《湖北建工二建QC成果现浇清水砼架空留缝肋板施工.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《湖北建工二建QC成果现浇清水砼架空留缝肋板施工.ppt（30页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、,架空现浇清水砼留缝肋板施工,湖北省建工第二建设有限公司 江夏五万头商品养猪场工程QC小组 二零一一年三月,目 录 一课题简介 二QC小组简介 三选题理由 四现状调查 五目标及可行性分析 六原因分析 七要因确认 八制定对策 九对策实施 十效果检查 十一措施巩固 十二QC小组总结及今后打算,一、课题简介,1、工程概况 江夏五万头商品养猪场工程位于武汉市江夏区山坡乡，是引进国外设备的现代化生猪养殖场，该养猪场具最现代化养殖技术，环境保护要求高。工程由八个育成舍及其它附属设施构成，总建筑面积26091, 育成舍单栋面积1554，猪舍清水混凝土架空留缝板是本工程施工的难点。,2、架空现浇留缝板介绍 单
2、栋猪舍架空留缝板长48m，宽30m，板厚100mm，板面留缝数量多，缝隙小。缝间肋板断面呈倒梯形，上宽150mm，下宽70mm。缝宽上部25mm、下部100mm，缝长840mm。养猪场投入使用后，架空留缝板均处于潮湿、腐蚀的环境，由于工艺的要求，板面必须采用清水混凝土一次成形，板面应平整，板间空隙要准确。,二、小组简介,三、选题理由,1、工程质量目标：武汉市优质工程。 2、肋板几何尺寸控制、留缝尺寸准确及肋板防裂等直接影响猪舍的使用功能； 3、利于推广新技术，开展新工艺攻关，为企业形成新的施工标准； 4、提升质量管理水平，提高经济效益、环保节能社会效益； 鉴于以上理由， 确定小组活动课题： 架
3、空现浇清水混凝土 留缝肋板施工。,四、现状调查,2010年5月7日小组成员查找收集有关资料，在设计人员的建议下，赴江苏某养猪厂对架空现浇清水混凝土留缝板施工质量进行实地调查，收集了大量的技术数据并进行分析，发现均存在不同程度的留缝肋板破损、板面开裂、肋板几何尺寸超偏现象，共收集各项质量问题18处。根据调查数据我们对架空现浇清水混凝土留缝板质量问题进行了如下统计分析图：,五、目标及可行性分析,1、设定目标值 为确保该工程达到预期目标，我们小组经过认真论证，通过降低板底破损、控制肋缝偏位和钢筋绑扎偏差，监控板面平整度。将目标值设定为： “单栋育成舍留缝板合格率90%,板底破损裂缝不超过7处，观感质
4、量好” 。,目标值： 单栋育成舍留缝板合格 率90%,板底破损裂缝不超过 7处，观感质量好。,目标可以实现？,2、可行性分析,不利因素： 首次遇到该类型结构，施工精度要求高，板面须一次成形，成品耐久性高于一般现浇砼构件。施工存在诸多难点，如:钢筋绑扎容易偏位外露；肋间胎模安装困难；砼拆模时间不易控制。若施工处理不当，板面不平整或肋间空隙过小会影响粪便、污染物清洗处理，缝隙过大会造成生猪的伤害等。 有利因素： A、小组成员整体素质高、责任心强，部分人员有类似结构施工经验。 B、编制了架空现浇留缝板施工方案，并对作业人员进行了详细的技术交底。 C、对多家养殖场进行考查，现场调研，借鉴成熟的施工经验
5、。 通过权衡有利与不利因素， 得出结论：课题目标一定可以实现。,目标可以实现,六、原因分析,图3：漏缝板施工质量因果分析鱼刺图,七、要因确认,并逐一进行了调查分析、现场验证，确定了留缝板施工质量的5条重要因素： 1、模板支撑方法不当； 2、留缝区芯模选取不当； 3、拆模方法不当； 4、无配套的振捣设备； 5、模板尺寸不均；,八、制定对策,对策实施表,九、对策实施,实施一：严格控制模板进场质量，并在布设模板前进行二次检查。 漏缝板施工重点之一是模板质量的控制，因此加强模板材料进场检验和安装前二次检查，成为保证砼浇筑质量的前提。 1、模板进场时严格按标准检查 模板平面尺寸、厚度，板面不得翘曲。 存
6、在问题的模板禁止入场； 2、钢管和木枋使用前，进行质量 检查，翘曲变形的钢管、木枋均不能 使用在工程上； 3、对脱模后需要周转使用的材料， 必须整理归堆。再次使用前进行复检， 符合要求才能使用。,实施二：选择合适的芯模材料,在芯模材料选取前,我们考察了同类育成舍在实际施工中遇到的不同种类模芯脱模时，对砼质量的影响情况，并在本工程中选取几种不同材质模芯（木模芯、塑料模芯、竹制模芯、钢制模芯）对比，最终确定全钢制模芯。钢芯模刚度好、易安装，混凝土浇筑时不变形，脱模时对砼影响最小，多次重复使用不易损坏。经过样板的试制，发现效果很好。最终选用全钢制内芯模，有效的解决了因芯模材料问题造成的脱模损伤。芯模
