制造业信息化背景、思路与方法.ppt

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1、进化论告诉我们,既不是最强壮的,也不是最聪明的,而是最能适应环境变化的物种才能生存下来。 达尔文,制造业信息化:背景、思路与方法,刘 长 恩 浙江省信息化工作专家委员会 浙江省制造业信息化专家组LIUCNZJINFO.GOV.CN,十五届五中全会公报,继续完成工业化是我国现代化过程中的艰巨的历史性任务，大力推进国民经济和社会信息化，是覆盖现代化建设全局的战略举措。以信息化带动工业化，发挥后发优势，实现社会生产力的跨越式发展。,党的十六大（2002.11.8.),实现工业化仍然是我国现代化进程中艰巨的历史性任务。信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择。坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信

2、息化，走出一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。,公报学习,信息化与工业化是不同的发展阶段； 信息化解决生产力的问题； 中国信息化的特点：工业化中的信息化； 中国信息化的地位： 全局性 战略性 带动性； 带动战略是跨越式发展战略, 是走出新型工业化路子的关键。,国家信息化领导小组,2001年月，中共中央、国务院决定重新组建国家信息化领导小组，朱镕基任组长,胡锦涛李岚清丁关根吴邦国等任付组长。成立国务院信息化工作办公室,曾培炎任主任。 新政府调整了国家信息化领导小组,由温家宝任组长,黄菊、刘云山、曾培炎、周永康等任付组长。王旭东任国务院信息

3、办主任。,国家信息化领导小组第三次会议 2003.7.22.,我国信息化建设既要加快步伐，又要从实际出发。总体要求是，坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走新型工业化道路。 当前四个重点：抓紧在经济和社会发展的重要领域和关键环节率先应用信息技术。积极运用信息技术改造和提升传统产业、加快企业信息化步伐；加强信息资源开发利用；抓紧推行电子政务；切实加强信息安全保障工作。,浙江省“十五”计划,信息化 工业化 城市化 市场化,浙江省党代会,信用浙江 数字浙江 绿色浙江,全球经济的新变化,“从农民到工人，再到职员，这就是美国的简史。” “我们现在大量生产信息，就象我们过去大量生产汽车一样。”,美

4、国就业结构的变化,美国国民生产总值产业结构(%),产品价值的变化(2000),全球经济新变化,靠信息赚钱和企业分化 虚拟企业的出现 : VCD,耐克 头脑型企业和手脚型企业 靠信息赚钱 VCD和C-CUBE 公司,美特斯邦威,18岁摆摊卖服装的温州人周成建在千岛湖高中生王泉庚协助下建立的依托信息网络平台的“虚拟经营”服装企业，其上游有200多个代工企业，下游在全国535个城市建立了1000多家专卖店。 任何一个专卖店发出服装订单，5分钟就可完成分公司、全国总部物流管理部和区域配送中心的全部处理过程，1小时内可以发货，4天可以上柜。 邦威的网上实时财务结算，与上游代工企业和下游专卖店之间的货款全

5、部在网上自动结算对账。2003年20亿营业额，只有一个出纳员。,美特斯邦威,公司总部的销售部和商品规划部负责获取市场信息，根据专卖店销售情况及时调整生产订单。并在网上跟踪代工企业的生产订单执行情况。 从向代工企业发出生产订单到物流中心存储、运输服装，再到专卖店销售，邦威公司不直接生产和销售一件服装，管理和运营的只有资金和供需信息，其工具是信息平台。这个平台把供需链上的合作伙伴团结起来。 “虚拟经营”为公司带来丰厚利润,促成了公司爆炸性增长，从1995年的500万到2000年5.1亿，2003年20多亿，8年中年均增80%以上。,全球经济的新变化,财富流动的新动向 自然资源丰富的国家和地区不一定

6、发达, 发达国家和地区信息资源一定丰富。 比尔盖茨取代钢铁大王汽车大王 成为世界首富 。,全球经济的新变化,21世纪的战争是陆/海/空/天/信息五维战争,信息战渗透于战争全程。 战争形态已经历了四个阶段：冷兵器战争、热兵器战争、机械化战争、信息化战争。信息化战争已成为当前和今后相当长时期内的主导型战争形态。 新军事变革的核心是信息化；思维观念是系统集成和技术融合；目的是通过夺取信息优势，全面控制多维战场，瘫痪和震慑对方，使之迅速失能而自己力量倍增；使传统的分别制权努力（夺取制空权、制海权、制天权）失效。,全球经济的新变化,物资能源之外信息是人类第三种战略资源。掌握和利用信息资源的能力，已成为国

