04+第四章+钢筋混凝土工程30.ppt

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1、第四章 钢筋混凝土工程,钢筋工程 模板工程 混凝土工程 冬期施工,概 述,1、钢筋混凝土工程：包括 钢筋工程 模板工程 混凝土工程 2、工艺过程：如下图,3、结构施工方法：现浇； 预制安装。 4、特点： 多工种合作，需密切配合； 材料品种、规格多，地方材料用量 大，需严格检验、试验和管理； 需必要的间歇。,第一节 钢 筋 工 程,一、概述 （一）钢筋的种类： 1、按粗细分 钢筋（直径6mm），细筋610， 粗筋12（常612m直条） 钢丝（直径6mm），刻痕钢丝或碳素钢丝（盘条） 2、按生产工艺热轧、热处理筋、冷拉筋、冷拔丝、冷轧筋、碳素丝、刻痕丝、钢绞线 3、按化学成分 1)碳素钢（低碳0.

2、25%;中碳0.25-0.6%;高碳0.6%）； 2)合金钢（普通低合金合金元素5%;中合金5%-10%;高合金10%）。,4、热轧钢筋按强度分四级,5、按外形分 光圆； 变形：月牙纹、人字纹、螺纹 （二）钢筋的性质： 1、变形硬化可通过冷加工，提高强度。 2、松弛在高应力状态下，钢筋长度不变，应力减小；预应力施工应注意。 3、可焊性强度、硬度越高，可焊性越差。 （三）检验： 进场出厂合格证及标志、外观、力学性能 必要时化学成分 按批5-60t抽样。,（四）钢筋的加工：（备、切、弯、连）,（五）钢筋的连接方法：,二、钢筋冷加工（冷拉、冷拔、冷轧）,（一）冷拉： 1、原理超流限(1.21.4)拉

3、伸，晶格滑移位错，增摩阻，提强降塑。“ 时效”再提效。 2、目的提高屈服强度（1530%）； 节约材料。 3、冷拉控制： 控制参数 冷拉应力 =T/A 冷拉率 =（L2L1）/L1100% 为保证拉后的塑性，须控制一定的屈强比。,用卷扬机冷拉钢筋的设备布置方案,（二）冷拔：,是将68的HPB235级光圆钢筋在常温下强力拉过拔丝模孔，使其轴向伸、颈向缩，产生较大塑性变形，晶格大位错，提高强度5090%。,立式卷筒拔丝机作业图,三、钢筋的焊接,概述： 1、焊接目的：接长（钢筋） 成型（网片、箍筋）； 连接构件（由铰接变固定端）。 2、焊接点位置： 不在最大弯矩处及弯折处（距弯折点10d）； 在35

4、d和500mm范围内；受拉筋接头数50； 不宜在框架梁端、柱端箍筋加密区内； 不宜用于直接承受动力荷载的结构构件中。,3、影响钢筋焊接质量的因素： （1）与钢筋的化学成分有关；C、Mn、Si含量增加则可焊性差，Ti增加则可焊性好 （2）与原材料的机械性能有关；塑性越好，可焊性越好 （3）与焊接工艺及焊工的操作水平有关； （4）环境低于20不得焊接。,（一）闪光对焊：,1、原理：通电后，两钢筋轻微接触，通过低电压的强电流，产生高温，熔化后顶锻，形成镦粗结点。,2、适用：梁筋 HRB335、HRB400640mm HRB500级筋1040mm等。,(二)电弧焊：,1、原理：利用弧焊机使焊条与焊件之

5、间产生高温电弧，熔化焊条及电弧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。 2、四种接头形式与要求： （1）搭接焊：用于直径10mm以上的HPB235HRB400及1025的RRB400级钢筋。,（2）帮条焊：用于直径10mm的HPB235HRB400及1025mm的RRB400级钢筋（同搭接焊）,（3）坡口焊：有平焊和立焊，较少用。,（4）窄间隙焊：,d=2040mm； 间隙1215mm； 外套铜制U形模具； 电流100220A。,（三）电渣压力焊：,用于：现场结构、构件中1432mm的HPB235HRB400级竖向粗筋的接长（柱筋和墙筋）。,用电渣压力焊焊接的墙体钢筋,（四）电阻点焊：,1、用

