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1、大悬臂斜腹板连续箱梁混凝土质量控制 沈阳市南阳湖大桥工程,中铁九局第四工程有限公司 南阳湖桥 活动小组,一、工程概况,沈阳市南阳湖大桥工程是沈阳市重点工程，是世界第一宽矮塔斜拉桥。矮塔部分斜拉桥是一种较新的桥梁结构形式，其受力情况介于连续梁和斜拉桥之间。 该桥技术难点主要在于桥梁宽度大，为43米，超过世界上建成的同类斜拉桥最大宽度。,本工程由于洪区政府承建，沈阳市政工程设计院设计，由中铁九局集团第四工程有限公司承建施工，工程总造价为2.3亿元。该工程位于沈阳市区西南部，跨越浑河，连接沈阳市于洪新城与浑南新区。,工程全长1.377公里，分引道、引桥和主桥三部分。主桥为三塔四跨双索面矮塔部分斜拉桥
2、，桥梁结构为单箱四室分段悬浇预应力混凝土箱梁，主跨120米2孔，边跨72米2孔，桥宽43米。引桥桥梁结构为双幅单箱四室33米等跨大悬臂斜腹板预应力混凝土简支箱梁。全桥基础均为钻孔灌注桩。,二、小组概况,三 选择课题, 寻求课题,创优质工程，求企业发展,依据施工工序，寻求课题,基础,下部,上部,附属,深水桩基质量控制,大体积砼浇筑质量控制,砼箱梁质量控制,桥面附属质量控制,分析课题,综合选题信息表,施工难度大。工程规模大，经验不足，工期紧，投入人力、财力大。,质量要求高。箱梁是主要外露承重构件，内外质量在桥梁施工中尤为重要。,企业发展的需要。掌握大型桥梁施工技术，扩大企业经营范围，提高企业竞争力
3、。,理由一,理由二,理由四,综上所述：QC小组选择 “大悬臂斜腹板连续箱梁混凝土 质量控制”为活动课题。,社会信誉较高，争创辽宁省优质工程，创鲁班奖工程。,理由三,选择课题,四 现状调查,箱梁混凝土施工是沈阳市南阳湖桥工程中的重点及难点工程之一，箱梁是主要外露承重构件，其内在和外观质量在桥梁施工中尤为重要。北引桥为两联433+两联333等截面预应力混凝土连续箱梁+33米变截面预应力混凝土简支箱梁。全桥除0#4#位于半径1000米的平曲线上外，其余位于直线上。,1:引桥主梁为预应力结构，C50混凝土。大悬臂箱形断面，单箱三室结构。等截面梁梁高1.9米；变截面梁与主梁相接处梁高为3.4米，由横梁端
4、部开始14米范围内按二次抛物线由3.4米变至1.9米，其余梁段梁高为1.9米。,2:不合格点数调查统计表,北引桥4#-8#左幅连续箱梁，检查260处，不合格40处，合格率为84.6%,结论：影响混凝土箱梁施工质量的主要问题是：混凝土浇注过程中的斜腹板上浮和：拆除模板后表面有孔洞。,五 设定目标,1、活动目标,质量合格率达到90%以上，达到辽宁省优质工程和创“鲁班奖”工程。,2、目标可行性分析,综上分析：能够,达到目标,分析一：混凝土浇筑工程中梁内斜腹板发生上浮和梁内混凝土表面孔洞现象占不合格项的80%，如果将梁内模板上浮和孔洞问题得以解决是有可能的，那么箱梁的合格率可以达到80%(1-84.6
5、%)80%+84.6%=94.5%，达到目标90%是有可能的。,分析二：工程是公司的重点过程，配备了有强有利的领导班子，QC小组成员施工经验丰富，业务水平高；施工班组有丰富的施工经验，操作人员素质比较高。,分析三：技术力量强。聘请大连理工大学专家做指导，针对质量问题，拟订施工技术方案。,混凝土流动性差,混凝土箱梁表面有孔洞现象,工人操作不熟练,工人责任心不强,未进行专业培训,无奖罚制度,振捣设备质量差,振捣设备老化,模板表面质量差,混凝土质量差,振捣程度不好,模板表面不平,混凝土坍落度不稳定,振捣不足留气泡,拆除模板时间长,时间把握不好,养护条件差,六 原因分析,问题1：,养护水PH值不合要求