7、如下图：,实施三：通过学习、论证及首件验收制度，确保留缝板模板施工质量符合要求 模板方案的设计是确保架空混凝土留缝板施工质量的前提条件。 1、通过对相关厂房施工现场 考察学习，咨询相关技术人员， 掌握不同施工工艺优缺点，结合 本工程实际情况，组织技术人员 编制了模板专项施工方案。 如右图,2、执行首件验收制度，按照编制的专项施工方案，在现场制做了一个1.22m2m的样板，分析、研究该方案的可行性。 经样板实施， 确定了砼浇灌方法、 振捣方式及留缝修 边处理要点，确认 了模板拆除时间及 拆除方式。经实施， 确认该方案可行。 如右图,3、施工前做好技术交底，确保各层级施工人员掌握相关施工工艺； 4
8、、在施工中，加大巡查力度，对于施工人员未按方案操作的，立即提出整改； 5、模板支模完成后，对整体支撑质量的检查做到无漏检、无超标； 6、借鉴“早拆技术”的思路，支模时对于跨度较大无支撑的构件，我们决定横向每隔3m、纵向每隔1.22m设置固定立杆支撑，在拆除模板及模芯时（便于钢模芯拆除并对留缝处进行处理）暂不拆除，当混凝土强度达到设计要求时再拆。该方法的实施不仅保证肋缝区成型质量，同时节约了大量的模板，大幅度缩短工期，对整体质量的控制起到了良好的保证作用。,模板、模芯及钢筋安装图,实施四：选用合适小型振捣器 该工程钢筋布设间距小，留缝数量多，如使用一般振捣器，易漏振、碰筋、碰模板，结合本工程实际
9、，选用小直径的振捣棒，在特殊部位辅以人工插捣，做到了不漏振，不撞击钢筋、模板和内芯。 施工工艺如下： 1、使用插入式振捣棒时，不得触碰模板、钢芯和布设的钢筋，因所使用的振捣棒尺寸较小，为防止漏振，我们加密了振捣头的布放，不便机械振捣的部位辅以人工插捣； 2、辅助人工振捣时，将振捣杆依次插拔于钢筋稠密的混凝土中， 增强混凝土与钢筋之间的握裹力；用捣固铲插边，防止表面出现麻面 ，随即进行板面收光处理；,留缝板砼收光处理图,留缝板砼浇捣图,实施五：严格控制拆模时间，做好技术交底 脱模时机的选定是该工艺的重中之重：脱模过早，砼强度不够，难以保证砼肋缝成型；脱模过晚，会导致钢芯模难以拆除，或脱模后出现砼
10、脱皮、掉角等现象。因此合理的脱模工艺是保证留缝板质量的技术重点和难点。 1、经过反复试验对比，确定脱模时间选在混凝土浇筑后24小时开始，混凝土强度未达到设计要求前，除浇水养护外不得进行任何作业。 2、脱模前，对架空留缝板施工区域进行封闭，脱模顺序按照砼浇捣的先后顺序进行，板面仅留个别工人进行肋缝修整，并采取防护措施； 3、脱模中，做好对砼板的保护措施，防止人为因素导致砼板破坏，合理安排人员、设备、材料的投入，避免错过最佳脱模期；,成型后的留缝板效果图,4、脱模后及时对脱模质量进行检查，有边沿不平的，用直尺和铁抹子整平。,经过3个多月的技术攻关，经小组现场检查统计8栋育成舍漏缝板钢筋绑扎偏差、留
11、缝几何尺寸、板面平整度及预埋件偏位等均控制在规范和设计要求范围内，单栋育成舍留缝板合格率95%以上。特别是后三栋育成舍的施工，未出现板底破损及裂缝现象，顺利的完成了课题所规定的“单栋育成舍留缝板合格率90%，板底破损裂缝不超过7处，观感质量好”的活动目标。 结果表明，小组不仅完成了课题预定的目标，而且产生了良好的经济效益，比原有方案节约费用168823元，缩短工期20天，为建设单位提前投入使用创造效益提供了有利条件。 该工程质量较好，得到业主、监理、 质监部门以及相关方的充分肯定和赞扬。,十、效果检查,竣工后的育成舍实物图,十一、措施巩固,在本工程后续施工过程中，我们将继续前面的经验和模式，确
12、保每个验收批都达到规范要求，为本工程创优奠定良好的基础。 该工艺作为本小组QC成果，已报公司总师办审批，准备形成企业的施工工法，工法编号Q/BHJG-011-10，名称为架空现浇清水混凝土留缝肋板施工工法。可以相信在今后的类似工程施工中，能起到很好的指导示范作用。,十二、QC小组活动总结及今后打算,小组活动后对综合素质用雷达图进行了自我评价：,小组活动后综合素质雷达图,通过本次活动，不仅解决了架空混凝土留缝板施工的重难点，为本工程创优奠定了基础，而且创造了良好的经济效益。 QC小组的团队合作精神得到了很好的锻炼，活动前后，成员的质量意识、团队精神、个人能力、TQC知识以及解决问题的决心等方面都有大幅度的提高。为小组准备下一课题的研究带来了信心。,汇报完毕 谢 谢 ！,