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1、S-85动力水龙头装置简介,S-85动力水龙头的硬件配置,动力水龙头本体 液压站 辅助控制系统,S-85动力水龙头的硬件配置,动力水龙头本体 1-U形提环； 2-鹅颈管； 3-冲管盘根； 4-反扭矩臂； 5-减速箱； 6-液压马达； 7-主轴,S-85动力水龙头的硬件配置,液压站 1-卡特C4.4发动机； 2-可变排量液压泵； 3-管线、阀门、油箱； 4-10微米的滤清器； 5-可视显示器； 液压系统设计的额定工作压力为5000psi,S-85动力水龙头的硬件配置,辅助控制系统（空气、电气、无线遥控） 1-控制面板； a发动机油门控制阀 b 水龙头旋转控制阀 c扭矩/压力显示表 d熄火开关 2
2、-手动力矩控制； 3-旋转按钮； 4-压缩空气系统（空气压缩机、储气罐、空气过滤器、调节器、润滑器装置）；,旋转,S-85动力水龙头的技术参数,A 动力水龙头带吊尔 最大扭矩: 3,950 Ft. Lbs 最大转速: 150 RPM 静态负荷: 85 Tons 动态负荷: 051-100 RPM: 45 Tons and up to 3,950 Ft. Lbs 驱动: 5000PSI的定量驱动液压马达，有马达保护。 循环管线内径： 2 “ ID 中心管接头扣型： 2-7/8“ IF Pin （公扣） 保护接头: 2-7/8“ IF Box （母扣）x Pin （公扣） 旋转头连接: 2-1/2
3、“NPT 鹅颈管: 2“ 钮矩安全绳,旋转,S-85动力水龙头的技术参数,B 撬装 撬装总成,液压管线转筒带2 根高压管和1 跟回油管。 脐管支架/水龙头支架/桩/面板，12 伏电池/箱子，40 加仑液油箱， 滤芯和60 加仑的燃油箱。 C卡特彼勒引擎 CAT C4.4 高压共轨柴油机（116.9KW 2200RPM），金属外壳，带防火花的消音器，12 伏启动机及发电机， 空压机，仪表盘，在低油压/高水温情况下的自动紧急停机。,旋转,S-85动力水龙头的工作原理,液压动力水龙头主要是集机械、液压、气动于一体的装备，它由液压站、动力水龙头本体和辅助控制系统等三大部分组成，其中：动力水龙头本体是装
4、置的执行部件，由U 形提环、鹅颈管、冲管盘根、反扭矩臂、减速箱、液压马达等组成。 液压站由柴油机提供动力，通过传动箱与液压泵相联，可提供高压油液，通过高压胶管与动力水龙头相联。动力水龙头为双液压马达输入，通过齿轮传动驱动主轴旋转 , 减速箱顶部安装冲管组件、鹅颈管,与主轴构成钻井液循环通道。装置的辅助控制系统采用液压和气动两种方式,其中包括扭矩控制、转速控制和功率控制，采用远程控制方式 ,可对装置随时进行参数设定和调节。,旋转,S-85动力水龙头的特点,（1） 设备规模小、结构紧凑、运输方便、整体质量轻。 （2） 采用绷绳导向并承担工作扭矩，安装、拆卸方便。 （3） 可以在修井机、通井机上安装
5、使用，适用于多种工况。 （4） 采用液压驱动和气动控制，扭矩、转速输出无极调 节，操作平稳、简单灵活。 实现了顶部驱动的工作方式，减少了管柱的磨损，可直接接单根或双根，主轴运动平稳，扭矩输出大，操作方便。提高了工作效率，降低了作业成本。,旋转,S-85动力水龙头的特点,机械钻盘与动力水龙头使用对比,旋转,S-85动力水龙头的安装,检查所有的部件，设备应处于可使用状态。如果时间允许，到工作现场前，操作人员应该运转动力水龙头一段时间以检查控制指示器，过滤器和响应控制等。 确保燃料充足，液压油箱满。 到现场后，动力装置应保持水平位置，处于侧风口或上风口，与井口和其他危害有一定的安全距离。撬装装置的各
6、个角落都要有支撑。如是拖车式装置，轮子前后都要放防动器。 安全缆索尽可能垂直（地锚距井口1.5m左右），确保水龙头在扭矩下可以上下自由移动。角度超过百分之五就会引起水龙头的偏负荷。 将空气控制软管及压力表软管连接到各动力装置和控制面板上。 将过渡支架吊放在井口旁，放置水龙头本体。注意：吊卡的型号与提环要一致。仔细检查升降装置是否磨损厉害。,S-85动力水龙头的操作,操作前的启动步骤 把发动机的油门手柄放到全“降低”位置； 把水龙头的控制手柄移到中间位置； 启动发动机： a. 将发动机的点火开关旋转到“开” b. 控制发动机油门在“下降”位置上15到20秒 c. 使发动机的点火开关在“启动”位置
