量检具的使用.ppt

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1、1,(常用)量检具的使用,ZENGYONG 2011.11.14,2,钢直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.10.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。,一:钢直尺,3,塞尺又称厚薄规或间隙片,主要用来检验两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成,按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺,每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面,且都有厚度标记,以供组合使用。测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一

2、片能插入间隙,而0.04mm的一片不能插入间隙,这说明间隙在0.030.04mm之间,所以塞尺是一种界限量规。,二:塞尺,4,使用塞尺时必须注意下列几点: 根据结合面的间隙情况选用塞尺片数,但片数愈少 愈好; 测量时不能用力太大,以免塞尺遭受弯曲和折断; 不能测量温度较高的工件。,5,三、游 标 卡 尺,游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。 游标卡尺有三种结构型式 :,6,(1)测量范围为0125mm的游标卡尺,制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式 。,1-尺身;

3、2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪,7,1-尺身;2-上量爪、3-尺框;4-紧固螺钉;5-微动装置; 6-主尺;7-微动螺母;8-游标;9-下量爪,(2)测量范围为0200mm和0300mm的游标卡尺,可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式 。,8,(3)测量范围为0200mm和0300mm的游标卡尺,也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式。而测量范围大于300mm的游标卡尺,只制成这种仅带有下量爪的型式。,9,游 标 卡 尺 的 读 数 方 法,游标卡尺的读数机构,是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时,游标上的“0”刻线(简称

4、游标零线)对准主尺上的“0”刻线,此时量爪间的距离为“0” 。当尺框向右移动到某一位置时,固定量爪与活动量爪之间的距离,就是零件的测量尺寸,此时零件尺寸的整数部分,可在游标零线左边的主尺刻线上读出来,而比1mm小的小数部分,可借助游标读数机构来读出。,10,使 用 游 标 卡 尺 的 注 意 事 项,使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意下列几点: 测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺

5、框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。 当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置 。 测量沟槽时,应当用量爪的平面测量刃进行测量,尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸,则应当用刃口形量爪进行测量,不应当用平面形测量刃进行测量 。测量沟槽宽度时,也要放正游标卡尺的位置,应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜。,11,使 用 游 标 卡 尺 的 注 意 事 项,使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意下列几点: 用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力

6、,在游标卡尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光的方向,使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差。 为了获得正确的测量结果,可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件,则应当在全长的各个部位进行测量,务使获得一个比较正确的测量结果。,12,使 用 游 标 卡 尺 的 注 意 事 项,13,深 度 游 标 卡 尺,深度游标卡尺,用于测量零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。,14,四、深 度 游 标 卡 尺,结构特点是尺框3的两个量爪连成一起成为一个带游标测量基座1,基座的端面和尺身4的端面就是它的两个测量面。,15,深度游标卡尺的使用方法,

7、测量时,先把测量基座轻轻压在工件的基准面上,两个端面必须接触工件的基准面(图1)。测量轴类等台阶时,测量基座的端面一定要压紧在基准面(图2),再移动尺身,直到尺身的端面接触到工件的量面(台阶面)上,然后用紧固螺钉固定尺框,提起卡尺,读出深度尺寸。多台阶小直径的内孔深度测量,要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上(图3) 。当基准面是曲线时(图4)测量基座的端面必须放在曲线的最高点上,测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸,否则会出现测量误差。,图1,图2,图3,图4,16,五、螺 旋 测 微 器,各种螺旋测微器的结构大同小异,常用外径螺旋测微器是用以测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等 (

8、测量孔壁厚度的螺旋测微器,其量面呈球弧形 )。螺旋测微器由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。下图是测量范围为 025mm的外径螺旋测微器。,17,螺 旋 测 微 器,1-尺架;2-固定测砧;3-测微螺杆;4-螺纹轴套;5-固定刻度套筒;6-微分筒;7-调节螺母;8-接头;9-垫片;10-测力装置;11-锁紧螺钉;12-绝热板。,尺架1的一端装着固定测砧2,另一端装着测微头。固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金,以提高测量面的使用寿命。尺架的两侧面覆盖着绝热板12, 使用螺旋测微器时,手拿在绝热板上,防止人体的热量影响螺旋测微器的测量精度。,18,螺 旋 测 微 器 的 读 数 方 法

9、,螺旋测微器的固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基准线。另外,为了计算测微螺杆旋转的整数转,在固定套筒中线的两侧,刻有两排刻线,刻线间距均为1mm,上下两排相互错开0.5mm。,螺旋测微器的具体读数方法可分为三步: (1)读出固定套筒上露出的刻线尺寸,一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。 (2)读出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐,将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。 (3)将上面两个数相加,即为螺旋测微器上测得尺寸。,19,螺 旋 测 微 器 的 读 数 方 法,如图(a),在固定套筒上读出的尺寸为8mm,微分筒上读出的尺寸为27(格)0.

