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1、2,项目十三 暂 停 指 令,一、教学内容 1. 指令详解 指令格式： G04 P_;或 G04 X_;或 G04 U_;或 G04; 指令功能： 各轴运动停止，不改变当前的G指令模态和保持的数据、状态，延时给定的时间后，再执行下一个程序段。 指令说明： G04为非模态G指令。 G04延时时间由指令字P_、X_或U_指定。 P、X、U指令范围为0.00199999.999s。,3,一、教学内容,2. 主要应用 常用于车槽、锪孔等的加工，刀具相对零件做短时间的无进给光整加工，以降低表面粗糙度及工件圆柱度。 如图13-1所示，加工槽用G01指令直进切削。精度要求较高时，切削至尺寸后，用G04指令使
2、刀具在槽底停留几秒钟，以光整槽底。,4,二、应用范例,编写如图13-2所示零件的加工程序。已知毛坯尺寸为，材料为45钢。 (1) 工艺分析。该零件表面粗糙度要求较高，应分粗、精加工。精加工时，应加大主轴转速，减小进给量，以保证表面粗糙度的要求。 (2) 确定加工过程。装夹、找正；对刀，设置编程原点O在零件右端面的中心；粗车外圆，车右倒角，精车外圆；换刀，切削，车左倒角，切断。 (3) 选择刀具。加工该零件应准备两把刀具。 选硬质合金90偏刀，用于粗、精加工零件外圆、端面各右倒角，刀尖半径R=0.4mm，刀尖方位T=3，置于T01刀位；选硬质合金切刀(刀宽为4mm)，以左刀尖为刀位点，用于加工槽、左倒角及切断，置于T03刀位。 (4) 确定切削用量，见表13-2。,5,二、应用范例,背吃刀量,6,二、应用范例,(5) 程序见表13-3。 参见教材P151,7,三、技能实训,1. 实训一 1) 实操内容 按图13-3所示编制加工程序。 2) 编程记录,8,三、技能实训,2. 实训二 1) 实操内容 按图13-4所示编制加工程序。 2) 编程记录,9,三、技能实训,3. 实训三 1) 实操内容 按图13-5所示编制加工程序。 2) 编程记录,