6、于：816mmHPB235，616mmHRB335、400级钢筋，45mm冷拔钢丝的交叉连接，以制作网片、骨架等。 2、原理：,利用电阻热熔化钢筋接触点，加压形成结点。,气压传动式点焊机,（五）气压焊：,1、用于：14mm以上的HPB235、HRB335、HRB400级钢筋,竖向、水平、斜向连接的现场焊接接长。 2、原理：利用氧、乙炔火焰加热钢筋接头处，使之达到塑性状态，在初压作用下，端头金属原子互相扩散，表面熔融后（12501350，桔黄色有白亮闪光出现），加压形成结点。,气压焊设备及工作简图,四、钢筋的机械连接 （一）套管冷挤压连接,1、特点： 强度高、速度快、准确、安全、不受环境限制。,

7、2、适用： （带肋粗筋） HRB335、HRB400、 RRB400级直径1840d的钢筋，异径差5mm。 3、方法：径向挤压； 轴向挤压。,套管冷挤压连接的钢筋,（二）螺纹连接,1、特点： 速度快、准确、安全、工艺简单、不受环境、钢筋种类限制。 2、适用： HPB235HRB400级直径1640的竖向、水平、斜向钢筋，异径差9mm。 3、方法： 锥螺纹 直螺纹（镦粗、滚压）,镦粗直螺纹连接,五、钢筋施工工艺,（一）、工艺 结构施工图 绘制钢筋翻样图和填写配料单 材料购入检验和保管 钢筋加工 连接与安装 隐蔽工程检查验收 （二）、钢筋翻样图 依照结构配筋图作成，钢筋翻样图中构件的各钢筋应编号，

8、标明其数量、强度、等级、直径、间距、锚固长度、接头位置及搭接长度等。,（三）、配料：按照设计图纸的要求，确定各钢筋的直线下料长度、总根数及总重量，提出钢筋配料单，以供加工制作。 1、下料长度计算： (1)、钢筋外包尺寸外皮至外皮尺寸，由构件尺寸减保护层厚度得到。,(2)、钢筋下料长度=轴线长度=外包尺寸之和中间弯折处量度差值端部弯钩增加值。,(3)、中间弯折处的量度差值=弯折处的外包尺寸弯折处的轴线长,（b）弯折处的轴线弧长,（c）据规范规定，D应5d， 若取D=5d，则量度差值为：,（a）弯折处的外包尺寸 ABBC=2AB=2（D/2d）tg(/2),几种常用弯折角度的量度差值：,(4)、端

9、部弯钩增加值： 一个弯钩增加长度：,( 5)、对箍筋的要求及下料计算 1）绑扎箍筋的端头形式： 90/90，90/180， 135/135（抗震和受扭结构）,2）箍筋弯钩平直段长： 一般结构=5d，抗震结构=10d 3）矩形箍筋外包尺寸2（外包宽外包高） 外包宽（高）=构件宽（高）2保护层厚2箍筋直径,4）箍筋下料长度： L=外包尺寸中间弯折量度差值端弯钩增长值 =周长+调整值 矩形箍筋135/135弯钩时，近似为： L=外包尺寸-32 d212d,2、钢筋配料单,六、钢筋代换,1、原则：按抗拉设计值相等原则，并满足最小配筋率及构造要求。 2、方法： （1）等强度代换用于计算配筋或不同级别钢筋

10、的代换 As2fy2As1fy1 或根数n2(n1d12fy1)/(d22fy2) （2）等面积代换用于构造配筋或同级别钢筋的代换 As2As1 或根数n2(n1d12)/(d22),3、保证混凝土保护层的厚度： 受弯构件端头一般为10mm； 室内：梁、柱为25mm（箍筋15mm）， 板、墙为15mm（分布筋为10mm）； 露天或室内高温：,基础：有垫层35mm；无垫层70mm。,筏板基础的部分钢筋,方法： 垫块（砂浆、混凝土、塑料） 支架（撑脚）。,间距1m,第二节 模 板 工 程,一、概述 （一）模板的作用、组成和基本要求： 1、作用： 使混凝土按设计的形状、尺寸、位置成型的模型板。 2、