10、01mm =0.27mm,上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm;图(b),在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm,在微分筒上读出的尺寸为27(格)0.01mm =0.27mm,上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77mm。,20,使 用 螺 旋 测 微 器 的 注 意 事 项,使用螺旋测微器测量零件尺寸时,必须注意下列几点:,使用前,应把螺旋测微器的两个测砧面揩干净,转动测力装置,使两测砧面接触面上应没有间隙和漏光现象,同时微分筒和固定套简要对准零位。 转动测力装置时,微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动,没有任何轧卡和不灵活的现象。 测量前,应把零件的被测量表面揩干净,以免有脏物存在时影响测

11、量精度。 用螺旋测微器测量零件时,应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆,使测砧表面保持标准的测量压力,即听到嘎嘎的声音,表示压力合适,并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。 使用螺旋测微器测量零件时,要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时,测微螺杆要与零件的轴线垂直,不要歪斜。测量时,可在旋转测力装置的同时,轻轻地晃动尺架,使测砧面与零件表面接触良好。,21,使 用 螺 旋 测 微 器 的 注 意 事 项,使用螺旋测微器测量零件尺寸时,必须注意下列几点:,用螺旋测微器测量零件时,最好在零件上进行读数,放松后取出螺旋测微器,这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时,应

12、用制动器锁紧测微螺杆后,再轻轻滑出零件,把螺旋测微器当卡规使用是错误的,因这样做不但易使测量面过早磨损,甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。 为了获得正确的测量结果,可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时,应在同一圆周的不同方向测量几次,检查零件外圆有没有圆度误差,再在全长的各个部位测量几次,检查零件外圆有没有圆柱度误差等。 对于超常温的工件,不要进行测量,以免产生读数误差。,22,使 用 螺 旋 测 微 器 的 注 意 事 项,23,工 序 间 检 具 的 使 用,为了保证产品的加工精度,各个工序的产品完工后均需要使用专门的检具对其各个参数(位置度、孔径、孔深、台阶尺寸、倒角

13、等等)进行检测,已确认是否可以进行工序流转。 下面的内容主要介绍工序间检具的功能及使用方法,实际使用需要在熟悉工序卡的基础上按要求进行各个参数的检测。,24,工 序 间 检 具 的 使 用,测头,显示屏,内 径 千 分 尺,25,工 序 间 检 具 的 使 用,测量杆,手柄,塞规(用于组合检具上测位置度),26,工 序 间 检 具 的 使 用,通端,手柄,通止规(孔径测量),止端,27,工 序 间 检 具 的 使 用,通端,手柄,深度通止规(孔径、孔深测量),止端,孔深基准,28,工 序 间 检 具 的 使 用,通端,手柄,螺纹深度通止规(螺纹规格测量),止端,孔深基准,29,工 序 间 检

14、具 的 使 用,通端,手柄,凹槽通止规(槽宽测量),止端,30,工 序 间 检 具 的 使 用,上基准,手柄,深度塞规(沉孔深度测量),测量端,下基准,31,量 、 检 具 的 维 护 和 保 养,正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性,除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外,还必须做好量具的维护和保养工作。,32,量 、 检 具 的 维 护 和 保 养,维护和保养的注意事项:,测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净,以免因有脏物存在而影响测量精度。 量具在使用过程中,不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起,免碰伤量具。

15、也不要随便放在机床上,免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等,应平放在专用盒子里,免使尺身变形。 量具是测量工具,绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线,拿螺旋测微器当小榔头,拿钢直尺当起子旋螺钉,以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。 不要把精密量具放在磁场附近,例如磨床的磁性工作台上,以免使量具感磁。 发现精密量具有不正常现象时,如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等,使用者不应当自行拆修,更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理,以免反而增大量具误差。,33,量 、 检 具 的 维 护 和 保 养,维护和保养的注意事项:,量具使用后,应及时揩干净,除不锈钢量具或有保护镀层者外,金属表面应涂上一层防锈油,放在专用的盒子里,保存在干燥的地方,以免生锈。 精密量具应实行定期检定和保养,长期使用的精密量具,要定期送计量站进行保养和检定精度,以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。,

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