6、,问题2：,工人操作不熟练,工人责任心不强,未进行专业培训,无奖罚制度,砼箱梁浇筑时梁 内斜腹板模板上浮,模板支撑有变形,模板加固不合理,施工 方法,模板变形太大,加固方木、支撑不达标,斜腹板排气困难,浇筑顺序不合理,设计 方法,七、要因确认,八、制订对策,九、实施对策,1、及时排除气体。内模模板先不封闭，作排气用，待浇筑混凝土时，保证箱梁底板混凝土厚度。,实施解决一：斜腹板排气不畅,2、改变浇筑顺序。原来:底板斜腹板隔板顶板 优化:底板隔板顶板斜腹板,混凝土浇筑现场,1、内模底面与底板紧密相连接。在内模的底面四周各设置一个20 mm圆孔 ,安装内模入仓时 ,底板钢筋网格中预埋有4 个 20
7、mm朝天螺栓从圆孔通过后 ,用螺帽扣紧 ,使内模板紧紧地与底板钢筋相连。,实施二：模板支撑不合理,方木支撑,2、斜腹板顶面与顶板加支撑。斜腹板模板用垂直方木加支撑，支撑顶在顶板模板下，利用顶板混凝土施加压力，防止梁内斜腹板上模板上浮。,1、重新调整工序，指定专门的技术措施。 （1）改变浇筑顺序。 （2）振捣工人分组进行，划分振捣范围，层次清晰。把握好振捣时间，每一处的振捣时间不超过30秒，振捣棒要“快插慢抽”，使混凝土里的气泡随振捣棒拨出而涌出。 （3）由于箱梁高度比较高，同时是斜腹板，钢筋和波纹管密集，有时振捣棒很难落到腹板底处，在腹板内模开腰窗，保证不出现漏振现象。,实施三：振捣不足，有气
8、泡,2、由副经理严仕舜在现场指导，使制定的 技术措施真正落实到位。,结论：达到了,活动前后检查对比表,十、效果检查,活动后质量不合格点数调查统计表,累积百分比（）,质量合格率达到（260-11）260100%=95.7%,2、经济效益 支出： （）QC小组的活动中发生成本共计3618.00元（其中培训费用：780.00元，试验费用2838元）； 节约： （）连续箱梁内部外观质量不合格要进行处理，根据经验，每1平方米发生费用25.8元，就北引桥连续箱梁内部外观面积19800m2，节约费用成本为：25.819800（95.7%-84.6%）=56703.3元； （）省去了二次返工的时间，就4#-8
9、#左幅连续箱梁缩短了天的工期，根据经验，每天箱梁施工发生费用约12000元，天可节约费用72000元，依次推断，北引桥可节约费用540000元； 所以北引桥可节约费用： 540000+56703.33618.00593865.4元。,良好的 质量,沈阳电视台采访项目经理,十一、巩固措施,1、完成了控制性阶段目标，但是工作不得任何松懈，将会把上述技术有效措施永久的保持并改善，实施其效果，进一步探索和改进技术措施，不断提高施工工艺水平。进行总结，制定作业指导书，推广使用。,2、进一步加强质量意识，组织人员进行交流，提高所有施工班组的技术水平。,十二、总结及今后打算,1、小组成员能力提高,自我评价雷达图,、本次小组活动课题达到了预期效果。随着工程施工的进行，我们下一个QC小组的活动课题为“提高T梁施工质量”，针对T梁施工质量问题开展新一轮的PDCA循环，我们继续运用QC方法，功克高空施工、深水作业难关，在工作中继续保持严谨的工作作风，发挥小组的团队精神，精益求精的完成施工任务！,