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1、1,软 化 仪 表 板 聚 氨 酯 发 泡 工 艺 简 介,2,软化仪表板总成,软化表皮 材料：带花纹的 PVC或ABS厚 成型：吸塑工艺 设备：真空吸塑机,3,软化仪表板总成（续）,骨架 材料：PP 成型：注塑工艺 设备：注塑机,4,半硬质PU 填充层 材料：半硬质PU泡沫 成型：发泡工艺 设备：高压发泡机 目前大多采用高压发泡机,软化仪表板总成 (续),5,软化仪表板发泡成型工艺,原 材 料 聚醚组合料 （A 组份） 聚醚多元醇 催化剂 泡沫稳定剂 发泡剂 其他助剂 异氰酸酯 （B 组份） 主要有TDI、MDI、PAPI 等。,6,软化仪表板发泡成型工艺（续）,反 应 机 理 基本反应 a
2、：异氰酸酯和羟基反应 b：异氰酸酯和水反应 c：脲基甲酸酯反应 d：缩二脲反应 其中：a、b 反应为链增长反应和发泡反应 c、d 反应为交链反应,7,软化仪表板发泡成型工艺（续）,泡沫形成 在聚氨酯泡沫制造过程中，这些反应在催化 剂的存在下，以较快的速度同时进行着，并在几分 钟内大部分完成，最后形成具有一定高分子量和一 定交链度的聚氨酯泡沫体。,8,软化仪表板发泡成型工艺（续）,高压发泡机（型号：A compact 60FC ） 包括： 1、原材料储罐系统 2、高压计量系统 3、控制系统（程序控制面板） 4、浇注系统 5、旋转机械摇臂 6、液压系统 7、冷水机组 8、气动泵,9,软化仪表板发泡
3、成型工艺（续）,模具 成型工艺 1、按工艺要求调整好原料温度，浇注压力，浇注时间和模具温度等。 2、在模具凹模内喷上脱模剂，将吸塑好的表皮放入模具内并整理好。 3、将注塑成型好的骨架固定在模具的凸模上并定位。,10,软化仪表板发泡成型工艺（续）,4、PU浇注：将混合均匀的反应料快速地浇入预热 的模具中，锁紧模具。 5、发泡、熟化：物料在模具内反应膨胀，熟化。 6、起模、脱模。 7、修剪：将溢出边的余料修剪。 8 、检验入库：将外有花纹表皮、内有缓冲弹性，又有刚度的软化仪表板生产出来了。,11,整个工艺流程可用下图表示,聚醚多元醇,异氰酸酯组份,原料贮罐,计量泵,混合头,固定骨架表皮,发泡熟化,起模、脱模,修剪,检验入库,制品,清理模具,喷脱模剂,浇注,