第十章蒸馏设备.ppt

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1、第十章 蒸馏设备,主要内容:第一节 酒精蒸馏流程 第二节 酒精粗馏塔 学习要求:了解发酵酒精蒸馏的特性 掌握酒精蒸馏流程和粗馏塔 的结构和计算,原理:将液体混合物部分气化,利用其中各组分 挥发度的不同实现分离,应用:白酒、酒精、丙酮、丁醇、甘油,类型:,按蒸馏方法分:简单的、闪蒸、精馏、特殊的 较易分离的或对分离要求不高的,采用简单蒸馏或闪蒸 较难分离的采用精馏 很难分离的或用普通精馏不能分离的采用特殊精馏,按操作压力分:常压、加压、减压,按操作方式分:分批的、连续的,按进料中组分的数目分:双组分、多组分,按按蒸馏塔的数目分:单塔、双塔、三塔、多塔,第一节 酒精蒸馏流程,一、单塔式酒精连续蒸馏

2、流程 流程: 只有一个蒸馏塔 下段为提馏段,把醪液中的酒精蒸馏出来 上段为精馏段,把上升的酒精浓度提高 用途:适用于对成品质量、浓度要求不高的酒精生产,二、双塔式酒精连续精馏流程,组成: 由粗馏塔、精馏塔两个塔组成 粗馏塔只有提馏段,把酒精从成熟醪中分离出来成为稀酒精 稀酒精再进入精馏塔精制为成品 类型:气相过塔、液相过塔,1气相过塔的两塔蒸馏流程,工作过程: 发酵成熟醪经预热后进入醪塔(粗馏塔)的顶部 酒精含量为50%(体积分数)左右的酒精-水蒸汽从醪塔顶部排出、引入精馏塔的中部 酒糟从塔底部排出 酒精蒸汽从精馏塔塔顶顺次经过多个冷凝器 前几个冷凝器中的冷凝液全部回流 最后一个冷凝器中的冷凝

3、液作为醛酯馏分(工业酒精)取出,没有冷凝的一些低沸点杂质,从排醛管排至大气,成品酒精在塔顶回流管以下46层塔板上液相取出,废水从精馏塔底部排出 杂醇油从进料层往上24层塔板液相取出(也可从进料层往下24层塔板气相取出) 特点: 粗馏塔顶上升的酒精蒸汽直接进入精馏塔,可以节约加热蒸汽和冷却水 两塔直接联通,互相影响,2液相过塔的两塔蒸馏流程,流程: 在粗馏塔顶增加几个冷凝器 粗馏塔上升的酒精蒸汽经过冷凝器冷凝成液体再流进精馏塔 特点: 较气相过塔多一次排除头级杂质的机会,所得的成品酒精质量较高 蒸汽消耗量较多,三、三塔式酒精连续馏流程,组成: 粗馏塔(醪塔)、排醛塔、精馏塔 粗馏塔(醪塔)、精馏

4、塔、脱甲醇塔 类型: 直接式 半直接式 间接式,1直接式,流程: 醪塔粗酒精蒸汽气相进入第二个蒸馏塔 从第二个蒸馏塔气相过塔进入第三个蒸馏塔 特点: 蒸汽消耗量较少 排除杂质的机会不多,酒精的质量不易保证 操作不稳定,2半直接式,流程: 粗酒精从粗馏塔进入第二个塔是气相过塔 从第二个塔进入第三个塔是液相过塔 特点: 热能消耗比直接式大一些 操作稳定,酒精质量较好 在国内酒精工业得到广泛应用,三塔蒸馏流程图,3间接式,流程: 粗酒精液相过塔进入第二个蒸馏塔 从第二个蒸馏塔液相过塔进入第三个蒸馏塔 特点: 较半直接式多一次去除头级杂质的机会,可以产出高纯度的酒精 操作稳定,控制和调节都很方便 蒸汽