11、模板系统的组成： 模板、支撑系统、紧固件,（二）模板的种类： 按材料分： 木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料、玻璃钢 按安装方式分： 拼装式木模、小钢模、胶合板模板； 整体式大模、飞模、隧道模； 移动式筒壳模、滑模、爬升模； 永久式预应力、非预应力混凝土薄板，压延钢板。,二、模板的构造及要求,（一）模板构造： 常见结构构件模板构造组成与支设要求如下。,1、基础模板：,要求：位置、尺寸准确，支撑牢固，用土模时切直修光。,阶梯形底阶可依土，或用木桩及撑木固定于地面或坑 侧壁，上阶用轿杠木，有杯口时用杯芯模，外包铁皮 锥形斜坡不陡不支模，拍上混凝土；随浇随封。,条形上阶用吊模。,阶梯形柱基

12、支模,2、柱模板：,（1）构造：每5001000mm加柱箍一道，两方向加支撑和拉杆。（楼板上埋钢筋环或钢筋头做支点和固定点） （2）要点： 按弹线固定底框，再立模板、安柱箍、加支撑； 留梁口、每2米留浇筑口、模底清扫口； 校好垂直度，支撑牢固，柱间拉接稳定。,(b)胶合板模板,定型钢模板柱模,3、梁模板：,（1）构造： 模板底板厚50，侧模厚30； 支撑支柱用方木、钢管，或工具式桁架、门式架、组合支架。 （2）施工要点： 梁（板）跨度4m时，底模应起拱。起拱高度=13跨度。 支柱间设拉杆（离地500，以上每2000），支柱下垫通长垫板75200，楔紧； 层高5m时，应采用桁架或多层支架支模。

13、梁高700时，侧模腰部加拉结丝、板。 上下层支柱对正。,现浇梁板支模,桁架支模,模壳支拆,楼板支模,底模厚30以上木板，大面积用厚18的木胶合板、竹胶合板。 支撑木方搁栅，钢桁架、钢管脚手式支撑、门式支架 要求 标高准确；平整、严密；适当起拱； 预埋件、预留孔洞不遗漏，位置准确，安装牢固； 相邻两板表面高低差：2mm，表面平整度：5mm/2m长。,5、圈梁模板：挑扁担法,6、墙体模板,墙体钢筋模板,墙体支模现场,（二）组合式定型钢模板： 优点强度高、刚度大；组装灵活、装拆方便；通用性强、周转次数多；节约木材、混凝土质量好。 1、构造组成（55系列，70系列）： （1）钢模板：2.5、2.8、3

14、.0mm厚的钢板冷压成型，中间焊有纵横肋h=55（70）mm，厚2.83，边肋有凸棱（0.3mm）和孔眼50150，穿连接件。 A.平模：规格（55系列）,代号：P3015（宽300长1500）。,B.角模：规格 长同平模， 宽： 阴角模150150、100150，代号E； 阳角模100100、5050，代号Y； 联接角模5555，代号J。 （2）连接件：U形卡；L形插销；钩头螺栓；拉杆；扣件。 （3）支承件：支承梁（方钢管、双钢管），支撑桁架，顶撑（上下层对齐），斜撑,2、配板设计： 先绘出构件展开图，再作出最佳配板方案，绘出配板图。 原则： 尽量用大块模板，少用木条拼补，可省支承连接件（不