7、家、地区、企业竞争力的核心。 农业社会人类学会了利用物资,工业社会人类学会利用能源， 那么人类学会利用信息时社会便走向新的发展阶段。,全球经济的新变化,互联网用户每半年翻一番，数据量每一百天翻一番，已成为覆盖全世界的计算机网络。 互联网为信息资源的交流和使用提供了低成本，全方位的工具,成为新的社会基础设施。 互联网使人类进入大规模处理信息，交流信息，利用信息的新阶段，带动经济高速发展。,信息技术发展的四大定律,MDORES LAW摩尔定律 微处理器的集成度和运算能力每十八个月提高一倍。 BELLS LAW贝尔定律 如果保持运算能力不变，微处理器的价格和体积每十八个月减少一半。,信息技术发展的四

8、大定律,吉尔德定律 GILDERS LAW 未来二十五年内，主干网的带宽每六个月增加一倍。 麦特卡尔夫定律 METCALFES LAW 网络的价值同网络用户数量的平方成正比。,全球经济的新变化,美国经济的新发展 持续超周期增长(二十世纪九十年代) 高增长，高就业，低通胀，低赤字。 日本经济的持续低迷 二十世纪八十年代日本依靠规模经营和质量管理使其工业产品占领世界市场,但在IC,计算机,HDTV几次较量败落。,全球经济的新变化,国际经济的二大趋势:经济全球化和信息化 经济全球化主要指各国经济高度开放和国际市场联成一个共同市场的进程,是新的国际经济关系体制 经济全球化开始于二战之后,但直到二十世纪

9、九十年代互联网兴起和应用,经济全球化才呈加速发展之势 经济全球化使中国面临制造业转移的历史机遇,如果信息化落后,便有和历史机遇擦肩而过的危险,新经济,农业经济时代的特点是封闭; 工业经济时代的特点是专业分工又充满垄断; 信息经济时代的特点是互联互通。,新经济,新经济的特征是融合：业务融合，再导致产业融合。信息经济逐步摈弃工业时代的“标准化的规模经济”，形成“个性化服务基础上的规模经济”，打破产业和企业的结构模式，使之 “解构” 。解构的三类可能形式：替代性变化，如传统中间媒介；升级式变化，如制造业；结构性变化，如金融业、商业等。,什么是信息,信息是客观事物特征和变化的反映,是客观事物相互作用和

10、联系的表征和经过传递后的再现; 信息是经加工处理后有用的数据; 信息是人类社会进行沟通和交流的纽带,文明进步的基石.人们接收和利用信息就是认识和改造世界的过程; 知识是人类对信息提炼形成的对客观规律的总结,是最有价值的信息。,信息的特性,时效性 传递性 累积性 共享性 无限性 依附性 可塑性,信息化,信息化指社会经济的发展从以物质和能量为经济结构重心向以信息和知识为经济结构重心的转变过程,包括信息技术的推广应用过程;信息资源的开发利用过程;信息产业成长发展过程;工业经济向信息经济演变的过程。在这个过程中，不断地采用现代技术装备国民经济各部门和社会各领域，从而极大地提高社会劳动生产力。,信息化的

11、哲学内涵,信息化本质是生产力的进步,即生产力的信息化:,劳动工具从体力延伸发展到脑力的延伸,形成完备的劳动工具体系,实现了智能化； 信息成为生产力的独立要素,形成无形的资源和力量； 劳动者变成知识工人,获得空前的解放； 生产力中的次要要素(科技,教育,管理)也实现了信息化,并在此基础上发展为新的信息化生产力系统。,信息化体系六要素,信息资源开发利用-核心 信息网络建设-基础 信息技术在经济/社会中的应用-主阵地 信息技术与信息产业的发展-支柱 信息化人才队伍建设-成功之本 信息化政策法规和标准-根本保证,制造业信息化的内涵,制造业信息化是将信息技术、自动化技术、现代管理技术与传统产品技术、生产

12、技术,管理技术相结合，带动产品创新、产品设计方法和生产工具创新、企业管理模式创新、企业间协作关系创新，实现产品设计制造和企业管理的信息化，生产过程控制的智能化，制造装备的数控化，服务经营的网络化，全面提升企业竞争能力的过程。,企业信息化,利用信息技术实现产品创新(产品层); 产品设计与产品制造的信息化(操作层): CAD,PDM,CIMS,流程工业生产过程控制;PLM 企业管理信息化(管理层): 企业内部资源的优化ERP 企业外部资源的优化SCM,CRM,CPC 企业新的组织形式和经营理念 大规模定制、网络制造 从局部应用到全面应用，数据共享，协同工作；从企业内部到企业外部：形成了新的组织形式

