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1、第 1 页 品控部下半年工作计划样本1 特征码 EylWfWCdgSFRmpEsIRqu 一、指导思想： 完善质量责任制体系，按照 PDCA 循环管控质量，达到行知 并举。 二、工作总体目标： 严格执行 HACCP 安全管理体系，系统性地确定具体危害及 其控制措施;现场过程管理控制体系，使产品实现可追溯化;加 强对方便食品微生物的检测;加强对不良品的出货管理力度，使 原物料品质不良率控制在 3以下。 三、预期达到结果： 原物料品质不良率控制在 3以下，出产方便食品微生物 达标在 100%;产品拒收及退货率控制在 3以下(以金额计算)。 措施：通过建立品质管理体系和加强培训的方式。 主要分为四个
2、模块：食品安全管控、过程管理、产品品质 管理、品质会议;建立公司 PK 机制。 四、具体规划： (一). 食品安全管控 定义：通过与质检等监管部门及时沟通以及有效管控，不 发生食品安全事故，将 第 2 页 食品安全风险控制在可接受范围内。 目标：避免因沟通不利出现以及人为失误造成的安全事故。 措施： 1.对供应商资质的审核及管理，新增原辅材料品质的确认。 2. 风险监测方面，专人负责收集企业内部发现的和国家发 布的与企业相关的食品安全风险监测、评估信息和质量安全信 息。 3. 定期审核常规产品和季节性产品质检报告，确保超市产 品的质检报告符合规定。 4. 外采成品、OEM 代加工供应商的现场审
3、核以及在质监部 门的备案工作。 5. 对紧急质量安全事件建立专案、预案。 6.严格执行产品召回制度，对受到污染，可能会影响消费 者的健康、存在 严重危害或质量缺陷，可能产生严重后果和构成潜在风险 的产品进行召回，与物流、销售、制造等部门沟通，立即停止 此类产品的生产、销售，并根据销售记录对已出售产品进行召 回，对召回产品进行风险评估。 责任人：丁建 完成进度：按月进行 第 3 页 (二). 过程管理 定义：对过程进行有效管控，是品质预防、品质控制和品 质改善的基础。 目标：制定相关过程管理体系，使现场品控有行之有效的 评价标准;提高工作效率，降低不合格品率，提升品质。 措施： 1.执行 HAC
4、CP 安全管理体系，系统性地确定具体危害及其 控制措施。包括制定良好操作规范(GMP)和卫生标准操作标准 (SSOP)，对生产过程关键控制点进行有效控制。 2.对品控人员、车间人员、门店销售人员等进行 HACCP 和 5S 知识的培训，并组织考试。 3.通过化验室数据对过程管理进行监督，如产品理化指标、 车间环境指数、人员卫生等。 4.加强 PK 结果的监督管控工作，使报表逐步达到数字化， 用数字反映问题，内容更具有针对性、科学性。对产生问题的 原因进行归类，分为人、机、料、法、环，对优先原因进行解 决。 5.加强门店自制产品质量管控。 责任人：陈新华、蒋丽君、宋北京、丁建 完成进度：按月进行
5、 (三). 产品品质管理 定义：对影响产品品质的原物料进货检验、成品出货质量 第 4 页 控制。 目标：年底达到：原物料品质不良率控制在千分之三以下， 产品拒收及退货率控制在千分之三以下(以金额计算)，实现低 5%投诉，以季度为单位逐步完成。 措施： 1.严格遵守原物料进厂检验标准，对不符合标准的原物料 坚决不予入厂。 具体目标为：一季度原物料品质不良率控制在 5，二季 度控制在 4，三季度控制在 4，四季度控制在 3，年底达 到 3。 2.与生产及销售等各部门沟通，按照成品出货检验标准， 明确成品质量可 控范围，降低出货不良率。具体目标为：一季度出厂产品 质不良率控制在 8，二季度控制在 6
6、，三季度控制在 4， 四季度控制在 3.5，年底达到 3。 责任人：陈晓阳、李金、陈洪兵、宋北京、丁建。 完成进度：按月进行 (四). 品质会议及 PK 机制 定义：预防影响品质的其他事件发生。 目标：通过竞争机制提升生产员工与品控人员的基础作业 能力。 措施： 第 5 页 1.定期对生产员工进行培训，培训内容涉及公司各种流程 体系的熟悉和产品质量知识，并组织考试。 2.定期对品控人员进行培训，每次一个培训主题。培训内 容涉及品质管理知识和公司各流程体系，并组织考试。 3.与生产制造部、研发部、销售部等部门沟通，每半个月 举行一次品质会 议，各部门质量责任的分担，进行质量诊断，品控人员对 每次品质会议前后产品质量做统计分析，确定会议主题并当场 沟通解决。 4.品控人员在统计分析的基础上，提出产品所存在的问题， 并归类汇总。同时分析造 造成问题的原因，怎样去解决产品问题。各班组根据自己的实 际情况制定本班组的整改措施。 5. 根据各组每周的正品率进行 PK，可以一对一 PK，亦可 一对多 PK。通过 PK 使员工对待工作更加认真负责。