1-燕化天钲-确保浅水位基坑边坡稳定性.ppt

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1、第五项目部QC成果,组长 孟燕军,发布人：王会军,2010年2月,确保浅水位软土基坑边坡稳定性,确保浅水位软土基坑边坡,稳定性,燕化天钲,发布人：王会军,一 工程概况,1,2,3,燕化天钲,二 小组简介,小组概况表,燕化天钲,二 小组简介,小组成员情况表,燕化天钲,三 选题理由,确保浅水位软土地基边坡稳定性,燕化天钲,四 方案选择,燕化天钲,天钲五项,五 现状调查,边坡质量问题调查表,本小组就本次课题组织QC小组成员收集了我公司以往施工的边坡加固资料及其他类似工程案例资料，同时对本地区在施的深基坑工程进行了现场实际调查记录，最后召开小组会议对工程案例展开讨论共找到影响边坡稳定性的质量问题56条

2、，问题调查表如下：,五 现状调查,坡面裂缝,支护系统崩塌,其它,坡顶位移量超标,坡面渗水,由排列图中可以看出，边坡位移超标占到质量问题的累计频率为73.1%，因此确定“坡顶位移量超标”是边坡稳定性差的症结所在。,燕化天钲,六 目标值设定及依据说明,目标：坡顶水平及竖向位移累计值均45mm，变化速率2mm/d,目标值对比柱状图,QC小组根据上述分析结果，并结合本工程实际情况及规范对此类基坑边坡质量的要求确定本次QC活动的目标为：坡顶水平及竖向位移累计值均45mm，变化速率2mm/d。,目标累计值45mm，变化速率2mm/d,规范累计值60mm，变化速率6mm/d,燕化天钲,六 目标值设定及依据说

3、明,燕化天钲,七 原因分析,燕化天钲,八 要因确认,燕化天钲,八 要因确认,末端因素一：未进行详细交底,验证情况：,1、2010年10月9日，由任捍东检查分包队伍技交底资料。首先收集现场操作工人名册，在册人员共14人，逐一比对技术交底签字栏人员签名，证实技术交底签字齐全。,2、2010年10月10日上午，现场抽取7人进行技术要求考核，6人成绩合格，考核成绩如下，合格率86%。,结论：技术交底文件齐全有效，操作工人技能熟练，未进行详细交底不是主要原因,燕化天钲,接收交底人签字齐全,八 要因确认,末端因素二：未进行专业培训,验证情况：,1、2010年10月10日，焦晓晨于档案管理员处检查项目部管理

4、人员培训记录，本工程涉及相关管理人员共9人，均有培训记录。,2、2010年10月11日，由公司技术部及QC小组组长刘松亮共同命题对项目部管理人员共9人进行专业知识考核，考核成绩如下，合格率100%。,结论：管理人员考核成绩合格率100%，未进行专业培训不是主要原因,燕化天钲,八 要因确认,1、2010年10月11日，罗守鹏检查测量台账，证实拓普康GTS-102N全站仪检测日期为2010年4月25日，精密水准仪检测日期为2010年1月28日，均在检测有效期内。,2、2010年10月12日，罗守鹏运用极坐标法测得水平位移监测点坐标中误差为1mm；运用几何水准法测得竖向位移监测点测站高差中误差为0.

5、5mm，测量精度均满足GB50497-2009的要求。,结论：监测仪器精度低不是主要原因,验证情况： 2010年10月12日，罗守鹏检查分包队伍用于锚索张拉的张拉机检测时间为2010年7月20日，尚在检测有效期内，检测报告合格有效。 结论：张拉机未检测不是主要原因,验证情况：,燕化天钲,检定合格,八 要因确认,钢绞线未除油会降低其与注浆锚固体的粘接力而导致钢绞线被拉出。2010年10月13日，任捍东及孙建民检查已制作完成的锚索19根，约710m钢绞线，检查记录如下，除油标准为用手摸擦无油渍。,检查记录显示全部19跟锚索，已除油18根，除油不彻底1根，除油率95%。不合格的1根锚索已在管理人员旁

6、站下拆开后除油直至用手摸擦无油渍。,结论：钢绞线未除油不是主要原因,验证情况：,已除油钢绞线,燕化天钲,八 要因确认,2010年10月14日，孙建民采用2m靠尺在现场共检查20处坡面平整度。数据统计显示，平整度合格点占70%， 超标1cm点比例占25%，不能满足规范要求的合格点率80%。,巡检中发现由于坡面平整度差直接造成网喷混凝土厚度不均匀。凹处网喷砼过厚，凸处网喷砼过薄现象会导致松软土层位移量增加而影响边坡稳定性。,验证情况：,燕化天钲,平整度差,松软土层,坡面平整度差，无修坡控制措施是主要原因！,八 要因确认,注浆试块供锚索张拉作业前检查注浆锚固体强度，当达到设计强度75%时方可进行锚索