15、足50mm处、需打孔、拉结处均应使用木条）； 合理使用转角模； 端头接缝尽量错开，整体刚度好； 模板长度方向同构件长度方向，以扩大支承跨度。,3、类似产品： 钢框木（竹）胶合板模板，宽度大,平整度好。 4、支模要点： 支模前刷隔离剂； 柱模先拼成角状或四片，墙模先拼成两片； 柱、墙模除设斜撑外，还应设斜向和水平拉杆。,柱梁板模板,（三）大模板 1、特点： 施工速度快；机械化程度高；混凝土表面平整、缝少； 一次投资及耗钢量大；通用性差。 2、适用于：剪力墙，筒体体系。,1、大模板的构造：,（分为固定式和拼装式）,穿墙螺栓的连接构造,3、施工要点： 安装前刷好隔离剂； 对号入座，按线就位，调平、调

16、垂直后，穿墙螺栓及卡具拉牢； 混凝土分层浇捣，门窗洞口两侧等速浇筑； 混凝土强度达到1N/mm2后可拆模（拆后养护），达到4N/mm2后可安装楼板（常加硬架）； 固定式存放时按自稳角斜放，面对面。,(四）筒模构造,（六）爬升模板：依附在建筑结构上，随着结构施工而逐层上升的一种模板，当结构凝土达到拆模强度而脱模后，模板不落地，依靠机械设备和支承体将模板和爬模装置向上爬升一层，定位紧固，反复循环施工。爬模是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构的先进模板施工工艺。 注：爬模与滑模的主要区别： 滑模是在模板与混凝土保持接触互相摩擦的情况下逐步整体上升的。滑模上升时，模板高度范围内上部的混凝土刚

17、浇灌，下部的混凝土接近初凝状态，而刚脱模的混凝土强度仅0.20.4Mpa。 爬模上升时，模板已脱开混凝土，此时混凝土强度已大于1.2Mpa，模板不与混凝土摩擦。,（七）早拆模板构造示意图,（八）压型钢板做永久式模板,三、模板的设计,（一）设计的范围 需要设计或验算的：,（二）设计内容：,选型、选材，荷载计算，结构计算，拟定安 装、拆卸方法，绘制模板图。,（三）模板的荷载：,1、荷载标准值（七项）： （1）模板及支架重量：见书表。 （2）新浇混凝土的重量：普通混凝土24KN/m3； 其它混凝土按实际重力密度。 （3）钢筋自重：楼板1.1KN/m3混凝土； 梁1.5KN/m3混凝土。 （4）施工人

18、员及设备荷载： 模板及小楞2.5 KN/m2； 大楞1.5 KN/m2； 支柱1.0 KN/m2。 （5）振捣混凝土荷载： 底模2.0 KN/m2； 侧模4.0 KN/m2（在有效压头高度内）。,（6）新浇混凝土的侧压力：以下二式中取小值（KN/m2） F0.22ct012 V 0.5 Fc H 式中：c混凝土重力密度（KN/m3）。 to初凝时间，实测或to=200/（T15）， T混凝土温度（）。 1外加剂修正系数（不掺：1；掺缓凝型：1.2）。 2坍落度修正系数（30mm0.85；50901；1101501.15）。 V 浇筑速度（m/h）。 H 计算处至混凝土顶面高。 （有效压头高度：

19、h=F/c ，单位：m）,（7）倾倒混凝土时的水平冲击荷载：,作用在有效压头高度范围内。 2、荷载效应组合 （1）荷载分项系数： 长期作用荷载1、2、3、6I=1.2； 短期作用荷载4、5、7I=1.4 （2）荷载设计值=标准值分项系数 （3）荷载组合：,第三节 混 凝 土 工 程,概述： 1、工艺过程：配料搅拌运输浇注振捣养护。 2、特点： 工序多，相互联系和影响； 质量要求高（外形、强度、密实度、整体性）； 不易及时发现质量问题（拆模后或试压后方可显现）。,一、混凝土的制备,（一）混凝土施工配制强度的确定： 为使保证率达到95%，混凝土的配制强度应比设计强度标准值高1.645，（施工单位标