5、消耗量较大和设备投资较多,四、多塔式酒精连续馏流程,组成: 以三塔流程为基础,根据产品质量的特殊要求而增加一个或数个蒸馏塔 为了加强杂醇油的分离,则在精馏塔后增加一个去除杂醇油的后馏塔 为了排除甲醇,则单独增设去除甲醇的脱甲醇塔,第二节 酒精粗馏塔,一、作用:从发酵成熟醪中将酒精成分提出 二、要求 处理能力大 塔板效率高(气液接触面积大、均匀、时间长、不漏液) 塔板压降小 操作弹性大 结构简单、造价低 耐腐蚀,不易堵塞,三、塔板的类型和结构,1.泡罩塔板 结构:升气管、泡罩 特点: 不易堵塞、不漏液、操作弹性较大 结构复杂、阻力大 气液接触不均匀、塔板效率低 造价高 应用:含固形物、易起泡的料

6、液,2.筛孔塔板,结构:塔板上开孔作为上升蒸汽的通道 特点: 结构简单,造价低 阻力小,气液接触较均匀 易漏液,操作弹性小 气液接触时间短 气体向上直吹易产生雾沫夹带,3.S(SD)形塔板,结构:多个S形型材拼接组成 特点: 保持泡罩塔板的优点 塔板上气流与液流并行,避免固体沉降 板面液体落差小,气液接触较均匀 塔板压降较大,4.浮阀塔板,上升气体量发生变化,浮阀升降改变气相流通面积,气流速度变化不大 不漏液,操作弹性大 气液接触时间长,塔板效率较高 浮阀易出故障 5.斜孔塔板 气液接触均匀,雾沫夹带较少 塔板效率较高,生产能力大,四、设计计算,1.塔顶上升酒精蒸气浓度 100kg进料加热至沸

7、点所需热量: Q100CF(t沸-t进) (kcal) 式中:CF进料液比热,kcal/kg. t沸进料层板上液体沸点温度, t进进料液体温度, 据Q和进料液中酒精浓度x进查图 得进料层板上液体中酒精浓度x液查表 得与之相平衡的酒精浓度即为塔顶上升酒精蒸气浓度y顶 除以1.1加以校正,2.物料衡算(塔顶上升蒸气量、塔底排出废液量),总物料衡算: F+D=V+W 酒精衡算: FxF=Vy+WxW 式中:F 进入的物料量,Kg D 加热蒸汽量,Kg V 塔顶上升的酒精蒸气量,Kg W 塔底排出的废液量,Kg xF进料中酒精的含量, % xW废液中酒精的含量,0.01% 3.热量衡算(加热蒸汽量)

8、QF+QD=QV+QW+Q损,4.塔板层数,理论板数:计算法、图解法 实际板数:塔板数=理论塔板数/板效率 (实际设计中,塔板数比计算所得多几块) 5.塔径、塔高 塔径:与进料数量有关(确定蒸汽上升速度) 塔高:与分离程度有关(选择板间距) 6.塔板设计 升气管:升气管的数量、直径、高度 泡罩尺寸和安装位置(设计原则:气流速度稳定) 7.降液管、溢流堰,第十一章 制冷设备,主要内容:第一节 制冷方法 第二节 蒸汽压缩式制冷设备 学习要求:了解制冷方法 掌握蒸汽压缩式制冷系统组成设备 对制冷剂、载冷剂的要求和常用 制冷剂、载冷剂的性质、种类,第一节 制冷方法,一、制冷,将被冷却空间或物体中的热量

9、取出,使其温度降低,且低于周围环境(水或空气)的温度 二、应用 低温生产(麦芽汁冷却和发酵、冷却结晶、冷冻干燥) 菌种、产品的贮藏 生产环境的降温(生产车间的空气调节),三、方法,第二节 蒸汽压缩式制冷设备,一、压缩式制冷循环 低压液体蒸发汽化吸收被冷却物体或空间的热量 汽体被压缩超过冷凝压力 将热量传递给周围介质(水、空气)后又冷凝为液体 液体制冷剂经过膨胀阀后压力降低 蒸发、压缩、冷凝、膨胀形成一个反复循环过程,将被冷却物体或空间的热量传递给周围介质(水、空气),二、制冷剂,1.制冷剂:在制冷系统中从被冷却空间或物体中取出热量,在冷凝器中放出热量给周围介质,不断循环地传递热量实现制冷的工作

