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1、高性能混凝土配制技术及施工,设计任务：坍落度为180210mm、抗压强度为C30、含气量2.0 抗裂性合格、抗渗性P8 、电通量1200C(H2) 、泌水率,一、墩身高性能混凝土的设计青藏铁路,二、高性能混凝土配制基础知识,（一）影响砼工作性能的因素（流动性、粘聚性、保水性） 1、骨料最大粒径和级配 2、单位用水量 3、外加剂的品种及掺量 4、水泥类型、掺合料品种及掺量 5、含气量与有害物质含量,大石子,小石子,小石子,小石子,小石子,砂子,水泥,水泥浆,大颗粒粗骨料,小颗粒粗骨料,细骨料,砼工作性模型,（二）影响砼力学性能的因素 1、W/B（W/C） 2、水泥强度等级 3、掺合料品种及掺量
2、4、含气量 5、骨料最大粒径,（三）影响砼耐久性能的因素 1、W/B（W/C） 2、掺合料品种及掺量 3、含气量 4、有害离子含量（Cl-、碱含量、C3A等） 5、胶凝材料用量,不掺掺合料混凝土结构示意图,骨料,过渡区,水泥石本体,C-S-H,钙矾石,CH,掺掺合料混凝土结构示意图,骨料,过渡区,水泥石本体,C-S-H,钙矾石,CH,粉煤灰,三、墩身C30混凝土配制及施工,（一）一般规定（铁建设2005157号和铁建设2005160号） 1、每m3混凝土胶凝材料最高用量400kg；最低胶 凝材料用量320kg 2、矿物掺合料最低掺量 20% 3、最大W/B为0.45 4、有害离子含量：Cl-
3、0.10%；碱含量3.0kg 5、含气量 2.0%,（二）配制过程及配比计算 1、选取合适的原材料 2、由配制强度-W/C为0.49 3、掺粉煤灰30%-W/B为0.48 4、含气量取 4.0%-W/B为0.46 5、与H2环境最大W/B为0.45相比-W/B为0.45 6、通过外加剂控制用水量，使胶凝材料的用量在320kg-400kg之间，且向最低用量靠近。 7、水泥 :粉煤灰: 砂 : 碎石 : 水 : 外加剂 221 : 119 : 736 : 1150 : 153 : 3.4,（二）配制过程及配比计算 8、有害离子含量验算 Cl-含量=2210.010%1190.012%7360.00
4、1%11500.001%1530.112%3.40.102%0.230kg Cl-含量占胶凝材料用量的百分比=0.230/340100%=0.07% 碱含量=2210.59%1191.26%1/61530.00093.45.0%=1.86kg 9、试配与调整-即验证你的假设配比 10、 确定理论配比与施工配比,施工原则：分层浇注，质量控制（强度评定）,（三）墩身高性能混凝土的施工,TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准,一、评定方法 (1) 标准差已知方法：m1fcu fcu,k0.8 f1cu,minfcu,k0.85；f1cu,min0.85fcu,k (2) 标准差未知方法：m2
5、fcu fcu,k0.95 f2cu,minfcu,kAB (3) 小样本方法：m3fcu fcu,kC f3cu,minfcu,kD,四、箱梁C50混凝土配制举例,一、设计任务 力学性能（C50），工作性能，耐久性能等指标 二、一般规定 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 (1) 预制梁拆模时的混凝土强度应达到设计值60%； (2) 初张拉应在梁体混凝土强度达到设计值80%； (3) 拆模时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于15。,四、箱梁C50混凝土配制举例,三、配制过程及配比计算 注意事项： (1) 混凝土强度要同时考虑设计强度、梁拆模强度和初张拉强度； (2) 合理控制胶凝材料用量和掺合料掺量，从而控制混凝土温度； (3) 其它配制过程同前。,四、箱梁C50混凝土配制举例,四、箱梁高性能混凝土的施工 (1) 分层浇注，振捣密实，合理养护制度； (2) 混凝土强度控制（拆模强度、初张拉强度和终张拉强度； (3) 温度控制； (4) 强度评定。,四、箱梁C50混凝土配制举例,五、实体质量控制 (1) 强度控制； (2) 外形质量控制； (3) 尺寸大小控制； (4) 静、动荷载控制。,谢谢大家！,联系电话：13483109690 E-mail： 工作单位：石家庄铁道大学 地 址：河北省石家庄市北二环东路17号 邮 编：050043,