20、准差）。 混凝土的施工配制强度fcu,o（N/mm2）：,式中： fcu,k设计的混凝土强度标准值（N/mm2） 施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2）,强度标准差的取值： 有近期同一品种混凝土强度资料时，,fcu,i第I组试件强度值 fcuN组强度平均值 N 混凝土试件组数，N25 无近期同一品种混凝土强度资料时，参考下表取值：,（二）混凝土搅拌机选择： 1、搅拌机分类：（按工作原理分） 自落式靠自落重力交流掺和（磨损小，易清理）,强制式叶片强行搅动，物料被剪切、旋转，形成交叉物流。（混凝土质量好，生产率高，操作简便，安全）,2、混凝土搅拌机的适用范围： 自落式骨料较粗重的塑性混凝土； 强

21、制式骨料较粗重的塑性混凝土、干硬性混凝土及轻骨料混凝土。 3、工作容量： 新式搅拌机以出料容量计（升） 50、150、250、350、500、750、1000、1500、3000、,（三）施工配比及配料计算： 1、混凝土配合比确定的步骤： 初步计算配合比（用绝对体积法或假定容重法，经试配调整为）实验室配合比（据现场砂石含水量调整为）施工配合比（随气候变化等随时调整，据搅拌机出料容量计算得）每盘配料量。 2、混凝土施工配合比换算方法：（增加含水的砂石用量，减少加水量） 已知实验室配比：水泥：砂：石=1XY ，水灰比为W/C 又测知现场砂、石含水率：Wx、Wy 则施工配合比：水泥：砂：石：水=1：

22、X（1Wx）：Y（1Wy）：（W/CX WxY Wy）,3、配料计算： 水泥：砂：石：水=1：X（1Wx）：Y（1Wy）：（W/CX WxY Wy） 据施工配合比及搅拌机一次出料量计算出一次投料量，使用袋装水泥时可取整袋水泥量，但超量10%。 【例】某混凝土实验配比为1：2.28：4.47，水灰比0.63，水泥用量为285kg/m3，现场实测砂、石含水率为3%和1%。拟用出料容量为250升的搅拌机拌制，试计算施工配合比及每盘投料量。 解1）混凝土施工配合比为：水泥：砂：石：水 =1：2.28（10.03）：4.47（10.01）：（0.632.280.034.470.01） =1：2.35：4

23、.51：0.517 2） 每盘投料量： 水泥2850.25=71.25(kg) ，则： 砂 71.252.35=167.44(kg) 石 71.254.51=321.34(kg) 水 71.250.517=36.84(kg),（四）装料与搅拌： 1、装料顺序： （1）一次投料法： 石子水泥砂，筒内先加水或进料时加水。 （2）二次投料法： 砂、水、水泥（拌1分钟）石子（拌1分钟）出料。 （3）SEC法：两次加水法（造壳混凝土）： 砂、石70%水拌30秒水泥拌30秒30%水拌60秒。 （强度提高1020%，或节约水泥510%）,2、配比要准确： （1）配比及每次投料量挂牌公布； （2）称量准确：

24、水泥、掺料、水、外加剂允许偏差2% 粗、细骨料允许偏差3% 3、搅拌时间： 全部装入至卸料时间自落式90秒，强制式60秒。 自落式强制式；小坍落度大坍落度；料多料少。,二、混凝土的运输 （一）要求： 1、不分层离析： 水平运输时，路要平，减少漏浆和散失水分； 垂直下落高度较大时，用溜槽、串筒； 若有离析，浇灌前需二次搅拌。 2、有足够的坍落度：一般要求如下,3、尽量缩短运输时间，减少转运次数。为保浇捣在初凝前完成,从卸出至浇完的时间限定：,4、保证连续浇筑的供应。 5、器具严密、光洁，不漏浆，不吸水，经常清理。,（二）运输机具： 1、地面水平运输工具： 现场搅拌或近距离皮带运输机、窄轨斗车；