7、上。当发动机启 动后放开让其回到“开”的位置。 调整发动机的油门在800-1000转范围 检查吸滤器的情况，过滤显示器在液压油箱的上方。如 果吸力计显示高于5”Hg，就要更过滤器 检查泵附近的吸真空计，它的显示不应超过5”Hg,S-85动力水龙头的操作,施工过程的操作 将水龙头本体与井内管柱对接，上扣扭矩不大于1000FT.Lbs,安装防退扣器，上提管柱后冲鼠洞，安装旋塞。 将水龙头旋转控制手柄缓慢推向“FORWARD”正转位置，然后将发动机油门控制手柄向前推动提高发动机转速，以控制水龙头的转速。； 钻具加压后注意观察发动机转速及声音，如果发动机负荷超载应缓慢提高发动机转速。 施工中注意液压油
8、温度。不能长时间在190F（88）以上作业。 当施工作业需要改变旋转方向时，应把发动机转速降至怠速，旋转控制手柄搬到“NEUTRAL”中间位置，水龙头完全停止转动后再将手柄移动至“REVERSE”反转位置进行作业。 施工中注意检查发动机运传情况，水温应在120200（4993）范围内，机油压力0.3-0.6MPa。,S-85动力水龙头的操作,扭矩控制：上扣900FT.Lbs, 钻进：1500FT.Lbs。 系统压力达到4000Psi时报警,S-85动力水龙头的操作,停车 首先将发动机转速降至怠速，然后将旋转控制手柄放置在“NEUTRAL”中间位置，发动机怠速运转2-3分钟后将发动机熄火。 完全
9、释放扭矩后，拆除各部连接管线，将液压管线收回在绞盘上，将水龙头挂在支架上。检查各部是否牢固，安全销固定是否可靠。 将远程控制管线和操作面板收回。,S-85动力水龙头的保养,柴油机的维护保养 新机首次运行200h应更换油底润滑油及润滑油滤清器 水龙头的维护保养 每班工作前，检查齿轮润滑油油位，齿轮润滑油位应保持在监视孔的位置。 首次运行100小时后应更换水龙头内部齿轮润滑油，之后每运行1000小时或停止运行3个月及以上再次启用时应更换一次齿轮润滑油，更换齿轮润滑油时，要检查磁性丝堵上是否有金属沬或是金属碎块。 每年应对吊卡提环、中心杆和保护接头进行不少于一次的磁粉探伤检测。,S-85动力水龙头的
10、保养,液压油及过滤器 液压油液面应保持在合适的液位。 当回流滤清器指示器显示5“Hg时，应清洗或更换回流滤清器。 当高压油路上的高压显示器显示红色时，应清洗或更换滤清器。 软管线 每个月应对液压管线上的旋转接头加注润滑脂。 在使用过程中，应避免液压或气管线扭曲、打结，在对管线进行收放时应避免对管线的过度拉伸。 在使用过程中，不得在液压或气管线上放置任何物体，液压马达处的管线在管柱下放时有可能与井口相磨擦，应对其进行保护。 新机首次运行200h应更换油底润滑油及润滑油滤清器,S-85动力水龙头的保养,空气控制机构 每班应打开储气罐底部的排水阀，排除罐内的冷凝水。 每班应目测检查加油器阀，使润滑油
11、、SAE 10W机油的液位保持在正确的位置。 每六个月检查一次扭矩控制机构，并对所有转动零部件涂润滑脂。 设备润滑油品的使用 发动机：CF-4 15W/40润滑油。 水龙头：GL-5 85W/90齿轮油。,使用水龙头的经济效益评价,我厂2008年采用机械转盘施工89口井，平均作业工期为56小时/井，2009年试用动力水龙头施工30井次，今年截止5月底已施工37井次，用动力水龙头施工的平均作业工期为27小时/井，平均单井可节约29小时。 使用动力水龙头以来共施工的67井，与以往机械转盘施工相比： （1）平均单井节约柴油0.11吨，共节约柴油消耗量7.37吨，以柴油5600 元/吨计算，节约燃油费
12、4.13万元； （2）采油一厂平均单井产油2T/日，减少作业占产损失161.9吨，以原油 3000元/吨计算，可产生效益48.57万元； 29*67/24*2T=161.9T 161.9*3000=48.57万元 （3）节省特车费用106.3万元，单井值班车辆一水两罐 罐车 29*2台*146.25元/小时*67=56.83万元 水泥车 29*254.6元/小时*67=49.47万元,使用水龙头的经济效益评价,综上所述，引进动力水龙头施工的67口井，其产生的经济效益和社会效益可见一斑：节约燃油费4.13万元；可产生原油效益48.57万元；节约特车费用106.3万元;不仅大大节约了生产成本，创造经济效益，同时提高了生产时效，杜绝了事故隐患。,谢 谢！,