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1、第 1 页 公司关于 20XX 年度工作计划 特征码 JmkTHkhXtSYfvxTuAUzi 一.工作中的不足之处: 1. 整体产能已大幅度上升,达到 12001400万每月,人均生 产产值现在虽然达到 万/人,但离生产目标还是有一定距离,比 福建的人均产值还是有差距,这偏离了我们总部的优势,在绩效 提高方面,我们的努力还是不够,需要来年认真分析,合理调配, 充分利用.让效率提高赶上酒店行业水平,超越自我. 2. 生产车间人员的技术能力相对较弱,从二次升级技术考 核来看,整体水平不高.很多人员对生产的品质不明了,盲目操作,不 良现象不知道如何去避免,品质更不知道如何去改善;对安全认 识不够,
2、不知道如何去防范,不知道怎样才是安全操作,对自己防 护意识不清楚.看不习惯图纸,对公司的生产工艺不熟悉.依靠自 己原有的经验或自己固有的理念去生产.无法把握品质,生产的 效率也无法提高.新年里,要大力开展培训. 3. 生产能力不均衡.木工前段的生产一直无法满足后段油 漆.今年来虽然有外协来补充些白身,但还是不能满足,后段的生 产空虚也形成的空耗现象,木工原来四个组,扩充了一个组的能 力,可是前段备料,细作等部门的产能也制约了木工的前进步伐, 在 11月,12 月进行了双班调整,依然无法让油漆线满负荷生产, 第 2 页 因此造成后段生产没有发挥应有的潜能.此生产瓶颈一直没有得 到有效的解决; 4
3、. 各项考核制度推进力度不够,特别是今年推行的组长考 核制度,已经取得了一定成效,但并没有预计的成效好,主要是各 部门的沟通配合方面不够,部分人的思想观念没有改变,一些人 自我意识影响了考核的正常进行,考核工作已退出了原有的作用,使 制度已产生消极影响,今后需在思想上进行教育,在工作中强制 要求.让人员从思想上认识,在行动上改变.让考核真正发挥杠杆 作用. 5. 生产过程中的计划能力不强,生管的计划没有真正起到 引导生产的作用.在实际操作中,还是以生产为主要导向.出货计 划无法实现; 生管对生产的实际生产能力分析不足, 在分工和 计划上有所缺失.造成生产安排不合理,虽然我们生产的订单比 较复杂
4、,但还是可以从复杂中找出规律.确实分析产能,从产能, 从人员的调配 二.工作中的成绩: 1. 提升了生产产能,从 3月份的万每月已提高到万每月.整 体的产能在原来的基础上提高了% 2. 4 月份开始推行了产品移交制度,设置交接员,减少产品 的车间流通过程中出现的数据不清,反复补料.让成本增加的现 象.也有益于车间生产安排,让生产干部能清楚地知道产品配套, 尾数.生产能力等方面的信息,也便于让生产干部评估车间人员 第 3 页 的生产效率. 3. 建立了组长考核制度,从产值,管理,品质,安全,人员等 方面进行考核.用几个方面的考核对管理人员的能力进行考查, 对现场的实际状况予以暴露.从几个月考核的
5、结果来看,对人员 的管理起了一定的约束作用.让生管,品管,主管等职能人员从多 方面考察干部,以公平,公正的考核方式来管理.让管理趋向制度 化,让管理逐步走上新的台阶.进行了车间人员的技术考核. 4. 将计件工资制度推上新的台阶.计件工资原本的宗旨是 让员工多劳多得,但在车间的执行过程中已偏离了正常的轨道, 已走入集体单位计件的怪圈. 10 月份,在公司领导的指导下,坚 决推行各车间分小班计件,打破原来集体计件方式,让员工明确 知道,做了多少,能拿多少,对各组员工,组长进行评分,在工作表 现上进行分类管理.执行几个月来,已暴露出原来集体计件中诸 多不足,此工作对车间员工的生产效率有一定的激励,目前收获 不是很大,这条路是比较艰难,但一定要走下去,真正落实公司的 正确政策.