杭州-SIG无菌线包装机.ppt

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1、,包 装 机,SIG无菌线,2007年月,杭州顶津 生产训练组,Wrapapac W 60 型裹包机,K R95-143,Master kong,一、设备结构简介,四、包装机安全操作规范(SOP),二、包装机品质管理,三、日常点检保养,五、常见故障及解决方法,目录,一、设备结构及原理,1、设备结构,)入口输送带 )入口输送带电眼 )变更产品包装样式 )旗 )分瓶器 )热溶胶系统 )压杆 )纸箱电眼 )可调整的输送带 )传送带 )封箱 )纸箱折翼 )拨杆 )纸板定位装置 )后拨杆 )塑膜张紧装置 )纸板输送斜坡 )切刀 )送纸 )膜吹风,)转动固定轴 )手动自动封合 )包装杆 )包装输送带 )包

2、装入口输送带 )包装出口输送带,、技术资料,定额标牌, 额定的有效功率, 额定电压, 额定频率, 序列号, 功率因数, 额定的表观功率, 额定电流, 短路电流,、包装的说明和纸板的储存,1)在木材中的货盘,3)金属或塑料的带子,2)支撑纸板的角,4)纸板,、软化温度:901155 、开放时间:12秒 、固定时间:0.5 0.7秒 、拉伸强度:20 40Kg/cm2 、伸长率:450 900% 、过滤:100微米 、喷胶温度:160 180 ,(注:如果温度过低胶的消耗会明显增多,喷胶也不会很牢固;高于200胶会分解 ),热熔胶参数:,胶箱,DEL 删除 Encoder 计算设备的位置 ENTE

3、R 发送或确认 ESC 退出或取消 HELP 帮助 Interfa 两个实体之间的交互设备 Inverter 改变流通频率的设备 Asynchronous motor 异步马达 Brushless Motor 无刷电机 OFF 关闭 ON 启动 Operator 操作员 Packing-list 生产清单 Exposed person 身体全部或部分处于危险区域的人 MARTS 控制机器功能的计算机 Power 电源 Separator 分瓶器 Blank Picker 采集纸板和在输送带上定位的装置 Solenoid 螺线管 START 开始 Stocking 存储 Timer 计时器 Ut

4、ility 效用 Dangerous zones 危险区域 Product pitch 单个的有凹缝的产品之间的间隔 Machine pitch 在处理过程中两个包装之间的间隔 Die-cut carton 在对产品处理的过程中对单个纸箱进行打孔和切割,4、术语表,5、操作面板,- 操作按钮面板,- 触摸屏式监察器,和,在生产期间,操作员必须在最靠近控制面板的地方。,这样做,除了可以给予操作员好的角度去观察整个生产流程外,,还可以让操作员在万一需要急停的情况下迅速的进行操作控制。,操作员要求立即停机,拔出蘑菇头状的及停按钮,EMERGENCY-STOP,按下电源按钮,POWER,按下开始按钮重

5、新开始生产,、入口输送带调整: 根据产品尺寸和行数调整护栏及导条。松开把手(A)进行调整,、设备常规调整,(注:设备在调制阶段,必须使用紧急按钮或断开主电源的方法关掉设备电源),、调整导杆:,根据所生产的产品,通过曲柄B调整导轨到要求的位置,如果要生产不同的产品,那么增加或移除多余的或不足的导轨C。并把销子D 调整到新产品的高度。,将梳子E从分瓶器上拆下,从各个边上调整所有四个位置的螺丝,3电子分瓶器和可调传送带,检查斜面(M)是否指向输送带入口,通过调整曲柄G使分瓶处的轨道达到表H的要求的尺寸,并检查指示器I。如果要生产其他产品,那么对传送带L进行移动和调整。,根据产品来调节停瓶器的高度,通