25、短距离（1km）机动翻斗车、手推车；,较长距离（10km）自卸汽车； 长距离混凝土搅拌运输车（或装拌好的混凝土；或装干料（10km） ，卸料前1015分钟加水搅拌）。,2、楼面水平运输： 双轮手推车，塔吊兼顾，混凝土泵加布料杆。,移置式混凝土布料杆,3、垂直运输工具： 井架：配合自动翻斗车、手推车； 塔吊：配合吊斗。吊斗常用容积0.4、0.8、1、1.2m3，上部开口，下部有扇形手动闸门。可完成垂直、水平运输及浇筑任务。 混凝土泵。,卧式吊斗,立式吊斗,混凝土泵车,三、混凝土的浇注和捣实,（一）准备工作： 1、模板和支架、钢筋和预埋件检查，并作记录。 2、准备和检查材料、机具、运输道路。 3、

26、清理模板 4、人员、组织及安全技术交底。 （二）混凝土浇筑要点（一般规定）： 1、防止分层离析。 自由倾落高度2m及竖向结构浇筑高度3m时，应用串筒、溜槽、溜管，或在模板上开浇筑口。,串筒,振动落管,2、分层浇筑、分层捣实。 3、墙、柱等竖向构件浇筑前，先垫50100mm厚水泥砂浆（与混凝土砂浆成分同，防止烂根）。 4、竖向构件与水平构件连续浇筑时，应待竖向构件初步沉实后（约11.5h）再浇水平构件。 5、应连续浇筑，尽量缩短间歇时间。运输浇筑间歇的允许时间为：,6、有人看模、看筋，做好施工记录。 7、雨、雪天，露天不浇筑。 （三）对施工缝的要求： 1、施工缝的位置： 须浇前确定。 原则：留在

27、结构承受剪力较小且施工方便的部位。 规定： 柱：基础顶面、梁下、吊车梁牛腿下或吊车梁上、柱帽下；（水平缝）,柱子施工缝位置,单向板：平行于板短边的任何位置留垂直缝；,梁：梁板宜同时浇筑，梁高1m时水平缝可留在板或梁托（翼缘）下2030mm,有主次梁的楼盖：顺次梁方向浇筑，在次梁中间1/3跨度范围内留垂直缝。,双向楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、蓄水池、多层刚架等，按设计要求的位置留置。,墙：在门洞口过梁中间1/3跨度范围内，或在纵横墙交接处留垂直缝。,2、施工缝的处理及接缝：,（1）先浇的混凝土强度1.2N/mm2。 （2）表面清理（清除水泥薄膜、松动石子、软弱混凝土层），湿润、冲洗干净，不

28、积水。 （3）浇前铺水泥砂浆1015mm厚。 （4）浇混凝土时细致捣实，令新旧混凝土紧密结合。,墙体后浇带的留设,（四）大体积混凝土结构浇筑,1、要求保证混凝土的整体性时连续浇筑不留施工缝，分层浇筑捣实。 （1）浇筑方案： 1）全面水平分层面积小而厚度大时； 2）斜面分层面积大但为长条形时； 3）分段分层面积大但厚度小时。,大体积混凝土浇筑方案,（C）分段分层,（b）斜面分层,（a）全面水平分层,（2）浇筑强度（每小时混凝土最小浇筑量）,QAh/T （m3/h） A每个浇筑层（段）的面积（m2） h浇筑层厚度（m） T下层混凝土允许的时间间隔 T（t1t2） t1为混凝土初凝时间，t2为运输时

29、间。,2、防止开裂 两种温度裂缝： 升温阶段表面开裂（内外温差应25） 降温阶段拉裂（多种措施，设置后浇带） 减少混凝土温度及内外温差的措施： 减少水化热：用水化热低的水泥，掺减水剂、粉煤灰减少水泥用量，使用缓凝剂。低温浇筑。 内部降温：石子浇水、冰水搅拌，投入毛石吸热，减缓浇筑速度，避免日晒，埋入冷却水管。 外保温或升温：覆盖，电加热、蒸汽加热。,（六）混凝土的振捣与成型：,1、振捣目的： 充满模板而成型； 排除多余的水分、气泡、空洞而密实。,2、常用振捣设备： （1）内部插入式: 按频率分：中频（50008000次/min）； 高频（1200019000次/min）； 变频 （2）表面振动