13、和经营方式。,企业信息化,IT-制造业创新的核心技术 产品发展史的启迪 形状类产品：器具，刀具 机械类产品：手推车，马车 动力类产品：轮船，汽车，电动机 信息类产品：计算机，移动电话 当前新产品发展的重要趋势是数字化，智能化(硬件软化),企业信息化,将信息技术嵌入到原有产品中； “飞跃”缝纫机，从1000元到10000元 用信息技术构造全新的产品； 家庭防盗系统 信息技术的采用使产品价值构成发生变化，要求企业的生产方式和经营理念作相应调整。,企业管理信息化的二种思路,以产品、制造管理为中心：CAD、PDM、CAM、CAPP、CIMS、PLM、CPC、网络制造； 以内部物流、资金流管理为中心：M

14、RP、MRP-、ERP、SCM、CRM； CPC+ERP+SCM+CRM =制造业电子商务,企业信息化,产品设计与制造信息化 企业设计能力的提高-CAD与PDM 甩掉图板，计算机辅助设计、产品的模拟、仿真、分析，虚拟装配，虚拟试验，协同设计 企业制造能力的提高 生产设备的自动化和网络化；流程工业：生产过程控制 （底层的自动化） 计算机辅助工艺 CAPP 计算机辅助制造CAM 计算机集成制造系统 CIMS 制造执行系统MES,企业资源计划ERP,ERP是建立在信息技术基础上的新型管理工具,通过对销售、生产、采购、物流等各环节，以及人力资源、生产设备、资金等企业内部资源的有效控制和管理，提高生产效

15、率和市场响应能力。其核心是实施企业内部供应链管理。 ERP是顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链的以企业内部物流为中心的制造资源计划。,ERP的发展过程,60年代中期：从定货点法到MRP，解决了控制库存问题； 70年代中期：闭环MRP，解决了计划与控制问题； 80年代初期：MRP II. 解决了物料与资金信息集成问题； 90年代初期：ERP，解决在网络环境下，提高企业竞争力的问题 。,ERP的六大功能目标,支持企业整体发展战略的战略经营系统; 实现全球大市场营销战略与集成化市场营销; 建立全面成本管理系统; 研究开发管理系统; 敏捷的后勤管理系统; 实施准时生产方式。,企业外部资源的整合,电

16、子商务 客户关系管理 CRM 供应链管理 SCM 产品协同商务CPC,供应链,企业从原材料零部件采购,运输,加工生产,分销直到送到顾客手中的过程可看成一个环环相扣的链条,即供应链.它将企业的生产活动进行了前申和后延,是扩大的生产概念。 供应链管理就是通过计划(Plan)获得(Obtain)存储(Store)分销(Distribute)服务(Serve)等活动在顾客和供应商之间形成的一种衔接,使企业能满足顾客的需求。,SCM-供应链管理,实质是利用互联网实现面向市场的企业间高效协作，对整个供应链进行计划/协调/操作/控制/优化,从而最大限度的根据市场需求变化，协同彼此行动，降低供应链上的总成本。

17、 作业层次：订单管理，配送作业，存货管理，运输采购 战略层次：战略目标，能力计划，配送需求，存货配置，生产需求，采购需求，预测.,企业管理和营销思想的变化,企业管理模式的变化:生产管理（生产效率为中心) 质量管理+推销（产品为中心）成本管理（利润为中心）客户管理（顾客为中心） 营销思想变化 交易营销- 关系营销,企业管理和营销思想的变化,CRM-客户关系管理 利用网络实现的新的营销模式 客户关系管理的目的是发现，培育并保留住“真正的客户” 实施CRM的关键在于关注客户,认识客户的价值,正确处理与客户的关系,同时改善企业自身的工作重心,对客户采取个性化服务,客户关系管理CRM,客户关系管理是“以

18、客户为中心”的新型商业模式，旨在改善与客户关系的新型管理机制。它向企业各部门和人员提供全面，个性化的客户资料，并强化其跟踪服务，信息分析能力，使他们能够协同建立和维护与客户之间卓有成效的“一对一关系“，提供快捷和周到的优质服务，提高客户满意度，吸引和保持更多的客户，并通过信息共享和优化商业流程有效降低企业经营成本。 CRM通过重视每个员工在业务上开拓、培养和维持多变而富于产出性的客户关系来提高客户忠诚度，使企业赢得竞争优势和利润。,实施CRM的关键,正确认识企业与客户的关系.以客户为中心,形成与客户的互动关系,通过满足客户需求提高客户满意度来吸引和留住客户,从而建交和保持企业的竞争优势。 实施