10、介质 2.要求 热力学方面 常压下的蒸发(沸腾)温度要低 常温下的冷凝压力要低 单位体积的(制冷剂)蒸汽产冷量要大 临界温度要高,凝固温度要低,导热系数、放热系数要高,物理化学方面 粘度、密度要小 化学性能稳定 无腐蚀性 对水、油的溶解性 生理学方面,对人体无毒、无害 经济方面,价格低廉,容易取得 环保方面,符合标准,3. 制冷剂的分类,无机化合物:空气、H2O、CO2、SO2 、NH3 代号:R7(分子量) 碳氢化合物:甲烷R50 、乙烷R170 、丙烷R290 、丁烷R600 、乙烯R1150 、丙稀R1270 氟利昂:饱和碳氢化合物的卤代物 通式:CmHnFxClyBrz 代号:R(m-

11、1)(n+1)(x)B(z) 共沸混合物:由两种或两种以上互溶的制冷剂混合而成 代号: R5(序号),4.常用的制冷剂,氨(NH3):有良好的热力学性质 在0.1MPa下的蒸发温度为33.4 常温下冷凝压力约0.71.3MPa 单位容积产冷量比较大(汽化热1312.4kJ/kg) 不溶于油,吸水性强, 不会有冰塞现象 易于购得,价格低廉 有刺激性气味,有毒性,氟利昂:对人体危害性较小的制冷剂,无色、无臭、不燃烧、无爆炸性 在0.1MPa下R12(CF2CL2)沸点为29.8 常温下冷凝压力约0.8- 1.2MPa 渗透能力很强,渗漏不易发现 单位容积产冷量较小(汽化热161.6kJ/kg) 有

12、些不符合环保要求 R134a(C2H2F4、CH2FCF3 )、 R600a(异丁烷),三、载冷剂,间接制冷:制冷剂蒸发吸取某种物质热量使其降温,再用这个低温物质去冷却需要被冷物体或空间,直接制冷:用制冷剂直接吸取被冷物体或空间的热量,使其达到所要求低温,1.载冷剂:在间接制冷系统中从被冷却空间或物体中取出热量,在蒸发器中放出热量给制冷剂,不断循环地传递热量实现制冷的工作介质,2.要求,无毒、安全可靠,化学性质稳定,腐蚀性小,比热大(单位质量的热容量大),凝固温度低(低于制冷剂的蒸发温度),粘度小、密度小,导热系数大,价格较低,容易获得,3.常用载冷剂,空气 水 水溶液:NaCl、CaCl2、

13、MgCl2或糖的水溶液 NaCl水溶液共晶点温度21.2 CaCl2水溶液共晶点温度55 有机溶液:乙醇、乙二醇、丙二醇、二氯甲烷 乙醇凝固温度117 丙二醇凝固温度60 二氯甲烷凝固温度97,四、制冷系统设备,1. 压缩机 作用:压缩制冷剂饱和蒸汽到冷凝压力,2.冷凝器,氨立式壳管冷凝器,作用:使高温高压过热制冷剂气体冷却、冷凝成高压液体,将热量传递给周围介质(水、空气),类型: 卧式、立式、套管式、喷淋式 气冷式、水冷式,3.膨胀阀(节流减压) 作用:降低制冷剂的压力和控制制冷剂的流量 高压液体制冷剂通过膨胀阀时,由冷凝压力骤降为蒸发压力,部分液体制冷剂汽化吸热,其本身温度降低,4.蒸发器

14、(冷风机) 作用:低温低压的液体制冷剂蒸发吸收被冷却物质的热量,立管式蒸发器,立管中制冷剂循环路线,5.油氨分离器 作用:除去压缩后氨气中携带的油雾 类型:洗涤式、填料式、离心式,油氨分离器,6.贮氨罐 作用:贮存和供应制冷系统的液氨,另外还有液封作用,7.气液分离器 作用:将气体从液体中分出不进入蒸发器,以提高制冷效率;维持压缩机的干冲程,立式气液分离器,卧式气液分离器,9.中间冷却器 作用:冷却低压级压缩机所排出的过热蒸汽,使过热蒸汽冷却到中压下的饱和气体状态,中间冷却器,8.空气分离器 作用:去除制冷系统中的空气和不凝性气体,10. 凉水塔 作用:冷却由氨冷凝器排出的循环冷却水 类型: 喷水池 自然通风冷却塔 机械通风冷却塔,点波式填料冷却塔,

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