1钢筋混凝土工程.ppt

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1、,4 混凝土结构工程,主要内容：在模板工程中，模板的种类、构造、安装和发展方向；在钢筋工程中，钢筋的验收与存放、钢筋的冷拉、钢筋的连接技术以及钢筋的配料、代换和加工安装；在混凝土工程中，混凝土所需的原材料以及浇捣、养护和质量检查，特别强调对工程质量事故的防治。,学习要求： 了解混凝土工程的特点及其发展方向； 了解模板的种类、构造和安装； 了解钢筋的种类、性能及验收要求； 熟悉钢筋混凝土工程的施工过程、施工工艺； 掌握钢筋的冷拉及钢筋的配料、代换的计算方法； 掌握钢筋混凝土工程质量的检查和评定及质量事故的处理。,钢筋混凝土工程包括现浇钢筋混凝土结构施工和装配式钢筋混凝土构件制作两个方面，由模板、

2、钢筋和混凝土等多个工种工程组成。 模板工程方面： 不断开发新型模板，以满足清水混凝土的施工要求，同时因地制宜地发展多种支摸方法； 开发钢框胶合板模板、中型钢模板、钢或胶合板可拆卸式大模板、塑料或玻璃钢模壳等工具式模板及支撑体系，进一步提高了模板制作质量和施工技术水平。,钢筋工程方面： 大力推广应用HRB400钢筋、冷轧带肋钢筋等高效钢筋，低松弛高强度钢绞线及钢筋网焊接技术； 采用了数控调直剪切机、光电控制点焊机、钢筋冷拉联动线等； 大力推广粗直径钢筋的机械连接与焊接，在电渣压力焊、气压焊、套筒挤压连接技术、锥螺纹及直螺纹连接技术和线性规划用于钢筋下料等方面取得了不少成绩。,混凝土工程方面： 大

3、力发展预拌混凝土应用技术，加强搅拌站的改造，实现上料机械化、计量计算机控制和管理、混凝土搅拌自动化或半自动化，进一步扩大商品混凝土应用范围； 应用当地材料，配制多种性能要求的高强度混凝土，继续提高C50、C55、C60级高强混凝土的应用； 开发超塑化剂、超细活性掺和料及高性能混凝土的应用； 推广了混凝土强制搅拌、高频振动、混凝土搅拌运输车和混凝土泵等新工艺。,4.1 模板工程,4.4 钢筋混凝土预制构件,本 章 内 容,End,4.2 钢筋工程,4.3 混凝土工程,4.5 混凝土结构工程施工的安全技术,本章作业,4.1 模板工程,模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%30%，占劳动量的30%40

4、%，占工期的50%左右，决定着施工方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。 模板（模型板）是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状，使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型板。 模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。,模板的作用、要求和种类,模板系统包括模板、支架和紧固件三个部分。 模板又称模型板，是新浇混凝土成型用的模型。 支承模板及承受作用在模板上的荷载的结构(如支柱、桁架等)均称为支架。 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。,模板及其支架的要求： 有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地

5、承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。 保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确； 构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护等工艺要求； 接缝严密，不得漏浆。,模板及其支架的分类： 按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等； 按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等； 按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。,4.1.1 木模板,木模板及其支架系统一般在加工厂或现场木工棚制成元件，然后再在现场拼装。 图4.1所示为基本元件之一拼板的构造。 (a)拼

6、条平放 （b）拼条立放 （间距：400-500mm）,4.1.1.1 基础模板,基础的特点是高度不大而体积较大，基础模板一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。 安装时，要保证上下模板不发生相对位移，如为杯形基础，则还要在其中放入杯口模板。 图4.2所示为阶梯形基础模板。,4.1.1.2 柱子模板,柱子的特点是断面尺寸 不大,但比较高。 如图4.3所示，柱模板由 内拼板夹在两块外拼板 之内组成，亦可用短横 板代替外拼板钉在内拼 板上。,4.1.1.3 梁模板,梁的特点是跨度大而宽度不大，梁底一般是架空的。 梁模板主要由底模、侧模、夹木及支架系统组成。 底模用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。 若梁的

7、跨度等于或大于4m，应使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。,4.1.1.4 楼板模板,楼板的特点是面积大而厚度比较薄，侧向压力小。 楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载，保证模板不变形，如图4.4所示。,梁及楼板的模板 1定型模板；2非定型模板；3楞木；4托板；5侧模板拼条；6固定夹板；7梁侧模板；8梁底模板；9琵琶撑；10中间支撑排架；11短撑。,4.1.1.5 楼梯模板,楼梯模板的构造与楼 板相似，不同点是楼 梯模板要倾斜支设， 且要能形成踏步。 踏步模板分为底板及 梯步两部分。 平台

