气罩基本型式,热源上部接受式排风罩,8.2 局部排气罩基本型式,8.3 局部排气罩的设计要求,要求 在条件允许的情况下，尽可能采用密闭罩，使粉气与操作者完全隔开，并限制在局部； 设置外部排气罩时，罩口应尽量靠近有毒有害气体和粉尘发生部位； 采用外部排气罩，在罩的下部尽可能安装围挡，以缩小吸气范围； 安装接收式外部排气罩时，吸气方向一定要与气粒抛射方向一致； 排气罩控制的含有毒有害气体或粉尘的气流不通过操作者的呼吸区； 排气罩的设置不能妨碍操作和检修。,设计 吸气罩口理论风量确定,8.3 局部排气罩
3、的设计要求,(b)受限的吸气口,(a)自由的吸气口,冷过程罩口风量的确定 冷过程：指单靠系统提供风量造成一定控制速度(即有毒有害气体或粉尘的吸捕速度)后使有毒有害气体或尘粒被吸入罩内的过程，是相对热、尘相伴产生的过程而言。,8.3 局部排气罩的设计要求,图8-10 无边圆形罩口速度场 图8-11 有边圆形罩口速度场,无边的圆形或矩形(宽长比大于或等于0.2)罩口：,8.3 局部排气罩的设计要求,有边的圆形或矩形(宽长比大于或等于0.2)罩口：,对于设置在工作台或地面上的排尘罩侧面吸尘，可将其看成是一个假想的自由悬挂大排尘罩，台上的实际罩只是个假想罩的一半假想大罩风量为：,实际罩风量为：,8.3
4、 局部排气罩的设计要求,对于宽长比(ba)0.2的条缝形吸气口 自由悬挂无边,自由悬挂有边或无边放置作作台上,有边放置工作台上,8.3 局部排气罩的设计要求,外部排尘罩前方有障碍物：,8.3 局部排气罩的设计要求,外部排尘罩设计时，结构上应考虑的几个问题： 为减少横向气流的影响，并缩小吸气范围，在工艺条件允许情况下，在罩口四周设固定或活动挡板；,8.3 局部排气罩的设计要求,为了使外部罩罩口风速尽可能均匀，提高吸尘效果，应使罩口与罩子连接管面积之比不超过16：1，罩子的扩张角应不大于60。当罩口面积较大时，可以将它分成几个小罩子见图 (a)，还可采用如图 (c)所示的条缝口罩，或在罩内设气流分
5、隔片见图 (b)；对中等大小的罩子，可设均匀挡板见图 (d)、(e)。,8.3 局部排气罩的设计要求,热源上部接受罩排风量计算 热射流 生产设备本身散发的热射流如炼钢电炉炉顶散发的热烟气。 高温设备表面对流散热时形成的热射流。,8.3 局部排气罩的设计要求,8.3 局部排气罩的设计要求,热射流流量,排风量的计算 低悬罩 圆形,矩形,高悬罩,8.3 局部排气罩的设计要求,流量比法计算外部排尘罩(接受式)的风量,8.3 局部排气罩的设计要求,8.4 密闭式排尘罩,局部密闭罩 1四辊破碎机；2上部罩； 3下部罩；4下部局部罩,整体密闭罩,大容积密闭罩,8.4 密闭式排尘罩,密闭式排尘罩的封密结构 凹
6、槽盖板单元图(l. 凹槽框架；2. 密闭盖板，3. 填料，4. 压紧装置),密闭罩内风量的确定,8.4 密闭式排尘罩,L排尘抽气量(风量)， L1被运送物料携入密闭罩的空气量； L2密闭罩不严密处吸入的空气量， L3设备运转吸入密闭罩的空气量， L4物料运动和机械加工发热使气体膨胀及水分蒸发等而增加的气体量； L5被碾物料间隙缩小(压实)后挤出的空气量； Ff密闭罩上所有孔口或缝隙的总面积； vf孔口、缝隙处的空气被吸入速度,ms。,8.5 柜式排尘罩工作原理与设计计算,通风柜的气流分布,排气点设于下部的柜式排风罩,当柜状空间内没有发热量，且产生有害气体的密度较大时，一般不应在柜状空间的上部排
7、气，否则操作口的上缘处风速偏大，可达孔口平均风速的150；而操作口下部风速偏低，低至孔口平均风速的60%，有害气体可能从操作口下部泄出。为了改善这种情况，在柜状空间的下部应设置排气点。其中图 (b)所示下部排风条缝紧靠操作台面；图 (a)和，图 (c)所示下部排风条缝比操作台面略高一些，以避免吸入气流直接影响操作台面的工艺反应。,排气口设于上部的柜式排风罩,当工艺过程产生一定热量时，柜状空间内的热气流要自然地向上浮升。如果仅在下部排气，热气流可能从操作口的上部泄出。因此，必须在柜内空间的上部进行排气。图 (a)所示为上部排气；(b)表示柜内发热体使气流上升，并用导风板调节其排风量；(c)表示利
8、用导风板可进一步改善气流和排风效果。,图410,上下部均设排气点的柜式排风罩,对于柜内产热不稳定的，为了适应各种不同工艺和操作情况，应在柜内空间的上、下部均设置排气点，并装设调节阀，以便调节上、下部排风量的比例，也即采用上、下联合排风的作用。它的特点是使用灵活，但结构较复杂。图 (a)表示上、下排风口采用固定导风板，使13的排风量由上部排风口排走，23的排风量由下部排风口排走。(b)和(c)表示由风量调节板来调节上、下排风量的比例。(d)表示柜内空间具有上、中、下三个位置的排风条缝口，各自设有风量调节板，可按不同的工艺操作情况进行调节，并使操作口风速保持均匀。一般各排风条缝口的最大开启面积相等
9、，且为柜后垂直风道截面积的12。排风条缝口处的风速一般取575ms。,冷过程(或发热量不大的)通风柜抽风量,热过程(发热较大)的通风柜抽风量,8.5 柜式排尘罩工作原理与设计计算,8.6 槽边排风罩,分类： 单侧，适用于槽宽B700mm；双侧，适用于槽宽B700mm；周边槽边排风罩 平口式和条缝式（等高条缝、楔形条缝 ）,图822 平口无双侧槽边排风罩 图823 条缝式槽边排风罩,图824 槽的布置形式 （1）靠墙布置；（2）自由布置,图825 局边型槽边排风罩,图826 等高条缝 图827 楔形条缝,8.6 槽边排风罩,条缝式槽边排风罩的排风量 高截面单侧排风 低截面单侧排风 高截面双侧排风(总风量) 低截面双侧排风(总风量) 高截面周边型排风 低截面周边型排风,8.6 槽边排风罩,