19、“一对一营销”策略.即企业愿意并能够根据客户的特殊要求(客户提出的或企业搜集的)调整自己的经营行为,核心是与客户(尤其是金牌客户)建立学习型关系。,实施CRM的关键,关注完整客户生命周期：客户与企业的关系经历由远及近，由浅入深的发展过程，要对客户相关历史资料完整记录与管理，有效挖掘利用 重新认识客户价值： 客户价值=当前销售+终身潜在销售+需求贡献+信用等级+利润贡献,实施CRM的关键,建立以客户为中心的工作协同：必须为企业相关部门和人员提供客户信息的实时共享以保障部门间的工作衔接，也必须建立跨部门跨业务的以客户事件为线索的跟踪管理，保证为客户提供及时有效的优质服务,产品协同商务CPC,CPC

20、 (Collaborative product commerce)用互联网把产品设计、分析、外包（制造和采购）、销售、市场、现场服务和顾客连成一个全球的知识网络，使得在产品商业化过程中承担不同角色、使用不同工具、在地理上或供应网络上分布的个人能够协作完成产品的开发、制造以及产品全生命周期的管理。 ERP以物流为主线，CPC专注于产品信息管理。,产品协同商务CPC,协同产品商务（CPC）是继企业资源规划（ERP）之后制造业信息化的一个新热点，能够帮助制造业企业以最低的成本、最快的速度推出最好的产品。 在合作制造环境中，当产品的设计来自于专业设计机构，而制造任务由几家制造商来承担时，相关采购可能要

21、由几十家乃至上百家供应商来完成。协同产品商务所关注的正是如何去协调设计、制造和采购活动，让各方能够协同工作，一起共享信息，使有关的业务流程自动连接。,产品研发的变化,协同产品商务的核心理念,价值链整体优化。从产品创新、上市时间、总成本的角度追求整体经营效果，而不是片面地追求诸如采购、生产和分销等功能的局部优化。 以敏捷的产品创新为目的。迅速捕获市场需求，并且进行敏捷的协作产品创新，是扩大市场机会、获取高利润的关键。 以协作为基础。协同产品商务的每个经济实体发挥自己最擅长的方面，以获得更低的成本、更快的上市时间和更好的满足顾客需求。顾客参与到产品设计过程，可以保证最终的产品是顾客确实需要的。 以

22、产品设计为中心进行信息的聚焦和辐射。产品设计是需求、制造、采购、维护等信息聚集的焦点，也是产品信息向价值链其它各环节辐射的起源。只有实现产品信息的实时、可视化共享，才能保证协作的有效性。,电子商务,电子商务可以分为三个阶段：第一阶段，公司开始提供网站上的信息访问服务；第二阶段，互联网成为商业交易的媒介；第三阶段，借助网络从根本上提高公司经营效率、释放IT潜能。,电子商务,McKinskey咨询公司将企业电子商务分为三阶段：Web使能阶段（Webenabled） ，企业构建电子商务能力，实现电子销售、电子采购、电子供应链管理；Web配置阶段（Webconfigured） ，重新配置价值链，改变原

23、有分布式采购战略，形成集成的价值链，并将非核心业务外包；Web创新阶段(Webinvented） ，革新价值观念，管理多供应链组成的彼此相关联的价值网，并提供产品或服务。 GartnerGroup也预言，电子商务的发展将进入企业间的协同阶段。“协同商务”（CollaborativeCommerce,CC）将在整个供应链上全面拓展，并将给企业的业务模型和商务运作带来变革。,生产方式的演进,生产方式的演进,19世纪之前：手工作坊和工业革命初期的小批量生产，产品品种、数量、质量都满足不了需求。生产主要解决有无问题。,生产方式的演进,20世纪初，在机械化的基础上福特公司创立了大批量生产方式，通过零部件

24、和制造过程的标准化，进行高效率的自动化作业，以规模经济 效益降低成本，提高产品质量。这就是规模经济。,生产方式的演进,产品数量矛盾的解决，使市场竞争 加剧，满足客户个性化需求日益受 到重视。计算器的应用使生产和管 理的“工具”发生革命性变化，导致 制造业的生产方式正面临深刻变革。 20世纪70年代以来,出现了多种新运 行模式，主要有：精益生产，敏捷制 造，大批量定制。,精益生产 Lean Production,70丰田公司首先提出。基本特点是：以人为中心，以精简为手段，以精益求精为目的。 四精简：人员精简（利用信息技术扩大管理幅度和压缩管理层次、组建并重视“项目组”，精简生产现场非生产人员）；