8、、平台梁的模板 同前，如图4.5所示。,4.1.2 组合钢模板,定型组合钢模板是一种工具式定型模板，由钢模板和配件组成，配件包括连接件和支承件。 钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、结构和几何形状的模板，以适应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要，也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。,施工时可在现场直接组装，亦可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装。 定型组合钢模板组装灵活，通用性强，拆装方便；每套钢模可重复使用50100次；加工精度高，浇筑混凝土的质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，表面光滑，可以节省装修用工 。,4.1.2.1 钢模板,钢模板

9、包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。 钢模板采用模数制设计，宽度模数以50mm进级，长度为150mm进级，可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。 (1) 平面模板 平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面部位，它由面板和肋组成，肋上设有U形卡孔和插销孔，利用U形卡和L形插销等拼装成大块板，如图4.6(a)所示。,(2) 阴角模板 阴角模板用于混凝土构件阴角，如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等，如图4.6(c)所示。 (3) 阳角模板 阳角模板主要用于混凝土构件阳角，如图4.6(b)所示。 (4) 连接角模 连接角模用于两块平模板拼成90度角的连接件，如图4.6(

10、d)所示。,4.1.2.2 连接件,定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等，如图4.7所示。 (1) U形卡：模板的主要连接件，用于相邻模板的拼装。 (2) L形插销：用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内，以增强模板纵向接头处的刚度。,(3) 钩头螺栓：连接模板与支撑系统的连接件。 (4) 紧固螺栓：用于内、外钢楞之间的连接件。 (5) 对拉螺栓：又称穿墙螺栓，用于连接墙壁两侧模板，保持墙壁厚度，承受混凝土侧压力及水平荷载，使模板不致变形。 (6) 扣件：扣件用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧，按钢楞的不同形状，分别采用蝶形扣件和“3”形扣件。,4.1

11、.2.3 支承件,定型组合钢模板的支承件包括柱箍、钢楞、支架、斜撑及钢桁（heng）架等。,(1) 钢楞 钢楞即模板的横档和竖档，分内钢楞与外钢楞。 内钢楞配置方向一般应与钢模板垂直，直接承受钢模板传来的荷载，其间距一般为700900mm。 钢楞一般用圆钢管、矩形钢管、槽钢或内卷边槽钢，而以钢管用得较多。,(2) 柱箍 柱模板四角设角钢柱箍。角钢柱箍由两根互相焊成直角的角钢组成，用弯角螺栓及螺母拉紧。如图4.8所示。,(3) 钢支架 常用钢管支架如图4.9(a)所示。它由内外两节钢管制成，其高低调节距模数为100mm；支架底部除垫板外，均用木楔调整标高，以利于拆卸。 另一种钢管支架本身装有调节

12、螺杆，能调节一个孔距的高度，使用方便，但成本略高，如图4.9(b)所示。,当荷载较大、单根支架承载力不足时，可用组合钢支架或钢管井架，如图4.9(c)所示。 还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架，如图4.9(d)所示。,(4) 斜撑 由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就位后，应由斜撑调整和固定其垂直位置，如图4.10所示。,(5) 钢桁架 如图4.11所示，其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以及柱顶梁底横档上，以支承梁或板的模板。 图4.11(a)为整榀式。 图4.11(b)为组合式。,(6) 梁卡（qia）具 又称梁托架，用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板，可节约斜撑等材料

13、，也可用于侧模板上口的卡固定位，如图4.12所示。,4.1.2.4 钢框胶合板模板,钢框胶合板模板是指钢框与木胶合板或竹胶合板结合使用的一种模板。 钢框胶合板模板由钢框和防水木、竹胶合板平铺在钢框上，用沉头螺栓与钢框连牢，构造如图4.13所示。 用于面板的竹胶合板是用竹片或竹帘涂胶粘剂，纵横向铺放，组坯后热压成型。 为使钢框竹胶合板板面光滑平整，便于脱模和增加周转次数，一般板面采用涂料覆面处理或浸胶纸覆面处理。,宽度一般有：300、600两种 长度一般有：900、1200、1500、1800、2400等,4.1.3大模板 （1）组成：面板系统、支撑系统、操作平台、附件 （2）模板的构造及布置方