7、张拉作业。,1、2010年10月17日于光卫现场检查第五排锚索注浆时共留置试块3组，并置于现场做同条件养护。试块留置数量能够满足锚索张拉前强度检查需要。,验证情况：,燕化天钲,强度合格,2、同时全数查验前四排锚索注浆试块抗压强度报告，证实强度值均已达到设计强度75%。,结论：注浆时未留置试块不是主要原因,八 要因确认,1、2010年10月16日，于光卫随机抽查测量7个锚孔深度并对锚孔做好编号标识。,2、2010年10月17日跟踪检查注浆时注浆管伸入锚孔长度。检查时发现注浆管可从锚索支架中间空隙穿入锚索，放置锚索时，注浆管随锚索一并放入锚孔，伸入孔底，采用孔底返浆方式注浆。,验证情况：,燕化天钲

8、,现场测量7个锚孔中仅4号锚孔未能满足“孔深-0.5m注浆管伸入长度孔深-0.25m”的要求。发现问题后于光卫及时监督整改，后经复查4号锚孔差值为0.4m，满足要求。,结论：注浆时未留置试块不是主要原因,穿管空隙,八 要因确认,现场巡检发现操作工人注浆时压力值设定较随意，为加快注浆速度往往选择较高压力注浆。极易致使孔口漏浆，造成注满浆的假象。,验证情况：,燕化天钲,2010年10月18日，王会军在现场注浆时选取三个压力值分别计量了注浆量，统计显示不同注浆压力能够达到的理论注浆量的比例也不同，需要确定最佳注浆压力。,注浆压力过大是主要原因！,八 要因确认,2010年10月18日，任捍东现场检查支

9、护范围内基坑周边无车辆通行条件，故无车辆荷载；基坑周边3m范围内搭设有护栏脚手架等较小施工荷载，无施工堆积荷载。,验证情况：,燕化天钲,2010年10月18日，检查其他工程临近基坑深度3m时已出现积水。因本工程距离污水排放沟仅为2.5m，故此判定当本基坑开挖至3m深度时同样会出现积水，又因本工程基坑尺寸小，基坑四周无法开挖排水明沟，为保证本工程基坑边坡稳定性需制定专项降排水措施。,无降排水措施是主要原因！,结论：未设置警戒区域不是主要原因,验证情况：,坑底积水,涌水,燕化天钲,九 制定对策,燕化天钲,九 制定对策,要因“注浆压力过大”的两个对策综合得分接近，均可行。QC小组对这两个对策进行再一

10、次的分析研究：,1、更换压力区间小的注浆设备：设备更换后，注浆时同样存在压力值的设定问题，仍需确定固定的压力值或压力区间，不能有效的保证注浆饱满度。 2、试验确定最佳注浆压力：需要处理较为繁琐的试验数据，找出最佳注浆压力，能够一劳永逸解决注浆饱满度不足的问题，也是对QC小组问题解决能力的考验。 “试验确定最佳注浆压力”是可以通过小组努力，能够实施的对策，因此QC小组决定选定“试验确定最佳注浆压力”作为“注浆压力过大”的对策。,燕化天钲,十 对策实施,1、召开小组会议讨论并确定了两项修坡措施： （1）沿坡面长度方向每5m挂线修坡； （2）坡面修整后，间距1m梅花布置、垂直坡面楔限厚钢筋土钉。 2

11、、召开专项技术交底会，各班组长及相关管理人员参加。由技术经理焦晓晨主持，阐述土钉墙护壁厚度与边坡整体稳定性的关系，并明确修坡的质量标准为2cm，交底会内容以会议纪要形式下发各与会人员。 3、每步坡面修整完毕后，由质检员孙建民对坡面平整度进行检查，平整度不达标不允许进行网喷混凝土作业。 实施效果：措施实施后，小组对基坑后续3步坡面平整度进行了跟踪检查，共检查坡面平整度60个点，检查统计表如下：,交底会,燕化天钲,十 对策实施,对活动中共检查的4步修坡平整度的合格点率及超标点制成折线图如下：,从折线图可以看出措施实施后人工修坡的平整度合格点率由实施前的70%上升到了85%，达到了小组设定的平整度合

12、格点率80%的目标；超标1cm点所占比例由25%下降到8.3%，也达到了小组目标，,判定：此项实施措施有效！,燕化天钲,十 对策实施,1、确定试验方案：选取不同锚孔采用不同注浆压力值通过孔底返浆方式分别进行注浆试验。注浆压力区间选择0.1Mpa-2.5Mpa，每0.1Mpa记录一次注浆量。 2、在注浆料筒上标记容量刻度，以计量每一锚孔注浆量，刻度精确至10L。 3、2010年11月1日，共采集注浆试验样本数据25组，试验结果统计如下：,燕化天钲,十 对策实施,依据统计数据绘制散布图，横轴为注浆压力，纵轴为实际注浆量占理论注浆量的比值。,绘出散布图后，小组对其进行了分析研究，得出3点结论： 1）