25、产品开发过程精简（由设计、工艺、生产人员组成开发组，采用并行工程方法和协同控制方法，简化设计开发过程和与协作厂的关系）；零部件制造过程精简（引进动作分解，采用准时制造方式，排除制造过程浪费）；产品结构精简（模块化结构，减少产品层次，恰当的质量）。,敏捷制造 Agile Manufacturing,90美国人提出的建立在网络上的敏捷化“无墙工厂(wall-less factory)”的生产方式，具有全新的企业概念、产品概念、组织管理概念和生产概念。 虚拟企业：把不同地区的现有资源组合成超越空间约束，靠网络联系，统一指挥的经营实体。其特征是企业功能不完整性，地域分散性，组织结构的非永久性。 1.

26、功能虚拟化：组合外界资源，风险分散， 敏捷制造。 2.组织虚拟化：呈分布化，自主管理，富于柔性，呈扁平化网络结构，随市场变化动态调整。 3.地域虚拟化：可建立地域上分散的虚拟企业集团，运作虚拟控股公司。,敏捷制造 Agile Manufacturing,全新的产品概念 柔性化、模块化设计方法，使产品可以根据客户需求而改变； 利用网络和软件，使客户可以自行设计产品，并进行仿真； 全新的质量概念：以整个产品生命周期内确保客户满意为目标，对产品质量跟踪到报废为止。,敏捷制造 Agile Manufacturing,全新组织管理概念 以“人”为中心，分散决策代替集中控制，协商机制代替递阶控制，简化和不

27、断改进制造过程； 满足客户的特殊需要，达到与大批量生产同样的低成本； 在柔性制造技术基础上，通过企业内与企业间多功能项目组所组成的虚拟企业，把全球各种资源集成起来，实现技术、管理、人员的集成； 敏捷制造的基层组织是“多学科群体”，以任务为中心的动态组合；强调权力分散，提倡“基于全局的管理”。,敏捷制造 Agile Manufacturing,全新的生产概念 努力做到产品成本与批量无关，从最终产品看是单件生产，从零部件设计制造看是大批量生产； 采用高度柔性化、模块化的制造系统，通过规模有限的制造系统的动态组合，生产各种不同类型产品； 强调企业必须服务于社会，提倡清洁生产，消除污染，消除生产给社会

28、和环境带来的负面影响。,大批量定制 Mass Customization,大批量定制是一种集企业、客户、供应商和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点，充分利用企业已有资源，在标准化技术、现代设计方法学、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和高效率提供定制产品和服务的生产方式。,大批量定制的基本思路,客户个性化 需求,满足个性 化需求的 定制产品,矛盾的对立 与统一,产品外部多样化,产品内部多样化,客户要求增加 产品外部多样性,企业要求减少 产品内部多样性,相似性原理,重用性原理,全局性原理,面向MC的 开发设计技术,面向MC的 管理技术,

29、面向MC的 制造技术,大批量定制和大批量生产比较,大批量定制和大批量生产比较,产品的外部多样性和内部多样性,产品外部多样性是客户可感受到的多样性,往往与客户需求的多样性有关。可分为：客户欢迎的有用的多样性，例如使客户对产品更满意的有用选项，不同的风格、规格等；客户不在意的、多余的多样性，主要由于设计人员没有仔细分析客户需要造成。 产品内部多样性，即企业在产品制造和分销过程中感受到的多样性。通常表现为零部件、工具、夹具、原材料和工艺过程的种类，相当部分是不必要的，过多的，会造成成本提高，质量不稳，交货期延长，应尽量减少。,大批量定制的分类,按订单销售(Sale-to-Order):在市场环境相对

30、稳定下,根据市场预测批量生产产品,然后按订单销售。又称库存生产或预测型生产，实际是大批量生产； 按订单装配（Assemble-to-Order):利用库存零部件装配成客户需要的产品的生产方式。企业的装配和销售是客户驱动的； 按订单制造（Make-to-Order):根据客户订单和企业图纸进行制造和装配，对少量零件进行变型设计，以满足客户特殊需要。企业的采购、部分零部件制造、装配和销售是客户订单驱动的。,大批量定制的分类,按订单设计（Engineer-to-Order):根据客户的特殊需要，对相关零部件重新设计或变形设计，并按设计进行生产交货。从全部或部分产品设计到采购、零部件制造、装配、销售都