14、案：平模、小角模、大角模、筒子模 （3）施工工艺 1）内墙现浇外墙预制； 2）内外墙全现浇； 3）内浇外砌 （4）门口模板的施工方法： 1、先立门洞模板，后安门框 2、直接立门框,4.1.4 早拆模板（后拆支柱） 1.组成：模板块、支撑系统、拉杆系统、附件、辅助零件 2.早拆模板施工工艺 （1）支模工艺 立第一根立柱 挂第一根主梁 立第二根立柱 完成第一格构，随即铺模板块 （2）拆模工艺,4.1.5 滑升模板（图） （1）构造：模板系统、操作平台系统、提升系统 （2）滑模的施工程序 （3）滑模的组装：一次组装完，一直使用到结构施工完毕 （4）墙体滑模的施工 （5）楼板施工工艺,高层建筑液压滑升

15、模板施工：整体性好，质量高，抗震能力强。,1-千斤顶； 2-高压油管；3-支承杆；4-提升架；5-上下围圈；6-模板；7-桁架 8-搁栅； 9-铺板；10-外吊架；11-内吊架；12-栏杆；13-墙体； 14-挑三角架,4.1.6其他形式的模板（台模、隧道模、永久性模板） 1.台模：,由台架和面板组成，适用于高层建筑中的各种楼盖结构施工，其形状与桌相似，故称台模。台架为台模的支承系统，按其支承形式可分为立柱式、悬架式、整体式等。（一间一个）,（1）台模的类型和构造 立柱式台模由面板、次梁和主梁及立柱等组成。 悬架式台模不设立柱，主要由桁架、次梁、面板、活动翻转翼、垂直与水平剪力撑及配套机具组成

16、。 整体式台模由台模和柱模板两大部分组成。整个模具结构分为桁架与面板，承力柱 模板、临时支撑，调节柱模伸缩装置，降模和出模机具等。,面板、次梁和 主梁及立柱,台模和柱模板,桁架、次梁、面板、活动翻转翼、垂直与水平剪力撑及配套机具组成。,（2）台模的选用原则和设计布置原则 1）选用原则： 取决于建筑物的结构特点，技术可行、经济合理 考虑因素：项目的规模，因地制宜 2）设计布置原则 要规范进行设计计算，大小适应起重能力 （3）台模的施工工艺 立柱式钢管组合台模的施工步骤： 1）台模的组装 2）吊装就位 3）脱模 4）转移翻层,2.隧道模：是将现浇墙体的模板和现浇楼板的模板结合为一体，可同时浇筑墙体

17、与楼板的大型工具式模板。 隧道模由三面模板组成一节，形如隧道。隧道模按构造不同可分为整体式和双拼式两种；按推移方向不同分为横向推移和纵向推移。,3.永久性模板 又称一次性消耗模板，浇筑后不再拆除。（现浇大板） 特点：简化模板的支拆工艺，减少了工作量 分类：配筋的混凝土薄板，压型钢板模板 （1）预应力混凝土薄板制作 （2）预应力混凝土薄板安装和叠合的浇筑 4.爬模（动画）,模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。 模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。,4.1.7模板设计,4.1.8 模板的

18、拆除,4.1.8.1 侧模板,4.1.8.2 底模板及支架,底模板及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.1的规定。,侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。,表4.3 底模拆除时的混凝土强度要求,4.1.8.3 拆模顺序,一般是先支后拆，后支先拆，先拆除侧模板，后拆除底模板。 对于肋形楼板的拆模顺序，首先拆除柱模板，然后拆除楼板底模板、梁侧模板，最后拆除梁底模板。 多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行： 上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分； 跨度4m的梁均应保留支

19、架，其间距不得大于3m。,4.1.8.4 拆模的注意事项,模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。 拆下的模板，应及时加以清理、修理，按尺寸和种类分别堆放，以便下次使用。,若定型组合钢模板背面油漆脱落，应补刷防锈漆。 已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计的混凝土强度标准后，才允许承受全部使用荷载。 当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，并加设临时支撑。 现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2的规定。,表4.5 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法,4.1.9 模板工程施工质量检查验收 在

20、浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 模板工程施工质量检验按主控项目、一般项目按规定的检验方法进行检验。（P140),本 课 小 结,模板及其支架的分类：,按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等； 按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等； 按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工具式模板、滑升模板、胎模等。,模板设计,模板的拆除,模板工程施工质量检查验收,作业：p196 1、2,