13、从散布图可以判断注浆压力与注浆量为非直线相关关系，注浆时不可任意增加注浆压力； 2）将各数据点相连得到注浆量随注浆压力变化趋势线，从趋势线可以看出注浆量随注浆压力改变而发生变化并在0.1Mpa-2.5Mpa区间内存在峰值； 3）1.0Mpa-1.5Mpa峰值区间内实际注浆量能满足理论注浆量1.1倍的要求，小组讨论后决定取其平均值1.3Mpa为最佳注浆压力值，并对工人交底，严格执行。,燕化天钲,十 对策实施,实施效果：措施实施后，小组随机抽取20个后续施工的锚孔计量其注浆量，统计数据如下：,从饼分图中可以看出随机抽取的锚孔中90%的锚孔注浆量符合要求，达到小组设定的85%的目标，,判定：此项实施

14、措施有效！,燕化天钲,十 对策实施,实施措施： 1、小组成员讨论确定了6项降排水措施： （1）采用坑内集水明排方式降排水，以保证基底土层表面无积水。 （2）在坑内按米字型设置排水明沟，如右图。 （3）基底标高较高处排水沟尺寸设置为400mm宽*600mm深，较低 处排水沟尺寸为300mm宽*300mm深，沟内填粒径10cm-20cm鹅卵石； 排水沟与坡面相接处在坡面上设置排水管，填鹅卵石时将排水管 埋入沟内。 （4）在基底标高较低处开挖集水井，井内放置0.6m*0.6m*1m高 12螺纹钢焊接钢筋笼，钢筋笼网眼大小为10cm*10cm；钢筋笼安 放前先在集水井底部铺一层20cm厚鹅卵石，待固定

15、后四周再填鹅 卵石虑水，如右图。 （5）钢筋笼内放置一台扬程30m水泵，排水管采用DN75钢管沿基 底敷设至基础外边线后再接水龙带排水。 （6）集水井内水泵应与钢筋笼牢固固定；在底板混凝土浇注时， 先浇注距离集水井较远处的混凝土，并在浇注过程中时刻保持水 泵工作状态；集水井处底板采用掺加速凝剂的混凝土最后浇注； 浇筑时水泵直接浇入底板以下不予取出，以防止取泵过程中出现 涌水。,钢筋笼,排水沟,燕化天钲,十 对策实施,2、针对基底以上2m范围内支护问题，小组讨论后采 取3项措施进行加固： （1）基坑四周采用4m长18#槽钢插入基底2m做为钢 排桩。 （2）基底以上2m范围内设置一排1.5m长短土

16、钉及一 排1.5m长花管，花管与短土钉间距0.5m布置，花管 内注1:0.5素水泥浆。 （3）钢排桩、短土钉及花管采用螺纹14钢筋串联，外做网喷混凝土护坡。 实施效果：措施实施后，经现场检查，坑底无明水，基坑四周安全无位移，基础底板顺利浇注完成，,钢排桩,判定：此项实施措施有效！,燕化天钲,十一 效果检查,2010年11月22日小组成员对基坑支护期间共37天的监测数据进行了整理，整理数据如下：,从监测数据表及位移量对比柱形图可以看出， 各监测点坡顶水平位移及竖向位移均小于目标值 “坡顶水平及竖向位移均控制在累计值45mm，变 化速率2mm/d”。,判定：本次活动成果有效！,燕化天钲,十一 效果

17、检查,燕化天钲,十二 巩固措施,活动取得一定成果后，我们对此次活动成果进行了整理。为进一步巩固本次小组的活动成果，我们采取了两项措施：,1、为了巩固取得的活动成果，小组制定了浅水位软土地基预应力锚索网喷混凝土支护作业指导书编号：TZ5X-ZDT-2010-004，做为今后同类工程施工的参考资料，并准备在今后类似工程中继续跟踪验证和完善。,2、坚持QC小组在施工中的活动，使施工全过程达到标准化，规范化，科学化，加强全面质量管理，提高公司的竞争能力。,燕化天钲,十三 总结及下一步打算,通过本次QC活动，保证了本次工程的施工质量及基坑安全，同时也提高了我们解决问题的决心，增进了我们的团队意识，增加了我们的QC知识和个人能力。,综合素质评价雷达图,今后，我们将坚定不移地积极开展QC活动，运用QC方法解决更多的质量难题，同时我们将下一个QC研究课题定为提高净设备预埋地脚螺栓安装合格率。,燕化天钲,