QC-确保轻质加气砼墙体质量-QC.ppt

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1、QC 活 动 成 果 报 告 书,确保轻质砂加气砼砌块墙体质量一次成优,施工单位: 江 苏 中 兴 建 设 有 限 公 司,工程名称: 盐 城 技 师 学 院 研 发 中 心 工程,小组名称: 轻质砂加气块墙体QC成果活动小组,发 布 人: 曹 晓 军,日 期: 二 0 0八 年 十二 月 十 五 日,一、工程概况 工程名称:盐城技师学院研发中心工程 建设单位:江苏盐城技师学院 监理单位:连云港连宇建设监理有限责任公司 设计单位:江苏铭城建筑设计院有限公司 地理位置:盐城市文港南路5号 结构类型:框架-剪力墙结构 建筑面积:27587.0m2 开竣工日期:2007年7月20日至2008年12月

2、15日 建筑概况:工程分A区主楼和B、C区裙楼三个区,地下一层,地上十五层,总高度64.1m。内外填充墙均采用轻质砂加气砼砌块。,二、小组概况(见表1-1),三、选题理由,四、现状调查阶段 本QC小组委派小组成员对在建及刚竣工使用加气砼砌块的建筑工程进行了调查走访,对加气砼砌块砌体施工过程中存在的问题进行调查,对所调查单位施工人员及工程技术人员所反映的问题进行了汇总、归纳、统计并绘制统计表如下:,制表人:曹晓军 日期:2008年1月2日,根据调查表绘制轻质砂加气砼砌块墙体质量问题排列图(如左图),制图人:印学军 日期:2008.1.2,墙体质量排列图,由排列图可以看出:砌体结构裂缝和抹灰面脱层

3、、空鼓及裂缝属A类因素,为影响加气块墙体质量的主要问题。 五、课题目标及可行性论证 目标:确保本工程墙体抹灰面无大面积脱层、空鼓和裂缝,杜绝砌体结构裂缝,不合格率控制在规范范围以内。 目标值的确定:见表如下:,制表人:曹晓军 日期:2008年1月8日,六、原因分析、要因确认 1、原因分析:经过QC小组所有成员的共同讨论、分析得出墙面抹灰空鼓和裂缝是影响板墙施工质量的主要原因,经整理后绘制因果分析图,如下图所示:,1、抹灰层脱层、空鼓 2、抹灰面裂缝,操作工人专业技术差,缺乏加气块墙施工经验,项目管理制度不健全,方案、交底未落实,人,工种交错,施工现场复杂,环境及其它,供水管路不到位,砌块龄期不

4、到,未按工艺分层抹灰,材料,工艺,抹灰层与基层粘接不牢固,未铺设网格布,墙体开凿水电槽盒,砂浆配合比不正确,未进行成品保护,材料进场未验收,轻质砂加气砼砌块墙体抹灰空鼓、裂缝因果分析图,制图人:印学军 日期:2008年1月5日,基层界面剂批涂不合格,基层清理和养护不认真,奖罚不明,盲目压工期,抢速度,砌 体 结构 裂 缝,人,工种交错,施工现场复杂,环境及其它,拉接筋设置不规范,材料,工艺,砖含水率控制不严,未进行成品保护,未采用专用砌筑砂浆,材料进场未验收,轻质砂加气砼砌块砌体结构裂缝因果分析图,制图人:印学军 日期:2008年1月5日,砌块龄期不到,供水管路不畅,砌体构造和加强措施不到位,

5、墙体通缝超规范,砌体灰缝不饱满,操作工人专业技术差,缺乏加气块墙施工经验,项目管理制度不健全,方案、交底未落实,奖罚不明,墙体开凿水电槽盒,盲目压工期,抢速度,2、要因确认:针对因果分析图中的21个主要末端因素召开所有小组成员“要因确认会” 进行要因确认(见下表),制表人:曹晓军 日期:2008年1月5日,要 因 确 认 表-1,要 因 确 认 表-2,制表人:曹晓军 日期:2008年1月5日,要 因 确 认 表-3,制表人:曹晓军 日期:2008年1月5日,七、对策措施 针对影响墙板施工质量的重要原因,QC小组成员根据5WIH的原则共同研究对策,制定了详细的对策措施。见下表: 对 策 措 施

6、 表,制表人:曹晓军 日期:2008年1月5日,八、实施阶段,实施一,在整个轻质砂加气砼块墙体施工前编制详细的专项施工方案,并在每道工序施工前依据施工方案 编制详细的砌筑和抹灰技术交底。并对参与施工的管理人员和每个操作工人进行详细的现场交底和现场指导,让施工人员都了解了整个施工工艺过程及关键工艺。加强职工的工作责任心,促使每个操作工人能够按照交底的技术、质量标准去施工。,实施二,建立健全项目规章制度,明确各类人员的岗位职责,明确奖罚细则,并通过签定责任状,提高管理人员及施工人员的责任心;由专人负责检查和监督奖罚细则的实施情况,确保奖励资金到达每一个施工人员的手中,以提高施工人员的积极性和责任心