31、由客户订单驱动； 按订单研制（Research-to-Order):按客户需求进行产品研究开发，并组织生产。 这五种类型，客户驱动的部分，依此从生产的下游向上游移动，表明客户特殊需要对生产过程的影响依此加大，订单完成的难度相应加大。大批量定制的思想是尽量把客户特殊需要的影响限制在下游，减少在研发、设计、制造、装配中增加的成本。,从大批量生产到大批量定制,研发,设计,制造,装配,销售,供应商,客户,大批量生产,大批量生产,大批量生产,大批量生产,按订单销售STO,按订单装配ATO,按订单制造MTO,按订单设计ETO,按订单研发RTO,当前状态线,目标状态线,理想状态线,大批量定制的技术体系,大批

32、量定制的基本原理 相似性 重用性 全局性,面向MC的 开发设计技术,面向MC的 制造技术,面向MC的 管理技术,大批量定制的原理,相似性原理：大批量定制的关键是识别和利用不同产品和过程中的相似性（几何相似性、结构相似性、功能相似性、过程相似性），利用标准化、模块化和系列化减少产品内部多样性，提高零部件和生产过程的可重用性。 重用性原理：在定制产品和服务中存在大量可重新组合和重复使用的单元。通过标准化、模块化和系列化的方法将定制产品生产转化或部分转化为批量生产问题，从而以较低成本、较高质量、较快速度生产个性化产品。,大批量定制的原理,全局性原理：大批量定制是一种涉及面广泛的系统工程，不仅涉及制造

33、技术和管理技术，而且与员工的思维方式和价值观念有关，必须有全局性思考。 相关的主要方法有：定制点后移方法，总成本思想、产品全生命周期管理等。,面向大批量定制的开发设计技术,面向产品族;面向产品的全生命周期,不仅仅是设计过程;同时优化产品结构和制造过程。赋予零部件以更高的相似性，为重用奠定基础。 迅速便利采集客户需求;有效约束设计过程，尽量利用已有标准模块。强调相似性的简化和重用。 面向MC的开发：确定新产品工作原理，完成概念设计、零部件的标准化和规范化，建立面向MC的产品模型（产品主结构、零部件主模型、主文档）和过程模型。 面向MC的设计：利用已建立的产品模型和过程模型，选用标准零部件，快速设

34、计产品和制造过程，缩短定制产品交货期。,面向大批量定制的管理技术,面向MC的客户需求获取技术：CRM，CPC，协同设计等； 面向MC的生产管理技术，强调以客户为中心的制造：零距离管理、准时制造（JUST IN TIME）、协同管理等； 面向MC的企业协同：模块化企业（高度专业化分工的企业群）及其合作模式、供应链管理； 产品数据管理和知识管理等。,面向大批量定制的制造技术,面向大批量定制的制造技术和系统应该具有足够的物理和逻辑灵活性，能够根据加工对象的特点，方便、高效、低成本地改变系统的布局、控制结构、制造过程和生产批量，有效地支持大批量定制。,制造业信息化的认识误区,没有以战略管理为基础进行I

35、T规划 。信息化需求内生于企业战略性需求，没有清晰的战略规划就没有清晰的IT规划。没有将信息放在企业决策的关键地位，缺乏信息化的全局观。 把信息化看成手工操作的计算机翻版，没有对企业的经营管理思路和工作流程在网络条件下进行优化。或与之相反, 把流程重组绝对化,理想化。 把信息化看成是纯技术工作，交给技术人员去作，“一把手工程”仅仅落实在口头上，也就无法完成利益格局的调整，无法整合企业资源 。 没有认识信息化需要从基础抓起 ，做好企业管理和基础信息的规范工作。不仅应建立企业数据标准，抓好如条形码应用这样基本的数据采集工作，还要解决信息由哪点来，到哪点去，通过的条件是什么，命名规则是否统一，有效性

36、如何控制等。,企业信息化的实施,常见矛盾是:一方面不上信息化万万不行,早上比晚上好;另方面信息系统的应用非常复杂,对企业的管理基础和水平要求比较高,对资金投入和人员素质要求比较高，使人担心是否会陷入IT黑洞，能否得到满意回报。 加拿大的调查表明：投资者的参与度和成功可能性有直接关系；项目早期设立项目经理对成功有明显作用；项目决策者的能力极为重要；项目实施中的有效交流、沟通和决策可带来意想不到的好处；项目越短，风险越低；认真提高项目管理办公室的工作效率，有效应用各种管理工具、方法对项目成功有积极作用。,企业信息化的实施,企业信息化要树立“业务为体、数据为本、管理为纲、IT为用“的理念，一切从实际