6、过专用手柄N来进行调节。如果你完成了调整工作,检查停瓶器是否下压过多,那样会引发故障。,、产品导杆: 根据包装宽度,松动O处手柄来调整产品的导板,、纸板输送链条根据表Q上的说明指示来调整曲柄P以使链条符合所需宽度。,、纸板的存放和采集定位器 : 根据纸板宽度,用摇柄调整导向装置(R)宽度,夹箱折翼是一电子关闭装置。通过调整手柄Z来调节夹箱折翼的高度,根据纸板上折页的高度H(Fig 7 .3.18)来调节折翼的高度,可通过提升折翼的上面部分和去除间隔杆来进行调节。,、夹箱折翼,要调整包装的宽度,根据表B指示说明,的尺寸对手柄A进行调节,、夹箱栓销的更换根据纸板折页的高度H(Fig 7 .3.22

7、)有必要更换夹箱栓销的上部。如图所示使用固定螺丝扳手,然后通过镶嵌凹槽将夹箱栓销去除。,用固定螺丝扳手旋松螺丝B,然后调整滚轮A来调节张紧程度,传送带紧固(输送带),、,松开螺帽B来放松分瓶推杆链条(A),拧紧螺帽(C)来张紧分瓶推杆链条(A),10、拨杆的紧固,11、夹箱链条的紧固,要把夹箱链条调整到一个合适的张紧程度,先旋松螺丝钉B然后调整支撑杆A,二、包装机品质管理,检查项目主要有以下几点: 润滑、加油 清洁 报警及信号装置的检查 安全和紧急装置的检查,设备维修中,三、日常点检保养,注:维修保养过程中,设备必须停止运作,且需将维 修告示牌放在设备的附近,确保开关不被没经允 许的人员打开,

8、特别的清理,- 卷轴,链条和输送带如果有其他物质进入会,对其运行造成妨碍或者是磨损,- 对于聚集产品,为了保证畅通的流动;不要,往传送带的任何部分,轴承,轴套上喷水,- 包装封合区有残余的胶和纸板,5S学习,S学习,日维修保养表(工作12小时):,周维护表(60工作时),月维护表(240工作),半年维护表(1500工作时),四、包装机安全操作规范(SOP),1、开机前准备 检查电源、气是否到位、设备安全装置是否正常 开始前1小时打开喷墨打印机, 预热热熔胶机,打开出箱处输送带 确认纸箱准备就绪 开启真空泵选择开关 确认本机任何传送动作部分均无杂物 2、开机步骤 打开主电源开关等待,直到操作面板

9、屏幕显示JADA程序 按操作面板上的POWER电源按纽。,安全第一,安全符号,有电击危险:高电压区域,有电击危险:必须接地,有电击危险:在执行需要的操作前拔掉电源,高温表面可能燃烧,可能伤害上肢或下肢,当各部分处于运转状态时不要进行维护,有刀切危险,有被传送带系统夹伤的危险,不准移动保护装置,当各部分处于运转状态时不要进行维护,可能被设备之间卷入,2、具体安全注意事项,1、 安全门应紧闭,如果处于打开状态,装箱机应报警并停机 2、不得触碰正在运动的物体,尤其是出口滚筒位置 3、任何人员不能在装箱机出口传送带转动时,于装箱出口作业 4、必须待机器完全停止后,再打开安全门处理故障 5、除专业技术人员外,一般操作员不得打开包装机电控柜进行操作或改动数据 6、清除喷胶周围的残胶时注意避免烫伤 7、添加热熔胶粒时不得正对胶槽,以防止溅出烫伤,(注:成型部和分瓶部安全门常开关,应经常检查报警情况,以防安全门打开不报警。),安全门应紧闭,五、常见故障及解决方法,问题和故障(报警)操作,报警会使机器停止,红灯报警是基于电路仪表板的转换;当导致急停的问题被解决后,重新开机。,、产品输入问题,2、纸板箱定位和输送输入问题,3、操作员检测问题,4、拆卸离合器(纸板仓-WP300),1)拆齿轮A,2)拆支撑架B,3)切断螺线管的两根电线,4)从固定轴上取下离合器,祝大家,

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