7、。,1、由项目部技术负责人组织相关的管理人员及施工人员进行培训,了解轻质砂加气砼砌块的材料特性,学习砂加气块砌筑和抹灰的基本特点和施工方法,以及对特殊要求有明确的认识,对施工要点进行重点讲解,并进行样板试验; 2、由项目经理组织相关管理人员及主要的施工人员对周边县市兄弟单位施工的已竣工和在建的加气块墙体工程进行参观,学习他们的先进的施工工艺,了解施工过程中的注意事项,回来后召开班组会议进行总结,进一步完善施工方案。,实施三,1、充分熟悉图纸,尽可能避免在抹灰好的墙体上开凿线槽,从而影响墙体抹灰及观感质量; 2、预埋线管时墙体应达到一定强度,且先弹线后使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器开槽。凿槽

8、时与墙面夹角不得大于45度,预埋的线管应比墙面凹入5mm,且开凿深度不宜超过墙厚的1/3; 3、预埋的线管应固定牢固,当有多根并列的线管时,必须采取6400钢筋点焊的加固措施。 4、线槽用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,墙抹灰时沿槽长外铺耐碱网格布或钢丝网加强。,实施四,实施六,1、批涂界面剂前检查基层墙体是否湿润,以批涂时水渗透墙面1015mm为宜。 2、专人检查界面剂的批涂厚度是否达到3mm,是否满批,禁漏批少批。 3、当界面剂达到七八成干时方可进入下道工序,禁批涂后为了抢速度立即抹底层灰。 1、加强工程质量过程控制,所有加气块墙抹灰必须铺设耐碱网格布。 2、耐碱网格布必须设在抹灰

9、层的中上部来防止抹灰表面微裂缝,禁边抹底层灰边铺网格布。 3、网格布必须满铺且铺设平整并绷紧,网格布相互搭接长度不小于5cm。,实施五,1、 施工前组织主要管理人员和砌筑工人现场砌筑样板墙,对灰缝饱满度要求应特别提出砂加气砼块砌体与普通水泥或粘土砖砌体的不同要求,即水平灰缝都是要求大于80%,而加气块垂直灰缝要求必须达到90%以上,比水平灰缝的要求高。 2、砌体灰缝厚度应控制在1520mm,不宜太大,砌筑后宜进行勾缝,勾缝深度为35mm。 3、砌筑时的铺灰长度不应大于75cm,避免时间超长使砂浆失去塑性而造成灰缝不密实。,实施七,1、工程内填充墙采用M5普通砂浆砌筑,外墙采用专用粘接剂砌筑,所

10、以砌筑时对加气块的含水率要求也不一样,这一点在施工前必须对每个管理人员和操作工人交代清楚,不能内外不分。 2、加气块在进场前的运输和存放过程中应做好防雨工作;进场后,按照内外墙使用量分别堆放,但都应采取防雨措施,避免砌块含水率过大时内墙施工不便,而外墙无法施工。 3、采用粘接剂砌筑外墙时,加气块越干越好,含水率应控制在15%内,可采用砌块理论重量与实际重量相比较的方法来确定含水率的大小。 4、采用M5普通砂浆砌筑时,禁止干砖上墙,因加气块吸水慢,所以要在砌筑前的12天浇水,保证加砌块上墙时表面充分湿润,可随机抽一块砖并从将其切成两半,看水渗透程度,若渗透深度达到1520mm时即可。,实施八,九

11、、效果验证阶段 1、本工程轻质砂加气砼砌块墙体的砌筑与墙体抹灰分别于2008年4月15日和6月30日施工结束,同年9月1日竣工,2008年11月6日进行回访检查,经过QC小组成员分组对抽取的20个自然间100处测点的认真检查,未发现墙体裂缝,墙体无大面积空鼓、脱层和表面裂缝现象,检查情况如下:,制表人:曹晓军 日期:2008年11月6日,2、由上表实测结果的分析可知,本次活动的结果比预计计划有所提高,克服了现场专业技术人员、操作人员缺乏砂加气砼砌块墙体施工经验的困难;在工程后期的设备安装及装饰过程中,未发现墙体结构裂缝及抹灰层的脱层、空鼓现象,确保了整个工程顺利竣工验收,得到了市质检站、监理公

12、司、设计院及业主的一致好评。(附墙体施工照片),轻质砂加气砼块外墙:专用粘接剂砌筑,轻质砂加气砼块内墙:M5普通砂浆砌筑,轻质砂加气砼块内墙抹灰,十、巩固阶段及标准化阶段 1、通过这次QC成果活动,对加气砼砌块墙体的砌筑和抹灰质量得到了有效的控制,确保了工程的顺利验收,为了保证攻关成果的巩固,由分公司经理室研究决定,由项目部QC小组将该成果撰写成名为提高轻质砂加气砼砌块墙体施工质量的作业指导书并报请公司总工室批准,作为以后我公司以后加气块砌体工程施工规范作业的指导依据,该指导书编号为ZCZD-2008002 。 2、体会及今后的打算:在此次QC活动过程中,我们尝试了运用科学方法分析、解决问题,不断改进和创新,全面掌握了加气块墙体裂缝的技术问题。成绩的取得极大的鼓舞了我小组成员的攻关信心,提高了小组成员的积极性,通过QC小组活动我们深深体会到:工程质量是一个永恒的主体,是企业的生命、是企业竞争的核心,所以我们必须高度树立”以质量求生存、以质量求发展、以质量求效益”的观点,并且做到事前计划过程控制、技术复核贯穿整个施工全过程。,。,在以后的工程施工中我们将坚持进行QC小组活动,努力学习和吸收先进的科学知识,充分接受和应用新材料、新工艺、新技术,寻找确保工程质量的有效途径,确保所建工程的工程质量。,谢谢大家,盐城技师学院研发中心工程 QC小组活动成果报告,

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