37、出发，注重效益和人员的信息化。要根据本企业的承受能力，打破“万事不求人”的习惯思维，注意利用社会条件，提升自己的企业信息化。,业务为体,优化业务结构、培养核心能力、扩大业务规模、提高市场地位、增强赢利能力是企业一切活动的核心，也是信息化的起点和归宿。企业信息化首先是战略问题，其次是管理问题，然后才是技术问题。 由市场和客户驱动的业务管理,关键是作业流程和标准的设计与控制,目的在于控制成本、提高质量和内外部供应链的总体效率。 由目标和利益驱动的职能管理关键在于企业体制、组织职能及内部激励、控制体系的设计和运作，目的是提高企业利益相关者的总体效益。,业务为体,企业信息化战略要与企业发展战略匹配，信

38、息化的过程就是企业升级发展的过程。 企业应以长远发展战略和实际需求为主要目标，把解决方案的功能深度或应用广度作为参考目标，结合企业业务特点和实力确定信息化战略,并随着企业业务流程的调整而调整。实施信息化不仅要求IT系统供应商有丰富的经验和完善的产品，而且需要企业管理者的密切参与，否则管理思想不能与IT技术相结合，从而功亏一篑 。,业务为体,企业在对自身业务充分评估后，才能有效制定信息化策略 根据价值链模型，在企业运营的不同环节，信息化的回报是不同的；在不同企业发展阶段，信息化的投入和回报也不同。面对激烈的市场竞争和多变的市场环境，企业应更多考虑信息化的投入成本与商业价值，而非系统或方案功能的强

39、弱与广度。 企业信息化的内容是多层次的 不同生产类型、处在价值链不同环节上的制造业企业、处于不同发展阶段的企业、具有不同文化的企业其信息化的重点和突破点都是不同的，可以选择应用的不同种类、层次和深度来配合企业的发展。 从这个观点看，没有一个企业的信息化是完全相同的。,业务为体,方案要“顾前瞻后” ，既要解决当前实际需求，也要为企业未来的业务增长需求，留有足够的发展空间。“大处着眼，小处着手”，要有整体规划，在规划的指导下选择企业当前最迫切的需要 作为信息化的突破点。 企业信息化的战略规划和商业价值评估应贯穿整个信息化建设过程 企业在发展，信息化的内涵和方向也会变化。惟有及时调整策略和部署，才能

40、真正把握机会。,信息为本,信息资源开发利用是信息化建设的关键，也是薄弱环节。将信息资源开发和利用放在核心地位，是我国推进信息化的重要任务。 信息资源与人、财、物资源一样，都是企业的重要资源；信息资源管理的目标是通过增强企业处理动态和静态条件下内外信息的能力来提高管理的效益，即追求“3E”Efficient（高效）、Effective（实效）和Economical（经济）。 企业只有从战略高度开发信息资源、科学合理地管理信息资源、充分有效地利用信息资源，才能取代信息化的成功。,信息为本,信息化初级阶段的企业一般不抓数据管理，中级阶段就应注意数据管理了,要有计划、有步骤地建立和执行信息资源管理基础

41、标准。 1.设立或指定专门的部门来抓数据管理工作。数据管理人员要在计算机、数据处理经验方面有一定的基础。 2.集中管理各项基础标准。数据管理部门应该控制、指导和协调所有系统开发人员和维护人员使用已建立的基础标准，如果有违背的，要通过技术手段和行政手段加以纠正。 3.充分估计强化数据管理工作的艰巨性和复杂性。这是与企业深化改革同步的信息化建设，必须克服多种阻力，赢得信息资源管理升档工作的胜利。,信息为本,信息的获取:内部信息,要把产生于生产经营各个环节、分散在各个职能部门的信息顺利收集整理；外部信息，利用互联网等各种渠道收集战略性信息和战术性信息。 信息的存储和管理：标准的建立。 信息的应用：信

42、息共享与协同工作，打破信息孤岛。 信息的挖掘，上升为知识。,信息为本,信息资源管理首先需要数据管理。没有卓有成效的数据管理，就没有成功高效的数据处理，更建立不起全企业的信息系统；数据管理工作必须从最小的信息单元数据元素的标准化做起；企业中要设立数据管理部门来集中控制和统一管理数据的定义和结构的规范化，指导协调信息系统开发和使用人员执行标准和规范；数据管理标准化是长期的工作过程，会遇到许多困难，持之以恒才能见到效果。,信息为本,慎重打破“信息孤岛”。企业信息化建设经历了逐步投入发展的过程，形成的互不联通的多个小信息系统，造成了企业各部门之间、企业与供应、合作伙伴之间的协同困难、管理困难等问题。这

