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1、,图41 车削运动和工件上的表面,图42 刨削,图43 各种加工的切削运动,拉削加工的进给运动？,主剖面,图4-9前角正、负的规定,图4-12 刃倾角对切屑流向的影响,图414 切削变形,primary shear zone在该区域内金属发生塑性变形，是产生剪切滑移和大量塑性变形的区域，切削过程中的切削力、切削热主要来自这个区域。,secondary shear zone切屑受到前刀面的挤压，进一步产生塑性变形，形成前刀面摩擦变形区。该区域的状况对积屑瘤的形成和前刀面磨损有影响,third shear zone 由于刀口的挤压、基本变形区的影响和主后面与已加工表面的摩擦等原因形成。该区对工件表
2、面的加工硬化和残余应力以及刀具后刀面的磨损有很大影响。,梯形状,颗粒状,图416 车刀上的积屑瘤,图417 总切削力的分解,初期磨损,正常磨损,急剧磨损,切削,变钝,刃磨,切削,变钝,报废,图4-18 刀具正常磨损形式,卧式车床general purpose parallel lathes,立式车床 vertical lathes,转塔车床 turret lathes,单件小批生产各种轴、盘、套等类零件,长径比为0.30.8的重型零件,成批生产外形较复杂，且具有内孔及螺纹的中小型轴、套类零件,大批、大量生产形状不太复杂的小型零件,自动车床原理图 1空心主轴，2 传动带，3 弹簧卡头，4棒料，5
3、、6刀架， 7分配轴，8、9鼓轮，10、11、12、13模板，14盘形凸轮， 15、16、17拨杆，18杠杆,图4-19 卧式车床所能完成的典型加工,图425 内排屑深孔钻 1工件 2钻头 3钻杆,硬质合金条起导向作用,适于较大直径深孔,刀齿交错，实现碎屑,高压切削液将切屑从钻杆外V形槽冲出,适于小直径深孔,钻头与外钻杆螺纹连接,钻头与内钻杆紧贴在一起,喷吸,适于中等直径深孔,1-工件； 2-深孔钻； 3-切削液 图4-24 深孔加工示意图,工业齿轮减速箱,1、刀块；2-刀片；3、调节螺钉；4、斜板；5、紧固螺钉,密齿铣刀最常用；特密齿铣刀在加工稳定性好且大进给量时使用；疏齿铣刀反之。,顺铣,逆铣,顺铣与逆铣哪个常用?,l1柄部； l2颈部； l3过渡锥； l4前导部分； l5切削部分； l6校准部分；l7后导部分,使工件上的孔自动地调整到与拉刀轴线一致的方向。,图4-42 砂轮结构示意图,砂轮硬度？,图4-44 磨粒的磨削过程,图4-45 磨削力及其分解,散热困难，线速度不一致，磨损不均匀,图4-50 砂带磨削 l-工件 2-砂带 3-张紧轮 4-接触轮 5-承载轮 6-导轮,1-针状磨粒；2-结合剂；3-基体,切削,抛光,第 四 章 作 业,4 5 15 20 22 28 30 36,