30、器（平板式）。 （3）附着式振动器 附着于模板，用于钢筋 密、厚度小的墙、薄腹梁等构件预制。 （4）振动台用于厂内预制小型构件。,常用振捣设备的工作原理,常用振捣设备：,行星高频插入式振动器（高频）,四、混凝土养护与拆模,（一）养护 1、自然养护（常用） 在常温下（5）保持混凝土处于温湿状态。规定： 浇筑完后12小时内覆盖浇水（炎热夏季23小时，干硬性混凝土12小时）。 养护日期以达到设计强度60%左右为度： 硅酸盐、普硅、矿渣水泥拌制的混凝土7昼夜； 火山灰质水泥、掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土14昼夜。,覆盖材料：岩棉被、草帘、锯末、砂、塑料薄膜、；喷洒薄膜剂。 浇水次数：保持湿润。15左

31、右，每天24次；干燥、高温时适当增加。 混凝土强度达到1.2N/mm2后方准上人施工。,2、人工养护 蓄热养护：即保温法如盖厚帘、岩棉被、白灰湿锯末（供微热）等。 加热养护：蒸汽养护或电热养护，预制及冬施时多采用。,（二）模板的拆除,1、拆模的条件： （1）侧模：在混凝土强度能保证拆模时不粘皮、不掉角、不损坏即可。一般为12.5 N/mm2。 （2）底模：拆模时混凝土的最低强度为 跨度2米的板混凝土50%设计强度标准值； （同条件养护的试块核实强度）,跨度28米的板 跨度8米的梁、拱、壳,跨度8米的梁、板、拱、壳 悬臂构件,与现浇构件同条件下养护的试块,2、拆模应注意的问题：,顺序： 符合构件

32、受力特点； 先非承重模板后承重模板； 从中向外或从一侧向另一侧；（对整体而言） 先支的后拆、后支的先拆，谁支的谁拆。（对局部而言）,第四节 混凝土冬期施工,一、冬季施工概念： 据当地多年气象资料，当室外日平均气温连续五天稳定低于5时的第一天起到室外日平均气温连续5天稳定高于5时的最末一天止，定为冬期施工阶段。 二、混凝土受冻及允许受冻临界强度： 1、混凝土冻结温度： 1.52开始冻结（游离水占1/22/3） 24全部冻结（吸附水）。,2、混凝土受冻临界强度（受冻前应达到的强度）： 原理：当混凝土达允许受冻临界强度后再受冻,则解冻后标养至28d，其最终强度损失5% 。 混凝土受冻临界强度：冬期浇

33、注的混凝土在受冻前必须达到的最低强度（受冻后，基本能够抵抗冰胀应力的最低强度，即最终强度损失不超过5的预养强度值）。 规定:,三、混凝土冬施措施 1、材料：改善混凝土的配合比，优选硅酸盐水泥 （1）强度42.5；用量300kg/m3混凝土。 （2）水灰比0.6。 （3）骨料中不得有冰块，冻块直径20mm。 （4）外加剂不宜使用氯盐防冻剂。,2、拌制：对原材料进行加热，提高混凝土的入模温度,（1）优先考虑加热水：烧水、蒸汽加热、电极加热 骨料加热：铁板加热、通蒸汽管、电热线加热,（2）搅拌时间：比常温延长50%。 （3）掺防冻剂时，出机温度10，入模温度5。 3、掺外加剂： 减水剂：降低W/C 早强剂：氯盐、钠盐加速硬化 引气剂：减少用水量 阻锈剂：金属表面形成氧化膜,4、加强养护，使混凝土在正温条件下硬化,蓄热法水与骨料加热水化热保温覆盖 蒸汽加热法内部通汽法 电热法低压电流，电极法、电热器加热法,暖棚法搭棚围护，棚内加热至5，,适用：地下工程、混凝土集中的工程,在基坑上口搭设的暖棚,在搭设了暖棚的基坑内,