43、种“信息孤岛”必须打破。但是应注意，单纯的技术手段并不能产生奇效，要同时进行流程调整、组织结构调整，甚至利益调整。也要注意保护已有投资，特别是保护原有数据。,管理为纲,在实施管理信息化项目时，要特别注意员工管理观念的提升，加大培训力度。只有这样，信息技术才能真正和管理体系融合。在项目实施中，企业必须建立自己的由技术、业务、管理人才组成的项目队伍，参与建设，以我为主，在不断的思想冲突和交锋中，吸收先进理念，结合企业实际，才能成功建立自己的管理信息化系统。 注意解决信息化建设与企业管理基础薄弱的矛盾。企业信息化建设是涉及企业方方面面的综合工程，人员素质和管理水平往往跟不上信息化建设的要求，导致工程

44、完成后的使用难度很大。企业管理骨干和员工对计算机的神秘感和畏惧心理也是信息化不容忽视的阻力。,管理为纲,企业信息化不是简单地用计算机代替手工劳动，也不是将传统的管理方式照搬到计算机网络中，而是借助现代信息技术，引进现代管理理念，对落后的经营方式、僵化的组织结构、低效的管理流程等，进行全面而深刻的变革。如果那些不适应信息化时代要求的传统的管理体制不改革、老的组织结构不整合、落后的机制不转变、陈旧的设备不改造，仅仅采用了计算机，上了互联网，信息化的优势也难以发挥，企业的管理水平也难以提高 。（吴邦国论管理信息化）,IT为用,信息化不是要达到什么“指标”，不是赶时髦，不是因为政府要求，更不能因为 “

45、方案供应商”的建议而去信息化。信息化根本目的是在新技术条件与市场环境下帮助企业提高生产力与核心竞争力，从而为企业开拓更大的发展空间，创造更大的经济效益。信息化项目的设计一定要符合企业的实际情况和需求。 企业通过信息化提高生产力与核心竞争力，最终要体现在为企业创造价值和效益。对企业而言，信息化首先是一种投资，与企业的所有投资活动一样，同样需要用投入/产出效率进行评价。,核心是人的信息化,企业信息化内容十分复杂和多层次，但从根本上讲，核心是人的信息化。 人的信息化包括企业员工普遍对信息化概念的认识理解，对信息化工具的应用掌握和对信息化业务流程的适应。信息化必须坚持技术先进性，特别是中国企业发挥后发

46、优势，更应当跨越技术成长环节，直接应用最先进的成熟技术，并从人员的培训抓起，通过培训逐步提高人员的素质和应用水平，使员工尽快达到信息化工作的要求。,核心是人的信息化,信息化必须立足实际，考虑人员的接受掌握能力，突出易用性和实用性; 一切从实际出发，首先是从人的实际出发。过分强调先进性，忽视适用性和实用性，强调精英化，忽视普及化，都可能将信息化引入“技术”的陷阱。另一方面，信息化的过程往往是企业升级发展的过程，要求职工的素质一同升级。必需采取技术的和行政的多种手段，促使职工队伍的信息化。,企业信息化的生命周期,企业信息化生命周期分构建、运作和调整三阶段 。构建阶段包括规划、配置和部署，在集成商、

47、供应商和咨询公司的帮助下，大都可以做得不错。但信息化真正效益的发挥更依赖后两个阶段。 运作阶段往往两极分化：要么走上正轨，大部分应用得以落实；要么走向死胡同，最终被迫痛苦放弃 。企业不能盲目乐观、放松应用的管理；也不能悲观失望，对出现的问题应予以及时解决。 改进/优化阶段被绝大多数用户所忽视，缺乏相应部署和足够的预算，在项目组解散后缺乏持续动力，逐步走向僵化。持续的改进/优化和应用重组是提高企业信息化回报率的主要手段。,注意利用社会资源,咨询服务-解决方案制订； 监理保证实施质量； ASP（应用服务提供商）-帮助中小企业跨过资金和人才壁垒。,信息化是循环不息的过程,信息化是循环不息的过程，它是管理变革与IT应用结合的产物 。“管理变革”需要“IT应用”支持，而“IT应用”又促进“管理变革” 。“信息化”并不是一次完成的，而是循环反复的过程。,发言人,谢谢大家!,